Какие существуют виды опалубки и строительных лесов

Леса и опалубка

Строительные леса.

Применение и назначение данного вида строительного инвентаря весьма широко. Стройки, фасадные, ремонтные работы требуют специализированного снаряжения, коими и являются строительные леса. Данный вид конструкций представляет собой вспомогательные сооружения для размещения рабочих и материалов при выполнении различных высотных работ. Такие конструкции могут применяться как снаружи здания, так и непосредственно внутри, благодаря легкой сборкеразборке и транспортабельности.

Комплектация и виды строительных лесов.

Существует несколько основных и самых распространенных типов строительных конструкций – это рамные, клиновые, штыревые и хомутовые леса. Первый тип, рамные леса, предназначаются для любых строительных и монтажных работ. Конструкция состоит из металлического каркаса и вертикальных рам, соединяющихся горизонтальными и диагональными связями, которые крепиться на рамах при помощи флажковых замков. Такие леса легки в монтаже, имеют небольшой вес, но не актуальны в фасадных работах со сложной геометрией.

Второй тип, которым являются клиновые леса, получил свое название из-за особого крепления элементов. Простая конструкция состоит из диагональных и горизонтальных элементов, вертикалей, лестниц и настилов. Надежность данного вида конструкции обоснована высокими несущими способностями, что позволяет выдерживать даже необходимую строительную технику. Клиновые леса многофункциональны и используются в любом виде строительных и отделочных работ, а так же в кораблестроении, кирпичной кладке, организации концертных площадок. При дополнительном использовании элементов крепления леса можно устанавливать на здания со сложной геометрией.

Строительные леса

Третьим и одними из самых распространенных видов лесов, хорошо зарекомендовавшие себя на строительном рынке являются штыревые – металлоконструкция, состоящая из стоек, регелей, связей, башмаков, а так же соединительных узлов. Благодаря конструкции, состоящей из металлических труб, леса выдерживают большие нагрузки, при этом имеют незамысловатую конструкцию и легкость монтажа, что весьма удобно, например, в процессе каменной и кирпичной кладки.

Хомутовые, последний вид строительных лесов, является универсальным и используется на сложных и труднодоступных объектах. Леса не имеют строгих геометрических размеров, что позволяет устанавливать различный шаг стоек, менять ярусную высоту и размеры рабочей зоны. Придавая конструкции произвольную форму. При помощи поворотных и неповоротных хомутов конструкции придается произвольная форма, что позволяет устанавливать ее на зданиях и сооружениях с нестандартной конфигурацией.

Строительная опалубка.

Еще одной очень важной и неотъемлемой атрибутикой возведения зданий является опалубка, без нее не обходиться ни одна стройка и закладка фундамента. Что же представляет собой строительная опалубка? Современная опалубка – это конструкция из дерева, металла и других материалов, прямым назначением которой является придание монолитным конструкциям из бетона, железобетона, грунтовой смеси, а так же других строительных растворов определенных параметров. Опалубочная система состоит из формообразующих элементов поддерживающих конструкцию.

Виды опалубок и область применения.

По конструкции опалубки разделяют на съёмные, которые убираться после полного застывания раствора, и не съёмные, которые становиться частью будущего здания. Материал для опалубочных конструкций используется различный, они могут быть стальными, алюминиевыми, деревянными и из пенополистировальных плит и блоков. Опалубочные конструкции бывают нескольких видов: опалубка лифтовых шахт, колонн, стен и перекрытий. Рассмотрим каждую из видов отдельно.

Опалубка шахт.

Данная конструкция используется для возведения лифтовых шахт в многоэтажных зданиях. Состоит она из щитов подходящего под шахту размера. Щиты соединяются между собой при помощи шарнирных элементов по углам и в центре каждой из сторон. Снаружи опалубка так же собирается из щитов подходящего размера. Перемещать оболочную конструкцию для шахт можно не разбирая, с помощью крана, для этого специальным распором конструкция отводится от стен.

Опалубка колонн.

Возведение колонн на здании часто используется в различных целях: улучшение технических характеристик здания, распределение веса, придание эстетичного вида и т.п. Опалубочная система позволяет гарантировать надежность и прочность возведения конструкции. Существуют два вида опалубки колонн: — на универсальных щитах ( щиты необходимой высоты фиксируются с помощью шкворней и позволяют заливать колонны различного сечения с возможным шагом в 50 мм; — на линейных щитах ( конструкция из четырех щитов соединяется замками с угловыми элементами и используется для заливки только одного сечения).

Опалубка перекрытий.

В новозводящемся здании часто возникает необходимость создавать перекрытия непосредственно на объекте. Именно для этих целей используется опалубка перекрытий – конструкция позволяющая заливать монолитные горизонтальные поверхности. Данная опалубочная система состоит из балок, на которые укладываются листы толстой влагостойкой фанеры. На заданной высоте балки фиксируются в вертикальных стойках, телескопических или объёмных.

Опалубка стен.

Этот вид опалубки представляет собой систему щитовой разборно-переставной конструкции, предназначающуюся для бетонирования стен и фундаментов при возведении сооружений. Комплектация стеновой опалубки возможна из линейных, универсальных, угловых и шарнирных щитов, которые предоставляют дополнительные возможности при возведении здания. Каркас стеновой опалубки изготавливается из высококачественной стали.

Таким образом все представленные конструкции помогают в кротчайшие сроки и с меньшей затратой усилий справиться с поставленной задачей возведения здания. Обратившись в нашу компанию, вы сэкономите свои силы и время. Квалифицированный персонал поможет разобраться во всех возникших вопросах, выбрать необходимый инвентарь и получить комплекс дополнительных услуг по аренде опалубочных систем и строительных лесов.

Как правило монтаж опалубки, залитие фундамента и установка строительных лесов являются длительным процессом, который длиться не один день и даже не неделю. Для обеспечения более эффективной работы и ускорить процесс строительства в большинстве случаев выгодно или даже правильно обеспечить проживание строителей на площадке. Аренда металлических бытовок не только позволяет выполнить эти пункты, но и способна в большинстве случаев существенно сэкономить при покупке нового вагончика. Все наши бытовки оборудованы электропроводкой и утеплены для проживания в зимний период времени. Для получения более детальной информации свяжитесь с нашими менеджерами или оставьте заявку в любой удобной форме.

