Как сделать гидроизоляцию пола в ванной-виды гидроизоляции

Как своими руками сделать гидроизоляцию пола и стен в ванной комнате

Ванная – самая «мокрая» комната в квартире. Даже специальные шторки и впитывающие коврики не могут в полной мере уберечь поверхности от попадания воды, поэтому стены и пол в ванной комнате нуждаются в особой защите. Позаботившись о гидроизоляции для ванной, вы не позволите влаге проникать под отделку к бетонным плитам перекрытия и предотвратите их преждевременное разрушение, приводящее к необходимости капитального ремонта. Кроме того, качественная гидроизоляция ванной комнаты убережет вас от серьезных финансовых потерь в случае прорыва или протечки трубы, от которой могли бы пострадать соседи снизу. Сделать гидрозащиту не так сложно – вы вполне можете выполнить всю работу своими руками.

Способы гидроизоляции

Обеспечить защиту пола от воды в ванной комнате можно с помощью специальных гидроизоляционных материалов. Их можно разделить на две большие группы:

  • обмазочные;
  • оклеечные.

Обмазочная гидроизоляция

Представляет собой пластичный материал, образующий после нанесения водонепроницаемое покрытие. К обмазочным материалам относятся:

  • мастики на основе битума или полимеров с различными наполнителями;
  • полиуретановые и цементно-полимерные смеси;
  • жидкая акриловая водоэмульсионная гидроизоляция.

Достоинства гидроизоляции для ванной обмазочного типа:

  • универсальность;
  • легкость и быстрота нанесения;
  • возможность защиты практически любой поверхности, например с неровностями или вертикальной.

Недостатки мастик на основе битума:

  • нестойкость к перепадам температур, приводящая к растрескиванию;
  • неприятный запах.

Полимерные и полиуретановые смеси практически не имеют недостатков, к тому же имеют очень эстетичный вид и еще более удобны в нанесении по сравнению с битумными составами.

Оклеечная гидроизоляция

Выпускается в рулонах или листах и, по сути, представляет собой тот же битум с наполнителем, нанесенный на стеклоткань или полиэстер. К этому типу гидроизоляции относятся:

  • рубероид;
  • изопласт;
  • экофлекс;
  • изоэласт и другие аналогичные материалы.

Плюсы оклеечных гидроизоляционных материалов:

  • надежность и долговечность;
  • по ним можно ходить сразу после укладки.
  • требуется большая аккуратность в проведении работ;
  • трудоемкость процесса;
  • требовательность к поверхности – перепады не должны превышать 2 мм.

Подготовка основания

Гидроизоляция пола в ванной комнате своими руками начинается с подготовительных работ. Что нужно сделать на этом этапе?

  • Поверхность пола надо очистить до бетонного основания.
  • Вне зависимости от того, какой способ нанесения гидроизоляции для ванной выбран, материал должен укладываться на ровное основание. Небольшие впадины можно заполнить цементным раствором, но в ряде случаев придется делать выравнивающую стяжку.
  • Выровненный пол тщательно подметают и промывают.
  • Поверхность в обязательном порядке грунтуется. Грунтовка не только обеспечит хорошее сцепление изоляционных материалов с основанием, но и усилит гидроизоляцию покрытия.

Важно! При выборе грунтовки обращайте внимание на ее совместимость с видом гидроизоляции.

После окончательного высыхания грунтовки можно приступать к нанесению или укладке гидроизоляционных материалов.

Устройство обмазочного гидробарьера

Как сделать, чтобы гидроизоляция пола в ванной, выполненная своими руками, получилась качественной и долговечной? Алгоритм действий будет следующим:

  • Нижние углы помещения, где стены стыкуются с полом, промазываются слоем битумной мастики.
  • Затем по всему периметру на стыки наклеивается водонепроницаемая лента на основе каучука.
  • Вся поверхность пола покрывается непрерывным слоем мастики. При этом нужно захватывать часть стены, примыкающей к полу, на высоту 30–50 см. Для нанесения материала удобно использовать широкую кисть или валик.

Важно! Гидроизоляционное покрытие наносится в 2–3 слоя. После нанесения каждого слоя следует делать перерывы для его высыхания, каждый из которых должен длиться не менее суток.

После высыхания мастики еще раз грунтуют поверхность, а затем делают стяжку.

Укладывать плитку на цементно-клеевую смесь без стяжки можно только при использовании обмазочных материалов на основе акрила или цемента.

Гидроизоляция оклеиванием

Гидроизоляция в ванной способом оклеивания обойдется дороже, чем при использовании только битумной мастики. Да и сделать ее своими руками будет сложнее. Тем не менее, этот способ имеет множество поклонников среди строителей.

Рулонные гидроизолирующие материалы можно разделить на два типа:

  • Наплавляемые. Для их укладки потребуется газовая горелка, применение которой в квартире нежелательно.
  • Самоклеящиеся. Довольно просто укладываются, но необходимо делать все аккуратно, переклеить в случае неправильного расположения уже будет нельзя.

Совет: Перед укладкой рулонной гидроизоляции для ванной рекомендуется проклеить все стыки водонепроницаемой лентой или промазать мастикой. Для дополнительной надежности можно нанести тонкий слой мастики на всю поверхность пола с заходом на стены.

  • Укладка материала производится внахлест. Каждый последующий лист должен перекрывать предыдущий на одну пятую ширины. При этом надо делать напуск на стены приблизительно на 15–20 см. После раскроя листа необходимых размеров с него снимается защитная пленка. Материал укладывается на пол и прокатывается тяжелым валиком. Процедуру повторяют для каждого последующего листа.

  • Наплавляемые рулонные материалы предварительно нагревают с помощью горелки, раскатывая постепенно.
  • При укладке рулонной гидроизоляции наибольшее затруднение вызывают места, где приходится обходить трубы и различные коммуникации. Отверстия под них следует делать немного меньше необходимого размера, чтобы получались своеобразные бортики. Также применяются специальные уплотнители из резины. Все места таких стыков дополнительно промазываются мастикой и укрепляются водонепроницаемой лентой.

После окончания укладки можно сразу приступать к заливке финальной стяжки под плитку.

Совет: после укладки плитки все швы перед затиркой можно обработать герметиком для дополнительной защиты – это позволит своими руками создать многослойную гидроизоляцию для пола в ванной комнате.

Где еще в ванной необходима гидроизоляция?

Для качественной гидроизоляции ванной необходимо уделить внимание стенам, на которые также часто попадает вода. Постепенно влага начнет проникать внутрь перегородок, приводя к нежелательными последствиями. Наиболее проблемными местами, нуждающимися в качественной защите, являются:

  • пространство вокруг раковины;
  • стены, примыкающие к ванне или душевой кабине;
  • участок около унитаза в совмещенном санузле.

Нанесение гидроизолирующих материалов производится аналогично обработке пола в ванной комнате. Не рекомендуется использовать для стен материалы на основе битума. Он текуч и пластичен, поэтому плохо подходит для вертикальных поверхностей и не способен обеспечить качественное сцепление плитки со стеной. Лучше воспользоваться цементно-полимерными смесями.

Совет: для того чтобы керамическая плитка лучше держалась на стене, можно частично утопить в слое гидроизолирующего материала армирующую сетку, которая поможет обеспечить хорошую адгезию.

