Как сварить забор из профильной трубы своими руками?

Забор из профильной трубы своими руками – видео инструкции этапов работы

Ограждения загородного участка это одна из первых задач, решаемая владельцем при его освоении. Прежде всего, необходимо предотвратить хищение стройматериалов и инструмента, используемых для строительства дома и хозяйственных построек.

Для этого владелец устанавливает своими руками забор из профильной трубы – материала, который практически всегда имеется в наличии, доступен по цене и прост в монтаже. При этом рачительный хозяин предпочитает устанавливать сразу окончательный вариант ограждения, не тратясь на возведение временного, поскольку он является прямым перерасходом средств.

Несущими конструкциями для ограждения участка являются опоры. Именно они воспринимают ветровые нагрузки, обеспечивая долговечность и надежность обрамления.

  1. Основные этапы устройства ограждения
  2. Как установить столбы по шагам
  3. Материалы и инструменты которые нам понадобятся
  4. Какие профильные трубы нужны для забора
  5. Инструменты для монтажа ограждения из профильной трубы
  6. Этапы изготовления по шагам
  7. Окончательный монтаж
  8. Плюсы и минусы заборов из профтрубы
  9. Чертежи заборов из профильной трубы

Основные этапы устройства ограждения

Перед тем, как установить столбы для забора из труб, необходимо произвести предварительные расчеты расстояния между ними. Для этого:

  1. Тщательно измерить расстояние между углами участка.
  2. Установить место расположения ворот и калитки, на этих местах забить колышки, обозначающие позиции их расположения.

  1. Расстояние по сторонам от колышков разделить на одинаковые отрезки, определяющие дистанцию между ними, вбить колышки. В зависимости от конструкции ограды оно должно составлять 1,8-2,3 метра.
  2. Воспользовавшись садовым буром, вырыть шурфы в местах, отмеченных колышками. Глубина отверстий зависит от уровня промерзания грунта в регионе строительства. Она должна быть на 20-25 сантиметров глубже.

  1. На дне отверстий устроить дренажный слой из смеси песка с гравием толщиной 15-20 сантиметров. Его назначение – пропустить грунтовые воды при таянии снега.
  2. Отрыть ров под ленточный фундамент глубиной не менее 50 сантиметров и шириной 30. В местах установки опор ширина фундамента должна быть не менее 60 сантиметров.
  3. Установить опалубку высотой порядка 10 сантиметров от уровня грунта. Верхний край ее выровнять не по грунту, а по горизонту, воспользовавшись строительным уровнем.

  1. Насыпать дренажный слой из песка с гравием толщиной порядка 20 сантиметров, разровнять, пролить водой для уплотнения.
  2. По дну траншеи проложить армирующий слой из дорожной сетки с ячеей 50х50 или 100х100 миллиметров. При этом зазор между ней и дном должен быть 5 сантиметров, что обеспечивается подставкой под сетку стульчиков из битого кирпича. Отдельные секции сетки скрепляются вязальной проволокой. На расстоянии 15 сантиметров от первого уложить второй армирующий слой.
  3. Бетонирование производится в непрерывном режиме раствором марки 300. При этом массу нужно уплотнять, для чего используется глубинный вибратор.
  4. По окончании укладки бетонного раствора ему дают время для отвердения не менее 7 суток. В жаркое время года фундамент нужно поливать водой несколько раз в день и укрывать полиэтиленовой пленкой.

Как установить столбы по шагам

При установке опор самое важное – точное соблюдение расстояния между ними, что особенно важно для секционных ограждений. Отклонение чревато переделкой секции для возможности установки. Поэтому целесообразно изготовить шаблон и устанавливать опоры по нему.

Возможность смещения опоры появляется, когда для рытья шурфов используется садовый бур диаметром 200-250 миллиметров. Труба стойки устанавливается до упора в дно, после чего по шаблону определяется ее истинное место расположения.

После этого ее необходимо зафиксировать клиньями непосредственно в шурфе и дополнительно раскрепить укосинами. В процессе бетонирования места установки нужно заливать с особой осторожностью.

По ходу бетонирования в размеченных местах установить опоры из выбранного заранее материала. Их нужно раскрепить временными подкосами в строго вертикальном положении и оставить до полной кристаллизации бетонной массы.

Опорные основания могут быть изготовлены из различных материалов:

  • трубы круглые диаметром от 80 миллиметров;
  • трубы квадратные или прямоугольные;
  • опоры бетонные, армированные с заранее установленными закладными деталями для крепления пролетов;
  • опоры кирпичные с установленными в процессе кладки прожилинами;
  • столбы деревянные круглые или профилированные (брус).

В течение вынужденного ожидания можно не торопясь изготовить пролеты ограждения. По готовности пролеты навешиваются между опорными устройствами. Крепление производится способами, зависящими от их материала.

Таким образом, устраивается внешняя (лицевая) часть ограждения. Боковые и задние ограждения устраиваются попроще, чаще всего с использованием металлической или пластиковой сетки, натянутой между столбами. Фундамент между ними, как правило, не изготавливается.

Материалы и инструменты которые нам понадобятся

Металлические профили и создавались как конструкционный материал. А трубы являются самым технологичным из них, позволяя создавать надежные конструкции с минимальными затратами труда и времени. Забор из профильной трубы своими руками является одним из таких объектов.

Смотреть видео – ограждение своими руками 1 часть

Как сварить забор из профильной трубы своими руками?

И снова здравствуйте! Возвращаемся к заборам. Когда вопрос встаёт о простой и надёжной конструкции, забор из профильной трубы — та самая «золотая середина» между практичностью и эстетикой, прочностью и экономичностью.