Виды строительных лесов

Строительные леса – оборудование на строительной площадке, обеспечивающее безопасность, удобство монтажных, строительных и ремонтных работ. Конструкция должна быть устойчивой, надежной, мобильной. Виды строительных лесов – хомутовые, приставные, клиновые, рамные, леса Вишнева, вышка тура.

Положительными качествами являются:

  • вместительность. В зависимости от габаритов, на площадках могут работать несколько человек одновременно;
  • грузоподъемность. Выдерживают вес рабочих, инструментов, строительных материалов, техники;
  • высотность. Можно достраивать дополнительные модули для работы с высокими зданиями;
  • прочность. Основные части конструкции сделаны из стали с антикоррозийным покрытием.

Выбор лесов нужно проводить под объект где они будут использоваться.

Хомутовые леса

Состоят из лестниц, домкратов, держателей, ферм, опор, диагоналей, крепежей и настилов с люками или без, все элементы соединяются хомутами. Конструкция используется при роботе со сложными объектами, так как части лесов могут поворачиваться в любом направлении. На них могут работать несколько рабочих одновременно, без вреда для устойчивости. Недостаток – длительный монтаж.

Приставные (ригельные, штыревые)

Сооружение состоит из стоек с проушинами, в которые вставляют вертикальные и горизонтальные части. Крепления – не болты, а штыри. К стене закрепляют крюками. Первый ряд ставят со становочной пятой, по завершении сборки на рабочие места из ригельных связей кладут настил из дерева, металла.

Основное преимущество – грузоподъемность 250 кг на квадратный метр. Их используют в качестве стоек каменщиков, монтаже подиумов, сцен. Они подходят для капитального строительства, отделки и утепления фасадов, внутри помещений, кирпичной кладки.

Штыревые леса удобно монтировать, хранить, эксплуатировать, но при работе со сложными формами их комбинируют с другими лесами.

Клиновые

Составные составляющие – вертикали, настилы, лестницы, диагональные и горизонтальные части. Все элементы соединяются клином, от чего происходи название. Вертикальная часть – труба с круглым фланцем с отверстием, горизонтальная – труба с держателем на конце. Держатель имеет отверстие, клин. Диагонали сделаны из труб со сплющенными концами и поворотными держателями с клином.

Способны выдерживать рабочих, строительные материалы, технику. Применяются в ремонте, строительстве зданий, кораблей, отделке стен, кладке кирпича, организации сценических площадок, в качестве стойки для опалубки, работ по реставрации.

Рамные леса

Рамные строительные леса представляют собой вертикальные рамы, соединенные звеньями. Большие в размере, но легкие, их просто собрать, демонтировать. Собираются из:

  • рам;
  • соединений;
  • деревянных площадок с балками;
  • становочных пят или домкратов.

Рамы сделаны из обжатых стальных труб, прочность обеспечивается диагональным, угловым усилителям, по бокам расположены встроенные лестницы. Используются для строительства домов, так как высота конструкции может составлять сорок метров.

Леса инженера Вишнева

Основное отличие от других сооружений – рамы расположены горизонтально. Их устанавливают на стойки, скрепляют ограждениями, к стенам крепят кронштейнами. На рабочие места дополнительно ставят перила и диагонали, предусмотрены сетка для защиты, лестницы и громоотвод.

Леса Вишнева используют для реставрации, ремонта памятников архитектуры, домов со сложными формами фасадов, достигают сорока метров в высоту.

Вышка тура

Вышки туры – это леса башенного типа, имеют колеса, придающие сборно-разборному сооружению подвижность. Применяются для высотных работ, на съемочных площадках, спортивных соревнованиях, аграрных предприятиях.

Вышки состоят из передвижного основания с площадкой, модулей, ограждений и рабочих настилов. Для сборки не нужен специальный инструментарий, может осуществляться одним рабочим.

1. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов

1. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов

При строительстве зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона применяют опалубку. Опалубка представляет собой формы, в которые укладывают арматуру и бетонную смесь либо одну бетонную смесь с целью получения требуемых строительных конструкций. Формы и внутренние размеры опалубки должны соответствовать заданным по проекту размерам и форме железобетонных и бетонных конструкций.

Опалубка должна иметь точные размеры в соответствии с рабочими чертежами, быть прочной, жесткой. Она не должна деформироваться под воздействием технологических нагрузок и препятствовать удобству установки арматуры и уплотнению бетонной смеси. По своей конструкции опалубка должна обеспечить соблюдение геометрических размеров бетонируемых элементов, необходимые быстрый монтаж и демонтаж, удобство ремонта и замены негодных элементов, минимальное сцепление с бетоном. Греющая опалубка (термореактивная) должна обеспечивать равномерную температуру на палубе-щите, причем температурные перепады не должны превышать 5 °C. Применяют ее в основном в зимнее время и для ускорения схватывания бетона в летнее время.

Опалубка не должна иметь отверстий и щелей, а при заполнении бетонной смесью – пропускать цементное молоко.

Деревянная опалубка может быть использована для бетонирования до 30 раз. Повторное использование опалубки называют оборотом.

Рекомендуется применять инвентарную опалубку, которая легко собирается и разбирается. Разбирать опалубку нужно аккуратно, чтобы не поломать и не испортить доски, щиты.

Применение инвентарной опалубки в виде щитов повышает ее оборачиваемость. Инвентарная опалубка имеет унифицированные размеры, поэтому ее можно использовать для бетонирования различных строительных конструкций, имеющих размеры, которые соответствуют основному модулю.