Гидроизоляция ванной комнаты может быть качественно выполнена своими руками. Она не требует специальных навыков и особых инструментов, зато поможет защитить конструкции от разрушительного действия влаги и позволит избежать серьезных финансовых затрат в будущем.

Гидроизоляция пола в ванной своими руками — современные технологии, лучшие материалы и конструкции (85 фото)

Гидроизоляция пола является обязательным этапом комплексного ремонта ванной комнаты и выполняется перед укладкой напольного покрытия и установкой сантехники. При протечке воды в ванной комнате она не позволит воде проникнуть в перекрытие, испортить основание и избежать неприятных последствий.

Сейчас на рынке представлен очень большой ассортимент материалов для гидроизоляции. Без подготовки сложно подобрать оптимальный материал и разобраться с тем как его правильно использовать. Этот обзор посвящен описанию различных применяемых технологий и материалов для гидроизоляции ванных комнат.

Материалы для гидроизоляции предназначены для того, что бы создать сплошной защитный слой, не пропускающий воду. Защитное покрытие наносится на бетонное основание и на низ стен высотой около 10-20 сантиметров дополнительной формируется гидроизоляционный фартук на стене, у которой устанавливается ванная.

Краткое содержимое статьи:

Классификация материалов для гидроизоляции и способов его нанесения

Гидроизоляционные материалы для пола могут быть классифицированы либо по способу нанесения, либо по их составу. Классификация материалов приведена ниже.

По типу нанесения гидроизоляция может быть обмазочной, оклеечной, пропиточной, литой или штукатурной. Внешние отличия различных материалов проще всего оценить по фото различных работ по гидроизоляции пола в ванной. Давайте рассмотрим различные варианты гидроизоляции.

Гидроизоляция наносимая обмазыванием

Выпускаются обмазочные составы с использованием совершенно различных защитных веществ: водной эмульсии, битума с добавками резины или полимеров, цемента с полимерами, полиуретана или битума. Преимущество обмазочных составов состоит в простоте их применения.

Ранее выпускались и применялись только составы на основе битума. В настоящее время выпускаются составы с различными добавками, улучшающими их потребительские свойства.

Хорошо зарекомендовала себя латексная гидроизоляция пола в ванной. Добавки латекса улучшает свойства битумной изоляции, не давая ей со временем растрескиваться.

Любой состав наносятся с помощью обычной малярной кисти. При работе нужно учесть, что наносить обмазочные составы необходимо на чистую сухую поверхность, предварительно покрытую грунтовкой и высушенную. Стыки между стенами и полом, являющиеся слабым местом при протечках, дополнительно укрепляются герметизирующей лентой.

Стоимость обмазочной изоляции невысока. Единственным недостатком является ограниченный срок службы, при регулярных протечках он может составлять менее 6 лет. Простота работы с этим материалом объясняет наиболее частое его использование при проведении работ по гидроизоляции пола в ванной под плитку.

Оклеечная гидроизоляция

Эти материалы являются наиболее эффективными и долговечными для проведения работ по гидроизоляции, но их использование несколько сложнее. Изначально для оклейки применялся обыкновенный рубероид. В настоящее время он применяется реже, сейчас выпускаются различные более совершенные материалы на основе битума.

Но все равно укладывать эти листы достаточно сложно особенно в углах помещения, для этого требуется сноровка. Эти материалы требуют правильной укладки и соединения листов.

Некоторые материалы выпускаются с заранее нанесенной клеевой основой, а для других материалов необходимо наносить на поверхность клеевой состав. Наиболее распространена оклеечная гидроизоляция на основе битума. Выпускается она в двух вариантах для холодного и горячего монтажа.

Самоклеящиеся полотна укладываются без нагрева холодным способом, они более удобны в работе и нет необходимости применять газовую горелку, необходимо только предварительно обработать поверхность битумным праймером.

Битумная изоляция, укладываемая горячим способом, размягчается с использованием газовой горелки или строительного фена. При работе с таким материалом возникает опасность пожара и сильный запах в помещении при проведении работ.

Вне зависимости от типа оклеечной гидроизоляции листы укладываются внахлест на 10 сантиметров. При необходимости такую гидроизоляцию можно укладывать в несколько слоев. Основным достоинством этого типа изоляции является максимально долгий срок службы, который при правильном монтаже может составлять десятки лет.

Литая гидроизоляция

Наносится на поверхность с помощью разлива горячей либо холодной смеси. Горячая битумная гидроизоляция практически ни когда не применяется в квартирах и других жилых помещениях. Холодная литая гидроизоляция выпускается в двух вариантах: жидкое стекло и резина.

Жидкое стекло состоит из силиката натрия или калия, обладает отличными свойствами. Состав выливают на пол, дают растечься ему по поверхности. Создается идеальная ровная поверхность, на неё очень удобно укладывать отелочное покрытие.

Жидкая резина состоит из битума и полимерных добавок. После обработки этим составом на поверхности создается эластичная пленка плотно закрывающая перекрытия от протечек. Перед нанесением необходимо покрыть поверхность полимерным битумным раствором.

Единственной проблемой является сложность нанесения этого покрытия. Наносится оно с помощью специального компрессора в распылитель которого одновременно подается гидроизолирующий состав и хлорид кальция, выполняющий роль отвердителя.

Штукатурная гидроизоляция

Представляет собой штукатурку с добавками полимеров, ей не страшно понижение температуры. Наиболее популярны смеси таких фирм производителей как «Кнауф»и «Церезит».

Стоит отметить, что любой способ гидроизоляции не является конечным и должен закрываться защитным материалом: сначала стяжкой либо сразу декоративным покрытием.

Зная свойства различных материалов можно подобрать наиболее подходящий материал, с помощью которого будет легко выполнить гидроизоляцию пола в ванной своими руками.

Прокладка труб методом прокола: технологические правила

Когда подземные коммуникации пересекают дорожную трассу или железнодорожные пути, демонтаж таких объектов может быть крайне затруднителен, а часто и вовсе невозможен. Решить проблему поможет прокладка труб методом прокола.

Этот способ не требует больших затрат и выполняется с помощью специального оборудования.

  • Что из себя представляет метод прокола?
  • Гидро-, вибропрокол и продавливание
  • Преимущества метода прокола
  • Выполнение прокола на разных объектах
  • Какие существуют альтернативы?
  • Тонкости выбора подходящего способа
  • Выводы и полезное видео по теме

Что из себя представляет метод прокола?

Методом прокола называют технологию, при которой можно получить отверстие без разработки и выемки грунта путем его уплотнения.

Такой способ подходит для прокладки стальных конструкций. Диаметр может варьироваться в пределах 100-500 мм, длина отверстия – 30-50 м. Прокол под дорогой — это один из самых востребованных методов бестраншейной прокладки коммуникаций.

Управляемый прокол используют для прокладки:

  • коммуникаций из металла и пластика;
  • футляров, в которые затем укладывают газовые и водопроводные трубы;
  • футляров для силовых, телефонных кабелей и т.п.

Прокол используется не только в тех случаях, когда необходимо безболезненно пересечь трассу или железнодорожные пути.