В очередной статье мы снова обозначим особенности выбора материалов, разберём по полочкам технологию изготовления и честно расскажем обо всех достоинствах и недостатках. Поэтому, уважаемый читатель, обладая даже начальными навыками работы со сварочным оборудованием, Вы сможете без особых усилий возвести забор из профтрубы своими руками.

Почему профтруба?

Профильной признаётся любая труба, отличающаяся в сечении от круглой. Это могут быть прямоугольные, квадратные, треугольные, овальные или изделия любой другой формы, придаваемой им валками в процессе производства.

Именно благодаря незаурядной конфигурации профтруба на 1/3 легче своих традиционно круглых аналогов, но никоим образом не уступает им в крепости.

Кроме того плоская поверхность профиля позволяет более плотно и жёстко фиксировать детали между собой.

Достоинства ограды из профильной трубы

  • По прочности и долговечности профконструкции не уступают кирпичным ограждениям. При правильно заложенном фундаменте и систематическом антикоррозийном уходе изгородь простоит не менее 50 лет.
  • Многообразие декоративных решений, в том числе в комбинации с другими материалами. Столбы для забора и основания из кирпича или дикого камня, обшивка из профлиста, поликарбоната, имитация ковки и пр.

Недостатки

  • Прозрачность конструкции и, как следствие, открытость дворовой территории постороннему «глазу». Однако эту проблему легко решить, установив в приват-зоне желаемую степень заграждения, используя облицовочные панели из дерева, металла или пластика.

В остальном, прозрачность ограды — только плюс. Территория участка хорошо освещается и проветривается, не создавая излишней затенённости.

  • Необходимость тщательного ухода, предотвращающего образование ржавчины.

Сварной vs Готовые секции

Принято выделять две технологии:

  1. самостоятельное сваривание блок-секций непосредственно на участке по подготовленной заранее схеме;
  2. использование уже готовых модульных секций.

Каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Поэтому прежде чем принимать решение, какая именно подходит Вам, предлагаем их сравнить:

Сварные заборы из профильной трубыГотовые модульные секции
Скорость работыНизкая. Большая часть времени тратится на изготовление секцийВысокая. Выбранные модули привозятся на участок готовыми к установке.
ЭстетикаВозможность разработки и реализации собственного дизайна, отличающегося оригинальностью и самобытностью.Представленные в каталогах компаний-производителей модели отличаются большим разнообразием в воплощении художественной и дизайнерской мысли.
ЗатратыОтсутствие переплат. Вы платите только за материал.В цену секций включена стоимость работ и наценка на прибыль.
КачествоЗависит от навыков и старательности исполнителяПри производстве модулей в заводских условиях, качество контролируется на всех этапах производства. Однако следует помнить, что секции, изготовленные методом сборки (скручивания), в разы уступают по качеству сварным аналогам.

Помимо прочего, стандартная ширина готовых модулей может просто не подойти к индивидуальным размерам вашего участка.

Самостоятельная же разработка проекта и создание блок-секций своими руками позволят учесть особенности любого надела (его габариты, конфигурацию и ландшафт).

Как подготовиться

Подготовка к возведению металлического забора начинается с разработки чертежа будущего строения, приобретения необходимых материалов и инструментов.

Необходимые инструменты

  • Сварочный аппарат с набором электродов.
  • Болгарка с дисками для резки и шлифовки металла.
  • Шуруповёрт или отвёртка.
  • Измерительная рулетка.
  • Строительный уровень.
  • Бур или лопата.

В качестве дополнительных комплектующих потребуются:

  • Навесные петли для калитки и ворот.
  • Дверные ручки.
  • Замок для калитки.
  • Щеколды или засовы для ворот.

Подготовка чертежа

Нужен ли эскиз забора? Безусловно! Схематическое изображение будущего строения позволит:

  1. разработать модель, адаптированную под индивидуальные особенности участка;
  2. безошибочно рассчитать необходимое количество и тип материала;

За основу можно взять один из понравившихся эскизов, выложенных в свободном доступе в интернете.

Не обязательно делать чертёж всего забора, достаточно сделать зарисовку:

  • одной секции, дублируемой в остальных пролётах;
  • крайних модулей, если они отличаются по набору элементов от основных пролётов;
  • модели калиток и ворот с учётом прилегающих к ним силовых опорных столбов;

  • установки декоративных элементов:

Эскиз в обязательном порядке должен отражать:

  1. габариты конструкции забора в целом и отдельных его частей в частности;
  2. описание требуемых материалов (размер, сечение и пр.);
  3. глубину залегания фундаментного основания и несущих столбов:

Выбираем размеры и сечение профиля

Выпускаемые промышленностью трубы имеют различные размеры. В таблице приведены номенклатуры, используемые при производстве металлических оград:

Сечение, ммТолщина стенки, ммПрименение
10×101,5 — 2Декоративное наполнение межстоечного пространства. Усиление жёсткости конструкции в целом.
25×253Так называемые лаги, скрепляющие металлоконструкцию по горизонтали.
30×30
40×403Ненесущие вертикальные стойки конструкции.
50×50
100×1005 — 8Основные опорные элементы (столбы).
200×200

Важно, чтобы несущие элементы обеспечивали достаточный запас прочности, а декоративные не создавали излишней нагрузки.

Профильные трубы для забора из профнастила в силу особенностей строения и, как следствие, повышенной ветровой нагрузки, нужно выбирать с большей тщательностью. Как правило, это:

  • опорные столбы с диаметром не менее 100мм;
  • дополнительные вертикальные стойки с сечением в интервале от 50 до 80мм;
  • поперечные горизонтальные лаги с диаметром от 30 до 50мм.