Стяжные болты, тяжи и другие элементы крепления должны быть инвентарными, легко устанавливаться и сниматься. Для увеличения оборачиваемости инвентарной опалубки, а также получения пос ле бетонирования более гладкой поверхности опалубку обтягивают полиэтиленовой пленкой, которую крепят прижимными брусками либо приклеивают к поверхности палубы-щита. Пленка имеет гладкую поверхность, водонепроницаема, сцепление ее с бетоном практически незначительно. При аккуратной разборке опалубки пленка почти не получает повреждений.

Виды опалубки. В зависимости от конструкции возводимых зданий применяют различные виды опалубки. Разборно-переставную мелкощитовую инвентарную унифицированную опалубку применяют для бетонирования разнотипных монолитных конструкций, в том числе криволинейного очертания. Разборно-переставную крупнощитовую опалубку используют при возведении крупноразмерных массивных конструкций, стен; горизонтально-скользящую (катучую) – при устройстве тоннелей, коллекторов, водоводов и т. п.; объемно-переставную – при возведении жилых и общественных зданий.

Наиболее часто используют деревянную разборно-переставную опалубку, состоящую из отдельных унифицированных щитов (рис. 64) и поддерживающих их ребер, схваток, стяжек. В некоторых случаях опалубку поддерживают леса, состоящие из стоек, раскосов и т. п.

Рис. 64. Унифицированные щиты деревянной разборно-переставной опалубки: а – для фундаментов, стен, колонн, плит, перекрытий; б – для ленточных фундаментов, балок, прогонов и ригелей рам; 1 – палуба; 2 – сшивная планка

Материал для опалубки. Влажность древесины для изготовления поддерживающих элементов (стойки и т. п.) должна быть не более 22 %, а для палубы – не более 18 %. Для изготовления поддерживающих элементов опалубки разрешается применять круглые лесоматериалы и пиломатериалы хвойных пород не ниже второго сорта, для изготовления палубы – пиломатериалы второго сорта хвойных и лиственных пород.

Щиты допускается изготовлять из древесноволокнистых плит, бакелированной фанеры и фанеры марки ФСФ, защищенных водостойким покрытием.

Доски опалубки, непосредственно прилегающие к бетону, должны иметь гладкую поверхность и ширину до 150 мм, а доски горизонтально-скользящей опалубки – ширину не более 120 мм. Более широкие доски не применяются, так как они коробятся.

Сучки загнившие, гнилые, табачные, червоточина недопустимы, поскольку уменьшают прочность. Доски с гнилью, нарушающей прочность древесины, также не следует применять. Выпадающие сучки заделывают пробками на водостойком клее.

Скрепляют деревянные части опалубки гвоздями диаметром 2–6 мм и длиной 50—150 мм, стальными болтами, изготовленными из стали диаметром 12–19 мм, длиной 250–300 мм, а также проволокой диаметром 3–4 мм. Элементы опалубки изготовляют в специальных цехах, оснащенных необходимым оборудованием. Крупнопанельные и мелкие щиты собирают на верстаках из пиломатериалов, прирезанных на круглопильных станках или электропилами.

Читайте также:  Как починить просевшую дверь. Ремонт просевшей двери

Крупнопанельные щиты собирают на верстаках (рис. 65), на которых расположены упоры для схваток и для досок палубы, а также гнезда для ребер и для схваток. На этом верстаке щиты собирают из заранее изготовленных досок и брусков. После сборки на поверхности щитов размечают и сверлят отверстия для болтов.

Рис. 65. Верстак для изготовления крупнопанельных щитов: 1 – упор для схваток; 2 – упор для досок палубы; 3 – гнезда для ребер; 4 – гнезда для схваток; 5 – упор для ребер и досок палубы; 6 – длина щита; 7 – расстояние между осями схваток.

Мелкие щиты собирают на верстаке (рис. 66) в шаблонах. Сплачивать щиты нужно прочно. Лицевая сторона щитов, примыкающая к бетону, должна быть обработана и не иметь заколов. Сшивные планки прибивают к доскам гвоздями, причем гвозди должны быть хорошо загнуты и утоплены в древесину. Хомуты для опалубки колонн, рамок под опалубку колонн собирают из заранее изготовленных деталей.

Рис. 66. Верстак для изготовления мелких щитов разборно-переставной опалубки: а – схема верстака; б – способ забивки гвоздей; в – съемное гнездо конструкции Н. П. Гахова; 1 – упорный брусок для торцов досок щита; 2 – стальная полоса для загибания гвоздей; 3 – упорная линейка (рейка) для сшивных планок; 4 – крышка; 5 – рейки; 6 – упорный брусок для досок щита; 7 – гвозди; 8 – доски щита; 9 – сшивная планка

Рис. 67. Поэтажные леса для поддержания опалубки: 1 – бетонируемое перекрытие; 2 – стойки; 3 – раскосы (расшивины); 4 – лаги под стойки; 5 – забетонированное перекрытие; 6 – подкладка для передачи нагрузки на стойки нижерасположенного этажа

Леса для поддержания опалубки. Для поддержания опалубки железобетонных перекрытий и других строительных конструкций применяют поэтажные леса высотой до 6 м и стоечные высотой более 6 м. Поэтажные леса (рис. 67) представляют собой конструкцию, собранную из стоек и раскосов. Стойки устанавливают на лаги, укладываемые на основание (забетонированное перекрытие). Для большей устойчивости стойки крепят раскосами. В разных этажах стойки располагаются на одной вертикальной оси. Это необходимо для того, чтобы нагрузки с верхнего этажа равномерно передавались на стойки нижнего этажа. Лаги под стойки должны быть расположены строго горизонтально.

Поэтажные леса собирают, как правило, из стоек постоянной высоты, изготовленных из брусьев или круглого леса. Заменять брусья досками, даже сколоченными, не допускается. Стойки, имеющие высоту от 3 до 6 м, расшивают одну с другой раскосами в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем нижние раскосы делают на расстоянии не менее 1,8 м от пола, а верхние – на расстоянии 1,6 м от низа опалубки. Верхние раскосы обычно используют в виде опор для подмостей при распалубливании. Кроме этого, делают диагональные раскосы через один или два ряда стоек.

