Краска МА-15 и его краткое описание

КРАСКА МА-15

ЛКМ общепромышленного назначения

Производится в соответствии с ГОСТ 10503-71

Краткое описание применения

Предназначена для окраски металлических и деревянных поверхностей. Применяется для наружных и внутренних отделочных работ.

Наименование ЛКМФасовкаНаличиеКлассСтоимость
1. КРАСКА МА-15 СУРИК КраскаВо25 кг СТАНДАРТ56.20 руб./кг
2. КРАСКА МА-15 БЕЖЕВАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
3. КРАСКА МА-15 ГОЛУБАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
4. КРАСКА МА-15 ЖЕЛТАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
5. КРАСКА МА-15 ЗЕЛЕНАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
6. КРАСКА МА-15 КОРИЧНЕВАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
7. КРАСКА МА-15 КРАСНАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
8. КРАСКА МА-15 КРАСНО-КОРИЧНЕВАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
9. КРАСКА МА-15 ОРАНЖЕВАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
10. КРАСКА МА-15 САЛАТОВАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
11. КРАСКА МА-15 СВЕТЛО-СЕРАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
12. КРАСКА МА-15 СЕРАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
13. КРАСКА МА-15 СИНЯЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
14. КРАСКА МА-15 ТЕМНО-СЕРАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
15. КРАСКА МА-15 ЧЕРНАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ64.20 руб./кг
16. КРАСКА МА-15 БЕЛАЯ КраскаВо25 кг СТАНДАРТ66.40 руб./кг

Подробное описание и назначение

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в различных олифах с введением сиккатива.

Применяется для наружных и внутренних работ отделочных работ (за исключением

окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.

Широко используется при окрашивании придомовых территорий, подъездов, временных оградительных конструкций, а также при проведении сезонных ремонтных работ.

Свойства материала, технические характеристики

Покрытие, образуемое краской МА-15, является устойчивым к воздействию бытовых моющих средств, прекрасно защищает поверхность от прямого попадания солнечных лучей и других атмосферных воздействий. При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению и сушке, покрытие краской МА-15, при нанесении в два слоя по металлу, сохраняет защитно-декоративные свойства в умеренном климате в течение 1 года (при температуре от -45°С до +60°С).

Цвет и внешний вид покрытия

Выпускается в различных цветах. После высыхания краска образует однородное покрытие без оспин, морщин и посторонних включений.

Рекомендации по применению

При работе с краской необходимо соблюдать меры предосторожности. Избегать огня. При проведении работ обеспечить проветривание помещения, руки защищать с помощью резиновых перчаток.

Подготовка материала к нанесению

Краску необходимо тщательно перемешать, до удобной вязкости разбавить скипидаром или уайт-спиритом.

Разбавление

В качестве разбавителя МА-15 используют скипидар или уайт-спирит.

Нанесение материала

Краску наносят на чистую, обезжиренную, сухую поверхность краскопультом, кистью или валиком в 1-2 слоя при температуре от +5°С до +35°С.

Расход на один слой

Сушка поверхности

Время высыхания каждого слоя краски при температуре +20°С — не более 24 часов.

Тара и упаковка

Банки 2,5 кг, 1,9 кг, ведро 25 кг.

Хранение

Краску хранят в плотно закрытой таре, вдали от влажности и солнечных лучей, при температуре от -40°С до +40°С.

Гарантийный срок хранения

6 месяцев со дня изготовления.

Технические характеристики

Технические параметры масляной краски МА-15

Чтобы придать изделиям красивый вид, защитить от разрушения, поверхности покрывают лакокрасочными материалами. Среди таких составов краска масляная «МА 15», у которой много положительных свойств.

Назначение и описание краски

Производство масляных красок «МА-15» регламентирует ГОСТ 10503-71. Продаются они в железных банках массой от 900 г, и ведрах 25 или 55 кг. На рынке доступны составы 15 различных цветов:

  • белого;
  • бежевого;
  • желтого;
  • коричневого;
  • красного;
  • синего;
  • голубого;
  • черного и др.

Область применения состава:

  • покраска деревянных, бетонных, металлических, кирпичных изделий, строений;
  • поверхности, ранее окрашенные алкидными красками, эмалями;
  • внутри помещений и снаружи.

Широкий диапазон применения возможен благодаря свойствам лакокрасочного материала:

  1. Выдерживает большие перепады температур, защищает поверхности от коррозии и гниения.
  2. Образует прочное покрытие, красивое на вид. Хорошо сцепляется с любыми материалами.
  3. Благодаря пластичности, удобно наносить кистью, валиком.

Высохшая краска не имеет запаха, безвредна для здоровья. Экологическая чистота материала позволяет применять его для отделки помещений, в которых находятся дети.

Состав и технические характеристики

Материал состоит из комбинированной или натуральной олифы и наполнителей: пигментов, сиккативов. Красящие пигменты определяют цвет. С этой целью используют титановые и цинковые белила, охру, мумию, железный сурик, окись хрома и др.

Значение маркировки

Много для понимания технических характеристик дает маркировка ЛКМ. Буквы перед цифрами обозначают тип связующего вещества. «МА» на упаковке означает что марка ЛКМ произведена на основе растительных масел. Первая цифра после букв указывает область применения: 1 — наружные и внутренние работы. Вторая цифра характеризует состав олифы: 5 — композитная.

На банке производителем указываются дата изготовления, потребительские характеристики:

  1. Назначение и область применения: окрашивание поверхностей внутри и снаружи помещений.
  2. Состав, каким растворителем пользоваться. Рекомендуется уайт-спирит или скипидар.
  3. Способ применения: наносят кистью, валиком, краскопультом. От этого зависит расход на 1 м кв. поверхности.
  4. Условия хранения. Рекомендуется сухое прохладное место вдали от огня, отопительных приборов, влаги, солнца. При таких условиях свойства сохраняются 1 год.

Технические характеристики

Основные технические характеристики, это:

  • сухой остаток составляет 12%;
  • пленкообразующее вещество — 26%;
  • вязкость, замеренная прибором ВЗ-246 при температуре воздуха +20° С — от 64 до 140.
  • укрывистая способность пленки: 45-210 г/м кв.
  • устойчивость свежей краски к свету — 2 часа, к воде — 30 минут.

С остальными параметрами можно ознакомиться в сертификате качества к конкретному бренду краски, запросив его у продавца.

