Как самостоятельно соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

  • Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
  • Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
  • Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей. Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода, но это не совсем так. После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду. Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату. Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Подробнее про монтаж водопровода можно почитать по ссылке.

Небольшой сварочный аппарат для труб(утюжок) в магазинах инструментов можно найти по цене от 2000 рублей. Для личных нужд этого более чем достаточно.

Внимание! В наборе может быть разное количество насадок, они отличаются диаметром (размером).

Размеры выбиты на насадках, на них обязательно необходимо обращать внимание перед тем, как начинать разогрев паяльника. Диаметр монтируемой трубы должен совпадать с диаметром насадки. Т.к. пайка — одноразовый процесс, и исправить его в дальнейшем не получится, нужно заранее позаботиться о наличии всех инструментов и насадок.

Ножницы – также очень важный инструмент, он позволяет ровно и быстро обрезать трубы. Если понадобится, можно даже резать их под определенным углом. Никакой другой режущий инструмент не позволяет с такой точностью и удобством обрабатывать полипропиленовые трубы.

Это очень важно, так как правильный расчет позволит сэкономить время, деньги, нервы. Не нужно будет дополнительно бегать в магазин или, наоборот, думать, куда девать оставшийся материал.

Расчет необходимо начинать с внимательного изучения старых коммуникаций, желательно нарисовать их план на листке бумаги. Затем с помощью рулетки промеряется протяженность труб от стояка до смесителя или от колодца до входа в дом. В случае, если водопровод будет монтироваться впервые необходимо сделать отметки на каком уровне и конфигурацию прохождения пластиковых труб по квартире или дому и схема перерисовывается на листок бумаги.

Теперь на схему переносятся размеры отдельных прямых участков, например, от одного колена до другого, а также отмечаются изгибы, там будут устанавливаться соединительные фитинги, они также могут быть на прямых участках труб, но в квартирах чаще всего используются угловые соединения. При подводе к частному дому чаще всего применяются прямые, обычные муфты. Также нужно учесть переходники на металл и металлопластик. Только когда все тщательно промерено и просчитано можно идти покупать материал. Всегда необходимо брать его с небольшим запасом, до 10%. В процессе работы некоторые элементы могут потеряться или быть повреждены.

Технология пайки полипропиленовых труб

Она начинается с тщательной подготовки. Необходимо выбрать просторное место для установки паяльника, чтобы ничего не мешало подносить труб, соединительных муфт, уголков. Это также необходимо для обеспечения безопасности, так как в захламленном помещении можно случайно наступить на паяльник или опрокинуть его, что приведет к серьезному ожогу ведь утюг разогревается до внушительной температуры.

Для нагрева необходимо от 30 минут до 1 часа в зависимости от модификации паяльника. Лучше подождать немного дольше, чтобы обеспечить качественную пайку. Некоторые модели утюга подают звуковой сигнал после того, как наберут определенную температуру.

Теперь можно приступать непосредственно к пайке труб. Для этого необходимо одевать на насадку, с одной стороны, муфту, она садится на внешнюю поверх, с другой, трубу, которая разогревается внутри насадки. Не нужно бояться применять усилие полипропилен должен полностью закрыть отростки. Необходимо подержать трубу и муфту некоторое время в среднем 5–20 секунд (читайте в инструкции к своему утюжку). Это зависит от толщины стенки трубы.

По прошествии определенного количества времени в среднем это 8 секунд, полипропиленовые элементы извлекаются из насадки и быстрым, четким движением соединяются между собой. После этого необходимо с усилием держать соединенные элементы в течение 10 секунд. Еще через 4–5 минут элемент конструкции будет полностью готов к эксплуатации. Пайка на этом по сути закончена.

Так постепенно монтируется водопровод, после чего пластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных защелок, их предварительно нужно прикрутить перед соединением отдельных элементов водопровода.

Если есть труднодоступные участки, где необходимо паять трубы, лучше привлечь для этого помощника. Таким образом, один человек держит паяльник, второй нагревает и соединяет трубы. Это актуально на завершающем этапе монтажа.

Не стоит сразу начинать чистовую работу, если отсутствует опыт пайки труб. Рекомендуется купить на несколько десятков сантиметров больше трубы, а также самых дешевых фитингов и для начала понять как паять полипропиленовые трубы наиболее эффективно, а потом уже начинать основную работу с утюжком.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

А что делать, если необходимо соединить полипропиленовые трубы с металлическими или металлопластиковыми? Для этого существуют специальные переходники. Они с одной стороны, крепятся к металлу или другому материалу при помощи резьбового соединения, с другой, к ним припаивается пластик по стандартной технологии.

Разница только в том, что на металле нужно нарезать резьбу и для предотвращения протечки уплотнить соединение своими руками. Лучшим материалом для этого послужит старая добрая пакля, ее еще называют сантехническое лен-волокно. Это дешевый, доступный, эффективный уплотнитель.

Фитинги с переходом на резьбу или металлопластиковую трубу

По такой же технологии монтируются переходники, которые послужат основой для подключения смесителей. Они выглядят, как будто металлическая резьба вплавлена в полипропилен.