Для изготовления стоек стоечных лесов применяют круглый лес диаметром до 160 мм или брусья сечением 130?130 мм. По длине круглый лес наращивают врубкой в полдерева и скрепляют проволочной скруткой или стальным хомутом. При установке стоек на место необходимо следить за тем, чтобы стыки соединений стоек располагались по высоте вразбежку.

Стоечные леса крепят в двух взаимно перпендикулярных направлениях раскосами, которые придают устойчивость лесам и одновременно служат опорой для подмостей при производстве опалубочных и бетонных работ. Раскосы, предназначенные для поддержания подмостей, делают из досок сечением 40?120 или 40?150 мм, врубают в стойку и крепят гвоздями (3 шт.) или болтами. Диагональные раскосы делают из досок 25?120–150 мм.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

8.1. Назначение и виды ремонта

8.1. Назначение и виды ремонта Демонтажем называются операции разборки машины или оборудования на сборочные единицы, узлы и детали. При этом производится разборка разъемных, а в ряде случаев и неразъемных соединений.Ремонтом машины называется восстановление

Глава 6 УСТРОЙСТВО ЛЕСОВ И ПОДМОСТЕЙ

Глава 6 УСТРОЙСТВО ЛЕСОВ И ПОДМОСТЕЙ Строительные леса, подмости, вышки, люльки, стремянки применяют при возведении жилых, общественных и других зданий и сооружений. Для отделочных работ по фасадам многоэтажных зданий применяют трубчатые леса, вышки, люльки, а для

Глава 7 УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ

Глава 7 УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ Устанавливать опалубку следует на прочном основании. На мерзлом грунте ее устанавливать нельзя, так как при оттаивании земли опалубка просядет и изменит свою форму. Выбор типа опалубки для возведения бетонных и железобетонных конструкций

Глава 1 НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ

Глава 1 НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ В помещениях с постоянным пребыванием людей, в том числе в жилых, общественных и производственных зданиях, должно быть организовано хорошее естественное освещение. Естественное освещение бывает боковое, верхнее,

Способы и виды плетения из лозы

Способы и виды плетения из лозы В зависимости от размеров и формы изготавливаемого изделия, а также от способа заполнения пространства между стойками различают несколько основных видов плетения. Оно может быть сплошным (густым), ажурным или смешанным, когда сочетаются

Виды и способы плетения

Виды и способы плетения Прежде чем приступать к плетению из бересты, лучше потренироваться плести из картонных или бумажных лент.Ленточное плетение из бересты бывает двух видов: прямое – подобное полотняному переплетению в ткачестве и косое – с расположением лент под

Способы соединения узлов и деталей и виды плетения

Способы соединения узлов и деталей и виды плетения Основные виды креплений и соединений В производстве плетеных изделий применяют уже сложившиеся в практике виды креплений и соединений мебельных палок, пластин и прутьевых стоек. Такие соединения делятся на разъемные и

Стенды. Назначение и устройство

Стенды. Назначение и устройство Ремонт безрамных кузовов требует применения особых методов ремонта и особого оборудования. Основание не отсоединяется от остова кузова, как у рамных автомобилей. Для такой конструкции требуется жесткая база, служащая для отсчета при

Призрак лесов

Призрак лесов В сельских районах Индии, отдаленных от крупных городов, там, где джунгли вплотную подступают к человеческому жилью, тигра нередко называют призраком леса. Связано это с его неповторимой окраской. Когда тигр бежит по лесу, его очертания практически

ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ Половое покрытие используется везде: дома, на даче, в офисном центре, поэтому к нему предъявляется целый ряд самых разнообразных требований. Выбирая покрытие для пола, следует обратить внимание на такие его характеристики:? долговечность и

Назначение замка

Назначение замка «Входной замок», «замок для классной комнаты» и «замок для вестибюля» – все эти названия отражают назначение замка. Например, у замка для классной комнаты внутренняя кнопка всегда находится в нефиксированном положении, чтобы обеспечить максимально

КАКИЕ СУЩЕСТВУЮТ ВИДЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ

Строительные леса используются в строительстве, для поднятия людей и оборудования на высоту. Преимущественно для отделочных и монтажных работ. Существует более 10 видов лесов и разобраться, какой подойдёт для ваших нужд бывает сложно.На леса строительные цена зависит от многих факторов: вида и типа конструкции, количества сборных элементов (рам, связей, ригелей, связей, настилов и т.д.), размера и формы вашего объекта, материал и производитель лесов.

ВИДЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ:

Леса бывают деревянные и металлические. Деревянные используются для частных строений и изготавливаются людьми самостоятельно. В этой статье мы рассмотрим металлические разновидности – наиболее безопасные и надёжные.

  1. Рамные – состоят из вертикальных рам, которые соединяются при помощи связей в цельные конструкции. В комплект входят: рамы, лестницы, деревянные настилы, башмаки, горизонтальные и диагональные связи. Применяются как для внутренних, так и фасадных работ до 100м высотой. Выдерживает нагрузку 200кг/м2.

2. Хомутовые – состоят из горизонтальных связей и вертикальных стоек, которые соединяются между собой хомутами и зажимаются болтами. Эти леса не привязаны к размерам, поэтому используются для любого сооружения. Их устанавливают при строительстве таких сложных объектов как: соборы с куполами, водонапорные башни и т.д. Но максимальная высота лесов 80м. Выдерживает нагрузку 250кг/м2.

3. Клиновые – вертикальные и горизонтальные связи фиксируются клином, который вбивается молотком. Это повышает прочность надёжность и выносливость конструкции. Этот вид выдерживает нагрузку 500кг/м2. Максимальная высота 120м. Часто используют в судо- и авиастроении.

4. Штырёвые – состоят из горизонтальных и вертикальных элементов. Крепление происходит вводом штырей в трубки, которые приварены к вертикальным стойкам. Максимальная нагрузка 500кг/м2, а высота 100м. Часто используют для кладочных работ, тогда допустимая высота не более 50м.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ВИДОВ

Рамные

Хомутовые

Клиновые

Штырёвые

Преимущества:

– быстрая сборка и демонтаж;

– может использоваться совместно с другими видами лесов.