Метод подходит для прокладки отверстий в колодец (при условии, что диаметр этого колодца не менее полутора метров), подвал дома, при необходимости провести провода под каким-либо относительно небольшим объектом и т.п.

Чаще всего управляемый прокол выполняют в толще глинистого грунта под различными дорогами, например, под автотрассой или железнодорожным полотном. Для этого используют насосно-домкратный нажимной агрегат, например, такой как установка Ditch Witch P80.

Читайте также:  Капитальный ремонт — пошаговая инструкция

Кроме того, понадобится набор расширителей, штанг, головок и другого инструмента, с помощью которого выполняют буровые работы.

Обязательно используют гидравлическую станцию. Необходимое силовое воздействие обеспечивает гидроцилиндр, приемлемая мощность агрегата составляет порядка 36 тонн.

Работу станции должен обеспечивать двигатель внутреннего сгорания. Для наблюдения за ходом работ в толще грунта применяют средства беспроводной локации.

В качестве примера можно рассмотреть порядок работы локационного устройства Eclipse. В буровую головку помещают зонд, который передает сведения о ходе буровых работ.

Информация поступает на локатор. Здесь данные анализируются, в результате чего определяется точное расположение бурового инструмента в толще грунта, угол наклона буровой головки, соответствие ее движения составленному ранее плану работ.

Одновременно контролируется состояние батареи зонда, с которого поступают сведения.

Буровая головка устроена таким образом, что часть ее поверхности скошена. Это улучшает производительность, но отражается на качестве работ.

Из-за скоса при продвижении в толще грунта положение головки будет постоянно отклоняться от вектора воздействия. Оператор должен постоянно корректировать траекторию движения головки, сверяясь с результатами локации.

Чтоб инструмент двигался строго по прямой, его необходимо вращать с постоянной скоростью. Первую стадию выполнения прокола начинают в стартовом котловане, а завершают — в приемном. Здесь вместо буровой головки на установку закрепляют конусный расширитель.

Это устройство проходит образовавшуюся горизонтальную скважину в обратном направлении, что позволяет расширить ее и уплотнить стенки.

После этого в получившееся длинное отверстие вставляется труба необходимого диаметра или футляр для прокладки коммуникаций.

В зависимости от ситуации можно прокладывать не одну, а несколько труб. Дальнейшие действия состоят в том, чтобы эти коммуникации проложить и подключить к общей системе.

Во время подготовительных работ также необходимо продумать место хранения труб, которые должны находиться рядом с местом проведения бурения.

Обычно площадку для труб предусматривают рядом со стартовым котлованом. Размеры площадки для хранения зависят от длины труб, которая может достигать шести метров.

Желательно, чтобы трубы хранились в горизонтальном положении. Это упростит монтаж и снизит вероятность повреждения конструкции.

Кроме того, нужно обеспечить подъездные пути к стартовому котловану, чтобы беспрепятственно доставлять материалы и необходимую для проведения работ технику.

Сначала выполняется предварительное обследование места проведения работ на местности. Специалисты при этом используют проектную документацию, основываясь на которой, а также на результатах анализа объекта, составляется план выполнения прокола.

Если необходимо выполнить прокол под объектом, испытывающим серьезные транспортные нагрузки (трамвайные пути, автотрасса, железная дорога, метро и т.п.), трубы укладывают в специальных футлярах.

Такой футляр должен иметь диаметр, превышающий размеры труб примерно на 15-20 см. Сначала кладут футляр, затем в него монтируют трубы, а пространство между этими коммуникациями заливают раствором, для которого можно использовать недорогой цемент М-100.

Футляры уменьшают нагрузки на подземные коммуникации и снижают риск их повреждения.

Гидро-, вибропрокол и продавливание

Различают гидро- и вибропроколы. В первом случае в качестве инструмента для продавливания грунта используют водяную струю, которая под большим напором бьет из специального наконечника.

Этот метод особенно эффективен на несвязных песчаных грунтах, легко размываемых под воздействие струи. Он позволяет проделать отверстие диаметром около 50 см за минимальное количество времени. Но максимальная длина скважины при гидропроколе – 30 м.

Вибропрокол, как понятно из названия, осуществляется с помощь вибрационного воздействия. В устройстве для выполнения прокола используются ударно-вибрационно-вдавливающие установки с возбудителями продольно-направленных колебаний.

Статическое вдавливание сочетают с воздействием на грунт ударных импульсов вибромолота.

Метод применяется на плывунах и песчаных грунтах как для прокладки труб, так и для их извлечения. Диаметр скважины может достигать 50 см, а ее протяженность – 60 м.

Метод продавливания осуществляется с помощью домкратов, как и прокол. Но в этом случае труба направляется в грунт открытым концом. В процессе продвижения конструкции в трубе образуется плотная пробка из грунта, которая затем удаляется.

Для выполнения этого типа работ используют от двух до восьми мощных (на 200-400 тонн) гидродомкратов, для работы которых необходим монтаж упорной стенки с рамой и наголовником.

За смену такое устройство может пройти до 10 метров грунта, а общая длина скважины обычно не превышает 80 метров. Если требуется проложить более длинную трассу, ее разбивают на отдельные участки не более 80 метров.

Этот метод также требует устройства начального и финишного котлована, в которых и устанавливают необходимую гидравлику.

Проходку каждого участка выполняют дважды: в прямом, а затем в обратном направлении. Контроль работы механизмов и качества продавливания ведет оператор, который находится в котловане.

Технически этот метод сложнее, чем обычный прокол, но его можно применять практически на любых грунтах. Диаметр конструкции может достигать 172 см. Разработка керна, сформировавшегося внутри трубы, может производиться вручную или механизированными средствами.

Преимущества метода прокола

Востребованность метода прокола объясняется его значительными преимуществами по сравнению с другими вариантами выполнения работ этого типа.

Например, прокол доступен в любое время года, высокая или низкая температура наружного воздуха и грунта большого значения не имеет.

Работа установки не требует использования бентонитового раствора, подачи в скважину воды или бурового раствора.

Это компактный и мощный агрегат, который оснащен надежной системой электробезопасности. Его не сложно доставить к объекту и установить. При этом компактные размеры не мешают устройству работать с высокими показателями мощности.

Сроки работ также меньше, чем при применении других методов. Даже если на участке, где выполняется прокол, наблюдается повышенный уровень грунтовых вод, нет необходимости проводить мероприятия по отведению воды с участка.

Во время прохождения расширительного конуса производится и уплотнение стенок траншеи, поэтому дополнительные работы в этом отношении не требуются.

Выполнение прокола на разных объектах

Сложность и скорость работ этого типа во многом зависит от условий, т.е. от местности и характеристик объекта, под которым выполняется прокол.

Для бурения под железнодорожным полотном обычно требуется достаточно серьезное оформление. Сначала нужно согласовать бурение с целым рядом служб железной дороги.

В России нужно обратиться в подразделения ЭЧ, ШЧ, РЦС НОДГ, ПЧ и другие службы ОАО “РЖД”. В обязательном порядке оформляются договора на ведение технадзора, а также на установку страховочных пакетов.

Вся исполнительная документация должна быть согласована и предоставлена органам железной дороги.

В дистанцию пути передается пакет документов по окончании цикла работ по прокладке труб. В городах прокол под дорогой очень востребован при прокладке новых коммуникаций, особенно в местах с историческими достопримечательностями.