Проверка на течь

Когда водопровод смонтирован, можно начинать проверку качества работы. Это делается путем подачи воды. Открывается вентиль на квартиру или дом, после чего открываются краны смесителей в ванной на кухне. Необходимо давать полную нагрузку, максимальный напор.

В первую очередь следует ощупывать стыки, особое внимание нужно уделять резьбовым соединениям. Паяные стыки крайне редко текут, если технология была соблюдена. Но все-таки такое случается, особенно в местах, где неудобно было соединять пластиковые трубы. В таком случае перекрывается вода, и участок с течью переделывается – срезается и монтируется по-новому.

Перед пайкой обязательно насухо вытираются трубы, в противном случае можно поломать паяльник и не добиться качественного прогрева полипропилена.

Если подтекает резьбовое соединение, можно попробовать его подтянуть ключом, только так, чтобы не сорвать резьбу. Другим выходом из положения является усиление уплотнения, но для этого необходимо перекрывать воду и разбирать, раскручивать соединение.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как выполнить соединение пластиковых труб. Металлопластик, ПВХ, ППР, полиэтилен

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы — это трубы из:

  • полиэтилена (ПЭ)
  • поливинилхлорида (ПВХ)
  • полипропилена (ПП)
  • из сшитого полиэтилена
  • металлопластика (композитные).

Рассмотрим способы их соединения подробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Способов соединения всего существует 2:

Что такое фитинги? Это различные муфты, отводы (колена, повороты, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники… В общем, это деталь для соединения труб.

Фитинги для полиэтиленовых труб

Основное их преимущество — для соединения труб не потребуются какие-либо сложные инструменты (единственное, что понадобится — обжимной ключ, да и он поставляется в комплекте с фитингами). Ручная сборка упрощает процесс монтажа, но уменьшает его скорость (если сравнивать со сваркой).

Способов сварки тоже два: встык и в раструб. При сварке встык концы труб равномерно прогреваются, оплавляются и соединяются торцами. Затем — охлаждение. При сварке раструбом концы труб соединяют при помощи полимерного фитинга.

Как соединяются трубы из металлопластика:

Соединение металлопластиковых труб

Как это ни печально, соединение труб из металлопластика невозможно произвести с помощью сварки.

Единственный выход в данной ситуации — фитинги, причем не простые, а:

  • обжимные
  • пресс-фитинги
  • пуш-фитинги.

Обжимные восхваляют простоту монтажа.

Пуш-фитинги представляют целый ряд всяческих преимуществ на выбор:

  • использование минимума инструментов (калибратор и резак)
  • простота монтажа
  • быстрота монтажа ( отрезал, откалибровал, вставил трубу, и готово)
  • полное исключение ошибки при монтаже
  • высокий показатель антикоррозийности
  • их возможно разобрать и заменить отдельные части
  • надежность уплотнений
  • и (ну как же без этого!) экологичность.

Соединение металлопластиковых труб

Оно тоже производится с помощью фитингов, но, есть и одна «фишка» — сварка или так называемая пайка ПВД И ПНД труб. Ее суть — в склеивании элементов под воздействием высоких температур. При полном соответствии технологии получается соединение, которое почти в восемь раз превосходит по прочности поверхность самих труб.

Но для ее проведения необходимо обеспечить несколько условий: достаточное свободное пространство в зоне монтажа пластиковых труб своими руками, одинаковую толщину стенок и марку обеих труб, и, кроме того, у нее есть ограничения в применении: подвижность одной из плетей.

При невозможности проведения такой сварки, можно использовать и электромуфтовую. Особенно она помогает при маленькой площади помещения, в которой нужно провести сварку пластиковых труб. Кроме того, муфты дают возможность соединять как тонкостенные трубы, так и те, у которых толщина стен разная.

Поливинилхлоридные трубы

Они оборудованы специальным раструбом, очень помогающим в монтаже.

Соединение труб ПВХ обычно производится с помощью склеивания.

Вкратце монтаж труб ПВХ выглядит так:

Монтаж системы трубопровода из поливинилхлорида с помощью клея

  1. Наружный конец одной трубы и внутреннюю поверхность раструба другой обтачивают шлифовальной шкуркой — для придания им шероховатости, и, как следствие, лучшего сцепления.
  2. Обработанные края обезжиривают метиленхлоридом.
  3. Наносят клей на всю длину откалиброванного конца трубы и 2/3 длины раструба. Чаще всего применяется клей ГИПК-127, его наносят, очень быстро размазывая равномерным слоем по поверхности мягкими кистями шириной три-четыре сантиметра.
  4. На оба соединяемых элемента быстро вводят трубу в муфту (раструб) до упора, затем поворачивают на четверть оборота. На обезжиривание, намазывание клея и соединение трубы должно уйти не более трех минут.
  5. Соединяемые элементы прижимают и держат в этом состоянии не меньше минуты. Если все сделано правильно, при склеивании появляется тонкий выдавленный валик клея.

Для полного и равномерного склеивания потребуется несколько часов.

