Как проверить качество пластиковых окон

Как проверить окна после монтажа – 9 важных нюансов

Чтобы окна прослужили не менее 40 заявленных в рекламе лет, и при этом демонстрировали чудеса тепло- и шумоизоляции, важно, чтобы монтаж был сделан качественно.

Проверить окна после монтажа можно самостоятельно, даже если единственное, в чем вы хорошо разбираетесь, – это балет.

Как проверить качество монтажа окон. Правило № 1 – самое важное

Не проверяйте качество монтажа во время самого монтажа. Не действуйте на нервы монтажнику. Мало кому понравится работать, если за спиной кто-то стоит со взглядом Кашпировского. От такого психологического давления даже самый профессиональный монтажник захочет не установить окно, а выйти в него. Ну или как минимум он будет торопиться, нервничать и допускать ошибки.

Но! Перед тем, как всё начнется, стоит обратить внимание на две детали.

Размер окна

Бывает, что замерщики ошибаются и окно оказывается значительно больше или меньше оконного проема (небольшие отклонения допустимы). В обоих случаях устанавливать такое окно нельзя. Если оно больше проема, то с одной стороны не будет видно часть рамы. Если меньше, то по периметру придется сильно запенивать щели и искусственно наращивать откосы. И то и другое значительно снижает качество монтажа и эксплуатационные характеристики окна.

Ни в коем случае не соглашайтесь на «не волнуйтесь, хозяйка, сейчас что-нибудь придумаем». Придумать можно только одно – изготовить новое окно, корректного размера.

Способ крепления окна в проем

Окно должно крепиться на рамные анкеры, анкерные пластины или шурупы. Вариант «клинья и монтажная пена» – не вариант, а попытка сэкономить на качестве и своем рабочем времени (с клиньями окно установить быстрее и проще).

Если с размером и крепежом все в порядке, идите пить чай, оставьте монтажников работать. Всё остальное проверьте после.

Важно! Проверяйте качество монтажа до подписи в документах о сдаче/приемке. Сначала всё внимательно осмотрите и только потом расписывайтесь.

Проверьте оконные створки

Они должны открываться легко, без громких посторонних шумов. Ничто ни обо что не должно тереться, задевать и т.п. (исключая характерные звуки работы фурнитуры). Никаких «подождите, со временем всё притрется» быть не должно.

В противном случае, быстрый износ фурнитуры и деталей окна не за горами.

Уровень окна

Проверить, стоит ли окно по уровню, то есть с соблюдением всех параллелей и вертикалей, можно даже если у вас нет профессионального инструмента «Уровень». Чуть-чуть приоткройте створку и ждите – она должна остаться в этом же положении, не открываться и не закрываться сама.

Качество запенивания окна

Окно должно быть тщательно запенено по всему периметру. Не должно быть никаких щелей и пустот, иначе влага начнет попадать в помещение и со временем на откосах появится плесень и грибок.

Помимо того, что качество запенивания можно проверить визуально, так же это можно сделать смоченной в воде ладонью – проведите ей вдоль периметра окна – в местах, где есть щели, вы сразу почувствуете сквозняк. Но помните, не всегда причина сквозняка – некачественное запенивание. В некоторых типах домов может дуть не из монтажного шва.

Кстати, о монтажной пене

Этот момент тоже лучше проверить перед монтажом. Зимой должна использоваться специальная зимняя пена, рассчитанная на работу при минусовых температурах.

Проверьте водоотлив

Водоотлив – это металлический «подоконник» с наружной стороны окна. Он должен быть хорошо закреплен и должен использоваться специальный уплотнитель, иначе в дождливые дни вы рискуете не заснуть от шума ветра и капель, гремящих по отливу.

Проверьте подоконник

Нигде не должно быть щелей. Особенно между подоконником и окном. При нажатии подоконник не должен «гулять» и прогибаться, но здесь надо учесть, какой подоконник вы приобрели и какого он размера. Очень большие и широкие подоконники, особенно бюджетных линеек, при сильном нажатии могут немного прогибаться.

Проверьте штапики и стеклопакеты

Стеклопакет (это непосредственно стекла в окне), как и штапики, удерживающие его, не должны дребезжать и шататься. Вся конструкция должна быть крепкой.

Этой проверки окон после монтажа вполне достаточно. Если окно установлено правильно, впереди вас жду долгие годы в комфорте и тишине. Наслаждайтесь!

Как проверить качество пластиковых окон?

Пластиковые окна должны хорошо изолировать шум и теплопотери, при этом не пропускать воздух и влагу с улицы, не препятствовать проникновению естественного света. Для того чтобы изделие выполняло все эти функции, оно должно быть надлежащего качества, но также требуется и грамотная установка.

Как проверить материал и качество крепежа?

Начинать проверку стоит еще до покупки окна, в первую очередь нужно обращаться в проверенную фирму, качество товаров которой не оставляет сомнения.

Кроме этого, всегда нужно обращать внимание на материалы, проверять, все ли комплектующие входят в комплект, не имеют ли они механических повреждений, трещин, других видимых дефектов.

Изделие должно иметь гладкую, однотонную поверхность. На низкое качество исходного материала и нарушение технологий при производстве указывают следующие факторы:

  • Неровности, вмятины, шероховатая поверхность, присутствие бугорков, некачественные стыки.
  • Трещины и сколы, отслаивающееся покрытие ламинирующей пленки или ее вздутие в некоторых местах, неаккуратная сборка изделия.

Если вам попался такой профиль, от его покупки лучше сразу отказаться. Качественный товар должен обладать специальным сертификатом DIN EN ISO 9001.

Рекомендуемое количество камер по нормам СанПиН – от 3. Но лучше 3-хкамерные профиля заказывать если вы проживаете в теплом климате или в сельской местности, где уровень шума небольшой, в остальных случаях рекомендуем выбрать профиль с больших количеством камер.

Качественный профиль должен иметь металлический контур, иначе он не сможет выдерживать нагрузку и быстро потребует замены. Проверить, армирован ли профиль, достаточно просто – нужно приложить к пластиковой раме магнит, если внутри есть металл, магнит прикрепится к раме.