Особенности применения

Алгоритм применения краски МА15 сводится к следующему

  1. Подготовка поверхности. С нее удаляют пыль, грязь, жирные пятна, остатки старого покрытия, окалину, ржавчину. Трещины шпаклюют, неровности убирают или заделывают. Мокрую поверхность высушивают. Рекомендуется предварительно нанести алкидную или глифталевую грунтовку, чтобы повысить адгезию (сцепление материала с поверхностью). Впервые окрашиваемые деревянные изделия пропитывают олифой или наносят специальную грунтовку.
  2. Подготовка лакокрасочного материала.Перед работой, краску перемешивают, при необходимости добавляют растворитель. Вливают понемногу — если превысить дозировку, ухудшается качество состава. Если краска застыла, подогревают в теплой воде до +20°С или немного выше.
  3. Покрасочные работы. Краску наносят при температуре +5…+35°С, влажности не выше 80%. Помещение проветривают во время работы и после окончания. В качестве инструментов, используют кисти, валики или краскопульт, в зависимости от особенностей и площади поверхности.
  4. Сушка. Краска высыхает за 24 часа, если температура около +20°С. Окончательная полимеризация происходит в течение 5 суток при таких же условиях.

Продлевает время просушки повышенная влажность. Сокращают сроки проветриванием, прогревом воздуха феном или приборами отопления.

Расход на слой

На расход материала влияют несколько факторов:

  1. Способ нанесения краски. Наиболее экономный инструмент — краскопульт, затем валик, больше всего расходуется краски при нанесении кистью. Для пневмопистолета готовят самый жидкий состав, расходуется больше растворителя; для кисти — наиболее густой.
  2. Пористость поверхности, способность впитывать ЛКМ. На дерево уходит больше краски, чем на металл. По экономности, за металлом следуют — бетон; затем — кирпич.
  3. Цвет краски и основания. Если окрашиваемая поверхность темная, она будет проглядывать сквозь краску. Поэтому ее рекомендуется грунтовать, подбирая подходящий оттенок. Преимущественно грунтовка используется серая под ЛКМ светлых тонов и черная для темных составов.

При любых обстоятельствах первый слой грунтовки уменьшает расход краски.

Для окрашивания 1 кв. м поверхности требуется 20-250 г ЛКМ.

Оптимальная толщина слоя

Правильно нанесенный слой имеет толщину 25-30 мкм. Чтобы она оказалась такой, требуется правильно подготовить краску: слишком густая, как и жидкая, не обеспечит образования прочной пленки. На толщину влияют также квалификация мастеров и применяемый инструмент.

Срок службы покрытия

Окрашенная поверхность служит минимум 12 месяцев, не теряя защитных и декоративных свойств. Это при условии, что полностью соблюдена технология:

  • поверхность подготовлена, прогрунтована или нанесено 2 слоя краски;
  • работа проводилась в условиях рекомендованного температурного режима (-45…+60°С), допустимой влажности;
  • отсутствовало воздействие агрессивных химических и абразивных веществ.

Другие серии красок «МА»

Среди красок «МА» есть другие разновидности. Они схожи по составу, но имеют свои сферы применения в зависимости от включенных в них добавок.

Сурик железный

Основное назначение состава — покрытие металлических поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы. Его наносят на железные крыши, трубы, гаражи, радиаторы отопления и другие изделия. Он обладает хорошей устойчивостью к коррозии, перепадам температуры в диапазоне -50…+60°С. У материала качественное сцепление с поверхностью. Производится сурик железный коричневого или красного цвета. Окраску придает пигмент оксид железа. На 1 м кв. 100-120 г расходуется краски.

Густотертая краска «МА-015»

По консистенции — это паста с красящими пигментами и наполнителями. Их готовят к применению следующим образом: добавляют до 40% олифы, размешивают. Используется для внутренних работ. Цвета: зеленый, красный, синий и др. Оптимальная толщина слоя при окрашивании составляет: 15-20 мкм. Другие характеристики аналогичны «МА-15».

Серия представлена также краской «МА-15 био» — это суспензия на олифе с пигментами, наполнителями, сиккативом, а так же с современными целевыми добавками. Она выпускается уже готовой к применению и предназначена для внутренних работ. Обработанное ею покрытие, обладает бактериостатическими свойствами в течение года после покрасочных работ. Поэтому краска с биодобавками широко применяется в медицинских и детских учреждениях, школах, офисах.

Земляные «МА-0115»

В составе красок «МА-0015» содержится сурик, мумия, охра. Основа состоит из акрилов, винила, сложных полиэфиров. Ею окрашивают деревянные и металлические поверхности внутри здания (кроме полов) и изделия на воздухе. Применяется в профессиональном строительстве, в коммунальном и личном хозяйствах. Составом «МА-0115» мумия, для которого характерен красно-коричневый цвет, окрашивают кирпичные и бетонные стены, садовые скамейки, заборы, беседки. На 1 слой уходит 55-240 г/м кв.

Назначение: внутренняя и внешняя отделка. Бывает цветная, самых разных оттенков, и белая. В составе — красители, наполнители, разбавленные олифой, сиккативы. Хорошо защищает металл от ржавчины и дерево от гниения, так как не пленка краски на поверхности не пропускает влагу. Расходуется в количестве 100-180 г/м кв. цветной краски и 240 г цинковых белил.

У этого состава более высокие характеристики, чем у предыдущего. Назначение — аналогичное: покраска дерева и металла, изделия из которых эксплуатируются снаружи и внутри помещения. Краска устойчива к атмосферным воздействиям, влаге, температуре. Высыхает за сутки, для 1 слоя требуется 60-240 г/м кв.

При правильном использовании красок серии «МА» они обеспечивают сохранность изделий, привлекательный внешний вид поверхностей.

Видео: выкраска и определение цвета для краски сурик МА15

Описание и применение масляной краски МА-15

Краска МА-15 – это смесь пигментов, а также различных био и химических добавок, обеспечивающих долгий период службы после нанесения и хорошие характеристики. Она изготавливается по ГОСТУ номер 10503-71.

Расскажем и опишем технические характеристики краски МА-15, области её применения, особенности использования.

Краска масляная МА-15

Масляная краска МА-15 предоставляется пользователям в различных цветах. Может быть использована на таких поверхностях, как металл или древесина.

Она удобна для применения на многих поверхностях, имеет хорошую способность к перекрытию других цветов, может быть нанесена разными методами (как простой кисточкой, так и пульверизатором), может выдержать длительное статическое водное воздействие, а также хорошо выдерживает сильные атмосферные и световые нагрузки. После сушки она не оказывает вредного воздействия на человека.