Метод позволяет не только сохранить обычное движение на дорогах, но и предотвратить разрушение старинной мостовой, когда необходимо проложить трубы под такими участками.

Реставрация подобного объекта может быть сложной, а порой и невозможной. В коттеджных поселках прокладка коммуникаций методом прокола позволяет выполнить все работы с минимальными повреждениями уже готовых объектов: дорог, изгородей и т.п.

Какие существуют альтернативы?

Помимо метода управляемого прокола существуют и другие варианты устройства коммуникаций в толще грунта без устройства траншей. Иногда альтернатива может оказаться более приемлемой, чем прокол, все зависит от конкретной ситуации.

Горизонтально направленное бурение, которое также называют наклонно-направленным, используется для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов.

Бурение этим способом выполняется с поверхности земли. Диаметр отверстия следует взять на 30-50% больше, чем размеры труб, которые предполагается в нее уложить.

Отверстие расширяют не сразу, а в несколько этапов. При этом используется бентонитовый раствор, который смешивается с взрыхленным грунтом и облегчает его удаление из ствола.

Кроме того, эта рабочая жидкость используется для охлаждения бурового инструмента, а в дальнейшем она образует на стенках шахты слой, который защищает их от разрушения.

Для откачивания отработанного бентонитового раствора используют илосос. После откачки ненужный раствор нужно отвезти на свалку для дальнейшей утилизации.

Если работы выполнены правильно, в результате получается чистая скважина с прочными стенками. Буровые установки для выполнения работ этого типа обладают различными характеристиками, такими как крутящий момент и тяговое усилие.

От этого зависит длина труб, которые будут уложены в толще грунта, которая может достигать 1000 метров.

Допустимый диаметр труб — 120 см. Путем горизонтального направленного бурения можно укладывать и металлические, и пластиковые трубы.

Бурение выполняется по предварительно рассчитанной траектории, движение бурового инструмента контролируется с помощью системы локации. Угол забуривания может варьироваться в пределах 26-34 градуса.

Еще один важный показатель при использовании ГНБ — изгиб штанг, который может составлять 6-12 %, это зависит от их типа.

Еще одна популярная методика бестраншейной прокладки труб — бурошнековое бурение. Для ее выполнения используют специальную гидравлическую установку, действующую как домкрат.

Сначала делают стартовый и финишный котлованы. Глубина каждого из них должна быть на один метр глубже, чем уровень прокладки трубопровода.

В стартовый котлован опускают гидравлическую установку, которая вращает шнек и трубы продавливания. В результате часть грунта удаляется и получается скважина для трубы.

Затем внутрь устанавливают трубы, футляры и т.п. Максимальная длина прокладки обычно составляет всего 100 метров, но диаметр коммуникаций может достигать 172 см, показатели во многом зависят от типа грунта, на котором проводится бурение.

Для контроля над проведением работ во время бурошнекового бурения используют лазер, который обеспечивает правильный угол наклона бура, а также позволяет отслеживать направление бурения с высокой точностью.

После того, как шнек достигает финишного котлована, его выводят из получившейся скважины в обратном порядке.

Микротоннелирование — это высокоточный метод бестраншейной прокладки коммуникаций, который выполняется с помощью специального проходческого щита.

Для перемещения устройства используется домкратная станция высокой мощности. Она оказывает воздействие на колонну из ж/б труб, которые присоединены к щиту.

Постепенно длина скважины наращивается, поэтому длину колонны увеличивают путем наращивания железобетонных конструкций.

Этот метод также требует предварительной подготовки двух котлованов, расстояние между ними может варьироваться в пределах 50-500 метров.

Домкратную установку нужно опустить в стартовый котлован на глубину, которая соответствует уровню прокладки коммуникаций. Если длина скважины превышает 200 метров, обычно используют промежуточную домкратную станцию.

Проходческий щит разрыхляет грунт, который вымывается водой или бентонитовым раствором, поступающим по подводящим линиям.

Отработанная жидкость, смешанная с частичками грунта, перемещается в отстойник по отводным линиям. После того, как проходческий щит попадает в финишный котлован, работы можно считать оконченными.

Оборудование разбирают и удаляют. Методом микротоннелирования можно устанавливать не только железобетонные, но и стальные трубы.

Для контроля правильности выполнения работ используется навигационная система, состоящая из лазера, мишени и измерительного колеса.

Для длинных участков (более 200 м) эффективной считается электронная лазерная система, снабженная гидростатическим уровнем, который дает точные сведения о глубине прокладки труб независимо от температуры воздуха внутри конструкции.

Тонкости выбора подходящего способа

Способ прокладки коммуникаций с помощью горизонтального бурения выбирают еще на стадии проектирования конкретного процесса.

Если бестраншейная прокладка труб будет выполняться в рамках строительства какого-то объекта, например, жилого дома, то работы могут стать частью общего строительного проекта.

При проектировании учитываются следующие сведения:

  • длина коммуникаций, которые необходимо уложить бестраншейным способом;
  • диаметр футляра или трубы;
  • материал, из которого изготовлены коммуникации;
  • глубина, на которую необходимо уложить трубы;
  • тип трубопровода (напорный или безнапорный);
  • возможность для монтажа стартового и финишного котлованов подходящей глубины;
  • подъездные пути к месту проведения работ;
  • наличие достаточно просторной площадки для хранения материалов, техники и т.п.;
  • уровень пролегания грунтовых вод;
  • другие геологические особенности участка;
  • план расположения уже имеющихся на участке коммуникаций.

В процессе строительства иногда необходимо изменить уже составленный проект. Это может быть вызвано желанием сократить расходы, используя, например, пластиковые трубы вместо стальных.

Кроме того, план расположения подземных коммуникаций на объекте не всегда оказывается достаточно точным.

При выполнении работ могут обнаружиться такие неучтенные трубы или кабели. Все эти моменты могут потребовать изменений в проекте, а это может сказаться и на решении о способе бурения.

Если глубина прокладки коммуникаций невелика, возникает опасность просадки верхнего слоя грунта, особенно, если при бурении использовался бентонитовый раствор. В таких случаях лучше отдать предпочтение горизонтальному шнековому бурению.

Очень часто метод бурения определяется тем, какая именно техника имеется в распоряжении организации, выполняющей заказ.

Например, если строители располагают домкратами или установкой для горизонтального направленного бурения, то ему и будет отдано предпочтение перед методом прокола. Чаще всего такие изменения продиктованы соображениями экономической выгоды.

Выводы и полезное видео по теме

Наглядно процесс работы установки для выполнения управляемого прокола представлен в видеосюжете:

Управляемый прокол — высокоточный и относительно недорогой способ проложить коммуникации под дорогой или другим объектом. При этом важно правильно спроектировать все работы и точно соблюдать технологию.