Профиль должен соответствовать требованиям завода, в том числе и относительно качества сборки. Другие критерии:

  • Камера не должна быть вскрыта.
  • Прокладки должны иметь «стандартную ширину», это значит, что они должны выступать за стеклопакет минимум на 2 мм.
  • Отверстия водоотвода и на фальце должны быть удалены друг от друга не менее чем на 20 мм.
  • На фальце делают несколько отверстий, поэтому расстояние между ними должно быть около 600 мм.
  • Для белого профиля имеет значение шаг армирования, проверить можно магнитом. Он должен быть примерно 400 мм, для цветного профиля – 250 мм.
  • Край армирования должен находиться не дальше 10 мм от фальца стеклопакета.
  • Зазор между створкой и коробкой – 12 мм.
  • Диагонали рамы не должны отклоняться друг от друга больше чем на 2 мм, если длина элемента не превышает 1400 см. Если элемент больше 1400, диагонали могут отклоняться не более чем на 3 мм.

Оценка качества стеклопакета

Стеклопакет требует внимательного изучения. Стекло должно быть равномерно прозрачным, не должно быть затемнений, наплывов, искажений, разводов. Полотна должны находиться на одинаковом друг от друга расстоянии. Само стекло должно иметь толщину минимум в 4 мм. Последнее можно проверить, используя специальный прибор, он же способен проконтролировать прозрачность изделия.

Если на стекле есть тонировка, она не должна вздуваться или отставать. Некоторые конструкции предусматривают энергосберегающее напыление, реальное присутствие которого можно проверить. Для этого нужно поднести к стеклу пламя, например, от зажигалки, отражение будет синего или красного цвета, тогда как в обычном стеклопакете оно желтое.

Поставщики могут привозить разбитые стеклопакеты, поэтому перед приемкой товара нужно внимательно проверить стекла на целостность.

На них не должно быть трещин, сколов, царапины должны отсутствовать. Едва заметные трещины могут разойтись в мороз, и стекло лопнет, кроме того, оно может начать потеть или пропускать влагу.

Требования к стеклопакету:

  • Толщина стекла не менее 4 мм.
  • Окно должно иметь минимум 2 камеры, 3 стекла и 2 воздушные камеры.
  • Если вы хотите хорошо изолировать шум и обезопасить себя от разбитого злоумышленником стекла, лучше приобрести триплекс. Обратите внимание, что такое стекло будет блокировать ультрафиолет. Это полезно для мебели, но вредно для домашних растений и птиц.

Зато в помещении зимой будет удерживаться тепло, а летом – прохлада.

От некачественного стеклопакета стоит сразу же отказаться, он будет пропускать влагу и холод, в помещении станет шумно и некомфортно, как будто у вас все время приоткрыто окно.

Проверка фурнитуры

Оконная фурнитура является важным элементом, который не только соединяет отдельные части конструкции, но и отвечает за ее движение, плотность закрывания. Конструкция окна достаточно сложная, поэтому на него устанавливаются петли, тяги, запорные механизмы, прочие важные элементы. Все они должны быть выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Важно, чтобы детали могли выдерживать большие нагрузки и не боялись коррозии.

Перед покупкой или после установки стоит проверить фурнитуру: поверните ручку, попробуйте открыть и закрыть створку, изменить ее положение. Ход не должен быть тугим, но и болтаться створка не должна. Если сборка плохая, вы услышите щелчки и скрип, створка может подпрыгивать при прохождении части пути. Качественная фурнитура открывается легко, не провисает, не издает звуков. На ощупь и вид она гладкая, при закрывании створки нет перекосов зазоров.

Обратите внимание на геометрию окна, она должна быть правильной. Детали должны быть гладкими, глянцевыми. Стыковые швы должны быть плотными и аккуратными, не иметь щелей и зазоров. Ход фурнитуры должен быть плавным, без усилий со стороны человека, после закрывания створки должны плотно прилегать, без зазоров. Уплотнитель должен быть надежно закреплен и размещен равномерно по периметру.

Если фурнитура некачественная, то створки будет провисать, и вы сможете заметить зазоры, а также перекошенное расположение створки.

Эксплуатация такого окна в принципе неудобна, поэтому дефект быстро бросается в глаза. Перед покупкой всегда нужно проверять качество крепежа, открывая и закрывая окно, тестируя все его положения.

Качество уплотнителей

При проверке качества изделия следует обратить внимание и на то, какой установлен уплотнительный элемент. Он должен находиться между стеклопакетом и рамой с внешней стороны. Уплотнитель может быть изготовлен из разных материалов, чаще всего используется силикон, каучук или специальный полимерный состав. Наиболее качественную резину для уплотнения выпускает компания REHAU. Цвет изделия может быть черным, белым или серым, это не влияет на качество, только на дизайн.

При проверке необходимо убедиться в том, что уплотнитель плотно прилегает к стеклу и пластику, он цельный и не имеет трещин, на ощупь материал твердый и эластичный.

Проверка качества монтажа

Даже если окно прошло изначальную проверку качества, необходимо проконтролировать установку. От последней зависит то, насколько конструкция будет работоспособна. Если установить окно с перекосами, под наклоном, не соблюдать технологию, даже при высоком качестве материала оно не сможет работать правильно, не будет защищать помещение от холода и влаги.

В первую очередь окно должно подходить по размеру, для этого замером должен заниматься профессионал. Проемы после установки должны закрываться герметично. Плотность закрывания оконного блока проверяют после его установки. Створка должна легко открываться и закрываться, не должно быть щелей и провисаний, окно должно работать во всех режимах. Можно проверить качество монтажа при помощи листа бумаги: попробуйте протянуть его между створкой и рамой в нескольких местах, если он с трудом, но заходит или проходит легко, нужно настроить фурнитуру.

Стоит проверить, установлено ли окно без наклона: для этого достаточно открыть створку и посмотреть, не закрывается ли окно само или не распахивается ли шире. Если створка при безветренной погоде остается на месте, окно установлено без нарушений.

Читайте также:  Как подпитать систему отопления

Кроме этого, необходимо проверить следующие моменты:

  • Расстояние между стеной и рамой не меньше 15 мм, но не больше 5 см. Этот зазор нужен для монтажного шва, состоящего из герметика и пены. С уличной стороны лишняя пена не срезается.
  • Наличие колодок в проеме. Они должны стоять под профилем рамы.
  • Монтажную пену необходимо сразу удалять со стеклопакета и пластиковых частей. Защитную пленку с окна снимают только после окончания установочных и отделочных работ.