Как рассчитать вес трубы

Расчёт массы стальных труб позволяет просчитать общий вес металлоконструкции. Это даёт возможность определить надлежащий тип фундамента и максимальную ширину пролёта, что является гарантией прочности и надёжности ограждения.

Рассчитать удельный вес (УС) профтрубы на 1 погонный метр несложно. «Секретные» формулы Вам в помощь:

  1. УВ =3,14х(D — T)×T×L×P (для круглых форм)
  2. УВ = (A+B—2хT)×T×0,0158 (для прямоугольных конфигураций)
  3. УВ = (A—T)×T×0.0316 (для квадратных форм),
  • А и В — длина стороны профиля;
  • D — наружный диаметр;
  • L — метраж;
  • P — плотность металла;
  • T — толщина стенки.

Важно: все длины должны быть переведены в метры.

Монтаж

Процесс установки ограды сводится к следующим этапам:

  1. Сборка (покупка) модульных секций.
  2. Обустройство фундамента и установка несущих столбов.
  3. Монтаж блок-секций в пролёты.
  4. Покраска металлических сегментов.

Сварка каркаса

Чтобы самостоятельно собрать каркас следует:

  • Нарезать требуемые заготовки согласно проведённым расчётам и заторцевать их.
  • Методом шлифования удалить с поверхности заготовок неровности или иные дефекты, образованные в процессе производства и нарезки профиля.
  • Сначала сварить каркас секции по периметру, а затем внутреннее наполнение (вертикальные и горизонтальные лаги), качественно вымеряя места соединений и углы.
  • Приварить декоративные элементы (некоторые детали декора могут привариваться или прикручиваться уже по факту установки блок-секции на место).
  • Образованные при сваривании швы выровнять и зачистить от налёта и окалины.

Фундамент и опорные столбы

В зависимости от расчётной нагрузки и типа почвы подбирается оптимальный тип фундамента.

  1. свайный или столбовой;
  2. ленточный (среднего уровня заглубления);
  3. ленточно-столбовой.

Прежде чем приступать к рытью фундамента, необходимо произвести разметку участка по периметру. Важно:

  • Места установки опорных столбов должны быть чётко вымерены в соответствии с данными проекта и длиной подготовленных секций (плюс 2 см на монтажные крепления).
  • Диаметр отверстия под опоры должен на 10 см превышать сечение профиля.
  • Глубина погружения зависит от уровня промерзания грунта (обычно, от 0,8 до 1,5 м).

После того как будет вырыт ров под фундамент на его дне высотой в 30 см обустраивается «песчаная подушка», состоящая из слоя утрамбованного песка и щебня. Затем в обозначенных точках строго вертикально устанавливаются несущие столбы (профтруба наибольшего сечения и толщины) и заливаются цементным раствором.

К навешиванию на опоры подготовленных блок-секций приступают только после полного схватывания бетонного основания.

Устанавливая модули, следует тщательно выравнивать их по уровню.

По окончанию работ все металлические элементы защищаются, обезжириваются, обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются.

Как видим, технология работы с профильной трубой достаточно проста, чтобы построить надёжную и долговечную изгородь своими собственными силами. Главное — это отсутствие спешки и ответственный подход к каждому этапу. Кстати из профтрубы строят не только заборы, но и дома, тепличные комплексы, беседки, скамейки и многое другое.

Но об этом в наших следующих статьях. Подписывайтесь на наш новостной релиз!

Сварка забора из профильной трубы своими руками

Решая из чего делать ограду дачного или приусадебного участка, хозяева стараются выбирать недорогие, но прочные материалы. Также желательно чтобы ограждение было практичным с приятной эстетикой. Этим требованиям в полной мере отвечает вариант сварного забора из профильных труб.

Преимущества и недостатки заборов из профильной трубы

К достоинствам этого вида ограждений относятся:

  1. Небольшие финансовые затраты на материалы.
  2. Возможность постройки своими силами.
  3. Быстрый монтаж.
  4. Прочность сварного профильного забора не уступает кирпичной кладке.
  5. Долговечность. На надежном фундаменте при регулярном уходе ограждение простоит 50 лет.
  6. Создание, за счет сочетания с другими материалами, оригинального дизайна. Декоративные кованые элементы сделают уникальным даже простой по конструкции сварной забор.

Доступность просмотра территории участка с улицы считают недостатком. Однако места, которые нежелательно показывать посторонним, можно защитить деревянными, пластиковыми, металлическими панелями. Остальная территория будет хорошо проветриваться и освещаться.

Читайте также:  Керамогранитная плитка для пола: плюсы и минусы

Какой выбрать: сварной или секционный

В зависимости от финансовых возможностей и уровня профессиональной подготовки установку забора металлического сварного из профильной трубы выполняют двумя способами:

  • самостоятельная сварка на месте строительства;
  • сборка из заводских модулей.

Сравнительные характеристики каждого варианта приведены в таблице:

Сварной заборСекционный
Временные затратыБольшие, так как каждую секцию придется сваривать вручную.Низкие, поскольку ограждение собирается из готовых секций.
ЭстетичностьМожно придумать и реализовать самобытный дизайн.Выбор оформления по каталогу или индивидуальный заказ.
Финансовые затратыТолько на покупку материала и комплектующих деталей.Придется оплатить материал, стоимость изготовления модулей и наценку на прибыль.
Уровень качестваЗависит от профессиональной подготовки и тщательности выполнения работы.У сварных секций высокий, а у сборных качество в несколько раз хуже.