Методы бестраншейной прокладки подземных коммуникаций

Существует траншейная и бестраншейная прокладка труб канализации и водоснабжения. Традиционным и самым распространенным является «открытый» метод укладки труб, при котором роется траншея необходимой глубины, в нее укладывается трубопровод, после этого траншея засыпается. Этот метод имеет существенные недостатки:

  • происходит нарушение плодородного слоя почвы;
  • уничтожение зеленых насаждений;
  • в случае когда траншея проходит через автодорогу, будет разрушено асфальтовое покрытие, которое впоследствии нужно восстановить, а если эту автодорогу, из-за большой интенсивности, нельзя перекрыть даже ночью, то выполнить прокладку трубопровода, используя «открытый» метод на этом участке, будет абсолютно невозможно.
Читайте также:  Как используется пробка для стен

Схема устройства траншейной прокладки труб.

Дабы выполнить прокладку трубопровода под автотрассой, железной дорогой, жилой постройкой, рекой и т.д., применяется бестраншейная прокладка труб.

Преимущества бестраншейных методов прокладки труб

Бестраншейный метод бурения дает возможность производить подземные работы, не вскрывая грунт. Это позволяет исключить необходимость перекрытия дороги, восстановления асфальтового покрытия, нарушения работоспособности существующих коммуникаций, уничтожения деревьев и т.д.

Кроме всего, данный метод прокладки труб имеет следующие преимущества:

  • существенное уменьшение материальных затрат;
  • сокращение времени прокладки трубопровода;
  • уменьшение рабочих для проведения земляных работ;
  • минимальное нанесение вреда окружающей среде;
  • возможность прокладки трубы в зимнее время года;
  • повышение безопасности работы персонала.

Виды бестраншейной прокладки труб.

При необходимости бестраншейной укладки трубы на небольшом участке, таком как, к примеру, прокладка под дорогой, обойтись можно и без применения специального оборудования и машин. Потребуется изготовить лишь цилиндр необходимого диаметра и закрепить к нему наращиваемую штангу. С помощью этой несложной конструкции можно вручную выбирать землю. Но следует учесть, что для этого будет необходимо с обеих сторон дороги предварительно выкопать небольшие котлованы. Когда бестраншейная укладка измеряется в нескольких десятках метров и более, тогда просто необходимо будет применение специальных машин и механизмов.

Существует несколько методов бестраншейной прокладки труб:

  1. санация;
  2. прокол;
  3. продавливание;
  4. горизонтально-направленное бурение.

Более подробно рассмотрим каждый метод бестраншейной прокладки труб.

Санация относится к бестраншейной прокладке труб путем их замены (старые на новые трубы).

Релайнинг трубопроводов

Релайнинг – это метод санации, при котором новые трубы из полимерного материала затягиваются в существующий трубопровод. Релайнинг может проводиться как без разрушения, так и с разрушением старой трубы.

Схема релайнинга трубопроводов.

Перед тем как приступить к протягиванию новой трубы без разрушения старой, нужно тщательно изучить внутреннюю поверхность старой трубы на наличие в ней нахождения посторонних предметов и иных непреодолимых препятствий.

При необходимости сохранить или увеличить диаметр трубопровода применяется метод со статическим взламыванием старого трубопровода. В этом случае через разрушаемый трубопровод пропускаются штанги со стороны предварительно вырытого приемного котлована (размер 2х3 м). На конце протягиваемых штанг, в стартовом котловане, крепится расширительный нож, который через вертлюг соединен с протягиваемой ПНД трубой. На дне приемного котлована на раме смонтированы гидравлические домкраты, в которые затянуты штанги. С помощью данных домкратов приводится в движение каретка с закрепленными штангами. Для улучшения фиксации рамы в котловане монтируется упорная плита. Протяжка ПНД-трубы продолжается до тех пор, пока нож полностью не выйдет в приемный котлован. Во время протяжки штанги длиной по 1,5 м периодически вынимаются. Таким образом, во время этого процесса старая труба ножом разрезается, расширяется и в нее затягивается новая полиэтиленовая труба.

Некоторые нюансы проведения релайнинга

При выборе метода ремонта трубопровода, очень часто, из-за своей экономичности самым распространенным методом является релайнинг. Проводя подготовку к ремонту трубопровода, в первую очередь необходимо подобрать диаметр ПНД-трубы, который идеально должен подходить к диаметру реставрируемого трубопровода. На поверхности трубы длиной 10-12 м свариваются и вводятся в ремонтируемый трубопровод. Свариваемый участок трубопровода может быть длиной не более 700 м. Производительность, в первую очередь, зависит от диаметра трубы и может быть до 250 м в сутки.

Схема сварки полиэтиленовых труб.

Не нужно забывать, что при применении стыковой сварки, на стыках труб образуется бурт, высота его может быть до 15 мм. Этот нюанс необходимо обязательно учесть при проведении замера зазора между внутренней поверхностью ремонтируемого трубопровода и новой ПНД-трубой. С учетом того что диаметр ремонтируемой трубы уменьшится, его пропускная способность совсем не изменится. Происходит это благодаря низкому гидравлическому сопротивлению вставляемой ПНД-трубы.

Санация при помощи релайнинга, без разрушения старого трубопровода, разрешается только в тех случаях, когда допустимо небольшое изменение диаметра трубы или когда оно компенсируется улучшенной пропускной способностью нового трубопровода.

Метод, при котором происходит разрушение старого трубопровода, после чего протягивается новая труба, будет очень полезен в той ситуации, если релайнинг не позволит создать необходимого напора при реставрации трубопровода. Данный метод хорошо подходит для проведения работ в тяжелых гидрогеологических условиях, а также при нахождении вблизи ремонтируемого трубопровода иных коммуникаций или построек.

Реновация трубопровода

Реновация – это еще один метод проведения санации, при котором старая труба полностью разрушается и одновременно с этим на ее место укладывается новая. Применяется он в том случае, когда старый трубопровод имеет или недостаточную пропускную способность, или трубы отслужили свой срок эксплуатации. При этом прокладка новой трубы может быть с изменением диаметра в сторону либо его уменьшения, либо его увеличения.

Схема реновации трубопровода.

Данный вид санации, как правило, осуществляется двумя способами: замена существующей трубы на пластиковую ПНД-трубу с системой резьбового соединения либо с помощью разрушителя трубопроводов.

При проведении реновации происходит комплексная замена старого трубопровода путем его взламывания статическим методом. Разрезание участка трубопровода, где была обнаружена неполадка, осуществляют роликовыми ножами, а специальный расширитель увеличивает тоннель в диаметре, после чего протягивается новый участок.

К преимуществам санации относится:

  • возможность использования существующей сети коммуникации;
  • минимальный риск повреждения соседних трубопроводов;
  • возможность увеличения или уменьшения диаметра трубопровода;
  • уменьшение расходов на выполнение земляных и восстановительных работ.

Как вывод: Выбор того или другого метода санации канализационных и водопроводных сетей зависит в первую очередь от вида их неисправностей.

Прокладка трубопровода методом прокола

Прокол – это такой метод бестраншейной прокладки труб, который зачастую применяется для монтирования трубопроводов в глинистом и суглинистом грунтах. Трубы, имеющие диаметр не более 600 мм, могут прокладываться таким методом на длину до 60 м. При этом методе бестраншейной прокладки труб грунт не вырабатывается, а уплотняется вокруг трубы в радиальном направлении. Для прокола необходимо весьма значительное усилие (от 150 до 3000 кН), которое создают с помощью лебедок, тракторов и бульдозеров, а чаще всего используют гидравлические домкраты.

Прокладка трубопровода методом прокола.