Соблюдая эти несложные инструкции, вы сможете распознать некачественное окно, а также проверить качество работы монтажников. Компания «Обнинские Окна» предлагает продукцию высокого качества, соответствующую ГОСТу и имеющую все необходимые сертификаты.

Оставьте телефон и мы перезвоним
в течении 25 секунд

Как прозвонить микросхему мультиметром не выпаивая

Что такое резистор и его основные признаки работоспособности

Цифровые мультиметры имеют много полезных функций. Одна из вещей, на которую способны цифровые мультиметры – это тестирование компонентов. Эта статья покажет вам, как использовать цифровой мультиметр для тестирования резистора.

Резисторы, как правило, представляют собой 2 клеммных компонента, основной целью которых является ограничение тока для других компонентов. Происходит падение напряжения между двумя клеммами и сопротивление можно рассчитать по закону Ома R = V / I; где R = сопротивление, V = напряжение и I = ток.

Виды встречающихся неисправностей

Чаще всего встречается такое:

  • ошибочная или неправильная маркировка резисторов
  • обрыв токоведущей поверхности резистора
  • отслоение металлического колпачка от поверхности резистивного слоя
  • обрыв цепи из-за чрезмерного температурного перегрева
  • окисление выводов резистора
  • короткое замыкание между выводами pезистоpа

Для того, чтобы диагностировать и предупредить их и используется мультиметр.

Индуктивность и тиристоры

Проверка катушки на обрыв осуществляется замером ее сопротивления мультиметром. Элемент считается исправным, если сопротивление меньше бесконечности. Надо заметить, что не все мультиметры способны проверять индуктивность.

Проверка тиристора происходит следующим образом. Прикладываем красный щуп к аноду, а черный – к катоду. В окошке мультиметра должно отобразиться бесконечное сопротивление. После этого управляющий электрод соединяем с анодом, наблюдая за падением сопротивления на дисплее мультиметра до сотен Ом. Управляющий электрод открепляем от анода – сопротивление тиристора не должно измениться. Так ведет себя полностью исправный тиристор.

Проверка резистора на годность мультиметром

Рассмотрим такие вопросы как полярность резистора, как определить резистор на плате, как измерить его мультиметром, когда нужно подключать паяльник, как на замерения влияет переменный ток.

  1. Подключите щупы к цифровому мультиметру. Подключите черный зонд к порту com (common), а красный зонд – к порту, помеченному символом Ома, который выглядит как перевернутая подкова. Для тех из вас, кто помнит греческий, символом Ом является греческая буква Омега. Этот цифровой мультиметр имеет банановые гнезда для разъемов порта. Другие цифровые мультиметры могут иметь винтовые клеммы или разъемы BNC.
  2. Подсоедините зажимы типа «крокодил» к каждой клемме резистора. Наиболее распространенные резисторы имеют 4-х цветную полосу. Первые два цвета указывают значения, 3-я полоса указывает множитель, а 4-я полоса указывает % допуска значения резистора. Изображенный резистор красный (2), фиолетовый (7), оранжевый (х 1000) и золотой (5%). Этот резистор должен теоретически иметь значение 2700 Ом с допуском 5% от значения. Чем ниже значение допуска, тем лучше резистор.
  3. Установите для цифрового циферблата мультиметра значение Ом (Омега). Некоторые менее дорогие цифровые мультиметры имеют настройки Ом с множителями (х 100, х 1000 и т. Д.). Показанный цифровой мультиметр является автоматическим выбором диапазона, поэтому множитель будет отображаться на экране вместе с показаниями, которые и позволят померить данные.
  4. Возьмите показания цифрового мультиметра. Изображенный тест показывает значение 27,02 кОм. Следовательно, значение резистора составляет 2702 Ом. Это значение находится в пределах 5% отклонения от 2700 Ом. Резистор готов для вашего проекта.
  5. Возьмите показания цифрового мультиметра. Этот резистор имеет цветовой код зеленый, коричневый, золотой и поэтому должен иметь значение 510 Ом. Цифровой мультиметр показывает 509 Ом. Тест цифрового мультиметра показывает хороший резистор.

Транзисторы (полевые и биполярные)

Переводим мультиметр в режим «прозвонки», подключаем красный щуп к базе транзистора, а черным касаемся вывода коллектора. На дисплее должно отобразиться значение пробивного напряжения. Схожий уровень будет показан и при проверке цепи между базой и эмиттером. Для этого красный щуп соединяем с базой, а черный прикладываем к эмиттеру.

Следующим шагом будет проверка этих же выводов транзистора в обратном включении. Черный щуп подключаем к базе, а красным щупом по очереди касаемся эмиттера и коллектора. Если на дисплее отображается единица (бесконечное сопротивление), то транзистор исправен. Так проверяются полевые транзисторы. Биполярные транзисторы проверяются аналогичным методом, только меняются местами красный и черный щуп. Соответственно, значения на мультиметре также будут показывать обратные.

Основы измерения сопротивления

Есть несколько простых шагов, необходимых для измерения сопротивления с помощью аналогового мультиметра:

  1. Выберите измеряемый элемент: это может быть что угодно, где необходимо измерить сопротивление, и оцените, каким может быть сопротивление.
  2. Вставьте щупы в необходимые гнезда. Часто у мультиметра будет несколько гнезд для щупов. Вставьте их или проверьте, что они уже находятся в правильных розетках. Как правило, они могут быть помечены как COM для общего, а другие, где знак омов виден. Обычно это сочетается с разъемом для измерения напряжения.
  3. Обнулить счетчик: счетчик должен быть обнулен, чтобы получилось всё правильно замерить. Это делается путем плотного размещения двух датчиков вместе, чтобы дать короткое замыкание, и затем настройкой контроля нуля, чтобы дать показания нулевого сопротивления (отклонение полной шкалы). Этот процесс необходимо повторить, если диапазон изменяется.
  4. Выполните измерение: с помощью мультиметра, готового к выполнению измерения, датчики можно наложить на предмет, который необходимо измерить. Диапазон может быть скорректирован при необходимости устранить неисправность.
  5. Выключите мультиметр для проверки исправности. После измерения сопротивления целесообразно повернуть функциональный переключатель на диапазон высокого напряжения. Таким образом, если мультиметр снова используется для другого типа считывания, то никакого повреждения не будет, если он будет случайно использован без выбора правильного диапазона и функции, но проверять все равно нужно.