Недостатки:

– не подходит для зданий с необычной формой.

Преимущества:

– легко комбинируются с рамными лесами;

– принимают любую форму здания.

Недостатки:

Преимущества:

– лёгкая и быстрая сборка;

– большая износостойкость клинового узла;

– выдерживает нагрузки до 500кг/м2.

Преимущества:

– выдерживают повышенную нагрузку до 500кг/м2;

– простота сборки, не требующая дополнительного инструмента;

– может комбинироваться с хомутовыми лесами.

Недостатки:

5. Модульные – применяются при самых сложных задачах, т.к. можно регулировать длину ригелей, высоту пролётов прямо во время строительных работ. Можно создать конструкцию любой формы, элементы соединяются с помощью клино-дисковых и чашечных креплений. Максимальная высота – 60м и они крепятся к стенам.

6. Передвижные – леса, которые можно передвигать по строительной площадке или зданию – не разбирая. К ним относятся вышки-туры и башенные. Вышки-туры – состоят из рам соединённых связывающими диагоналями, а двигаются за счёт колёс на нижних элемента. Башенные имеют конструкцию на подобии модульных лесов, но при этом передвигаются по фасаду здания. Максимальная высота вышки 21м.

7. Подвесные – используют, когда нет возможности установить леса на землю. К зданию подвешиваются с помощью встраиваемых консолей, находящихся между перекрытиями. Выдерживает нагрузку 250кг/м2. Используют преимущественно для реставрационных работ и небольшого ремонта.

8. Термосы – предназначены для работы в сильные морозы. Они укрываются специальной плёнкой в которую подаётся тёплый воздух.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ВИДОВ

Модульные

Передвижные

Подвесные

Термосы

Преимущества:

– подойдёт для самых сложных конструкций зданий;

– используются как для внешней, так и внутренней отделки;

– минимальное использование дополнительных элементов;

– удобны в транспортировки.

Преимущества:

– мобильность по стройплощадке или фасаду здания;

– сохраняют устойчивость на неровной поверхности, за счет стабилизирующего оборудования.

Преимущества:

– дают доступ к участкам здания, в которых невозможно установить другие виды лесов.

Недостатки:

– узкий спектр использования – для мелких работ.

Преимущества:

– позволяет работать в любых погодных условиях.

Недостатки:

– система подачи тёплого воздуха увеличивает цену.

КАК ВЫБРАТЬ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЛЕСА – ОПРЕДЕЛИТЕ:

  • Для каких работ требуются – облицовка, кладка, монтаж – от этого выбираем допустимую высоту.
  • Тип здания и сложность его формы поможет определиться с разновидностью строительных лесов.
  • Какая нагрузка будет оказываться на конструкции.
  • Сколько потребуется сборных элементом, их можно посчитать с помощью специальных калькуляторов или обратиться в компанию по продаже строительных лесов – так вы поймёте ценовой сегмент.
  • Как собираются леса – это решит нужно ли нанимать человека, для правильной сборки.

При небольшом бюджете можно взять строительные леса напрокат или приобрести б.у, по сниженной цене.

Чтобы заказать опалубку перекрытий, стен, колонн и т.д. или её расчет, пожалуйста, заполните все поля формы, приведенной ниже, и нажмите на кнопку «Отправить».

При необходимости, Вы можете приложить файл. После получения всей необходимой информации наши специалисты в максимально короткий срок произведут расчет опалубки и свяжутся с Вами.

Виды опалубки

Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.

Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.

Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.

Материал для опалубки

На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:

  • деревянная/деревометаллическая опалубка;
  • металлическая опалубка;
  • железобетонная опалубка;
  • резиновая/тканевая (надувная) опалубка;
  • пластмассовая опалубка;
  • армоцементная опалубка.

В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.

Читайте также:  Каким двухкомпонентным клеем приклеить штучный паркет: на фанеру или стяжку

Деревянная/деревометаллическая опалубка изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.

Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.

Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.

Металлическая опалубка — это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.

Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами — это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.

В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.

Железобетонная опалубка применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).

Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.

Резиновая/тканевая (надувная), она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).

Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.

По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.

Пластмассовая опалубка нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.

Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.

Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.

Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.

Конструкции опалубки

Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:

  • подъемно-переставная опалубка;
  • разборно-переставная опалубка;
  • скользящая опалубка;
  • блок-форма опалубка;
  • катущая опалубка;
  • несъемная (опалубка-оболочка).

В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.

Подъемно-переставная опалубка состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.

Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.

Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.

Разборно-переставная опалубка имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.

Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.

Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.

Скользящая опалубка является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.

Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.

На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.

Блок-форма – это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.

Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.

Катящая опалубка представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.

Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.

На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.

Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка – та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).

На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.

Какие бывают обжимные металлические хомуты: обзор для «чайника»

Во время проведения ремонтных работ или при монтаже сантехнических систем появляется острая необходимость крепления водопроводных труб. Часто бывают ситуации, когда в силу механических повреждений или естественного старения появляются протечки, а заварить место их появления просто невозможно. В этом случае применяются специальные элементы для крепежа или соединения водопроводных, или иных труб. Статья от редакции Homius расскажет, какие бывают металлические обжимные хомуты, познакомит с иными типами крепёжных элементов, обозначит основные технические характеристики различных видов.

Чем отличаются крепёжные хомуты от ремонтных

Основной признак классификации крепёжных элементов для проведения сантехнических ремонтов или работ связан с областью, где они могут использоваться. По назначению распределяют два типа:

  • крепёжные;
  • ремонтные.

Первый тип используется для крепления или фиксации участка трубопровода к несущим конструкциям, например, стенам. С использованием подобных конструктивных элементов обязательно фиксируется стояк канализации и водоснабжения. Использование в данном случае нержавеющего трубного хомута помогает предотвратить деформацию трубопроводов во время эксплуатации из-за сдвигов. Второй тип крепёжных хомутов, ремонтный, применяется для устранения протечек, которые чаще всего возникают в местах соединения труб. Причинами повреждений являются вибрационные воздействия, температурные расширения материала, внешние факторы. Это приводит к нарушению герметизации стыка или оболочки трубы. Итогом становится протечка, которая устраняется посредством установки ремонтного усиленного металлического обжимного хомута.