Для того чтобы уменьшить сопротивления грунта, а также силы бокового трения, на окончание трубы закрепляется конусный наконечник с диаметром основания на 20 мм больше, чем наружный диаметр прокладываемой трубы. При небольшом диаметре трубы конусный наконечник не устанавливается, а грунт прокалывается трубой (с созданием уплотняющего ядра). В таком случае точность выполнения прокола будет выше, чем с применением конусного наконечника, исходя из того, что, когда коническая поверхность встречается с какими-либо препятствиями в грунте (булыжники, валуны и т. п.), наконечник немного сдвигается от оси прокола и в дальнейшем прокол делается по дуге.

Прокол выполняется со скоростью 4 – 6 м/ч. Для того чтобы увеличить скорость прокола, применяется вибропрокол. При таком способе прокола статические усилия домкратов сочетаются с виброимпульсами, это позволяет увеличить скорость до 20 – 40 м/ч.

Существует еще одна разновидность прокола – гидропрокол, он применяется в легкоразмываемом грунте. Процесс гидропрокола заключается в том, что грунт, находящийся перед трубой, размывается с помощью специальной насадки и в образующуюся впадину продвигается труба. Существенными недостатками этой разновидности прокола является то, что возможно отклонения от оси прокладки и необходимы дополнительные расходы на организацию отвода пульпы.

Последовательность выполнения прокола

На определенном удалении от препятствия выкапывается котлован, в котором сооружается опорная конструкция, устанавливаются гидравлические домкраты. На поверхности этого котлована монтируется насос высокого давления для дальнейшего подключения домкратов. В технической характеристике домкрата, помимо величины усилия, которое он может создать, указывается величина хода его штоков или расстояние, на которое способна передвигаться нажимная плита, возвращаясь в начальное положение.

Схема бестраншейной прокладки труб методом прокола.

В котлован со смонтированными домкратами опускается протягиваемая труба с наконечником, имеющая специальное приспособление (предназначенное для передачи усилия от плиты домкрата на протягиваемую трубу), называющееся шомполом. Этот шомпол изготавливается из трубы, диаметр которой может быть больше или меньше диаметра протягиваемого трубопровода. В первом варианте шомпол надевается на трубу, во втором – вставляется внутрь трубы. Шомпол имеет диаметрально просверленные отверстия, расстояние между ними равняется ходу штоков домкрата. Первое звено протягиваемой с шомполом трубы имеет длину 6 – 7 м.

Дабы выполнить первый цикл прокола, к нажимной плите домкратов закрепляется только шомпол, а окончание протягиваемой трубы остается свободным. Когда труба вдавливается, наконечник защемляется грунтом, с помощью нажимной плиты домкратов, при ее возвращении в изначальное положение, вытаскивается шомпол. Результатом данного процесса будет то, что за свободным концом трубы, на расстоянии одного хода штока домкрата от нажимной плиты, образуется первое отверстие. В отверстия шомпола монтируется стальной стержень, который имеет диаметр 50 мм, и цикл повторяется.

Существуют установки, которые имеют подвижный упор, он подтягивает домкрат при обратном ходе штоков. В данном случае не требуется шомпол. Домкрат с подвижным упором и нажимной плитой перемещаются вслед за протягиваемой трубой до полного ее погружения в грунт, после чего возвращаются в изначальное положение. К свободному окончанию трубы приваривается очередное звено, и циклы повторяются.

Прокладка трубопровода методом продавливания

Продавливание – еще один метод бестраншейной прокладки труб, который применяется для укладки изделий из стали, имеющих диаметр не более 2000 мм. Этот метод очень схож на прокол, за исключением лишь того, что вдавливание трубы в грунт выполняется открытым концом, после этого земля, которая вдавилась внутрь трубы, убирается или вручную, или механическим способом.

Схема продавливания трубопровода.

При продавливании, для того чтобы создать нажимное усилие, применяются гидравлические домкраты, которые располагаются симметрично по всей окружности трубы. Этот способ прокладки труб эффективен для разных грунтов I – IV групп, с диаметром продавливаемого трубопровода от 600 до 1720 мм и длиной прокладки не более 100 м.

Продавливание выполняется в следующей последовательности. Заранее вырытый котлован оборудуют прочной упорной стеной и монтируют в него гидравлические домкраты. На направляющую раму опускается первое звено прокладываемой трубы, после чего его стыкуют с плитой домкратов, при этом оставляется конец трубы свободным.

При воздействии домкратов на трубу она открытым концом входит в грунт. Таким образом внутри трубы создается грунтовая пробка. После возвращения нажимной плиты домкрата в исходное положение, между окончанием трубы и нажимной плитой образуется зазор, с размером хода штоков домкрата. На начальном этапе находящийся внутри трубы грунт удаляется лопатой, которая имеет длинную рукоять, в последующем – лопатой с короткой рукоятью и пневматическим ударным приспособлением.

После удаления и разработки из трубы грунта в зазор между краем продавливаемой трубы и нажимной плитой домкратов монтируется первый нажимной патрубок, его длина равняется шагу штоков домкратов. Этих нажимных патрубков всего три. Второй вдвое длиннее первого, а третий втрое. На тот момент, когда между концом трубы и нажимной плитой домкратов получится зазор длиной, равной четырем шагам штоков, устанавливается первый и третий патрубки. При величине зазора в пять шагов штока – второй и третий патрубки. Больше двух нажимных патрубков монтирование запрещается.

При полном погружении в грунт, удалении и разработке грунта из одного звена трубы в котлован подается и монтируется к свободному ее концу очередное звено и циклы повторяются.

Бестраншейное прокладывание трубопроводов с применением специальных буровых установок

Метод ГНБ (горизонтально-направленное бурение) заключается в бестраншейном прокладывании подземной коммуникации с применением специальных буровых установок. Прокладка трубопровода методом ГНБ включает в себя три этапа:

Схема бестраншейной прокладки трубопроводов с помощью буровых установок.

1. Прокладка скважин.

Для бурения пилотной скважины применяется буровая головка, которая изготовлена из твердосплавных сменных пластин. Буровая головка соединяется с гибкой штангой, позволяющей ей выполнять движения по заданной траектории и огибать на своем пути всевозможные препятствия. Для охлаждения головки с помощью бурового раствора и разжижения измельченной породы с последующим выводом ее на поверхность в ней предусмотрены специальные отверстия. Для контроля траектории бурения головки существует навигационный блок, который расположен в ее полости. С помощью него на пульт управления передается местоположение, азимут и уклон буровой головки. Это позволяет с высокой точностью выполнить прокладку скважины, обойти всевозможные преграды на ее пути.

2. Расширение скважин.

После того как бурение пилотной скважины закончено, головка отсоединяется от штанги и вместо нее устанавливается специальный расширитель. Этот расширитель вытягивается от места выхода головки до буровой машины. Таким образом происходит расширение скважины до необходимого диаметра. При необходимости создания большого диаметра трубопровода, расширение, как правило, проводится в несколько этапов. Это позволяет снизить на оборудование нагрузку. Также необходимо учитывать, что диаметр скважины на 30% должен быть больше диаметра трубы.

Читайте также:  Как подключить к музыкальному центру телевизор, ноутбук или компьютер?