Проверка переменного резистора

Первое, на что следует обратить внимание – это то, что сам счетчик реагирует на ток, протекающий через тестируемый компонент. Высокое сопротивление соответствует низкому току, и стрелка измерителя располагается на левой стороне циферблата, а низкое сопротивление соответствует большему току, и стрелка измерителя отклоняется больше, поэтому она появляется на правой стороне циферблата. Если все выполнить правильно, резистор будет легко прозваниваться.

Как прозвонить резистор, чтобы понять, что он исправный или неисправный.

Основная идея заключается в том, что мультиметр подает напряжение на два датчика, и это приведет к течению тока в элементе, для которого измеряется сопротивление. Измеряя сопротивление, можно определить сопротивление между двумя датчиками мультиметра или другого элемента испытательного оборудования.

Аналоговые мультиметры хороши при измерении сопротивления, хотя следует отметить несколько моментов, касающихся того, как это делается.

Как проверить не выпаивая

Прозвонить конденсатор мультиметром без выпаивания возможно. Для такой проверки подбираем исправный экземпляр с аналогичными характеристиками и впаиваем его в схему параллельно исследуемому. Рабочее устройство скажет о проблеме в первом элементе. Способ не применяется на схеме с высоким напряжением.

Проверить мощный пусковой конденсатор мультиметром можно не выпаивая на наличие искры. Заряженный кондер замыкается отверткой или иным инструментом с изолированной ручкой. Характерный звук с искрой покажут работоспособность прибора.

Замеривать без специальных приборов нежелательно. Легко получить удар током на высоковольтных образцах, да и точные значения не выявить.

Как проверить резистор (сопротивление) с помощью мультиметра если он в килоомах

Как и при любом измерении, при измерении сопротивления необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Таким образом можно избежать повреждения мультиметра и сделать более точные измерения. Рассмотрим как проверить резистор, как узнавать его исправноть по внешним признакам, как узнать точные данные.

  • Не забудьте убедиться, что тестируемая цепь не включена. При некоторых обстоятельствах необходимо измерять значения сопротивления, действительные в цепи. При этом очень важно убедиться, что цепь не включена . Мало того, что ток, протекающий в цепи, сделает недействительными любые показания, но если напряжение будет достаточно высоким, то возникший ток может повредить мультиметр.
  • Убедитесь, что конденсаторы в тестируемой цепи разряжены. Любой ток, который течет в результате приведет их к изменению показаний счетчика. Кроме того, любые конденсаторы в цепи, которые разряжены, могут заряжаться в результате тока от мультиметра, и в результате может потребоваться короткое время для установления показаний.

Как проверить конденсатор мультиметром

Промышленность выпускает несколько видов проверочного оборудования для измерения электрических параметров. Цифровые более удобны для измерений и дают точные показания. Стрелочные предпочитают за визуальное движение стрелки.

Если кондер с виду абсолютно цел, проверить его без приборов невозможно. Осуществлять проверку лучше с выпаиванием из схемы. Так показатели считываются точнее. Простые детали редко выходят из строя. Зачастую механически повреждаются диэлектрики. Основная характеристика при проверке — пропуск только переменного тока. Постоянный проходит исключительно в самом начале в течение короткого промежутка времени. Сопротивление детали зависит от существующей емкости.

Предпосылка проверки полярного электролитического конденсатора мультиметром на работоспособность — емкость более 0,25 мкФ. Пошаговая инструкция проверки:

  1. Разряжают элемент. Для этого металлическим предметом закорачиваются его ножки. Замыкание характеризуется появлением искры и звука.
  2. Переключатель мультиметра ставится на значение сопротивления.
  3. Прикасаются щупами к ножкам конденсатора с учетом полярности. Красным к плюсовой ножке, черным тыкаем в минусовую. Это необходимо только при работе с полярным устройством.

Конденсатор начинает заряжаться при подключении щупов. Сопротивление растет до максимума. Если при щупов мультиметр запищит при нулевом значении, значит произошло короткое замыкание. Если сразу на циферблате высвечивается значение 1, то в элементе внутренний обрыв. Такие кондеры считаются неисправными — замыкание и обрыв внутри элемента неустранимы.

Если значение 1 появилось спустя некоторое время, элемент считается исправным.

Проверить неполярный конденсатор еще проще. На мультиметре выставляем измерение на мегаомы. После касания щупами смотрим на показания. Если они окажутся менее 2Мом — деталь неисправна. Более — исправна. Полярность соблюдать ни к чему.

Электролитический

Как следует из названия, электролитические кондеры в алюминиевом корпусе наполнены электролитом между обкладками. Габариты самые разные — от миллиметров до десятков дециметров. Технические характеристики могут превышать таковые у неполярных на 3 порядка и достигать больших величин — единиц mF.

В электролитических моделях появляется дополнительный дефект, связанный с ЭПС (эквивалентным последовательным сопротивлением). Этот показатель еще обозначают аббревиатурой ESR. Такие конденсаторы в схемах с высокими частотами отфильтровывают несущий сигнал от паразитных. Но возможно подавление ЭМП, сильно снижая уровень и играя роль резистора. Это ведет к перегреву конструкции детали.

Из чего складывается ESR:

  • сопротивление обкладок, выводов, узлов соединения;
  • неоднородность диэлектриков, влага, паразитные примеси;
  • сопротивление электролита за счет изменения химических параметров при нагреве, хранении, высыхании.

В сложных схемах показатель ЭПС особенно важен, но измеряется только специальными приборами. Некоторые мастера самостоятельно их изготавливают и используют в связке с обычными мультиметрами.

Керамический

Сначала осматриваем устройство визуально. Особенно внимательно, если в схеме использованы детали, бывшие в употреблении. Но и новые керамические материалы могут быть бракованными. Сразу заметны кондеры с пробоем — потемневшие, вздутые, прогоревшие, с растресканным корпусом. Такие электродетали однозначно выбраковываются даже без инструментальной проверки — ясно, что они неработоспособны или не выдают назначенных параметров. Лучше озаботиться поиском причин пробоев. Даже новые экземпляры с трещиной в корпусе являются «миной замедленного действия».