При ошибке, допущенной в процессе монтажа разбирать соединение следует только в первые 5-10 секунд. После этого все поверхности сразу надо очистить обезжиривателем.

Пластиковые трубы из сшитого полиэтилена

Они монтируются несколько похожим на предыдущий способ.

Вкратце инструкция, как соединить пластиковые трубы выглядит так:

Использование различных видов водопроводных труб при монтаже

  1. Для монтажа стыка нам потребуется равнопроходная муфта, две монтажные гильзы и исправный инструмент для монтажа пластиковых труб, которые надо соединить.
  2. Отрезаем по пять сантиметров рабочей трубы специальными ножницами для труб. Отрезание надо провести строго перпендикулярно к трубе и без перекосов. Обязательно торцуем фаску.
  3. Надеваем на трубу гильзу с помощью внутренней фиксирующей проточки. Направление — к присоединяемой муфте.
  4. Развальцовываем трубу ручным или гидравлическим инструментом. Поворачиваем расширительную насадку инструмента (относительно трубы), и после первого развальцовывания — на 30 градусов еще один раз.
  5. Вставляем муфту в развальцованную трубу. Через сравнительно небольшое время (для максимального диаметра — 11 см держим три-четыре минуты) труба плотно обожмет фитинг.
  6. Накладываем инструмент на соединение очень ровно. Никаких перекосов быть не должно!
  7. Надвигаем гильзу на муфту до упора.
  8. Повторяем все эти процедуры для другого конца трубы.

Все! Это соединение абсолютно надежно и герметично. Пластиковые трубы для водопровода –монтаж произведен согласно всем инструкциям.

Казалось бы, со склеиванием здесь нет никакой схожести. Но! И в том, и в другом способе потребуется сразу делать все правильно и не ошибаться, кроме того, время монтажа практически одинаково.

Основной тип соединений, который используют для стыковки композитных труб — соединение с помощью муфт.

Муфтовые соединения разъемного типа обеспечивают посредством муфт, которые нарезают и отрезков уже изготовленных труб. На внутренней поверхности вытачиваются пазы и канавки, в которые запрессовывают уплотнители — ими являются синтетические эластомеры специального профиля.

Поверхности концов труб, которые контактируют с эластомерами, специально обрабатывают для муфтового соединения.

Синтетический эластомер бывает двух видов:

Муфтовые соединения при прокладке труб могут допустить незначительное смещение труб по оси, а угол отклонения зависит от давления и диаметра трубы.

Но если вы сомневаетесь в том, что какой нужен инструмент для монтажа пластиковых труб- видеоуроков в сети предостаточно. С их помощью вы можете получить для себя необходимые знания.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Читайте также:  Как рассчитать объем трубы в литрах: видео-инструкция - посчитать, вычислить, определить своими руками, фото и цена

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Как соединять полипропиленовые трубы

Металл в современных трубопроводах используется нечасто. Большинство коммуникаций сегодня собирают из прочного пластика, чаще всего полипропилена. Естественно, и способы соединения водопроводных и канализационных полипропиленовых труб отличны от обычной сварки.

Монтаж изделий полипропилена

Существует два основных вида монтажа пластиковых труб:

  • неразъемное сварное: сплавление деталей под воздействием высоких температур с помощью сварочного аппарата особой конструкции; из-за отсутствия зазоров в местах стыковки подобный способ считается наиболее надежным; идеален он для 16-40-миллиметровых труб; к недостаткам можно отнести невозможность временного демонтажа;

Стыкуемые детали предварительно разогревают сварочным аппаратом

  • разновидностью предыдущего вида соединения является так называемая холодная (клеевая) сварка, способ, при котором пластик не расплавляется, а растворяется с помощью специальных клеевых составов; но этот способ применим лишь для трубопроводов, предназначенных для подачи холодной воды;

Метод холодной сварки

  • разъемное (фитинговое): посредством промежуточных элементов – переходников; способ применим в основном для сопряжения тонкостенных изделий и труб малого диаметра, а также стыковки труб из разных материалов: пропиленовых с полиэтиленовыми, пропиленовых с металлическими; для усиления мест сопряжения следует использовать ленту из тефлона или уплотнитель.

Разъемное фитинговое соединение

Последний вид монтажа вполне допустим лишь для труб, по которым будет осуществляться подача холодной воды. Ведь при нагреве в результате теплового расширения между сопряженными деталями может образоваться зазор, и, как следствие, протечка. Поэтому для соединения трубопроводов с горячей водой и монтажа отопительных систем считается более надежным сварной метод.

Несъемные сварные соединения в свою очередь подразделяются на:

  • стыковые: не требуют использования дополнительных деталей; сварка осуществляется «труба к трубе»; подобный способ применим для стыковки деталей большого диаметра, причем только из полиэтилена; для полипропилена подобный метод не используется; плюс для него необходимо специальное дорогостоящее оборудование; так как для работы в домашних условиях не подходит, поэтому подробно на нем мы останавливаться не будем;

Стыковая сварка

  • раструбные с использованием переходников-фитингов (муфовая сварка); расплавлению подлежит наружная сторона трубы и внутренняя поверхность фитинга; именно этот способ используется для монтажа трубопроводов горячей воды и отопительных систем.