3. Протягивание труб.

Для протягивания трубы необходимо плеть трубопровода закрепить к штанге с помощью расширителя и специального шарнира. После этого машина ГНБ затягивает трубопровод в скважину. Для защиты трубы от механического повреждения и уменьшения трения в процессе затягивания используется буровой раствор.

Существенным преимуществом этого метода является то, что его длина прокладки может быть и несколько километров, а диаметр трубопровода может достигать до 1400 мм.

Горизонтально-направленный прокол – эффективная технология

Горизонтально-направленный прокол – это эффективная технология прокладки подземных коммуникаций. В последние годы она получает все большее распространение. Используя ГНБ прокол для прокладки кабельных и тепловых трасс, можно существенно снизить затраты на производство работ.

Для выполнения технологических операций требуется инженерная подготовка, специальное оборудование, материалы и оснастка, о которых и пойдет речь.

Сфера применения ГНБ

Уровень комфорта в современных городах складывался в течение многих лет. Водопровод, электрические сети и телефонные трассы проложены под землей и тем самым защищены от возможных повреждений.

Одновременно с этим происходит износ сетей, и они требуют ремонта или замены. На определенном этапе технического развития специальным службам приходилось выкапывать траншею и укладывать в ней новые трубы или кабель, взамен отслуживших свой срок. Сегодня бестраншейная прокладка коммуникаций позволяет выполнять эти работы без нарушения поверхностного слоя земли.

Многолетняя практика показывает, что подземное пространство больших городов и даже средних населенных пунктов максимально заполнено различными трассами. Значительная часть этих коммуникаций по много раз передавались с баланса одной компании в собственность другой. Техническая документация большей части утеряна. Выемка каждой новой траншеи сопряжена с риском повреждения действующей линии связи или водопровода.

В таких ситуациях бестраншейная прокладка трубопроводов методом прокола становится единственно доступным способом выполнить поставленную задачу.

Прокладка коммуникаций к вновь застраиваемым участкам или дополнительные линии связи в районах старой застройки требуют преодоления серьезных препятствий. В их числе значатся автомобильные и железные дороги, водоемы, проспекты с интенсивным движением транспорта.

Единственное решение в таких случаях – это горизонтальный прокол под дорогой. Работы выполняются без малейшего ущерба для окружающей природы или расположенных поблизости зданий.

Технология выполнения работ

Горизонтальное бурение под дорогой или любым другим объектом, выполняется по определенной схеме. Процесс прокладки трассы начинается с разработки проекта. Исполнительная документация готовится организацией, которая выполняет буровые работы.

Основанием для начала проектных работ служит акт обследования местности, на которой будут проводиться работы. Этот документ составляется и утверждается:

  • владельцем территории;
  • представителем администрации района;
  • ответственным специалистом организации, которая будет разрабатывать проект.

Следует подчеркнуть, что рабочие чертежи проходят согласования в соответствующих надзорных и контролирующих органах.

Цена горизонтального бурения под дорогой рассчитывается собственником кабельной трассы. После того как все вопросы решены, исполнители приступают к выполнению поставленной задачи.

Технология прокола ГНБ сводится к тому, чтобы забурить через грунт ствол из полых стальных штанг. Бурение производится по расчетной траектории таким образом, чтобы наконечник вышел из грунта в определенной точке.

Перед началом буровых работ выкапываются два котлована:

  1. Первый в исходной точке.
  2. Второй в том месте, куда необходимо пробурить горизонтальную скважину.

Прокол методом горизонтального бурения осуществляется за счет приложения усилий к грунту и его уплотнения продавливаемой трубой или расширителем. При обратном движении к штангам крепится трос, с помощью которого будут протягиваться полиэтиленовые трубы.

И уже в трубы, которые являются надежной защитой от внешних воздействий, протягиваются кабели. Прокол методом горизонтально направленного бурения используется при пересечении дорог.

  • при прокладке оптоволоконного кабеля к аграрному колледжу нужно было прокопать траншею прямо по зеленым насаждениям;
  • после как была просчитана цена прокола методом ГНБ и стоимость восстановительных работ при традиционном подходе, администрация приняла решение в пользу горизонтального бурения;
  • таким образом они сохранили газон и сэкономили на затратах по прокладке кабеля.

В завершении повествования о технологии горизонтального бурения, следует отметить, что прокол методом ГНБ выполняется «сухим» методом. Без применения бентонита.

В таком случае скважина не пробуривается, а в буквальном смысле слова, прокалывается. Прокалывается сквозь грунт с помощью мощного усилия, которое создается гидравлическими домкратами.

Отличие прокола от бурения заключается в том, что бурение производится с поверхности земли, а для прокола необходимо воборудовать небольшие траншеи, о которых писалось выше. Однако для прокладки коммуникаций на большие расстояния такой метод не подойдет, в таких случаях применяется ГНБ.

Общую информацию о технологии горизонтально-направленного бурения можно прочитать здесь. О преимуществах ГНБ метода смотрите в этой статье.

Экономика процесса

Всякий адекватный специалист стремится к тому, чтобы любой производственный процесс, любая технологическая операция выполнялись с минимальными затратами.

Многолетней практикой доказано, что цена ГНБ прокола ниже, чем все прочие способы выполнения подобного рода работ. Особенно это заметно когда бурение выполняется в густонаселенных районах. И ГНБ прокол под дорогой является только показательным примером преимущества данной технологии перед всеми прочими, которые используются в данной отрасли.

Прокладка водопровода и канализации

Водопровод и канализация – инженерные коммуникации, расположенные в пределах населенных пунктов. В связи с этим монтаж труб вызывает определенные трудности.

Прокладка водопровода и канализации может привести к разрушению ландшафта, повреждению зданий и существующей инфраструктуры. Чтобы избежать перечисленных проблем, необходимо спроектировать трубопровод с учетом особенностей грунта и наземной застройки, труб лежащих в земле, выполнить большой объем подготовительных работ, подобрать оптимальный способ монтажа труб и других элементов системы (выпусков, стояков, смотровых колодцев и т. д.).

Существует два основных метода прокладки сетей водопровода и канализации – открытый и закрытый (со вскрытием и без вскрытия грунта). Выбор того или иного способа прокладки коммуникаций зависит от экономической целесообразности и особенностей района проведения работ – от плотности застройки, природного ландшафта, наличия автомобильных/железных дорог и других инфраструктурных объектов.

Открытая прокладка водопровода и канализации

Монтаж труб открытым способом предполагает вскрытие грунта. Причем недостаточно просто вырыть траншею – необходимо выровнять ее дно, отсыпать песочную или гравийную подушку, укрепить стенки, укрыть трубы инертным материалом, а после засыпки канала восстановить разрушенный ландшафт. Такой объем работ требует значительных финансовых, трудовых и временных затрат. А если трубопровод проходит через железную дорогу, оживленную автомобильную магистраль или непреодолимое природное препятствие (реку, озеро, глубокий овраг) открытый способ прокладки труб вообще невозможен.

Бестраншейная прокладка коммуникаций

Подземная прокладка труб является выгодной альтернативой открытому способу монтажа, так как не требует вскрытия грунта и последующего восстановления ландшафта. Существует несколько методов бестраншейной прокладки водопровода, в том числе: ГНБ, управляемый прокол, санация.