Читайте также:  Крепление дверной коробки

Пленочный

Пленочные устройства применяются в цепях постоянного тока, фильтрах, стандартных резонансных схемах. Основные неисправности устройств с малой мощностью:

  • снижение рабочих показателей в результате иссыхания;
  • увеличение параметров тока утечки;
  • повышение активных потерь внутри цепи;
  • замыкание на обкладках;
  • потеря контакта;
  • обрыв проводника.

Измерить емкость конденсатора возможно в режиме тестирования. Стрелочные модели реагируют отклонением стрелки со скачком и возвратом к нулю. При небольшом отклонении стрелки диагностируют утечку тока при малой емкости.

Малая эффективность с низким уровнем мощности при большом токе утечки мешает широкому применению данных конденсаторов и не позволяет его потенциалу полностью раскрыться. Поэтому использование этого вида кондеров нецелесообразно.

Как измерить сопротивление, когда номинал неизвестен

Установка высшего порога при измерении сопротивления не так важно. В режиме омметра можно выбрать любой диапазон. Если прибор высветит “1”, что означает бесконечный заряд, порог нужно повысить, пока на экране не высветится нужный результат. Таким нехитрым способом наличие или отсутствие номинала и вовсе стает несущественным.

Аналоговые мультиметры являются идеальными образцами испытательного оборудования для измерения сопротивления. Они относительно дешевы и предлагают достаточно хороший уровень точности и общей производительности. Они обычно обеспечивают уровень точности, который более чем достаточен для большинства рабочих мест.

Применение специального тестера

Для более сложных проверок нужно пользоваться специальным тестером микросхем, который можно приобрести или сделать своими руками. При прозвонке отдельных узлов микросхемы на экран дисплея будут выводиться данные, анализируя которые можно прийти к выводу об исправности или неисправности элемента. Стоит не забывать, что для полноценной проверки микросхемы нужно полностью смоделировать ее нормальный режим работы, то есть обеспечить подачу напряжения нужного уровня. Для этого проверку стоит проводить на специальной проверочной плате.

Зачастую, осуществить проверку микросхемы, не выпаивая элементы, оказывается невозможным, и каждый из них должен прозваниваться отдельно. О том, как прозвонить отдельные элементы микросхемы после выпаивания будет рассказано далее.

Основные способы проверки транзистора

Транзистор – это очень важный элемент большинства радиосхем. Тем, кто решил заняться радиомоделированием, необходимо в первую очередь знать, как их проверять и какие устройства при этом использовать.

В биполярном транзисторе имеется в наличии 2 PN перехода. Выводы из него называют эмиттером, коллектором и базой. Эмиттер и коллектор – это элементы, размещенные по краям, а база находится между ними, посередине. Если рассматривать классическую схему движения тока, то сначала он входит в эмиттер, а затем накапливается в коллекторе. База необходима для того, чтобы регулировать ток в коллекторе.

  • Пошаговая инструкция проверки мультимером ↓
  • Инструкция проверки тестером ↓
  • Как проверить транзистор, не выпаивая из схемы ↓
  • Основные причины неисправности ↓
  • Советы ↓

Пошаговая инструкция проверки мультимером

Перед началом проверки, прежде всего определяется структура триодного устройства, которая обозначается стрелкой эмиттерного перехода. Когда направление стрелки указывает на базу, то это вариант PNP, направление в сторону, противоположную базе, обозначает NPN проводимость.

Проверка мультимером PNP транзистора состоит из таких последовательных операций:

  1. Проверяем обратное сопротивление, для этого присоединяем «плюсовой» щуп прибора к его базе.
  2. Тестируется эмиттерный переход, для этого «минусовой» щуп подключаем к эмиттеру.
  3. Для проверки коллектора перемещаем на него «минусовой» щуп.

Результаты этих измерений должны показать сопротивление в пределах значения «1».

Для проверки прямого сопротивления меняем щупы местами:

  1. «Минусовой» щуп прибора присоединяем к базе.
  2. «Плюсовой» щуп поочередно перемещаем от эмиттера к коллектору.
  3. На экране мультиметра показатели сопротивления должны составить от 500 до 1200 Ом.

Данные показания свидетельствуют о том, что переходы не нарушены, транзистор технически исправен.

Многие любители имеют сложности с определением базы, и соответственно коллектора или эмиттера. Некоторые советуют начинать определение базы независимо от типа структуры таким способом: попеременно подключая черный щуп мультиметра к первому электроду, а красный – поочередно ко второму и третьему.

База обнаружится тогда, когда на приборе начнет падать напряжение. Это означает, что найдена одна из пар транзистора – «база – эмиттер» или «база – коллектор». Далее необходимо определить расположение второй пары таким же образом. Общий электрод у этих пар и будет база.

Инструкция проверки тестером

Тестеры различаются по видам моделей:

  1. Существуют приборы, в которых конструкцией предусмотрены устройства, позволяющие измерить коэффициент усиления микротранзисторов малой мощности.
  2. Обычные тестеры позволяют осуществить проверку в режиме омметра.
  3. Цифровой тестер измеряет транзистор в режиме проверки диодов.

В любом из случаев существует стандартная инструкция:

  1. Прежде, чем начать проверку, необходимо снять заряд с затвора. Это делается так – буквально на несколько секунд заряд необходимо замкнуть с истоком.
  2. В случае, когда проверяется маломощный полевой транзистор, то перед тем, как взять его в руки, обязательно нужно снять статический заряд со своих рук. Это можно сделать, взявшись рукой за что-нибудь металлическое, имеющее заземление.
  3. При проверке стандартным тестером, необходимо в первую очередь определить сопротивление между стоком и истоком. В обоих направлениях оно не должно иметь особого различия. Величина сопротивления при исправном транзисторе будет небольшой.
  4. Следующий шаг – измерение сопротивления перехода, сначала прямое, затем обратное. Для этого необходимо подключить щупы тестера к затвору и стоку, а затем к затвору и истоку. Если сопротивление в обоих направлениях имеет разную величину, триодное устройство исправно.

Как проверить транзистор, не выпаивая из схемы

Схема пробника для проверки транзисторов: R1 20 кОм, С1 20 мкФ, Д2 Д7А — Ж.