Раструбная сварка

Совет! Для системы теплых полов и разводки холодной воды желательно брать трубы с маркировкой PN-10. Изделия большего диаметра PN-16 понадобятся для сборки системы отопления. При использовании деталей PN-20 и -25 используется только сварка.

Создание неразъемного сварного соединения

Как соединить полипропиленовые трубы (ПП) между собой? Идеальный вариант – сварка. Этот метод монтажа, при котором расплавленный полипропилен трубы и фитинга смешивается на молекулярном уровне, часто называют диффузной сваркой. В результате образуется целостная конструкция.

Требуемые инструменты

Для создания сварных соединений необходимо запастись следующими инструментами:

  • труборез для получения идеально ровных срезов или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат: в быту его называют паяльником для полипропилена;
  • торцеватель или насадка на дрель для зачистки армирования;
  • обычный нож или инструмент для снятия фаски (кромки) срезов;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • угольник.

Основные инструменты

Диффузная сварка поэтапно

Процесс соединения сваркой в домашних условиях несложен. Самое главное, работать точно и аккуратно. Чтобы приноровиться к работе аппарата и точно выдерживать время расплавления пластика, на первых порах лучше потренироваться на небольшом кусочке полипропиленовой трубы.

Итак, рассказываем, как паять пластик:

  1. Паяльник должен располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
  2. Концы труб зачищают и торцуют так, чтобы получился срез точно под 90°. С помощью торцовки удаляются заусеницы, а также мешающее сопряжению отрезков армирование.
  3. После зачистки концы обезжириваются ацетоном.
  4. Их надевают на специальные насадки сварочного аппарата, нагретые до определенной температуры (она указывается в инструкции и зависит от диаметра конкретной трубы).
  5. Насадки нужного диаметра заранее выбираются и присоединяются к сварочному аппарату. Для этого потребуется небольшое усилие. Деталь, на которую надевается фитинг, называют дорном. Насадка, на которой крепится конец трубы – гильзой.
  6. После разогрева деталей в течение нескольких секунд трубу и фитинг снимают. Делать это требуется одновременно, двумя руками.
  1. Конец разогретой трубы необходимо тут же ввести в фитинг до упора и жестко зафиксировать руками в таком положении на несколько секунд. Смещать или вворачивать отрезок внутрь фитинга запрещено. Стыковка должна производиться только по прямой линии. Время фиксации и остывания пластика указывается в таблице – приложении к инструкции.

Совет! Для получения прочного соединения используются трубы и фитинги одинаковой толщины и диаметра. Сваривать изделия от разных производителей крайне нежелательно – материал должен быть совместим по своим химическим свойствам.

Основные ошибки сварки

Соединения могут получиться непрочными в результате следующих ошибок:

  • загрязнения пластика или попадания влаги: попадание в разогретый пластик посторонних включений приводит к его деформации; вода же в процессе нагревания быстро превращается в пар, капли которого, смешиваясь с пластиком, приводят к его ослаблению;
  • неверно подобранной температуры: если она недостаточно высока, шов будет ослаблен и со временем даст течь; перегрев пластика может привести к потере его формы и образованию наплывов, которые будут затруднять нормальную проходимость трубопровода;
  • недостаточного времени выдержки до полного застывания полипропилена, при этом чего возможен перекос;
  • насадка разогретой трубы в фитинг не до конца, в результате чего образуется пустотелый участок со сниженной толщиной стенки; прочность шва в этом месте уменьшается, и даже небольшое увеличение давления может привести к течи;
  • схожий дефект образуется и при неровных срезах или наличии неудаленных заусенец, которые приводят к образованию пустот;
  • излишних усилий при соединении деталей и их смещение; в результате этого дефекта образуются наплавы пластика, мешающие прохождению воды;
  • некачественной зачистки фольги с промежуточного слоя; даже попадание небольшой кусочка приводит к снижению проходимости трубопровода.

Дефекты диффузной сварки

Холодная сварка

Еще один способ надежного соединения полипропиленовых труб. Оно получается таким же добротным, как и швы, полученные в результате диффузной сварки. Холодная сварка может применяться при монтаже деталей практически любого диаметра, как большого, так и малого. Однако, так как клей способен размягчаться под воздействием повышенных температур, подобный метод применим лишь для систем холодного водоснабжения или канализационных систем.

  1. После разметки, резки труб, а таких их зачистки и торцевания производится очистка мест сопряжения от загрязнений и обезжиривание их ацетоном.
  2. Клей удобней наносить пистолетом или кистью. Состав необходимо распределить равномерно по намеченной поверхности.
  3. Далее трубу и фитинг плотно прижимают друг к другу на короткое время (оно указано в инструкции). Как правило, для загустевания состава достаточно 20-30 секунд.
  1. Детали необходимо аккуратно, стараясь не сместить, отложить в сторону. Хотя время схватывания составов составляет 15-60 минут, подвергать шов нагрузкам разрешается лишь после окончательной полимеризации, которая длится не менее суток. Сдвигать или разъединять детали до истечения этого времени не допускается.