ГНБ (горизонтально направленное бурение)

Буровая установка ГНБ подготавливает скважину и протягивает в нее заранее сваренный участок трубопровода. Буровое оборудование оснащено локационной системой, благодаря чему оператор может корректировать траекторию проходки и в определенных пределах обходить препятствия.

Метод управляемого прокола

Установка управляемого прокола, в отличии от бурильной установки, не бурит, а с усилием прокалывает/продавливает грунт и уплотняет его в стенки скважины, протягивая обратно трубу за колоколообразным расширителем без вращения. Данный способ примитивней, но, в некоторых случаях, не менее эффективный, чем метод ГНБ. Установка управляемого прокола P80 оснащена системой локации, которая позволяет контролировать траекторию проходки.

Метод разрушения (санация)

Гидравлический разрушитель позволяет прокладывать новые трубопроводы на месте старых коммуникаций. Через старую трубу пропускают штанги, цепляется разрушающий инструмент/расширитель и новую трубу. Тело изношенной трубы взрезается/взламывается, ее осколки вдавливаются в стенки скважины, одновременно протягивает новый трубопровод.

Преимущества бестраншейной прокладки водопровода и канализации

  • Минимальные финансовые и трудовые затраты.
  • Быстрые сроки проведения работ.
  • Сохранность ландшафта и существующей инфраструктуры.
  • Возможность прокладки труб в труднодоступных местах.

Область применения бестраншейных технологий

Методы бестраншейного монтажа коммуникаций незаменимы в населенных пунктах с плотной застройкой, а также при прокладке водопроводных и канализационных систем через дороги (автомобильные и железные), реки, овраги, другие техногенные и природные препятствия.

Качество и скорость прокладки труб во многом зависит от используемой техники. В компании «Системы ДИТЧ ВИТЧ» можно приобрести американские бурильные установки Ditch Witch® и сопутствующее оборудование. Все агрегаты производятся в соответствии с мировыми стандартами, отличаются высоким качеством и подходят для буровых работ любой сложности.

Как проложить трубы бестраншейным способом

Бестраншейная прокладка труб – это наиболее простой и современный метод обустройства основных коммуникационных сетей. Суть метода заключается в отсутствии земляных работ, что позволяет сохранить в целостности ландшафт участка, посадки, дороги и иные сооружения. В чем преимущества данного способа прокладки труб? Какие методы используются при строительстве трубопроводов, читайте далее.

Сооружение канализации бестраншейным способом

Преимущества бестраншейного метода

Укладка трубопровода бестраншейным методом, то сравнению со стандартной траншейной технологией обладает следующими преимуществами:

  • сниженная стоимость работ. При выборе такого способа укладки не надо проводить дорогостоящие земляные работы;
  • оперативность прокладки трубопровода, достигаемая за счет сокращения выполняемого перечня работ;
  • отсутствие необходимости привлечения большого количества специалистов, что в определенной мере также снижает конечную стоимость трубопровода;
  • максимальная безопасность для окружающей среды, деревьев и иных насаждений;
  • универсальность, то есть возможность прокладки в любой местности и при любых условиях;

Прокладка трубопровода под естественным водоемом

  • возможность выполнения работ по прокладке трубопровода в любое время года, независимо от промерзания почвенного слоя;
  • безопасность метода.

Способы укладки труб

В настоящее время существует несколько различных способов прокладки трубопровода бестраншейным методом. К ним относятся:

  • санация;
  • продавливание;
  • прокол;
  • горизонтально-направленное бурение.

Рассмотрим каждую из методик более подробно.

Санация

Данный способ применяется при необходимости замены уже существующей системы коммуникаций. Санация может быть произведена двумя методами:

  1. релайнинг. Суть данного метода сводится к установке новой трубопроводной системы для канализации, отопления, водоснабжения и так далее в уже существующую сеть. Основным преимуществом релайнинга является образование дополнительной защиты нового трубопровода за счет оставшихся труб вышедшей из строя системы. Релайнинг может быть осуществлен:
    • методом протягивания труб от одного участка трубопровода к другому;
    • методом продавливания труб от начала участка, подлежащего реконструкции;

Технология ремонта трубопровода методом протягивания

    1. реновация. Данный метод позволяет произвести полную замену труб, причем на трубы, как большего, так и меньшего диаметра. Суть методики заключается в прохождении следующих этапов:
    • обустройство котлованов (смотровых колодцев) на концах участка, требующего замены;
    • подбор труб по диаметру для существующей системы трубопровода;
    • введение в котлован (колодец) режущих ножей, которые измельчают старые трубы;
    • установка новой системы методом протягивания.

Полная замена отдельного участка трубопровода

Продавливание

Следующим способом бестраншейной прокладки является продавливание. Данная методика позволяет проложить трубопроводы диаметром до 2000 мм в любой местности: под дорогой, водоемом, зданием и так далее. Технология использования продавливания следующая:

  1. на концах участка будущей системы выкапываются котлованы, необходимые для выполнения дальнейшей работы;
  2. в котлованы устанавливаются опорные бетонные основания и специальные приспособления – домкраты;

Установка оборудования для выполнения продавливания

  1. труба устанавливается на домкрат и при помощи этого приспособления вдавливается в землю в нужном направлении;
  2. удаление грунта, собирающегося в трубе в ходе выполнения операции, осуществляется при помощи лопат и специализированного пмевмооборудования.

Методика выполнения продавливания

Прокол

Технология прокалывания преимущественно используется при прокладке труб канализации или водоснабжения, диаметр которых не превышает 600 мм. Основным требованием выполнения данного вида работ также является ограничение по максимальной длине трубопровода. Для труб диаметром в 600 мм максимальная длина должна составлять не более 60 м.

Прокол трубы осуществляется в следующем порядке:

  1. обустраиваются котлованы для выполнения прокола;
  2. в котлован помещается гидравлический домкрат;

Установка для выполнения прокола грунта

  1. труба устанавливается в домкрат и на нее надевается металлический наконечник;
  1. труба постепенно вводится домкратом в слой грунта.

Прокладка труб методом прокалывания

Преимуществом данного метола является полное отсутствие скоплений грунта в ходе выполнения прокладки трубопровода, так как земля не вытаскивается на поверхность, а просто уплотняется.

Горизонтально-направленное бурение

Технология горизонтально-направленного бурения (ГНБ) оптимально подходит для прокладки различных коммуникаций в любых условиях. Для выполнения работы потребуется специальная бурильная установка.

Технология прокладки данным способом следующая:

  1. прокладка скважины для трубопровода, которая выполняется буровой головкой, изготовленной из высокопрочных материалов и оснащенной навигационным блоком для контролирования правильной траектории движения;
  2. расширение скважины. Вместо буровой головки на установку надевается расширитель, который проходит по проложенной ранее трассе, увеличивая ее диаметр;
  3. прокладка труб методом протягивания.

Последовательность выполнения работ при бурении

Технология выполнения направленного бурения подробно представлена на видео.

Благодаря разнообразию методик бестраншейной прокладки трубопроводов можно подобрать способ, который наиболее подходит для определенных условий и значительно снизить затраты и время на проведение различных коммуникаций.

Оцените статью
Добавить комментарий