Ремонтные модели крепежей помогают быстро устранить неприятность при наступлении аварийной ситуации

Уместно применение данного типа при невозможности перекрытия поступления воды в систему. Использование ремонтного хомута даёт возможность проводить восстановление трубопроводов из любых материалов: пластик, металл, чугун, асбестоцемент.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Хомут для крепления или ремонта труб представляет собой металлическое изделие, которое используется при монтаже сантехнических систем. В отличие от фитингов, применяющихся непосредственно при прокладывании труб, хомуты ставятся уже на готовые системы.

Хомуты могут быть даже квадратной формы, в зависимости от элементов, которые необходимо зафиксировать

Конструкционные формы и тип фиксации

Внешне данное изделие представляет собой разновидность скобы, собранной из двух металлических пластин, имеющих полукруглую форму. Для соединения частей усиленного трубного хомута используются крепёжные болты, посредством которых удаётся также регулировать степень сжатия. Их использование позволяет не только обеспечить надёжную фиксацию на трубе, но также, за счёт регулировки диаметра, применять герметизирующие прокладки.

Изготовленные из пластика хомуты можно использовать только для закрепления полипропиленовых труб

Особенностью конструкции крепёжного хомута является применение специальной гайки, которая приварена с внешней стороны одной из пластин. Она необходима для прикручивания к крепёжному штырю, зафиксированному в стене. К усиленным нержавеющим хомутам предъявляются следующие требования:

  • прочность;
  • надёжность;
  • простота крепления;
  • долговечность;
  • наличие защиты для предотвращения изменения положения трубы в поперечной плоскости;
  • возможность предоставления должного количества свободы для продольного сдвига трубопровода, появляющегося при линейном расширении.

Жёсткий тип крепления используется для холодных труб, а для горячих необходима подвижная фиксация

Также хомуты усиленные для шлангов обладают разнообразием форм, среди которых:

  • разъёмное кольцо, у которого одна часть жёстко фиксируется крепёжным болтом или специальной защёлкой, а вторая представлена подвижным шарниром;
  • скобы, собранные из двух полуколец, скрепленных между собой двумя болтами с обеих сторон;
  • хомуты U-образной формы, изготовленные из оцинкованной стали, имеющие прорезиненную вставку для повышения плотности закрепления.

К сведению! Следует помнить, что при использовании крепёжной скобы обязательно требуется монтировать в стену ограничительный дюбель, к которому присоединяется хомут для фиксации трубы.

Для фиксации трубы используется простая конструкция из двух скоб

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Существует несколько основных типов крепёжных элементов, различаемых не только нюансами конструкции, но также областью применения.

Трубные и пружинные хомуты

По форме трубный усиленный хомут — обычное кольцо или скоба с дополнительным крепёжным элементом. В его роли могут выступать шпилька или болт, вкручиваемый в нужную поверхность. Данный тип используется для фиксации канализационных магистралей или труб водоснабжения при их прокладке в открытом виде. Наибольшее распространение имеют элементы, изготовленные из нержавеющей стали, обладающие большим сроком эксплуатации.

Пружинный тип обеспечивает нужную степень подвижности

Пружинные устройства используются в случаях, когда требуется обеспечить подвижную фиксацию трубы. По внешнему виду данный тип представляет собой кольцо, выполненное из специальной стали, имеющей свойства пружинить. Посредством бокового язычка происходит регулировка просвета.

Обжимной хомут с защёлкой прост и удобен в установке, обеспечивая при этом повышенную надёжность

Силовой шарнирный хомут

Усиленный шарнирный хомут по своим конструктивным особенностям является стяжным элементом с лентой. Материалом изготовления служит прочная сталь. Областью применения данного типа является фиксация трубопроводов различной формы, жёстких или гибких рукавов, армированных шлангов.

К сведению! Благодаря своей конструкции и повышенной прочности шарнирный вид часто применяется для крепления элементов систем высокого давления.

Усиленный тип обеспечивает надёжность фиксации даже при внешнем воздействии

Спиральные и ленточные металлические хомуты

Особенностью спирального типа стала возможность его ориентации или поворота как по часовой стрелке, так и против. Обычно используются для крепления армированных труб. Одной из разновидностей этого типа является проволочный хомут, который применяется для соединения гофрированных систем, подверженных повышенной вибрационной нагрузке.

За счёт спирали этот вид крепежа обладает не только гибкостью, но также возможность кручения вокруг своей оси

Червячный или ленточный тип также применяется для создания герметичного соединения отдельных элементов трубопровода. Конструктивно данный вид представляет собой кольцо, изготовленное из металлической ленты, на поверхности которой нанесены зубья, выполненные методом гофрирования. Это обеспечивает достаточную надёжность крепления, позволяя сохранять фиксацию даже при наличии повышенной механической или вибрационной нагрузки.

Червячный тип часто используется в машиностроении, например, в производстве автомобилей

К сведению! Одной из разновидностей червячного хомута является элемент, не имеющий на ленте зубьев. Вместо них используется перфорация. Просечные крепежи обладают высоким разрушающим моментом.

Хорошие эксплуатационные качества и прочность крепления позволяет использовать червячные модели в машиностроении, где требуется надёжное соединение двух элементов в условиях будущих повышенных нагрузок или механического воздействия.

Специальная рукоятка или барашек даёт возможность не использовать дополнительные инструменты при закручивании

Также среди червячных хомутов выделяется разновидность с барашком. В отличие от обычной модели головкой крепёжного или стяжного болта служит бабочка или барашек, что позволяет затягивать элемент без применения дополнительного инструмента. Подобный тип обжимного металлического хомута используется на авто или в быту.