Совет! При покупке клея для холодной сварки внимательно изучите инструкцию. В некоторых случаях для его изготовления потребуется смешивание двух компонентов. В случае нарушения правильности пропорций клеящие свойства препарата могут снизиться.

Разъемное фитинговое соединение

Вы не знаете, как соединить трубу ПНД (полиэтиленовую) с полипропиленовой? Возьмите на вооружение именно этот способ. Подходит он для сопряжения и других материалов, а также монтажа труб малого диаметра.

Стыковка посредством разъемных фитингов удобна – в любой момент соединение можно разобрать, прочистить или заменить. Никаких специальных инструментов для его создания не нужно – достаточно ножниц для резки полипропилена или ножовки по металлу и набора гаечных ключей.

Опишем процесс создания разъемного соединения поэтапно:

  1. На одном конце крепим обжимную гайку. Здесь же должно располагаться кольцо разрезного типа. Причем его край должен располагаться в 1 мм от края (среза).
  2. Стыкуем его со второй трубой и закрепляем ее на штуцере.
  1. Заворачиваем с помощью гаечного ключа обжимную гайку.

Виды фитингов

Стыковка пластиковых труб с металлическими элементами

Сопряжение полипропилена с другими материалами сваркой технически невозможно. В этих случаях используется только фланцевое соединение. Для монтажа полипропиленовых изделий с разными видами смесителей, счетчиками и другими приборами, переходники которого изготовлены из стали, необходимо подбирать особые фитинги, снабженные двумя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Сопряжение полипропилена со сталью посредством фитингов производится следующим образом:

  1. Металлический элемент, требующий стыковки, обрабатывается маслом или солидолом. Далее на нем нарезается резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
  2. Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
  3. Навинчиваем фитинг.
  4. К другому его концу подводим разогретую паяльником полипропиленовую трубу.

Соединение полипропилен-металл

Металлопластик и полипропилен

Как надежно соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой? Существует три основных способа создания подобных линий:

  • посредством муфтовых соединений и пары фитингов, предназначенных для конкретных видов труб;
  • фланцами с металлическими шайбами;
  • с помощью двусторонних муфт из полиэтилена и фитингов: самый надежный и проверенный способ, используемый для систем отопления.

Крепление же патрубков делают сваркой или с помощью резьбы. Фитинги для металлопластика изготавливаются лишь из металла. Фланцы в подобных системах не используются. Дополнительную герметизацию в соединении обеспечивает фум лента.

Фитинговое соединение

Способы как соединить полипропиленовые трубы и последовательность работ

Методы стыковки труб из полипропилена

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

  • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
  • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

Схема процесса соединения полипропиленовых труб

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

  • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

  1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
  2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
  3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

Параметры сварочного процесса

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

  • с применением компрессионных фитингов;
  • с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Стыковка труб компрессионными фитингами

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

  1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
  2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
  3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
  4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

Части компрессионного фитинга и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Стыковка труб с применением пресс-фитингов

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

  1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
  2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
  3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
  4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
  5. Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Особенности монтажа полипропиленовых труб

Установка дополнительного оборудования

При установке полипропиленовых труб необходимо учитывать фактор температурного расширения

Это важно на системах отопления и на водопроводах с горячей водой. Для этого необходимо установить компенсаторы на пропиленовые трубы

Основные функции компенсаторов:

  1. Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
  2. Сохранение целостности всей системы.
  3. Увеличение надежности пластикового трубопровода.

Можно также различать компенсаторы по материалу, из которого они изготовлены.

Можно использовать металлические компенсаторы, они бывают:

  • компенсаторы осевые сильфонные КСО;
  • компенсаторы сильфонные ОПН;
  • компенсаторы сдвиговые (КСС);
  • компенсаторы поворотные (КСП);
  • компенсаторы универсальные (КСУ).

Универсальные компенсаторы обычно устанавливают на небольшие конструкции.

Бывают устройства с гибким соединением, сделанным из эластичных материалов. Наиболее часто используются П- и Г-образные конструкции, а также петлеобразные компенсаторы и «змейки».

Компенсаторы: петлеобразный (слева) и П-образный (справа)

Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)

Соединение пластиковых труб с помощью нарезного метода не обеспечивает большой прочности соединения. В этом случае большую герметичность дает сварка элементов такой конструкции. Если избежать резьбового соединения невозможно по каким-то причинам, то вполне подойдут американки для полипропиленовых труб.

Это особый разъемный комбинированный фитинг, который с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой полипропиленовое основание. С одной стороны он будет прикручиваться к металлу, а с другой привариваться к пластику.

Американки можно использовать несколько раз

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

Фланцевое соединение пластиковых труб

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

  • подготовка необходимого инструмента.
  • составление плана трубопровода.
  • нарезка труб.
  • сварки труб и фитингов.

Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Инструкция по созданию шкафа для кукол, советы специалистов как лучше делать

Взрослые знают, как важно уметь наводить порядок в своих вещах. Ребенок учится в процессе игры, поэтому важно организовать кукольное пространство малышки по подобию реального мира. Заботливые родители могут изготовить игрушечную мебель своими руками. Рассмотрим на примерах, как сделать шкаф для кукол различными способами.

Из чего можно сделать

В доме найдется множество вещей, которые превратятся в полноценный шкафчик всего за несколько минут. Коробка из-под обуви в умелых маминых руках станет основой, а полочки с дверками легко нарезать из картона или крышки коробки. Для куколки побольше в качестве гардеробной системы можно использовать гофрокороба. Они уже имеют «дверки», остается установить короб в нужное положение, вклеить картонные полочки, прикрепить ножки. Выдвижные ящички делаются из коробки поменьше. После этого останется только прикрепить ручки из проволоки, вставить отсеки в шкаф.

Материалы и инструменты

Для изготовления кукольной мебели подойдут различные подсобные материалы:

  • картон;
  • коробки;
  • плотная бумага;
  • прозрачный клей «Момент» или ПВА, клеевой пистолет;
  • проволока;
  • фанера.

Для отделки фасадов пригодятся:

  • акриловые краски или гуашь;
  • салфетки для декупажа;
  • бусины;
  • цветная бумага;
  • ткань и тесьма;
  • природный материал (семена арбуза, дыни, шляпки желудей, косточки фруктов)

Для работы также потребуются инструменты:

  • ножницы;
  • шлифовальный брусок;
  • плоскогубцы;
  • струбцина;
  • ножовка для шкафчика из фанеры.

Папы любят подойти к вопросу основательно. Именно поэтому шкаф для кукол своими руками они могут собрать из обрезков фанеры или МДФ. А дочка будет гордиться, что папочка делал его сам.

Подготовка деталей

Перед тем как сделать кукольный шкаф, нужно определиться с местом, где он будет стоять. Крепкий, но тяжелый шкафчик из МДФ или толстой фанеры не подойдет для домика Барби. Во избежание травм ребенка такой шифоньер можно размещать только на полу, а вот картонная мебель отлично впишется в кукольное жилище.

Рассмотрим порядок раскроя заготовок из фанеры и плотного картона. Для изготовления шифоньера потребуется снять размеры. Секция со штангой должна быть на 3 см больше кукольной одежды. Измеряем самое длинное платье, прибавляем к этой величине 3 см и 1 см на ножки. Это будет высота готовой конструкции. Ширина и глубина рассчитывается исходя из отведенного под шкафчик места, планируемого количества створок, величины обрезков фанеры или картона. Когда все габариты известны, выкраиваются детали, на боковых стенках размечаются пазы для вставки полочек. Далее вырезаются полки, шлифовальным бруском обрабатываются края от заусенцев.

Есликартон не достаточно плотный, его нужно усилить. В этом случае все детали необходимо вырезать по две, и парами склеить между собой.

Сборка

После того, как подготовительные работы по выкраиванию заготовок окончены, можно приступать к сборке. Из боковых, верхней и нижней плоскостей склеивают каркас изделия. Фиксируют конструкцию задней стенкой. При необходимости детали сжимают струбциной, после каждого этапа просушивают. Затем монтируются полочки. Они могут быть вклеенными или вставными в прорези. Для второго варианта заранее на вертикальных стенках и в самих полочках делаются надрезы по толщине деталей. Необходимо следить, чтобы они располагались строго перпендикулярно стенкам. Далее склеиваются, вставляются выдвижные полки. Штангу можно выклеить из бумаги, свернув ее в тонкий рулон или использовать подходящую по размеру палку. В небольшой картонный шкаф для куклы Барби дверки вклеиваются, а в изделие из фанеры лучше навесить на настоящие петли. Тонкую полоску бумаги скручиваем в тугой рулончик и фиксируем клеем – получились ножки. Их также могут заменить фанерные квадратики или прямоугольники.

Еще один вариант — оригами из бумаги шкаф для кукол. Для его изготовления потребуется несколько квадратов бумаги, подробный мастер-класс удобно посмотреть на видео.

Декор

Полученную конструкцию красят или декорируют в технике декупаж салфетками, отделывают тканью и украшают края тесьмой, наклейками или природным материалом. Эту работу можно доверить дочке, пусть развивает свою фантазию!

Ручки для дверок и выдвижных ящичков прикрепляют в последний момент, когда поверхность шкафа уже полностью украшена. Хорошо смотрятся проволочные и из круглых бусинок. Проволока нарезается небольшими одинаковыми кусочками, формируется петелька ручка. Середину обклеивают бумагой или обматывают той же проволокой. Шилом протыкаются отверстия на дверках, и вставляется ручка. Концы проволоки подгибаются на обратной стороне и фиксируются скручиванием между собой. Шкаф готов, осталось куколке дочки аккуратно развесить здесь свои вещи, начать играть.