Изготовление сварного забора из профильной трубы своими руками

Пошаговый процесс установки ограды начинают с разработки проекта. Кроме самой изгороди в нем указывают размеры ворот и калитки, если их придется делать своими руками. По чертежу определяют, сколько материала нужно для сварки забора из профильной трубы.

Выбираем профтрубы

Прочность сварного ограждения во многом зависит от правильного выбора материала. Для строительства забора необходимо запастись:

  • профильной трубой сечением 200×200×6 — 8 мм для столбов под ворота;
  • размером 100×100×5 — 6 мм для промежуточных опор;
  • профилем 40×40 или 50×50 с толщиной стенки 3 мм для ненесущих стоек, устанавливаемых по вертикали;
  • трубами сечением 25×25 или 30×30 со стенкой 3 мм, из которых делают горизонтальные лаги;
  • профилем 10×10×1,5 — 2 мм для декоративного оформления пространства между опорами.

Несмотря на повышенные расходы лучше выбрать оцинкованные трубы, так как незащищенные придется ежегодно обрабатывать антикоррозийным составом.

Делаем чертеж

Проект разрабатывают самостоятельно или берут готовый из свободного доступа в сети, адаптируя его к своим условиям. На чертеже отмечают размеры всего сварного забора с учетом рельефа и отдельных частей. Указывают длину и сечение профильных труб, глубину закладки фундамента и опор.

Поскольку секции одинаковы, достаточно сделать эскиз только одной. Если размеры крайних модулей отличаются от остальных, для них составляют отдельный чертеж. Внешний вид, размеры ворот и калитки с опорами для них указываются также отдельно.

Сварка секций

Чтобы сварить каркас для каждой секции, нужно:

  • нарезать заготовки из профильных труб в соответствии с размерами на чертеже;
  • абразивным инструментом удалить заусенцы с разрезов;
  • обварить каркас по периметру, потом внутренние детали;
  • приварить декоративные элементы или установить их на готовый забор перед окрашиванием;
  • очистить сварные швы от шлака, затем зашлифовать вровень с металлом.

В такой же последовательности делают калитку и ворота из профильной трубы.

Монтаж фундамента и опорных столбов

В зависимости от веса ограждения и особенностей грунта фундамент делают столбчатым, ленточным, столбчато-ленточным. Разметку периметра забора выполняют в следующем порядке:

  • по углам вбивают колышки;
  • натягивают между ними шнур;
  • по ширине секций отмечают колышками места установки опор с добавлением 2 см для креплений.

Под столбы выкапывают или пробуривают ямки размером на 10 см больше сечения профильных труб на глубину промерзания почвы. В зависимости от региона она бывает 0,8 — 1,5 м. На дно насыпают слой песчано-гравийной смеси толщиной 10 см. Вертикальное положение опор выставляется по отвесу и фиксируется распорками.

Под фундамент между столбами выкапывают траншею шириной 30 и глубиной 50 см. Опалубку устанавливают на 10 см выше уровня почвы. На дно насыпают подушку из песчано-гравийной смеси толщиной 20 см. В качестве арматуры на высоте 5 см от подушки укладывают строительную сетку, подкладывая кусочки кирпича. Полотна связывают между собой проволокой. На высоте 15 см от первого кладут второй слой сетки.

Траншею и ямы с выставленными столбами заливают бетоном без длительных перерывов. Чтобы в фундаменте не остались пустоты массу уплотняют вибратором. Дальнейшие работы выполняют через семь дней, когда бетон отвердеет.

Установка секций

Для крепления секций на опоры приваривают кронштейны. Монтаж забора выполняют на болтах диаметром 10 — 12 мм или сваркой. Отверстия в кронштейнах лучше просверливать по месту. Для упрощения выравнивания на секциях делают пазы длиной 3 диаметра болта. В последнюю очередь устанавливают калитку, ворота. Чтобы внутрь не попадала влага, торцы труб закрывают пластиковыми заглушками.

Антикоррозийная обработка

Чтобы металлический забор не ржавел, поверхность покрывают защитными составами:

  1. Битумную мастику наносят на участки столбов, погружаемых в почву.
  2. Битумным лаком защищают металл от коррозии и применяют в качестве грунтовки. Если цвет устраивает, оставляют как финишное покрытие.
  3. Окрашивание масляной краской обойдется недорого, но на жаре покрытие отслаивается. Поэтому лучше красить акриловыми эмалями, которые нечувствительны к высокой температуре и ультрафиолету.

Технология строительства сварного забора из профильных труб настолько проста, что для монтажа хватает минимальных навыков работы со сваркой. Если есть станок для сгибания профиля можно делать секции и декоративные элементы сложной формы. При желании его можно собрать своими руками.

Как сделать забор из профильной трубы

Забор – неотъемлемая часть любого участка, как в пределах городской черты, так и вне нее. Функции ограждения и его внешний вид целиком зависят от пожеланий владельца и имеющегося у него бюджета на строительные работы. Забор, изготовленный из профильной трубы, может стать отличным компромиссом между слишком дорогими и совсем бюджетными вариантами. Он обладает необходимыми защитными свойствами, имеет привлекательный внешний вид и, что немаловажно, его можно изготовить самостоятельно.

Профтруба как материал для ограждения

Профильная труба – эта такая труба, сечение которой представляет собой любую геометрическую фигуру, кроме круга. В строительной области особой популярностью пользуется овальный, квадратный и прямоугольный прокат. При одинаковой с круглой трубой толщине стенок они обладают лучшими прочностными характеристиками.