Основные технические характеристики и свойства материала

Пользователям масляной краской МА-15 будут доступны следующие технические характеристики:

  • Время, за которое краска высохнет, составляет от двадцати до двадцати пяти часов с момента нанесения при температуре двадцати градусов по Цельсию;
  • Стойкость к физическому воздействию – больше сорока сантиметров (проверка была проведена при помощи прибора типа У1);
  • Уровень вязкости при двадцати градусах по Цельсию будет составлять от шестидесяти пяти до ста сорока секунд (проверка при помощи вискозиметра);
  • Эластичность плёнки, которая образовывается во время покраски, на изгибе – менее одного миллиметра;
  • Эмаль МА-15 устойчива к водному статическому воздействию (более шестидесяти минут). Условная устойчивость к свету – два часа (толщина покрытия – от пятнадцати до двадцати пяти микрометров);
  • После сушки покрытие способно вынести температурные удары от минус пятидесяти до плюс шестидесяти градусов по Цельсию;
  • Способность к перекрытию цвета поверхности – от сорока пяти до двухсот десяти грамм на метр в зависимости от цвета палитры (например, зелёный перекрывает красный цвет или сурик).

Область применения материала

Краску МА-15 применяют как в быту, так и на производстве благодаря хорошей устойчивости к температурным перепадам. С её помощью окрашивают бетонные стены, металлические детали, изделия из дерева. Чаще она используется для окрашивания внутренних и наружных стены.

Краска МА-15 используется при постройке зданий и покраске построенных домов из-за своей стойкости к атмосферной и температурной стойкости.

В производстве она используется для окраски деталей также из-за хорошей устойчивости к высоким и низким температурам.

Не рекомендуется применять её на поверхностях, которые часто подвергаются внешним воздействиям (таким как пол).

Особенности использования

МА-15 имеет свои особенности при эксплуатации. Перед применением её необходимо хорошенько перемешать. Если краска слишком вязкая – используйте скипидар или растворитель. Красить нужно, предварительно отчистив поверхность (сухую, без жировых пятен, ржавчины, пыли). Перед применением лучше всего нанести грунтовку с названием ГФ-021, а неровности скрыть при помощи шпатлёвки.

После конца работ инструменты чистятся нефрасом или уайт-спиртом. Кисть же обильно обмывают растительным маслом и вытирают сухим и мягким материалом.

Рекомендуемые схемы окраски

Поверхности из металла – перед нанесением нужно проверить наличие грунтовки и ржавчины. Если грунтовки нет, её следует нанести(тип ВЛ, ГФ, КФ, МС, ПФ, ФЛ). При обнаружении ржавчины нанесите один слой «Уникора» или ликвидатора ржавчины, а после необходимое число слоёв краски (один или два).

Если грунтовки нет – нанесите один или два слоя краски.

При покраске дерева используйте следующий способ: перед нанесением подготовьте древесину, если она новая – отциклюйте и зашлифуйте её. После нужно обработать древесину специальными средствами или обычной грунтовкой. Для получения более яркого оттенка нужно покрасить дерево в два слоя. Можно и одним, перед этим нанеся на древесину грунтовку.

Наносят краску на заранее подготовленную поверхность разбрызгивателем, кисточкой или валиком. Наносят её при температуре от пяти до тридцати пяти градусов тепла. Влажность при этом не должна составлять больше восьмидесяти пяти процентов.

Толщина слоя

Толщина одного слоя краски равняется двадцати пяти – тридцати микрометрам (если же использовать двухслойное покрытие, то толщина от пятидесяти до шестидесяти микрометров).

Толщина зависит от трёх факторов:

  1. Рабочей вязкости краски.
  2. Способа окраски.
  3. Квалификации работников, выполняющих работу.

Расход на слой

Расход на покрытие одного слоя краской составляет от пятидесяти пяти до двухсот сорока грамм на кв.м. Расход краски зависит от цвета, особенностей поверхности, как была проведена подготовка поверхности перед покраской, а также условий при покраске.

Сушка поверхности

Если сушить слой краски при температуре двадцать градусов по Цельсию (плюс-минус два градуса), то это займёт около одних сутки (двадцать четыре часа).

Одни сутки – это не время для полного засыхания. Для такого потребуется сто двадцать часов при температуре около двадцати градусов.

Срок службы покрытия

Срок, который выдержит краска МА-15, зависит от трёх факторов:

  1. Окружающей среды.
  2. Частоты физического воздействия на покрашенную поверхность.
  3. Выполнение требований к подготовке окрашиваемой поверхности.

В первом случае речь идёт о климате. При умеренном климате (от минус сорока пяти до плюс шестидесяти градусов) краска продержится около одного года.

Второе – насколько часто на поверхность производится любое физическое воздействие. К примеру, пол краской МА-15 красить нельзя, ведь по нему постоянно ходят. Не стоит забывать и о пыли.

И третье – насколько хорошо была подготовлена поверхность перед нанесением краски. Сколько слоёв было нанесено, была ли произведена грунтовка, шпаклёвка, присутствие ржавчины и так далее – всё это влияет на срок службы покрытия.

В случае выполнения всех требований покрытие прослужит от одного до полутора лет, после чего его придётся заново наносить.

Данная краска очень хорошо справляется с возложенными задачами. Она отлично справляется с высокими и низкими температурами, но плохо переносит интенсивное физическое воздействие. Её можно рекомендовать своим друзьям как весьма хорошую краску для нанесения на наружные или внутренние стены дома.

Видео: Сурик МА-15 делаем выкраску и определяем цвет по RAL

Кремнийорганическая краска: ее свойства и применение

Сегодняшний рынок лакокрасочной продукции предлагает большой ассортимент продукции.

Среди такого многообразия выделяются кремнийорганические краски и эмали. Благодаря своим неповторимым свойствам они пользуются спросом во многих отраслях промышленности и строительства.

Потребителей также привлекает и богатая цветовая палитра современного красящего материала.

  • Краткая характеристика
  • Основные свойства
  • Преимущества и недостатки
  • Особенности применения

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы представляют собой большое разнообразие жидкостей, смол и всевозможных каучуков. Их состав отличается высоким содержанием взаимодействующих между собой кислорода и кремния. Совместно они образуют очень прочные и устойчивые соединения. Суспензия с множеством компонентов содержит красящие пигменты. В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, в них добавляют:

  • силиконовые смолы;
  • модифицирующие добавки;
  • органические растворители.

Кремнийорганические краски делятся на два вида: с ограниченной степенью термостойкости и термостойкий.

Первый вариант применяют для окрашивания фасадной части строений. Такая краска выпускается разных цветов и оттенков. На ограничение уровня термостойкости влияют входящие в состав пигменты. Они не выдерживают температуру свыше +150 о С. Их структура разрушается и в результате покрытие теряет свой цвет. Срок эксплуатации такого вида продукции составляет 10−15 лет.