Присутствие резиновой вставки снижает вибрацию, шум и улучшает герметизацию

Хомуты для труб с резиновым уплотнителем

Частный случай обычного крепёжного элемента. Отличительной особенностью данной разновидности является наличие резиновой прокладки, которая располагается по внутреннему диаметру. Присутствие резины или аналогичного по своим свойствам материала выполняет три функции:

  • снижение вибрации во время эксплуатации;
  • гашение шумовых колебаний;
  • повышение герметичности стыка.

Цена хомутов, снабжённых резиновыми прокладками, несколько выше обычных моделей, но при этом с их помощью удаётся получить более надёжное крепление и фиксацию стыка.

Ассортимент представленных моделей позволяет выбрать оптимальный размер

Размеры обжимных металлических хомутов

На рынке представлено большое разнообразие моделей, которые различаются не только своей формой, конструкцией, материалом изготовления, но также размерами. Чтобы купить правильный, требуется знать, каковы стандартные габариты различных типов крепёжных элементов. Изготовление любой детали осуществляется с соблюдением требований ГОСТа. Для хомутов условия аналогичны. В соответствии со стандартом, каждый тип имеет свою размерную сетку, которая варьируется от 8 от 540 мм.

Читайте также:  Каменная кладка, как класть натуральный (природный) камень своими руками
Тип соединения Минимальное значение внутреннего диаметра, мм Максимальный диаметр, мм
червячное876
винтовое1885
пружинное1380
спиральное38500

К сведению! При использовании червячного хомута следует учитывать, что для них действует зависимость между шириной ленты и максимальным рабочим диаметром.

Для труб большого диаметра используются модели из оцинкованной стали

Особенности металлических обжимных хомутов для труб большого диаметра

Крепёжные элементы используются не только в быту, но также могут применяться для фиксации трубопроводов большого диаметра. Единственным требованием, которое предъявляется в этом случае, является использование оцинкованной стали, как материала, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками. Вид крепежа не имеет значения. В качестве фиксирующего элемента могут выступать силовые зажимы, усиленные модели или трубные типы.

Ремонтный тип должен обеспечивать полную герметизацию

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Данный тип применяется для оперативного реагирования на возникновение аварийной ситуации, которая может произойти вследствие негативного воздействия сквозной коррозии или некачественно выполненного сварного шва. Использование ремонтных элементов позволяет быстро устранить течь без необходимости слива воды или сброса давления в системе.

U-образный тип рекомендуется использовать для устранения незначительных протечек

К сведению! При резком повышении давления может лопнуть пластиковая труба. В этом случае, единственным методом устранения неисправности является использование ремонтного хомута.

На рынке представлено три основных типа ремонтных элементов:

  • двусторонний, который состоит из двух полуколец, соединённых между собой стяжными болтами. Это наиболее простой вариант, поэтому он обладает самой невысокой стоимостью;
  • односторонний. Это U-образная модель с поперечной перемычкой. Допускается использовать подобную конструкцию для устранения незначительной протечки. Дополнительно в процессе монтажа требуется использование резинового уплотнителя;
  • многосоставной. Изделие, которое может состоять из трёх и более частей. Применяется при устранении протечек в трубах большого диаметра.

Многосоставной тип применяется для труб магистральных водопроводов

Хомуты для шлангов высокого давления

Для фиксации или крепежа гибких шлангов используется два типа хомутов. Первый – это червячные хомуты. Вторая разновидность – силовые крепежи, которые применяются для шлангов высокого давления. Они также распределяются по видам:

  • литые или универсальные, которые оснащаются двумя стяжными болтами;
  • проволочные, изготовленные из оцинкованной стали, с болтовым механизмом;
  • ленточные, в которых также используется затяжной механизм с болтом;
  • силовые, где обжимным элементом выступает лента, а болтовые стяжки располагаются с двух сторон.

Неплохим вариантом для шлангов высокого давления является литой крепёжный элемент

Когда важно надёжное соединение: выбираем обжимные металлические хомуты

На чтение: 5 минут Нет времени?

Тяжело себе представить магистральную систему трубопровода без соединительных деталей. В сегодняшней публикации редакция HouseChief рассмотрит, кому отводится роль фиксирующего устройства. В частности, расскажет о том, что такое хомуты обжимные металлические. Какие бывают приспособления, чем они отличаются они друг от друга. Этот вопрос довольно актуален для тех, кто обустраивает трубопроводы в своих домах или квартирах собственноручно.

Читайте в статье

Ремонтные и крепёжные хомуты: основные отличия

Крепёжные соединители и ремонтные — это совершенно разные изделия. Каждый из них выполняет конкретную функцию, соответственно, имеет свои отличительные свойства. Фиксатор ремонтного типа — это многофункциональный хомут, который предназначен для устранения в трубопроводных системах неполадок следующего типа:

  • трещины продольного и поперечного типа;
  • нарушение герметичности в соединительных деталях (фитингах);
  • свищи на трубах, образованные вследствие блуждающих токов.

В основном для ремонта используют классические модели хомутов в виде металлических пластин с согнутыми концами. Именно на этих местах устанавливают гайки и болты для стяжки. В комплекте к таким устройствам не идёт резиновая прокладка, поэтому её нужно подбирать индивидуально.

Ремонтные хомуты пользуются преимуществами перед крепёжными. Они отличаются простым и оперативным монтажом, подходят для устранения практически любой неисправности, не требуют слива воды для проведения работ.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Стальные хомуты предназначены, в первую очередь, для фиксации проблемных мест трубопроводов, являющихся носителями жидких и газообразных веществ. В целом, все конструкции моделей аналогичны, отличаться они могут только своей геометрией.

На обжимах присутствует надёжный оцинкованный болт

Технические параметры и материал изготовления

Что касается сырья, которое используется для изготовления соединителей, то марка стали может отличаться и по цене, и по качеству. При этом, готовые изделия должны полностью соответствовать ГОСТу 24137-80. Такие обжимы должны состоять из двух деталей. Также к параметрам, которые учитываются при выборе обжима, относятся:

  • размеры;
  • типы соединителей;
  • диаметр крепёжной гайки;
  • рабочий и разрушающий вид нагрузки.