В номенклатуре труб профильного проката можно встретить три основные группы.

  1. Тонкостенные. Используются преимущественно для строительства оград. В группу входят все изделия, сечение которых составляет 25×25 мм, а толщина стенок – около 1 мм.
  2. Среднегабаритные. Служат в качестве опор при воздвижении заборов. К ним относятся изделия с сечением до 100×100 мм и толщиной стенок в диапазоне 1-4 мм.
  3. Крупноразмерные. Необходимы в строительстве крупных объектов (в качестве каркаса здания, основания для производственных станков и тому подобных целей). Величина сечения для них установлена до 200×200 мм, а толщина стенок – 4-8 мм.

Для заборов из профильных труб (в качестве опорных столбов) и профлиста преимущественно используются модели с сечением в пределах 40×40 мм либо 50×50 мм и толщиной стенки около 3 мм.

Особенности

Одной из первых, бросающихся в глаза, особенностей заборов из профильных труб является принцип их постройки, который происходит по открытому типу. Это означает, что созданная в результате ограда будет обладать защитной функцией (от постороннего проникновения), однако не скроет происходящее на внутреннем участке от любопытных глаз. Частично скрыть данный недостаток можно, обшив изгородь изнутри листами металла.

Второй особенностью считается доступная стоимость ограждения. Она проявляется и при закупке необходимых материалов, и при найме специалистов по монтажу заборов. Еще больше сэкономить можно, выполнив все работы собственноручно. В отношении профильных труб это вполне реально и доступно.

Также специалисты отмечают еще ряд параметров, благотворно влияющих на популяризацию заборов из профтрубы:

  • высокие показатели прочности в сочетании с малым весом конструкции;
  • гармоничное сочетание профильной трубы с другими строительными материалами;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям и, как следствие, высокая продолжительность эксплуатационного периода;
  • практичность и легкость ограды в процессе использования.

Общие сведения о конструкции

Для сборки забора из профильных труб используются металлические панели. Они встречаются в двух вариантах.

  1. Со свободной структурой и поддерживающими поперечными элементами для укрепления.
  2. Рамочные, по периметру которых расположены угольники и прочие металлические детали.

Для целостности конструкции все элементы секций свариваются между собой. В результате изделие получает необходимые параметры надежности и прочности, в том числе легко выдерживают максимальную нагрузку на излом.

Так как профильные трубы являются основным элементом обоих вариантов конструкции, к их производству предъявляются высокие требования. Например, для изготовления используется производственная сталь, в состав которой для улучшения уже имеющихся характеристик добавляются легирующие добавки.

По внешнему виду профильные трубы создают впечатление целостной конструкции, однако, на самом деле, они пустотелые.

Какие виды ограждения из профильной трубы наиболее востребованы

Можно выделить много видов заборов в зависимости от их конструкции. Однако для самостоятельной установки специалисты рекомендуют использовать всего два: секционные и сварные.

Сварные заборы из профильной трубы

Сварные модели ограждений отличаются доступной стоимостью и надежностью в сравнении с другими вариантами. Единственным отрицательным фактором при работе с ними может стать необходимость покупки либо аренды сварочного аппарата. Также необходимо уметь с ним работать и знать основные принципы ведения сварочных работ.

Изготовление ограды происходит по следующей технологии.

  1. Выравнивание профильного проката. При производстве и транспортировке он может получить отклонения от продольной оси, которые обязательно необходимо устранить до начала основных работ.
  2. Обрезка заготовок до необходимых габаритов. Проведение торцевания.
  3. Изготовление каркасов секций путем сварки профильных труб.
  4. Монтаж труб заполнения и декоративных деталей.

Прежде чем приступать к работам, необходимо позаботиться о наличии чертежа будущей ограды. Создать его можно в соответствии с собственными задумками либо найти подходящий эскиз в интернете.

Секционный забор из профильной трубы

При отсутствии навыков работы со сварочным аппаратом, а также необходимого оборудования, можно воспользоваться схемой либо чертежом монтажа забора из профильной трубы. В этом случае сборка конструкции происходит непосредственно на участке. В некоторых компаниях вместе с продажей секционных заборов предоставляют услуги по профессиональной установке их на месте.

Среди основных плюсов данной конструкции можно выделить следующие пункты:

  • высокие показатели устойчивости к климатическим воздействиям благодаря специальной обработке модулей, проводимой при их изготовлении на заводе;
  • большой выбор дизайнерских исполнений (в том числе и наиболее сложных), которые представляются компаниями в специальных каталогах;
  • легкость установки, которая достигается использованием в узловых точках хомутов в качестве крепежного элемента.

Какие преимущества и недостатки имеет забор из профтрубы

Вне зависимости от технологии изготовления и монтажа изгородей из профильных конструкций все модели имеют общие достоинства и недостатки. К первым можно отнести следующие пункты:

  • длительный срок эксплуатации и высокие прочностные показатели – срок использования ограды из профтрубы может составлять несколько десятков лет при условии соблюдения технологии заливки фундамента и наличия качественного антикоррозионного покрытия, которое регулярно будет обновляться;
  • легкий подгон размеров – при заказе конструкций подобных заборов сложности в изготовлении секций нужных размеров, как правило, не возникает, так как они могут быть практически любых габаритов;
  • комбинация различных материалов в одном ограждении – например, профильная труба широко используется для забора из профнастила, а также в сочетании с кирпичом и камнем, которым обкладывается выступающая над землей часть фундамента.