Выпаивание из схемы определенного элемента сопряжено с некоторыми трудностями – по внешнему виду сложно определить, какое именно из них необходимо выпаивать.

Многие профессионалы для проверки транзистора непосредственно в гнезде предлагают использовать пробник. Этот прибор представляет собой блокинг-генератор, в котором роль активного элемента играет сама деталь, требующая проверки.

Система работы пробника со сложной схемой построена на включении 2 индикаторов, которые сообщают – пробита цепь, или нет. Варианты их изготовления широко представлены в интернете.

Последовательность действий при проверке транзисторов одним из таких приборов, следующая:

  1. Сначала тестируется исправный транзистор, с помощью которого проверяют, есть генерация тока, или нет. Если генерация есть, то продолжаем тестирование. При отсутствии генерации меняются местами выводы обмоток.
  2. Далее проверяется лампа Л1 на размыкание щупов. Лампочка должна гореть. В случае, если этого не происходит, меняются местами выводы любой из обмоток трансформатора.
  3. После этих процедур начинается непосредственная проверка прибором транзистора, который предположительно вышел из строя. К его выводам подключаются щупы.
  4. Переключатель устанавливается в положение PNP или NPN, включается питание.

Свечение лампы Л1 свидетельствует о пригодности проверяемого элемента схемы. Если же начинает гореть лампа Л2, значит есть какие-то неполадки (скорее всего пробит переход между коллектором и эмиттером);

Существуют также пробники с очень простыми схемами, которые перед началом работы не требуют никакой наладки. Они характеризуются очень малым током, который проходит через элемент, подлежащий тестированию. При этом, опасность его вывода из строя практически нулевая.

К такой категории относятся приборы, состоящие из батарейки и лампочки (или светодиода).

Для проверки нужно последовательно выполнить такие операции:

  1. Подключить к наиболее вероятному выходу базы один из щупов.
  2. Вторым щупом поочередно касаемся каждого из оставшихся двух выводов. Если в одном из подключений контакта нет, тогда произошла ошибка с выбором базы. Нужно начинать сначала с другой очередностью.
  3. Далее советуют проделать те же операции с другим щупом (поменять плюсовый на минусовый) на выбранной базе.
  4. Поочередное соединение базы щупами разных полярностей с коллектором и эмиттером в одном случае должно зафиксировать контакт, а в другом нет. Считается, что такой транзистор исправный.

Основные причины неисправности

Наиболее часто встречающиеся причины выхода из рабочего состояния триодного элемента в электронной схеме следующие:

  1. Обрыв перехода между составными частями.
  2. Пробой одного из переходов.
  3. Пробой участка коллектора или эмиттера.
  4. Утечка мощности под напряжением цепи.
  5. Видимое повреждение выводов.

Характерными внешними признаками такой поломки являются почернение детали, вспучивание, появление черного пятна. Поскольку эти изменения оболочки происходят только с мощными транзисторами, то вопрос диагностики маломощных остается актуальным.

ПРОВЕРКА КОНДЕНСАТОРОВ БЕЗ ВЫПАЙКИ

Прошло примерно полтора года, с тех пор, как я начал регулярно заниматься ремонтами электроники. Как оказалось дело это не менее интересное, чем конструирование электронных конструкций. Понемногу появились люди, желающие, кто время от времени, а кто и регулярно, сотрудничать со мной как с мастером. В связи с тем что рентабельность большинства производимых ремонтов не позволяет снимать помещение, иначе аренда съедает большую часть прибыли, работаю в основном на дому либо выезжаю с инструментами к знакомым ИП имеющим скупку бытовой электроники и мастерскую.

Параллельно со знакомым, выкупаем технику на местном форуме и Авито, ремонтируем и знакомый реализует, оба в долях с реализации. Но суть не в этом. Сегодня решил поделиться с читателями схемой простого, но очень полезного для любого ремонтника – электронщика устройства, ESR метра, позволяющего корректно измерять этот параметр, в большинстве случаев без выпаивания электролитических конденсаторов. ESR, оно же ЭПС (Эквивалентное Последовательное Сопротивление) – параметр конденсатора очень сильно влияющий на его работоспособность при работе в высокочастотных цепях. Какие же это устройства?

Это абсолютно любые схемы с применением стабилизаторов, DC-DC преобразователей питания, импульсные блоки питания для любой техники, от компьютерной – до мобильных зарядок.

Без этого устройства значительная часть ремонтов выполняемых мною либо вообще не могла бы быть выполнена, либо все же была выполнена, но с большими неудобствами в виде постоянного выпаивания и запаивания обратно электролитических конденсаторов небольшого номинала, с целью измерения эквивалентного последовательного сопротивления с помощью транзистор тестера. Мой же прибор, позволяет измерять этот параметр не выпаивая деталь, просто прикоснувшись пинцетом к выводам конденсатора.

Данные конденсаторы номиналом 0.33-22 мкФ, как известно очень редко имеют насечки в верхней части корпуса, по которым конденсаторы большего номинала, вздуваются и раскрываются розочкой, например всем знакомые конденсаторы на материнских платах и блоках питания. Дело в том, что конденсатор, не имеющий этих насечек для выпускания излишнего образовавшегося давления, визуально, без измерения прибором, даже для опытного электронщика ничем не отличим от полностью рабочего.

Компьютерный блок питания

Конечно, если домашнему мастеру предстоит разовый ремонт, например компьютерного блока питания АТХ формата, собирать данный прибор не имеет смысла, проще заменить сразу все конденсаторы мелкого номинала на новые, но если вы ремонтируете хотя бы пять блоков питания в полгода вам этот прибор уже желателен к сборке. Какие альтернативы есть, сборке этого измерителя? Покупной прибор стоимостью порядка 2000 рублей, ESR micro.

ESR micro – фото

Из отличий и достоинств покупного прибора могу назвать только то, что у него показания выводятся сразу в миллиОмах, а у моего прибора нужно переводить из миллиВольт в миллиОмы. Что впрочем не вызывает затруднений, достаточно откалибровать прибор по значениям низкоомных точных резисторов и составить для себя таблицу. Поработав с прибором пару месяцев, уже визуально, безо всяких таблиц, просто взглянув на дисплей мультиметра уже видишь нормальное значение ESR конденсатора – на грани либо уже необходима замена. Схема моего прибора, кстати, в свое время была взята из журнала Радио.