Видео

Как сделать шкаф для кукол своими руками

У каждой владелицы хотя бы одной куклы есть мечта, чтобы у ее любимой Барби был самый настоящий дом с мебелью, бытовой техникой и, конечно, шкафом для одежды. Сейчас куклы Барби продаются с большими наборами платьев и всевозможных нарядов. Конечно, их нужно куда-то складывать.

Готовый шкаф для кукол можно купить в детском магазине, но гораздо дешевле будет сделать его самостоятельно. Его можно сделать из следующих материалов:

  • Дерево.
  • Фанера.
  • Картон.
  • Пенопласт.
  • Коробка.

Для украшения готового шкафчика понадобятся всевозможные стразы, наклейки, упаковочная бумага, обои, ткань и краски.

Шифоньер из картона

Очень простой способ создания шкафа для кукольной одежды. В каждом доме есть старые коробки из-под телевизора или другой бытовой техники.

Для изготовления шкафчика понадобится:

  • Гофрированный или плотный картон.
  • Деревянные шпажки.
  • Клей ПВА.
  • Ножницы.
  • Канцелярский нож.
  • Проволока.
  • Шило.
  • Декор для украшения.

  1. Следует из картона сложить или склеить прямоугольную коробку — основу шкафчика.
  2. Затем сделать перегородки из картона. Вверху нужно сделать отверстия для штанги, на которой будут висеть вешалки.
  3. Из деревянной шпажки сделать штангу. Закрепить ее в отверстиях с помощью клея.
  4. Чтобы создать вешалки, можно использовать канцелярские скрепки или проволоку. Для этого скрепку нужно разогнуть и один край загнуть крючком, а из второго сделать треугольник — основу вешалки.
  5. Шкафчик нужно покрасить или оклеить декоративной бумагой или обоями.

Для украшения готового изделия можно наклеить на дверцы шкафа стразы и наклейки. В качестве ручек подойдут бусинки или булавки.

Шкаф для кукол из коробки для сока

Чтобы превратить обычную коробку из-под сока в гардероб для кукол, понадобится:

  • Коробка от сока.
  • Ножницы.
  • Клей ПВА.
  • Проволока.
  • Обои или декоративная бумага.
  • Украшения.

Процесс изготовления:

  1. Коробку нужно разрезать пополам посередине и по краям коробки, чтобы получились створки дверей.
  2. В верхней части коробки нужно сделать отверстия для штанги. В качестве самой штанги можно использовать проволоку или деревянные шпажки.
  3. Внизу следует прикрепить несколько спичечных коробков, которые будут служить полками для обуви.
  4. Готовую основу нужно оклеить обоями или покрасить
  5. После полного высыхания всей конструкции задекорировать шкаф тканью, наклейками и украшениями.

Чтобы шкафчик был мягким, его можно обклеить желтыми хозяйственными салфетками.

Кукольный шкаф из бумажной лозы

Мастерицы плетения из газетных трубочек вполне могут сплести шкаф для кукол. Такой шкаф будет очень красивым и довольно крепким, особенно если трубочки покрасить перед плетением и после.

Для плетения шифоньера из бумажной лозы понадобится:

  • Газеты.
  • Клей ПВА.
  • Кусочек картона для основы.
  • Ножницы.
  • Горячий пистолет.

Процесс выполнения:

  1. Плетений из газет — довольно затратный в плане времени процесс, поэтому всю работу рекомендуется разделить на несколько этапов. Сначала можно заготовить трубочки. Их длина будет зависеть от размера шкафа.
  2. Подготовить картон, на который прикрепить несколько трубочек в качестве основных прутиков. Их следует закрепить горячим пистолетом.
  3. Сам процесс плетения может быть разным. Существует несколько техник плетения из бумажной лозы. Примеры можно найти в интернете
  4. Для того чтобы шкаф был прочнее, по углам необходимо укрепить его деревянными рейками.
  5. Далее перейти к оформлению шкафчика украшениями, прикрепить ручки, сделанные из проволоки или пуговиц. К этому процессу ребенок с удовольствием присоединится или возьмет полностью в свои руки, ведь это так интересно.

Комод из коробок от спичек

Это самый простой способ создания прикроватной тумбочки или комода для кукол. Комод можно использовать для хранения украшений, мелких элементов одежды или обуви.

Процесс создания комода необычайно прост: нужно просто склеить несколько коробков между собой и оклеить их красивой бумагой. В качестве ручек можно приклеить бусинки или пуговицы.

Также из спичечных коробков можно сделать стеллаж, склеивая их между собой.

Создание мебели для кукол — очень интересный и увлекательный процесс. К декорированию мебели лучше всего привлекать самого ребенка, чтобы он смог почувствовать себя дизайнером. Сделать шкаф для кукольной одежды можно из чего угодно.

Конечно, самым прочным вариантом кукольного шкафчика будет изделие из дерева или фанеры. Такой шкаф будет стоить гораздо дороже картонного, зато прослужит несколько лет.

Но если нет возможности для покупки готового игрушечного шкафа, то можно легко его сделать из подручных материалов. Нужно только пустить в ход фантазию и уделить немножко времени. Любая девочка будет в восторге от нового шкафчика своей куклы, который она делала своими руками или с помощью родителей.