Термостойкая эмаль находит применение в предотвращении коррозии на поверхностях из титана, стали и алюминия. Она служит защитой деталям промышленного оборудования от влажной среды и длительного действия температуры. Ее часто используют для покраски печей, каминов, дымоходов и других видов отопительного оборудования. Покрытие не допускает снижения прочности материалов, которые подвергаются кристаллизации солей.

Основные свойства

Кремнийорганические лакокрасочные материалы обладают особыми свойствами, присущими только этой категории покрытия. Они используются для покраски наружного покрытия, поскольку имеют все характеристики для покраски поверхностей на открытом воздухе. Их составы обеспечивают высокое качество и повышенную устойчивость окрашенных предметов.

Краски такого типа обладают водоотталкивающим эффектом. Эти лакокрасочные средства не воспринимают температурные режимы, поэтому внешние воздействия на них практически не оказывают влияния. Морозостойкость и переносимость очень высоких температур позволяют применять в условиях с разным климатом.

Специальные антикоррозийные добавки в составе лакокрасочных покрытий улучшают их качество. Они устойчивы к любым погодным условиям. Эмали и краски содержат также акриловые смолы и этиловый эфир целлюлозы. Эти вещества помогают достичь быстрого высыхания окрашиваемой поверхности.

Карбидные смолы в составе кремнийорганического материала делают ее твердой и устойчивой. Содержание такого компонента предохраняет поверхность от мелких механических повреждений. Благодаря эпоксидным смолам производители кремнийорганических красок смогли добиться устойчивости к агрессивному воздействию.

Различные пигменты в составе современного лакокрасочного материала значительно расширили цветовую палитру. Кроме высокой термоустойчивости, покрытие сохраняет свои декоративные свойства длительный период времени.

Преимущества и недостатки

Кремнийорганические эмали имеют свои особенности, а также плюсы и минусы, присущие только этому покрытию. Они отличаются следующими преимуществами:

  • влагоустойчивость и водонепроницаемость;
  • термостойкость;
  • устойчивость к воспламенению и ультрафиолетовым лучам;
  • светостойкость и атмосферная устойчивость;
  • быстрое высыхание после окрашивания;
  • разнообразная цветовая палитра;
  • не боится химического воздействия;
  • минимальный расход;
  • эффективная антикоррозийная защита для металлических поверхностей;
  • возможность окрашивания при минусовых температурах.

Кроме характерных особенностей и положительных свойств, у кремнийорганических материалов есть свои недостатки. В числе минусов:

  • в процессе высыхания выделяются токсические испарения;
  • при длительном контакте краски негативно влияют на организм человека;
  • они предназначены только для наружных работ.

Лакокрасочные составы кремнийорганической группы находят широкое применение в промышленности. Благодаря своему составу они отличаются от других аналогов. Они не требуют грунтования рабочей поверхности перед окрашиванием.

Особенности применения

Краски и эмали с кремнийорганическими соединениями можно наносить тремя способами:

  • С помощью малярного валика или кисти, но при таком нанесении трудно контролировать толщину слоя покрытия. Она влияет на дальнейшие эксплуатационные свойства и адгезию с окрашиваемым материалом.
  • При применении пневматического краскораспылителя идет большой расход краски. Во время работы выделяется большое количество ядовитых испарений в воздухе из-за растворителей в составе лакокрасочного материала.
  • Есть возможность погружать в эмаль детали полностью. Однако это возможно при условии, что их размеры подойдут под объем емкости с красящим веществом.

Рекомендуется наносить слой покрытия слоем 30−50 мкм. Чтобы оно не превышало эти параметры, можно не применять грунтовку, а выполнять покраску 2−3 раза с интервалом в 15 минут. Иногда для покраски металлических поверхностей необходима предварительная очистка. После этого ее нужно обезжирить и сделать грунтовку в 2 слоя.

Если старое покрытие потрескалось, его обязательно очищают механическим или химическим способом. С других поверхностей можно только убрать жировой налет и удалить следы загрязнений перед покраской.

Используя кремнийорганические лакокрасочные вещества, необходимо всегда придерживаться правил безопасности. Несмотря на многие полезные свойства и замечательные характеристики, такой продукт остается токсичным. В работе с ним надо применять защитные средства.

Производство и реализация

  • Специальные лакокрасочные материалы
  • Огнезащитные материалы
  • Антисептики, смывки, мастики, растворители, отвердители

Полезные советы

  • Как читать названия ЛКМ?
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL

Спецпредложения

  • Грунт-эмаль АУ-1-201 185 руб.
  • Все предложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

  • Как читать названия ЛКМ
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL
  • Заказать нанесение ЛКМ
  • Оформить заявку на материал
  • География поставок

Кремнийорганические эмали и покрытия

Большинство покрытий из органических эмалей недостаточно теплостойкие и влагостойкие. Такие покрытия довольно быстро теряют свои защитные и физико-механические свойства при температуре 150-180 градусов по Цельсию. Кремнийорганические эмали выгодно отличаются не только теплостойкостью и атмосферостойкостью, но и высокой чистотой оттенков и цветов, не изменяющихся под действием света, а также сохранением первоначального цвета и блеском даже при длительном воздействии высоких температур (250-300 градусов по Цельсию).

Кремнийорганические эмали при нанесении их в 2-3 слоя могут выдерживать температуру от 230 до 500-600 градусов по Цельсию. Кремнийорганические эмали способны длительно защищать металл, бетон, дерево, стекло и другие материалы от разрушения. Эксплуатационный период этих эмалей составляет более 10 лет, поэтому применение их технически и экономически выгодно и весьма эффективно.

Кремнийорганические покрытия на основе таких эмалей — это уникальное сочетание термостойкости и антикоррозионных свойств. Самым распространенным на сегодня способом защиты металлов, подвергающихся воздействию высоких температур (трансформаторы, печи обжига и крекинги на химических предприятиях, выхлопные трубы, электродвигатели, котлы, электрические печи бытовые нагревательные приборы, дымоходы и другое оборудование) был и остается метод нанесения лакокрасочных составов на основе полиорганосилоксанов. Такие составы выдерживают диапазон температур от 200 до 600 градусов по Цельсию.

В тех случаях, когда необходима защита металлических конструкций и от влаги, и от повышенных температур (мосты, водонапорные башни, медицинское оборудование), применяются эмалевые краски на основе модифицированных полиорганосилоксановых смол. Данные полимеры также входят в состав терморегулирующих покрытий. Термостойкость материалов определяется строением полимеров, видом пигментов, входящих в их состав, технологией нанесения данного покрытия и качеством обработки поверхности, нуждающейся в защите.