Схема принципиальная прибора

Изначально прибор был собран с самодельными щупами – пинцетом, имеющим широкие губки, неудобным при измерении на платах, с плотным монтажом. Затем присмотрел себе на Али экспресс щупы – пинцет для измерения SMD, подключаемые к мультиметру. Заказав пинцет, провод был безжалостно укорочен, для того чтобы точность не сильно пострадала при измерении, из-за длины проводов щупов. Не забывайте, там счет идет на миллиОмы.

Читайте также:  Ламинат в прихожей: возможности покрытия 25 фото

Сначала прибор у меня подключался щупами к мультиметру и был выполнен в виде приставки, но постепенно надоело крутить каждый раз ручку мультиметра, вырабатывая тем самым ресурс переключений. Мне тогда как раз товарищ подарил мультиметр, в связи с тем что свой я временно попалил на неразрядившемся электролитическом конденсаторе. Впоследствии прибор был восстановлен, резисторы были перепаяны, а этот мультиметр, у него были отломлены разъемы для подключения щупов на плате, и были кем-то брошены перемычки, но точность измерений уже была не та.

ESR метр открытый корпус

Но для моих целей погрешность 1-2 процента ничего не решала и решил сделать прибор полностью автономным. Для этого скрепил корпус мультиметра и корпус ESR метра на винты, и сделал для большего удобства коммутацию одновременного включения, встроенного мультиметра и ESR метра с помощью выключателя на две группы контактов. Соединения мультиметра и ESR метра, ранее осуществляемые с помощью щупов, были сделаны проводами, внутри соединенных корпусов.

Прибор испытатель конденсаторов – внешний вид

Как показала практика, времени на приведение прибора в боевую готовность, а затем, после проведения измерений, отключения, стало уходить существенно меньше, а соответственно повысилось удобство использования. Из дальнейших доработок планируемых в данном приборе – это перевести его на аккумуляторное питание, от Li-ion аккумулятора от телефона, с возможностью подзарядки от платы адаптера заряда через встроенное Mini USB гнездо, от любого зарядного устройства от смартфона с возможностью подключения USB кабеля.

Как показала практика, ранее мною уже был переделан на аккумуляторное питание с помощью аналогичного способа Транзистор тестер Т4, также имеющий, как и ESR метр, высокое потребление благодаря установленному в нем графическому дисплею. Ощущения от переделки остались только положительные. За полгода заряжал всего один раз. В устройстве был установлен повышающий DC-DC преобразователь превращающий 3.7 вольта на выходе аккумулятора в 9 вольт, необходимые для работы прибора.

Макетная плата ESR метра

В данном случае, в моем приборе будет двойное преобразование напряжения: сначала с 3.7 вольта в 9 вольт, хотя возможно я выставлю и минимально допустимое для входа стабилизатора 7805 CV напряжение 7.5 вольт, от данного стабилизатора сейчас запитана схема прибора. Сам прибор, как можно видеть на фото, изначально питается от батареи Крона, которая, как известно, имеет относительно небольшую емкость.

Напряжение питания данной микросхемы позволяет питать ее напрямую от 9 вольт, но дело в том, что по мере разряда батареи заметил, что показания при измерении начинают потихоньку уплывать. Для борьбы с этим, и был установлен стабилизатор 7805, который, как известно, выдает у нас стабильные 5 вольт на выходе.

Выключатель с защитой от случайных включений

Также в связи с тем, что прибор приходится часто носить с собой в дипломате, на ремонты на выездах, и уже были случаи самопроизвольного включения выключателя, и соответственно высаживании батареи Крона в ноль, что сейчас, при коммутации данным выключателем 2 линий питания, мультиметра и самого прибора, было бы уже более нежелательным, так как в таком случае, придется покупать уже две кроны, стоимостью 45 рублей.

Коммутация выключателем на 2 группы контактов

Решено было просто приклеить на термоклей, по краям выключателя, два самореза, от крепления кулера, в компьютерном блоке питания. Микросхема, применяемая в приборе, широко распространенная, и довольно дешевая, я приобретал ее, по стоимости, всего порядка 15-20 рублей.

Весь прибор, обошелся мне, с учетом бесплатного мультиметра, щупов – пинцета с Али экспресс, стоимостью 100 рублей, и стоимости деталей для сборки прибора, и батареи крона, всего ушло порядка 150 рублей, итого все необходимое обошлось в смешную сумму 250 рублей.

Пинцет для измерения конденсаторов на плате

Что окупилось уже с применением прибора в ремонтах давно и многократно. Конечно кто нибудь, имеющий возможность и желание приобрести ESR micro, может сказать сейчас, зачем мне эти неудобства, каждый раз переводить из миллиВольт, в миллиОмы, хотя это и не требуется, как я уже выше писал, если на покупном приборе я могу сразу видеть, уже готовые значения.

Таблица значений ESR

Дело в том, что подобные приборы имеют в своем составе микроконтроллер, и при измерении подключаются напрямую, условно говоря “портом” микроконтроллера к измеряемому конденсатору. Что крайне нежелательно, достаточно один раз не разрядить конденсатор после обесточивания схемы перед измерением, путем замыкания его выводов металлическим предметом, например отверткой, как мы рискуем получить нерабочий прибор.

Первая версия щупов

Что при его немаленькой стоимости, согласитесь, не лучший вариант. В моем же приборе, параллельно измеряемому конденсатору подключается резистор 100 Ом, что означает если конденсатор все-же и будет заряжен, то он при подключении щупов начнет разряжаться. В самом же крайнем случае, если микросхема применяемая в моем приборе выгорит, вам для произведения ремонта достаточно будет лишь вынуть микросхему из DIP панельки и воткнуть новую.

Апгрейд прибора

Все, ремонт прибора окончен, можно снова производить измерения. А учитывая низкую стоимость микросхемы это не становится проблемой, достаточно лишь приобрести одну – две микросхемы про запас при закупе деталей для сборки данного ЭПС-метра.

Финальная версия

В целом прибор получился просто шикарным и очень удобным, и даже если бы детали для его сборки стоили в 2 раза больше – я бы все-равно смело мог бы рекомендовать этот ЭПС-метр к сборке всем начинающим мастерам имеющим скромный бюджет, либо желающим сэкономить и не переплачивать лишнего. Всем удачных ремонтов! AKV.