К недостаткам конструкций относят открытость внутренних участков и дома для посторонних глаз. В то же время нельзя не отметить пользу «прозрачности» забора для растений, произрастающих на приусадебной территории. Чтобы устранить отрицательную сторону, можно воспользоваться обшивкой внутренней поверхности ограды профлистом. Если же взять вместо него полупрозрачный пластик, удастся сохранить и положительный момент конструкции.

Среди отрицательных сторон классических заборов из профильных труб (без использования внутренней зашивки) также отмечается сильная продуваемость участка ветрами. Вызвано это наличием большого количества свободных проемов, так как конструкция состоит из реек.

Какую выбрать трубу по техническим показателям

Определение того, какую профильную трубу использовать при возведении забора, зависит одновременно от нескольких параметров: шага установки труб, высоты секций ограды, средней скорости ветра в конкретном регионе и вида отделочного материала.

Диаметр сечения и размер

При высоте забора от 1,6 до 2,3 м рекомендуется приобрести трубы с толщиной стенки от 2 мм и сечением 80×80 мм. Для более низких ограждений допускается выбирать профильные конструкции меньших размеров – с сечением 40×40 мм или 60×60 мм и толщиной стенки около 2 мм.

Выбирая длину труб, необходимо опираться на наличие фундамента. При его отсутствии столбы обязательно должны углубляться в землю. Для мягкой почвы длина погруженной части должна быть равна 1,1-1,3 м, для плотной – 0,8-1,0 м.

Количество опорных труб

Количество опор определяется, исходя из шага между ними и длины периметра ограждаемого участка. В среднем расстояние между двумя стойками устанавливается в пределах 2,5 м. Для участков с высокими показателями скорости ветра рекомендуется сократить это значение до 2,0 м. В этом случае можно будет достичь увеличения прочности конструкции.

Как сделать забор из профильной трубы своими руками

Одно из преимуществ оград из профильных труб – простая технология монтажа, благодаря чему установить его может любой человек без особых навыков и знаний. Зная технологию возведения ограждения и имея в наличии все необходимые материалы и инструменты, работа пройдет быстро, а конечный результат гарантированно принесет удовольствие и заслуженную гордость.

Основа: фундамент, столбы и лаги

Для монтажа любого вида ограждения первоначальным этапом возведения является заливка фундамента и установка опорных столбов. В качестве опорной горизонтальной платформы может служить раздельный либо ленточный фундамент. Первый вариант считается более предпочтительным для участков с песчаным грунтом и легких конструкций заборов.

Читайте также:  Кварцевый обогреватель: отзывы и обзор популярных производителей

Для формирования раздельного фундамента выбираются опорные столбы из трубы диаметром 80×80 мм (в некоторых случаях допускается использовать сечение 60×60 мм). Длина их должна составлять 3 м. С помощью бура создают отверстия на глубину 1/3 высоты трубы. Для лучшей устойчивости рекомендуется продлить ямы ниже уровня промерзания почвы. На дно получившихся отверстий засыпается смесь песка со щебнем и тщательно трамбуется. Высота слоя должна быть в пределах 15 см.

Существует и второй вариант действий – для формирования опор трубы забиваются в землю. Для этих целей используется тяжелый чурбак либо кувалда (при этом между трубой и инструментом укладывается деревянная прокладка). В этом случае необходимо постоянно помнить о контроле угла наклона опоры, особенно с учетом того, что весь процесс установки забора из профильной трубы происходит с лестницы-стремянки, что крайне неудобно.

Габариты ленточного фундамента для ограды варьируются в зависимости от того, какой материал столбиков выбран – кирпич либо труба. В первом случае опора должна быть не меньше 30-40 см в ширину и 1 м в глубину, во втором – ширина не должна превышать 25-30 см, а глубина – 60-70 см.

Как и для раздельного фундамента, в этом случае понадобится песчано-гравийная подушка. Помимо нее необходимо позаботиться об опалубке выше уровня земли и укрепляющей арматуре.

Общая технология установки

В первую очередь выполняется бетонирование фундамента. В зависимости от нагрузки выбирается один из двух описанных ранее видов и осуществляется в соответствии с принципиальной технологией. Все дальнейшие операции выполняются исключительно после того, как застыл бетон. Для дополнительного закрепления конструкции фундамента можно воспользоваться ленточными растяжками.

Дальнейшие работы целиком зависят от вида сборки. Прежде чем приступить к основным операциям и сварить забор из профильных труб, необходимо позаботиться об опорах и соединяющих их горизонтальных перемычках. После этого происходит насыщение забора дополнительными и декоративными элементами.

В работе с секциями забора из профильной трубы модульного типа необходимо просто соединить все детали болтами согласно чертежу и произвести монтаж конструкции к вертикальным стойкам.

Как правило, установка забора из профильной трубы своими руками не вызывает особых затруднений. Главное правило – постоянно пользоваться уровнем и отвесом, чтобы конструкция стояла ровно.

Крепление прожилин

Для монтажа и крепления лаг существует два основных способа: по краю столба либо по его центру. Первый вариант рекомендуется использовать в тех случаях, когда забор планируется делать сплошным, обшив его профнастилом. В этом случае можно обойтись без тщательных замеров и подбора шага между опорными столбами в поисках нужной ширины листов. Достаточно будет взять лаги и прикрепить их к заграждению по уровню саморезами.

В том случае, если прожилины устанавливаются по центру конструкции, следует более внимательно отнестись к обеспечению необходимого расстояния между опорными столбами.