Завод «СпецЭмаль» предлагает кремнийорганические эмали различного назначения. Эмаль КО-814 – эта эмаль предназначена для антикоррозионной окраски технологического оборудования, подвергающегося воздействию температур от -30 до +400 градусов по Цельсию. Мы реализуем эмаль КО-174, предназначающуюся для защитно-декоративной отделки фасадов зданий и сооружений, подвергающихся атмосферным воздействиям. Термостойкий лак КО-85 от нашей компании предназначен для изготовления термостойкой эмали КО-814, а также в качестве защитного покрытия для повышения прочности и придания коррозионностойкости. Обратите внимание на такие термостойкие (кремнийорганические) эмали и композиции, как КО-868Т и КО-811, а также эмаль ОС-82-03. Эти эффективные покрытия используются для защитной антикоррозионной окраски различных материалов. Термостойкость от – 60 до + 600 градусов по Цельсию!

Износостойкость и срок эксплуатации кремнийорганических эмалей во многом зависит от качества обработки той поверхности, на которую они наносятся. Жировые загрязнения, следы окалины, ржавчина значительно снижают степень адгезии защитного состава с поверхностью и минимизируют его протекционные свойства, в результате чего влага все-таки проникает через покрытие из атмосферы и способствует возникновению подпленочных коррозионных процессов. Окалина в этом случае приводит к локализации процесса электрохимической коррозии. С другой стороны, сцепление эмали с шероховатой поверхностью лучше, чем с гладкой. На абсолютно гладкой поверхности такие покрытия быстрее разрушаются под действием высоких температур. Сроки службы кремнийорганических эмалей определяются также видом металла, на который происходит их наложение. В основном такие составы наносятся на стальные и титановые конструкции, так как именно эти металлы обладают повышенной термостойкостью.

Кремнийорганические эмали от завода “СпецЭмаль” – это оптовые и оперативные поставки. Свяжитесь с нашими менеджерами по каналам связи!

Компания СпецЭмаль продает огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: атмосферостойкие, судовые, маслобензостойкие, огнезащита и др. Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для металла, дерева, бетона, текстиля, пластика. Ассортимент ЛКМ на разной основе: ВЛ, ФЛ, ГФ, ХС, АК, АС, КО, ХП, ЭП гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль ко-174, эмаль хп-5237, эмаль хс-1169, эмаль хв-5286С, состав хс-500.

Кремнийорганическая краска и ее особенности

Большой заслуженной популярностью у потребителей пользуется краска созданная на основе кремнийорганических добавок, которые значительно улучшили свойства уже имеющихся в продаже аналогов и обеспечили лакокрасочные материалы большим количеством достигнутых преимуществ.

Кремнийорганические краски приобрели способность защищать окрашиваемые поверхности материалов от различных внешних воздействий и наделили их дополнительными полезными свойствами.

Краткая характеристика

Кремнийорганические материалы, широко используемые промышленностью для производства своей продукции, представляют собой огромное количество жидкостей, разнообразие смол и различные виды каучуков, которые отличаются большим содержанием в их составе связанного с углеродом кремния.

Отличительные особенности таких полимеров состоит в том, что кремнийорганическим материалам свойственно полное отсутствие какого-либо запаха.

Природа разделила эти составы совершенно разной степенью вязкости, отличающейся друг от друга температурой кипения и различной степенью замерзания в одинаковых условиях.

Термостойкость полимеров предоставила возможность использовать кремниевые жидкости в качестве электроизоляционных материалов. Кремнийорганические материалы очень устойчивы к воздействию воды, а также разрушению от химических и разнообразных физических факторов.

Материалы отличаются своей прозрачностью, а также обладают уникальными гидрофобными свойствами.

Обладание редкими физическими свойствами предоставило полимерам возможность для их использования в различных сферах производства, где они нашли применение, как в качестве добавок к выпускаемой продукции, так и в чистом натуральном виде.

Гидрофобизаторы

Особенности и свойства, которыми обладают кремнийорганические материалы, позволили использовать полимеры для обеспечения защитных гидроизолирующих функций, применив метод гидрофобизации. Этот способ очень качественно и эффективно решает вопрос с водонепроницаемостью различных поверхностей при помощи гидрофобизаторов.

Гидрофобизатор представляет собой разновидность готовых растворов или концентрированных составов, которые обладают водоотталкивающим эффектом, не создавая при этом поверхностного пленочного слоя.

Обработка поверхности методом гидрофобизации предполагает использование для пропитки различных поверхностей кремнийорганических и акриловых растворов.

  1. увеличивает прочность пропитанного составом материала,
  2. испаряет из него влагу,
  3. сохраняет при этом паропроницаемость тщательно обработанных поверхностей,
  4. предохраняет ее от пылевых загрязнений, проступания солевых пятен,
  5. позволяет значительно уменьшить расходы всех существующих видов лакокрасочных материалов.

Популярные бренды на рынке ЛКМ

Своевременное нанесение жаропрочных составов уберегает изделия и конструкции из металла, кирпича и камня и продляет срок эксплуатации.

Самые популярные торговые марки:

  • Tikkurila. Двухцветная краска, выпускаемая в Финляндии. Применяется для наружной и внутренней обработки для защиты металлических деталей, труб, заслонок, автомобильных глушителей.
  • Certa. Прозрачная термостойкая эмаль, производимая в нашей стране. Жаростойкое покрытие обеспечивает защиту кирпича, бетона и металла от агрессивной среды, высокого уровня влажности и предотвращает коррозию.
  • Hansa. Краска с высокими жаропрочными свойствами. Страна производитель – Литва. Это идеальный материал для покраски печей и составляющих их элементов: корпусов, дымоходов, дверей, заслонок. Покрытие предохраняет теплоноситель от перепада температур и имеет насыщенные глянцевые цвета.
  • Hammerite. Высококачественный материал производится в Великобритании. Его состав прочно сцепляется с металлом и обладает водоотталкивающим эффектом. Комплекс смол, присутствующий в материале, повышает стойкость к коррозии. Защитный слой быстро сохнет, что сокращает время, потраченное на выполнение работ.
  • Elkon. ЛКМ, выпускаемый в России. Рекомендовано использовать для обработки металлических, кирпичных, бетонных структур. Ее достоинство — получение большого количества цветов путем смешивания с колером.
  • Kudo. Кремнийорганическая эмаль, производимая российской компанией. Краска относится к универсальному виду и используется для наружных и внутренних работ. Перед ее нанесением не требуется грунтовать поверхность.
  • Dali. Жаростойкая эмаль. Она применяется для окраски стальных, чугунных поверхностей и предохраняет их от воздействия влаги, моторных масел, коррозии. Материал наносится на печи, дымоходы, выхлопные системы автотранспорта, мангалы.