Хомуты с клипсами быстрее затягивают соединение, если у них есть уплотнитель

Традиционно, для производства металлических хомутов используется углеродистая или нержавеющая сталь, которая является устойчивой к механическим повреждениям и воздействию коррозии.

Тип конструкции и форма фиксации хомута

Конструктивно крепежи принято делить на несколько типов, от которых и зависит возможность эксплуатации приспособлений:

  1. U-образный. Хомут оснащается планкой и болтами для удобной стяжки. Подобные приспособления способны удерживать большие нагрузки, и применяются как для внутреннего, так и наружного ремонта трубопроводов.
  2. Хомуты с клипсой. Эти предметы в большинстве случаев производятся из пластика. Фиксируют исключительно полипропиленовые трубы, например, сантехнические.
  3. Хомуты с болтовым соединением. Такие фиксаторы очень удобны, так как к ним нет необходимости специально подбирать фиксатор. Он присутствует в комплекте вместе с гайками и шайбами для герметичности соединений.
  4. Средства с фиксирующей шпилькой. По внешнему виду приспособление состоит из двух дуг одинакового размера с резиновой прокладкой. Трубопровод фиксируют с помощью зажимного болта, а вот неподвижное положение создаёт именно шпилька, которая устанавливается в стену.

Конструктивно хомуты можно разделить на несколько типов

Также стоит отметить существование хомутов с подвижным и неподвижным способом крепления.

Марку материла можно увидеть на боковой части соединения

Вариант крепления лучше выбирать в зависимости от случая, для которого он применяется. Например, если вместе с ремонтной целью, необходимо надёжно зафиксировать фрагмент патрубка, то идеальным решением будет покупка хомута со шпилькой.

Разновидности обжимных металлических хомутов для труб

В случаях, когда необходимо выполнить подвесы обрывов труб, лучше подходят металлические приспособления. Однако и они дополнительно разделяются на несколько видов. По этим особенностям и придётся выбирать крепление в зависимости от сложившейся ситуации. Например, некоторые виды металлических обжимных хомутов применяются в авто для соединения шлангов и трубок.

Трубные и пружинные хомуты

Трубные усиленные хомуты имеют вид кольца со скобами. Предназначены для крепления в тех случаях, когда необходимо снизить внутреннее напряжение в магистрали для облегчения ремонтных работ.

Чем уже труба, тем меньше должен быть диаметр хомута. Слишком большие обжимы не смогут сделать крепление надёжным

Пружинный хомут — это несколько упрощённое устройство. Его используют для ремонта конструкций, которые подвергаются линейному расширению.

Силовые стальные шарнирные хомуты

Шарнирными усиленными хомутами ещё называют поворотные устройства. Они предназначены для надёжной фиксации лесов и других высоких конструкций. Закрепляются такие изделия под абсолютно любым углом. Диагональные распорки фиксируются аналогичными хомутами.

Крепёжные элементы со временем не лопаются

Металлические ленточные хомуты и спиральные

Ленточный или силовой тип крепления — устройство, оснащённое посадочными местами для болтов. Отлично зарекомендовал себя, как надёжное средство фиксации в гидравлических и напорных трубопроводных сооружениях.

Диаметр можно определить прямо на хомутном соединении

Спиральные варианты не представляют собой сложного механизма. Наоборот, они просты в монтаже и используются гораздо чаще, чем все остальные. Основное их назначение — жёсткая фиксация магистралей.

Металлические хомуты с резиновым уплотнителем для труб

Обычно такой вариант фиксатора используют для стыковки трубопроводов в местах разветвлений. В качестве герметика на данных приспособлениях применяют резиновые прокладки. К тому же, для более надёжного соединения труб, в конструкции хомута предусмотрена муфта с резьбовыми соединениями.

Обычно на фиксаторах с уплотнителями есть два болта

Другие виды хомутных крепежей

Помимо основных вариантов фиксаторов, могут использовать и менее популярные модели. К таким приспособлениям относят:

  • червячный хомут, который представляет собой ленту с разрезами и наличием винта для надёжной фиксации;
  • проволочный крепёж — это устройство с несколькими кольцами, которые соединены между собой зажимом;
  • усиленные нержавеющие хомуты. Это практически один из вариантов выше перечисленных крепежей, но имеющий дополнительное усиление в виде утолщённого материала либо более прочных фиксирующих деталей.

Защитные вставки на крепежах предотвращают коррозию и попадание влаги

В разной сфере все эти приспособления могут именоваться по-разному. Поэтому рационально выбрать подходящий крепёж сможет тот, кто отлично ориентируется в названиях этих конструкций.

Пломбы на хомутах ставят при ремонте магистралей государственной важности

Размеры обжимных металлических хомутов по видам

Для выбора фиксирующих конструкций необходимо определиться с нужным размером, который будет соответствовать типу крепёжного элемента. Рассмотрим возможные размеры, определённые стандартами производства.

Если хомут имеет большой диаметр, то можно применить уплотнитель в несколько слоев

Что касается других видов соединений, то они идентичны тем, что указаны в таблице. Однако, при необходимости устранить пробой в трубах, предварительно измеряют диаметр и анализируют масштаб проблемы, после чего определяются с типоразмером обжимного устройства.

Чем особенны обжимные металлические хомуты для труб большого диаметра

Что касается крепления труб с большим диаметром, то здесь необходимо использовать исключительно хомуты из оцинкованной стали. При этом, их разновидность совершенно не играет роли. Независимо, будете ли вы устранять неисправность усиленным фиксатором либо силовым зажимом.

Хомуты-стяжки скручиваются гаечными ключами

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

  • наличие болтовых зажимов;
  • присутствие резинового герметика разной толщины;
  • возможность распорки деталей обжима между собой;
  • прочный металл, который не поддаётся деформации.

Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

  • односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
  • двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
  • многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

  • ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
  • усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
  • универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Оцените статью
Добавить комментарий