Опорные столбы, выполненные из профильной трубы, можно оставить в первоначальном виде, лишь покрыв антикоррозийным покрытием, либо облагородить ее. Для этих целей можно воспользоваться кирпичом либо камнем для укладки по высоте опоры. Также можно предусмотреть на вершине вертикальных труб декоративные светильники.

Изготовление секционного ограждения из металла – как сварить забор из профильной трубы своими руками

Металлический забор – серьёзная защита от посягательств злоумышленников, на загородный дом. Выбор таких конструкций широк, а стоимость готового изделия зависит от выбранного материала и конструкции.

Среди ограждающих выполненных из металла встречаются такие как:

  • ограды из стальной сетки;
  • забор из профтрубы;
  • ограды выполненные из кованых изделий;
  • заборы из профилированного листа.

Профиль – это широкодоступный материал для изготовления металлических конструкций, используемых и в промышленности, и в быту.

Особенности забора

Для того, что изготовить, забор из профильной трубы, применяют прокат разного сечения. Такие профили могут иметь прямоугольное, квадратное или любое другое сечение. Форму придают во время изготовления в металлургическом комбинате.

Кроме формы сечения, эти изделия отличаются небольшим весом, но прочностные параметры не уступают другим профильным изделиям. В частности, круглым.

Кроме этого детали, изготовленные из профильной трубы отличаются качеством крепления и жёсткостью их фиксации при сборке их между собой.

Достоинства и недостатки

Конструкции из профильной трубы не уступают по прочностным характеристикам, ограждениям выполненным из кирпича.

Выбор цветовых решений, в том числе допускается возможность комбинирования с другими материалами, например, профилированным листом позволяют реализовывать самые смелые проекты.

Ограждение из профильной трубы не в состоянии обеспечить полную защиту от посторонних взглядов, но в этом есть и положительные стороны, в частности, вдоль такого металлического забора из профильной трубы, высаживают кустарник или закрывают с применением облицовочных панелей из пластика или металла.

Подготовительные работы

Для изготовления забора своими руками из профиля придётся, закупить сданное количество проката и других комплектующих. Объем закупок рассчитывают на основании заранее составленного чертежа.

При выполнении закупок целесообразно добавлять 10-15% на заготовительные операции.

Для производства работ потребуется:

  1. Объем профильной трубы, которая будет использоваться для создания вертикальных перекладин. Толщина такого профиля 10 мм.
  2. Трубы, необходимые для изготовления несущей конструкции. Для этой цели используют толстые трубы от 50 мм и более.
  3. Горизонтальные перекладины – для них применяют трубы от 30 до 50 мм в сечении.
  4. Для производства раствора потребуются цемент марки М-300, просеянный песок, вода.
  5. Петли для навешивания ворот и калитки.
  6. Электроды, необходимые для работы сварочного аппарата, а также абразивные круги для резки и зачистки заготовок из профильной трубы.

Необходимые инструменты

Для изготовления ограды из профильной трубы домашнему мастеру потребуется использование следующего инструмента:

  • углошлифовальная машинка;
  • сварочный аппарат, желательно использовать устройство инверторного типа, применение такого аппарата, позволяет получать качественные сварные швы;
  • ручной или механический бур, необходимый для получения фундаментных ям;
  • кроме перечисленного потребуется дрель с электрическим приводом, не помешает иметь под руками набор слесарного инструмента.

Во время работ, требуется использование мерительный инструмент. С его помощью проверяют правильность установки опор и других комплектующих, входящих в конструкцию ограждения.

Подготовка чертежа

Все работы по изготовлению секционного забора, начинают с проработки эскиза этого сооружения. В этом эскизе содержится схематическое изображение базовых и декоративных конструкций. В эскизе определяется место его установки.

Готовый эскиз служит основанием для изготовления рабочей документации. На чертеже определены размеры конструкции в целом, так и каждой детали входящей в комплект ограждения.

На основании готового чертежа рассчитывают количество требуемых материалов.

Выбираем размеры и сечение профиля

Для изготовления элементов забора из трубы применяют профиль следующих размеров:

  1. Вертикальные стойки – применяют трубы сечением 40*20 мм. Для сооружения заполнения проёма применяют труб разного сечения и профиля.
  2. Для получения опор используют трубы размеров от 60х60 мм до 100х100 мм.

Как рассчитать вес трубы

Для расчёта веса трубы, допустимо применять материалы из инженерных справочников или каталогов производителей.

Кроме этого используют онлайн – калькуляторы, которые установлены на сайтах, компаний поставщиков металлопроката.

Этапы строительства

Как и любое строительство возведение ограждения выполняют в строгой последовательности.

Сварка каркаса

Основанием для изготовления забора становится детальный чертёж конструкции. Из металлического профиля выполняют два типа забора:

  • цельносварные конструкции;
  • секционные конструкции.

Для производства забора из профильной трубы потребуется подготовить все необходимые компоненты конструкции, то есть на основании рабочих чертежей требуется нарезать трубы.

Отдельные трубы, которые применяют для создания забора, приступают с небольшими отклонениями от размера. Это вызвано особенностями изготовления проката. Поэтому перед установкой труб, их обрабатывают с использованием шлифовальной машинки и зачистных кругов, то есть удалить все возможные дефекты поверхности.

После того как все заготовки подготовлены, приступают к сварке деталей. Сварку начинают с закрепления вертикальных направляющих, которые в свою очередь крепят к опорным столбам.

После этого приступают к установке горизонтальных перемычек. Для заполнения открытого пространства используют трубы меньшего размера. По мере готовности сборки каркаса, на него устанавливают декоративные элементы.

После того как сварка забора из профильной трубы окончена, полученная конструкция проходит через антикоррозийную обработку. После, поверхность зачищена от следов сварки на неё наносят слой антикоррозионного покрытия.