При выборе термостойких ЛКМ необходимо учитывать все их особенности, ознакомиться с характеристиками и инструкциями по применению. Правильная краска позволит получить качественное покрытие, которое выполнит требуемые защитные функции.

Свойства кремнийорганических эмалей и красок

Производимые промышленностью кремнийорганические фасадные краски отличаются целым рядом свойств позволяющим применять этот вид продукции в тех условиях, где нужно обеспечить высокое качество и повышенную устойчивость окрашенных поверхностей.

Внешнее воздействие на такие лакокрасочные материалы не оказывает практически никакого влияния. Краска обладает замечательным водоотталкивающим эффектом, отличается своей невосприимчивостью к различным температурным режимам.

Ее морозостойкость, а также устойчивость к условиям жаркого климата позволяют применять состав в условиях низких и очень высоких температур. Не страшатся термостойкие кремнийорганические краски и прямых ультрафиолетовых лучей, при попадании которых не меняют свой первоначальный цвет и свойственные им характеристики.

Изготавливают фасадные эмали промышленные предприятия синтетическим методом на основе входящих в состав полимеров кремния и связанного с ним кислорода. Такая продукция обладает огромным запасом надежности после ее применения.

В состав лакокрасочных изделий вводят специальные антикоррозийные добавки, позволяющие повысить качество и устойчивость эмалей к внешнему воздействию температур и погодных условий.

Достичь быстрого высыхания окрашенных кремнийорганическими красками поверхностей производители смогли добиться благодаря введению в состав эмалей знаменитых акриловых смол, а также этилового эфира целлюлозы.

Твердость покрытой краской поверхности и ее устойчивость достигнута при помощи прибавления к краске карбидных слоев, которые одновременно предохраняют окрашиваемые поверхности от различного рода мелких механических повреждений.

Устойчивости к агрессивному воздействию химических веществ удалось добиться благодаря соединению с эмалями эпоксидных смол.

Но кремнийорганические краски обладают еще одним замечательным и привлекающим взгляд свойством – своей декоративностью.

Входящие в состав эмалей пигменты очень разнообразили и расширили их цветовую гамму. Термоустойчивость красок позволяет им выдерживать температуру, достигающую 150 градусов, и помогает пигментам сохранять свой естественный цвет.

Состав краски

Эмаль, созданная из двух основ (кремния и воздуха), выводится синтетическим путем. Поэтому она долговременна. В ее составе присутствуют определенные добавки, которые помогают добиться отличного антикоррозийного эффекта. Также, чтобы краска быстро высыхала, в нее добавляются акриловые смолы и этилцеллюлоза.

Карбидные слои необходимы для того, чтобы улучшить прочность и стойкость и избежать возможных повреждений, исходящих от окружающей среды, от которых защищает краска кремнийорганическая. Цена будет варьироваться в зависимости от этих свойств, а также цвета. Но в среднем приблизительная стоимость составит от 120 до 300 рублей за банку. Восприимчивость к перепадам температур уменьшают специальные отвердители. С влиянием агрессивных химических веществ борются эпоксидные смолы, именно они помогут справиться с ними.

Преимущества и недостатки

Лакокрасочные материалы, относящиеся к кремнийорганическому виду, кроме присущих им свойств имеют также свои отличительные особенности, преимущества и недостатки относительно других типов красок и эмалей, которые используются для окрашивания поверхностей.

Основные преимущества существующих кремнийорганических красок состоят в достигнутых при их производстве достоинствах:

  • термостойкость;
  • влагоустойчивость и водонепроницаемость;
  • устойчивость к возгоранию;
  • светостойкость, устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • атмосферная устойчивость;
  • устойчивость к химическому воздействию;
  • быстрое высыхание окрашенной поверхности;
  • морозоустойчивость;
  • обширная цветовая гамма;
  • малый расход материалов при окрашивании;
  • возможность окрашивания поверхности при отрицательной температуре достигающей -20 градусов;
  • обеспечение эффективной антикоррозийной защиты металлическим изделиям.

Среди недостатков производимых промышленностью кремнийорганических красок следует отметить:

  • токсичность испарений, которые выделяются в процессе высыхания материала;
  • негативное воздействие на человеческий организм при длительном контакте с эмалями;
  • использование лакокрасочных материалов этого вида исключительно для наружных работ.

Кремнийорганические лакокрасочные составы отличаются от большинства аналогичных видов красок, низкой ценой, а также достигнутыми в процессе вводимых в материалы добавок, целого ряда очень важных параметров, которые находят свое применение во многих отраслях промышленности и народного хозяйства.

В отличии от других видов краски кремнийорганический лакокрасочный материал не требует грунтования окрашиваемой поверхности, а введенные в состав соединения хрома делают эмали очень устойчивыми к механическим воздействиям. Таких возможностей и характеристик нет у аналогичных видов красок.

Применение

Благодаря приобретенным в процессе изготовления кремнийорганических составов свойствам, лакокрасочная продукция этого типа завоевала огромную популярность в сфере выполнения наружных ремонтно-строительных и отделочных работ.

Строительные организации поняли, что краски с такими прекрасными характеристиками смогут обеспечить не только качественную и надежную защиту поверхностей, но и прекрасно декорировать стены сооружаемых зданий.

Широкие возможности и доступные цены позволили использовать кремнийорганические краски в таких важных сферах как:

  • строительство;
  • судостроение;
  • атомная энергетика;
  • портовые конструкции;
  • электростанции;
  • машиностроение;
  • химическая промышленность;
  • газовая и нефтяная промышленность;
  • дорожно-разметочные покрытия;
  • высоковольтные линии;
  • гидроизоляция;
  • мосты;
  • опоры;
  • трубопроводы;
  • дымоходы;
  • гидротехнические сооружения.

Кремнийорганическим лакокрасочным материалом покрывают магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, красят мосты и кирпичные здания, наносят на горячие поверхности дымоходов и окрашивают холодные магистрали, транспортирующие хладогенные вещества.

Сам процесс окрашивания поверхностей практически ничем не отличается от окраски другими видами лакокрасочных материалов. Тот же краскопульт, те же кисточки, валики, аэрограф. Эмали можно приобрести уже полностью готовыми к применению, а значит осуществлять манипуляции с кремнийорганическим составом не нужно.