Как проверить транзистор мультиметром — пошаговая инструкция как не выпаивая элемент проверить его на работоспособность (95 фото)

В мире электроники существует большое количество разных приспособлений и деталей. Их счёт идёт на миллионы и постоянно возрастает с изобретением всё новых приборов.

Несмотря на большое количество элементов электроники, каждый специалист данного направления знает о транзисторах. Это радиоэлектронный прибор, работающий на особых частотах, который имеет 3 вывода. Его работа заключается в уменьшении сопротивления силы тока.

Как уже можно было догадаться сегодня речь пойдёт о том, как проверить транзистор мультиметром.

Краткое содержимое статьи:

С чего нужно начать?

Прежде чем начать работу с мультиметром, нужно уметь им пользоваться, знать какую модель вы применяете, а также уметь подсоединять его к сети.

Узнать, что за модель вы используете, можно посмотрев на его маркировку.

Обычно маркировка находится на коробке от прибора и там имеется полная информация о нём, а именно:

  • Модель транзистора.
  • Страна производитель.
  • Выпускающая фирма.
  • Гарантия на товар.

Если же по каким-то причинам у вас нет коробки от транзистора, исправить это можно путём поиска похожей фотографии в интернете, где и будет подробное описание прибора.

Проверка биполярного транзистора мультиметром

Далее мы поговорим об инструкции, как проверить транзистор:

  • Присоединить большой красный щуп (СЕМ) – это будет считаться минусом, а чёрный присоединить к (МА) – это плюс.
  • Далее необходимо включить устройство и перенаправить его в режим прозвонки или можно перевести в режим сопротивления на ваше усмотрение.
  • После чего на экране вы увидите величину сопротивления энергии. В норме она колеблется от 0,3 до 0,7 Ом.
  • Чтобы отобразить минимальное сопротивление необходимо обозначить мощность вашего перехода, и после всего проделанного ваш прибор полностью настроен и готов к его активному и длительному использованию.

Как проверить транзистор не выпаивая его?

Выпаивание любой детали из электроприбора очень ответственно дело, при котором допущение малейшей ошибки может полностью вывести из строя любой электроприбор.

Так как проверить транзистор не выпаивая его из схемы?

  • Сначала нужно убедиться в его целостности.
  • Затем проверить его генерацию.
  • Далее вам следует обратить внимание на Л2, которое находится близ размыкания красных щупов.
  • Свечение лампы Л2 свидетельствует о его работоспособности.

Если лампа Л2 не будет гореть, то это является верным признаком того, что прибор сломан. В таком случае не рекомендуется чинить его самостоятельно, так как велика вероятность того, что во время ремонта вы повредить остальные детали.

Советуем вам обратиться с такой проблемой к грамотному специалисту, который сможет починить транзистор.

Проверяем транзистор на плате

Теперь мы переходим к тому, как проверить транзистор на плате? Следует отметить, что это один из самых популярных вопросов по данной тематике.

На просторах интернета существует множество ответов на этот вопрос, но не все являются правильными с точки зрения физики и инженерии. Тестирование транзистора на плате происходит следующим образом:

Его сначала нужно подключить к плюсовой базе с помощью мощного источника. Если сделать всё правильно, то у вас должна загореться лампочка.

Как проверить работоспособность диода мультиметром

Электроника сегодня является неотъемлемой частью любого мобильного гаджета, бытового прибора или транспортного средства. Нередко причиной поломки является выход из строя полупроводника – небольшого элемента электронной «начинки». Проверка диода позволяет понять является ли этот проводник рабочим или подлежит замене.

Произвести подобные манипуляции можно самостоятельно в домашних условиях без привлечения специалиста. Для этого понадобится знание основ электротехники и специальный измерительный прибор – мультиметр. В случае, когда диод невозможно выпаять из схемы, придется проявить креативность и создать адаптированное для этих условий устройство.

Как правильно проверять диоды мультиметром

Диод – простейший полупроводник, в строении которого присутствует PN-переход и 2 электрода: катод и анод.

Особенностью данного элемента является пропускная способность тока только в одном направлении: от анода на катод. При этом на первый электрод полается «+», а на второй «-».

Важно! Электрический ток в условиях диода не способен идти в обратном направлении от катода к аноду.

В ходе неправильного подключения или воздействия электростатического разряда диод может выйти из строя. Для проверки полупроводника на исправность следует определить его вид и запастись тестером-мультиметром.

Особенности проверки в зависимости от вида диода

При производстве современных радиоэлектронных приборов применяется несколько видов диодов:

  • обычные или защитные;
  • светодиоды;
  • диоды Шоттки;
  • стабилитроны;
  • тиристоры и симисторы;
  • инфракрасные;
  • фотодиоды.

Защитные диоды можно встретить в большинстве современных бытовых приборах. Они распространены и являются простейшими элементами схем электрочайников, вентиляторов, блендеров и других облегчающих жизнь устройств.

Область применения светодиодов – всем известные лампы. Они делятся на приборы как бытового и уличного освещения. Диоды Шоттки используются при сборке блоков питания компьютеров, а основной задачей стабилитронов является защита приборов от скачков напряжения, проще говоря, его стабилизация.

Такие диоды, как тиристоры обеспечивают плавный пуск двигателя. Они активно применяются в области автомобилестроения. Симисторы могут пропускать ток в 2-ух разных направлениях.

Инфракрасные встраиваются в ПДУ и оптические контрольно-измерительные приборы. Фотодиоды преобразуют свет, попавший на чувствительную плату, в электросигнал. Они также используются при организации систем уличного освещения.

С помощью мультиметра чаще всего измеряют характеристики светодиодов, обычных полупроводников и диодов Шоттки. Проверка всех этих видов проводится тестером в соответствии с одним и тем же принципом.

Основными причинами неисправности таких полупроводников являются:

  1. Превышение максимально допустимого уровня электрического тока.
  2. Некачественные детали или заводской брак.
  3. Высокое обратное напряжение.
  4. Нарушение инструкции по эксплуатации прибора.

Диагностика выполняет с помощью специального, предназначенного для этого прибора – мультиметра.

Оцените статью
Добавить комментарий