Originally posted 2018-03-19 07:12:06.

Мастерим шкаф для кукол

Я хочу вам рассказать о том, как можно сделать подобный кукольный шкаф. Это одна из моих работ, достаточно сложная была для меня. Честно скажу, я взялась за лобзик только два месяца назад и вообще за это дело, поэтому я еще новичок. Шкаф у меня получился высотой 34 см, шириной 9 см и длиной 22 см.

1. Фанера, толщина по усмотрению, у меня 4 мл, и разного вида профили деревянные (для вешалок и поручня в шкаф).
2. Краснодеревый шпон (по желанию).
3. Краски по дереву.
4. Шпатлевка по дереву.
5. Миллиметровка копирка (без этого будет сложнее).
6. Лобзик, один или два, и, конечно, желательно для удобства подставка для лобзика на резине (у меня самодельная).
7. Полотна для лобзика, прямого реза и радиального.
8. Наждачка.
9. Надфили (если ими удобно работать).
10. Ацетон.
11. Клей, разного вида (один, чтобы схватил; другой, чтобы впитался и склеил более прочно).
12. Кисти, губки — чем удобно красить.
13. Можно взять мастихины для нанесения шпатлевки, но мне удобнее руками.
14. Мебельная фурнитура (у меня для шкатулок) — крючки для ввинчивания в вешалки, ручки и саморезы (размера 2,5 х 10).
15. Отвертка, ножницы, строительный нож, линейки.
16. Если не можете ввинтить отверткой саморезы, то нужен шуруповерт и дрель, чтобы заранее дырки просверлить (кстати этот не особо приятный момент с электроиструментом, можно попросить отца, мужа, брата и так далее это сделать.

Этап 1: выпиливание деталей
1. Сначала, конечно, рисуем эскиз и набрасываем каждую детальку на миллиметровку (для меня самое сложное, не оплошать с чертежом).

2. С помощью копирки переводим детали на фанеру.

3. Начинаем выпиливать по контуру (выбрав перед этим полотно).
4. Далее выпиливаем внутренности (проделав дырку в свободном пространстве, вынимаем полотно из лобзика на одной стороне и вставляем в дырку).

5. После того как все детали выпилены, работаем с ними наждачкой и надфилями.

Этап 2: приклеивание шпона на боковые стенки, переднюю часть ящика и дверей (его можно пропустить если нет шпона, просто закрасив это место или нанести свой рисунок).

Перед склеиванием любых деталей (кроме шпона) обрабатывать место склейки ацетоном.

1. Наносим клей сначала на деталь, потом на шпон (я его перед этим не резала, а после проклейки), размазываем и прикладываем. Поглаживаем и прижимаем как при по клейки обоев. Ставим на них что-нибудь тяжелое и даем высохнуть.

2. Пока он сохнет можно покрасить одним слоем те детали, которые будут поверх шпона (с узором), чтобы случайно не замазать шпон.
3. Поворачиваем деталь со шпоном лицом к себе и прижимаем к столу, обрезаем по контуру лишний шпон.
4. Приклеиваем детали с узором к детали со шпоном, получается у нас две боковые стенки, перед ящика и двери, толщиной 8 мм (узорчатая деталь и деталь со шпоном — три слоя, фанера с узором, шпон, фанера).

Этап 3: склейка деталей (на два клея)

1. Сначала я приклеивала боковые стенки, потом все три дна (одно нижнее, одно между ящиком и основной частью шкафа и одно верхнее).

2. Далее склеиваем ящик.

3. Не забыть бы приклеить поручень (не знаю как точно это называется — перекладина, поручень, да пофиг, главное, суть ясна) для вешалок в шкаф.

4. В вешалки вкручиваем крючки.

5. Приклеиваем ножки передние и верхнюю для декора часть (туда, куда будем наносить рельеф шпатлевкой).

Этап 4: шпаклевка и покраска

1. Шпаклюем все места, которые неровные, либо не смогут закраситься краской, все огрехи. И даем ей подсохнуть.
2. Красим в один слой (кому удобно, тот может в сколько захочет), можно также покрыть лаком, я этого не делаю принципиально.

3. Наносим узор на верхнюю часть шпатлевкой в два слоя.

4. Не забыть бы покрасить вешалки:)

5. Обрабатываем наждачкой и шпатлевку и краску.

Этап 5: фурнитура

1. Привинчиваем сначала ручки к ящику и дверям (дырки перед этим я не сверлила).

2. Отмечаем места, где будут петли (желательно такое продумать, когда рисуешь эскиз и детали на миллиметровке, но это у меня, во всяком случаем, не всегда получается).

3. Привинчиваем петли, сначала на самом шкафу, потом к дверцам, но можно и наоборот.

1. Внимательней к чертежу.

2. Желательно, чтобы двери прикрывали торцы боков, чтобы не треснула фанера в месте склейки при ввинчивании петель.

3. Шкаф желательно делать без ножек.

4. Узор шпатлевкой делать с помощью трафарета.

Оцените статью
Добавить комментарий