Загустевшую краску разбавляют ксилолом, а также применяют для этой цели толуол. Но чрезмерное разбавление красок с благородной целью уменьшения ее расходов не целесообразно из-за потери составом своих первоначальных свойств и ухудшения качества используемого продукта.

Не следует окрашивать влажные и мокрые поверхности кремнийорганическими красками, присутствующая влага разбавит еще сырой лакокрасочный материал и он также потеряет приобретенные им очень ценные свойства.

Используют краску и в пищевой промышленности, но к применению этого вида продукции существуют установленные свои санитарные нормы и требования. Согласно установленных стандартов материал разделяется на два вида:

  1. лакокрасочные материалы, которые могут применяться на всех без ограничения поверхностях;
  2. краски, на которые существуют ограничения.

К первому виду относятся составы, применяемые в общественных сооружениях, школах, детских учреждениях, больницах. Такими красками можно окрашивать поверхности на кухне, столовой, в комнатах. Безопасность и качество материала гарантируется соответствующими законодательными нормами.

Как выбрать фасадную краску читайте в нашей статье.

Второй вид предполагает его использование только для некоторых разрешаемых санитарными нормами видов работ. С перечнем возможного использования таких кремнийорганических красок можно ознакомиться в инструкции по применению на жестяных банках.

Покраска кремнийорганической краской

Подготовка основания

В качестве примера работы с данным покрытием, рассмотрим, как покрасить своими руками фасад здания. Как и при работе с любыми другими типами красящих составов, перед покраской необходимо выполнить подготовительные работы.

При условии, что стены уже оштукатурены, порядок работ выглядит следующим образом:

  • В первую очередь фасад надо очистить от пыли и грязи, в том числе масляных и битумных пятен. Если имеется старое покрытие, то его нужно удалить, а также убрать все отслаивающиеся и осыпающиеся участки.
  • При необходимости, на поверхность следует нанести выравнивающий слой шпаклевки или декоративную штукатурку.
  • Затем, подготовленную поверхность нужно обработать грунтовочным составом. Данная операция выполняется малярным валиком сверху вниз. Грунтовка должна ложиться на стены тонким равномерным слоем без брызг и потеков.

Покраска

После того, как основание будет полностью подготовлено, можно приступать непосредственно к покраске. Однако, предварительно необходимо убедиться, что влажность бетона составляет не более 8 процентов. В противном случае выполнять покраску запрещено.

Итак, инструкция по выполнению данной операции, выглядит следующим образом:

  • Фасадная краска попадает в продажу уже в готовом виде, определенного цвета. Однако, смесь может быть слишком густой. В таком случае надо добавить разжижитель Р-5 и тщательно размешать состав.
  • Затем нужно нанести покрытие на стены. Для этого можно воспользоваться кистью, малярным валиком или распылителем. Так как распылитель имеется далеко не у всех, наиболее оптимальным вариантом будет покраска стен при помощи валика с использованием кистей для труднодоступных мест.

Краска наносится равномерным слоем, по направлению сверху вниз. Надо сказать, что для выполнения этой процедуры, желательно иметь некоторый навык работы с кремнийорганическими составами, так как любые огрехи будут хорошо заметны. Поэтому покрытие следует наносить аккуратно, равномерным тонким слоем, не допуская разбрызгивания и потеков.

  • После нанесения первого слоя краски, необходимо дождаться ее высыхания и произвести процедуру еще раз. Как правило, краску наносят в 2-3 слоя.
  • В завершение работы, следует подкрасить труднодоступные места кистью.

Обратите внимание! При работе с данной краской, нужно защитить органы дыхания респиратором, по причинам обозначенным выше.

На фото – нанесение краски валиком

На этом покраска фасада завершена. Если процедура выполнена правильно, то он не только будет надежно защищен от погодных условий, но и приобретет привлекательный вид на долгие годы.

Технические характеристики и состав эмали КО-868, область ее применения

Кремнийорганическая эмаль КО-868 отличается повышенной стойкостью к воздействию огня. Этот материал обеспечивает защиту и продлевает срок службы металлических изделий. Эмаль хорошо переносит резкие температурные колебания и быстро сохнет. Однако материал набирает прочность при условии нанесения в несколько слоев, из-за чего увеличивается расход продукта.

Эмаль КО-868 — технические свойства

Эмаль КО-868 — это универсальное покрытие, способное защитить обработанную поверхность от воздействия агрессивных веществ. Данный материал отличается повышенной стойкостью к:

  • температурным колебаниям;
  • растворам солей;
  • бензину;
  • маслам.

Кремнийорганическая эмаль выделяется на фоне других подобных продуктов тем, что этим материалом можно обрабатывать не только металл, но и бетон, искусственный камень и кирпич.

Данный продукт, из-за особенностей области применения, выпускается в емкостях на 50 и 200 килограммов.

Состав и характеристики

Эмаль КО-868 — это основанная на кремнийорганическом лаке суспензия пигментов и наполнителей. Также в состав продукта входят растворители ксилол и сольвент.

Технические характеристики эмали приведены в таблице:

Тип характеристикиНоминальные показатели
Цвет и внешний вид пленки после высыханияОднородная, без примесей. Цвет может незначительно отличаться от оттенков, заявленных производителем. Тип пленки — матовая либо полуматовая.
Массовая доля летучих веществ50 % (параметр может отличаться на ±3 %).
Условная вязкость (определяется при температуре +20 градусов)25
Продолжительность высыханияДо двух часов (при температуре +150 градусов — 30 минут).
Степень перетира пленки60 микрометров
Твердость покрытия0,4
Стойкость покрытия к внешнему воздействию48 (вода), 24 (минеральные масла и бензин).
Адгезия эмали2
Прочность покрытия на удар40
Термостойкость покрытия3 часа (при температурах от +400 до +600 градусов).
Стойкость материала к воздействию солей100 часов
Усадка материала в течение суток20 % от первоначальной толщины

Согласно результатам исследования, высохшее покрытие не растрескивается при колебаниях температур от +600 до -60 градусов.

Сфера применения

Данная эмаль применяется для защиты металла от коррозии и теплового воздействия. Материал используется для обработки:

  • металлического оборудования;
  • газо- и нефтепроводов;
  • печей, используемых при сжигании отходов;
  • деталей двигателей и кузовов автомобилей.

При необходимости лакокрасочное покрытие можно применять для обработки различных металлических изделий, которые регулярно контактируют с агрессивными веществами.

Из-за особенностей состава данную эмаль рекомендуется использовать при обработке камня, оштукатуренных или бетонных изделий, если последние эксплуатируются при естественных (атмосферных) условиях. В случаях, когда такие поверхности подвергаются нагреву до высоких температур, следует использовать другое лакокрасочное покрытие.

Плюсы и минусы

К достоинствам эмали КО-868 относят следующее:

  • выдерживает температурные колебания в широких пределах (от -60 до +600 градусов);
  • стойка к воде, нефтепродуктам и солевым растворам;
  • можно наносить при отрицательных температурах;
  • защищает металл от коррозии;
  • подходит для обработки камня и бетона.

Среди недостатков материала выделяют следующее:

  • продолжительный период высыхания (до трех суток);
  • повышенный расход требует нанесения в три слоя;
  • в жидком состоянии пожароопасный;
  • в процессе высыхания выделяет опасные для здоровья газы.

Также к недостаткам можно отнести то, что материал выпускается в больших тарах.

Требования при работе с лакокрасочным материалом

При работе с данным материалом необходимо соблюдать общие требования ГОСТа, предъявляемые к токсичным и пожароопасным краскам. В частности, нужно надевать индивидуальные средства защиты, включая респираторы и очки. Кроме того, запрещено использовать материал вблизи с источниками открытого пламени и в помещениях, где не организована приточная вентиляция. Перед первым нанесением эмаль необходимо тщательно размещать.

Длительность высыхания и стойкость покрытия

Эмаль КО-868 наносится в три слоя через каждые 2 часа. За это время покрытие успевает высохнуть достаточно для того, чтобы можно было повторно окрашивать поверхность.

Показатель стойкости покрытия, как было указано выше, зависит от типа воздействия. В среднем, материал выдерживает нагрев до +600 градусов в течение трех часов. При других типах воздействия лакокрасочное покрытие не утрачивает первоначальные свойства на протяжении более продолжительного периода.

Палитра оттенков

Эмаль выпускается в следующих цветах:

  • синий;
  • красный;
  • желтый;
  • зеленый;
  • белый;
  • серый;
  • красно-коричневый;
  • коричневый;
  • черный;
  • серебристый.

Эмаль выпускается готовой к применению. Материал не нужно смешивать с дополнительными пигментами.

Калькулятор расхода материала на квадратный метр

Расход материала зависит от условий и характера нанесения. Для обработки одного квадратного метра металлического изделия, которое подвергается воздействию температур до +600 градусов, потребуется до 130-150 грамм эмали. При окрашивании поверхностей, эксплуатируемых в менее агрессивных условиях, расход увеличивается до 150-180 граммов.

Приведенные выше параметры рассчитаны, исходя из условия, что эмаль наносится в один слой.

Технология нанесения

Наносить эмаль КО-868 можно:

  • валиком;
  • краскораспылителем;
  • кистью;
  • окунанием.

Краска выпускается готовой к нанесению. Но перед началом работ рекомендуется смешать материал с растворителем (сольвентом или другим) и проверить вязкость состава.

Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия поверхность необходимо зачистить от:

  • масел;
  • жира;
  • водорастворимых солей;
  • иных загрязнений.

В случае, если на поверхности присутствуют ржавчина, окалина или старая краска, такие следы убираются пескоструйным методом или вручную, наждачной бумагой. Эту процедуру рекомендуется провести вне зависимости от состояния обрабатываемого металла. Благодаря такой затирке повышается адгезия, и улучшается термостойкость эмали.

По завершении приведенных манипуляций поверхность следует протереть сухой тряпкой.

Грунтовка

Эмаль КО-868 не требует предварительного грунтования поверхности. Однако эту процедуру необходимо провести в случаях, когда обрабатываемый материал подвергается нагреву до температур, превышающих +100 градусов.

Окрашивание

Окрашивать поверхность эмалью можно при температуре окружающей среды от -30 до +40 градусов. Здесь нужно учитывать, что при отрицательных значениях продолжительность сушки покрытия существенно увеличивается. Для нанесения эмали на большие площади применяется краскораспылитель с диаметром сопла 1,8-2,5 миллиметра. Чтобы материал равномерно распределялся на поверхности, устройство следует держать на расстоянии 200-300 миллиметров.

Наносить эмаль следует в 2-3 слоя, все они должны пересекаться между собой. Таким образом можно избежать разводов и появления более темных участков. Перед нанесением последующего слоя необходимо выждать не менее двух часов (если материал прогревается до температуры +100 градусов — 30 минут), чтобы предыдущий успел набрать прочность.

Количество обработок также зависит от будущих условий эксплуатации. Если поверхность подвергается воздействию температур до +600 градусов, то толщина окрашиваемого слоя должна составлять 30-35 микрометров; до +100 градусов — 40-50 микрометров. При расчете этого параметра следует учитывать естественную усадку лакокрасочного покрытия на 20 % в течение первых суток.

При работе с бетонными, асбестобетонными, каменными или оштукатуренными поверхностями применяется другой подход. В этом случае эмаль необходимо наносить в три слоя.

Если обрабатываемый материал в дальнейшем будет эксплуатироваться в агрессивных условиях, то поверхность после окрашивания следует прогревать при температуре +250-400 градусов в течение 15-20 минут.

Финальное покрытие

Эмаль не требует нанесения финишного покрытия. Это правило особенно важно соблюдать в тех случаях, когда обрабатывается металл, повергающийся воздействию высоких температур.

Техника безопасности

Как было отмечено, окрашивать поверхности эмалью следует в хорошо проветриваемых помещениях либо на свежем воздухе, на удалении от открытого огня и в средствах индивидуальной защиты. По окончании работ остаток материала необходимо слить в отдельную тару и уничтожить в специально отведенных местах.

Срок хранения КО-868

Срок хранения материала составляет 12 месяцев с момента производства. Открытая эмаль хранится не более двух часов.

Советы от мастеров

Для окрашивания оцинкованного металла или алюминиевых изделий рекомендуется использовать эмаль КО-870. Этот состав обладает теми же характеристиками, что и КО-868, но лучше сцепляется с подобными поверхностями. Однако после высыхания существенной разницы в характеристиках обоих покрытий не наблюдается.

Несмотря на то, что эмаль КО-868 выпускается в ограниченном количестве оттенков, при необходимости, на предприятии, выпускающем данный продукт, можно заказать колеровку состава. Но эта процедура проводится при условии заказа крупной партии лакокрасочного покрытия.

Для уменьшения расхода материала исходный состав нельзя разбавлять растворителем. Из-за этого высохшая пленка не наберет достаточной прочности, и поверхность не будет защищена от температурного и иного воздействия. Для сушки обработанной поверхности рекомендуется использовать прямой обдув горячим воздухом либо инфракрасные обогреватели.

Читайте также:  Какой дом лучше панельный или кирпичный: какой теплее
Оцените статью
Добавить комментарий