Секционные заборы из профилированной трубы изготавливают по частям. Основанием для изготовления служит рабочая документация. Последовательность операций выглядит следующим образом. Первым делом изготавливают каркас секции, затем его заполняют руководствуясь чертежами.

После того как секция собрана, на неё устанавливают элементы декора, например, кованные завитушки и пр.

Заливка фундамента и монтаж столбов

От сложности конструкции ограждения и веса зависит тип фундамента, при устройстве металлического ограждения изготавливают следующие виды фундаментов:

  1. ленточный;
  2. столбчатый.

Их обустройство не отличается от технологии изготовление аналогичных конструкций при строительстве зданий.

Установка секций

После того как, фундамент создан и готов к дальнейшей работе на установленные опоры устанавливают секции. Для установки применяют сварку или механические соединения.

Антикоррозийное покрытие

Защиту изделия от коррозии выполняют на финишном участке работ, на поверхность забора наносят лакокрасочные материалы, которые защищают поверхность от действия осадков и солнечного света.

Стоимость

Себестоимость готового изделия складывается из следующих факторов:

  • Стоимость материалов, необходимых для сооружения металлического забора.
  • Цена на строительные работы – возведение фундамента.
  • Заработная плата, приглашённых рабочих.

Калькулятор онлайн

Все расчеты калькулятора примерны, так как параметры материалов могут отличаться.. Для их проверки посоветуйтесь со специалистом.

Ручной насос для скважины: виды, схемы, принцип работы

Если в загородном доме нет возможности к скважине провести электричество или его подача нестабильна, то выходом из ситуации является использование механических средств для подъема жидкостей, самое эффективное и доступное из которых — ручной насос для скважины. Устройство полезно, когда хозяева проводят мало времени в своем доме, а потребность в воде невелика. Простой механический агрегат позволяет снабдить водой семью для основных бытовых нужд и организовать полив огородных растений.

Рис.1 Механические ручные помпы

  1. Сфера применения механической помпы и ее преимущества
  2. Использование механических помп имеет следующие достоинства по сравнению с электрическими моделями:
  3. Виды ручных помп
  4. Поршневая помпа
  5. Штанговый (штоковый) ручной насос для скважины
  6. Мембранная помпа
  7. Крыльчатый насос
  8. Шиберный насос
  9. Другие виды механических насосов
  10. Винт Архимеда
  11. Гидравлический таран
  12. Аэролифт
  13. Самодельная поршневая помпа

Сфера применения механической помпы и ее преимущества

Самым бюджетным способом обеспечения водой загородных домов и участков является бурение неглубокой абиссинской скважины (можно провести самостоятельно) и использование для откачки жидкости с глубины механического агрегата. Любой насос ручного принципа действия можно применять для подъема жидкости из различных водных источников, выполняя при этом следующие работы:

  • водообеспечение проживающих людей, водоемом является скважина или неглубокий колодец;
  • забор чистой или загрязненной воды из водоемов для полива и бытовых целей;
  • дренаж в помещениях, расположенных ниже поверхности земли, с помощью помпы можно откачивать жидкость, которая собирается в приямках под полом;
  • откачивание вод из затопленных погребов, хранилищ, подземных гаражей, кессонных ям.

Использование механических помп имеет следующие достоинства по сравнению с электрическими моделями:

  • Невысокая стоимость, отличающаяся в разы от электронасосов.
  • Экономичность — для функционирования не требуется электроэнергия, а приложение небольших физических усилий всегда приносит пользу здоровью.
  • Простое устройство позволяет легко ремонтировать агрегаты, некоторые умельцы даже собирают ручной насос для скважины своими руками.
  • Ремонтопригодность механических помп намного выше электронасосов — испорченные детали можно не только приобрести в торговой сети, но изготовить самостоятельно.

Рис. 2 Особенности посадки ручной установки водоснабжения на скважинную трубу

  • Способ монтажа позволяет самостоятельно установить ручные насосы для скважин и колодцев в водный источник без привлечения квалифицированных специалистов и специальной техники.
  • Ручной насос для скважины можно разместить не только на своем участке, но и в общественных местах — благодаря невысокой стоимости и сложности демонтажа его сохранность намного выше дорогих электрических аналогов.
  • Помпа, помещенная в чугунный или металлический корпус, не боится внешних температурных воздействий и влаги, в отличие от электронасосов не нуждается в специальных навесах для защиты от осадков.

Виды ручных помп

Ручные помпы в отличие от электронасосов способны поднимать жидкость с небольших глубин и существенно уступают им в производительности, для забора требуется приложить физические усилия и затратить время — это неудобно для большого количества потребителей.

Механические устройства для водозабора насчитывают несколько классов, отличающихся принципом действия, физическими параметрами и техническими характеристиками.

Рис.3 Поршневые устройства — принцип работы и внешний вид

Поршневая помпа

Простой принцип действия и область применения, подходящая для большинства работ по водозабору в домашнем хозяйстве, обусловили высокую популярность подобного агрегата.

Стандартное устройство поршневого насоса включает в себя цилиндрический корпус, внутри которого перемещается поршень, шток которого закреплен на рычаге-коромысле.

По периметру поршневого диска имеются эластичные уплотнения, обеспечивающие его плотное прилегание к стенкам, а на его поверхности расположены сферические обратные клапаны.

Ручной насос для воды из скважины устанавливают на верх обсадных труб с таким расчетом, чтобы на выходе погруженной в отверстие водоподъемной трубы располагался обратный клапан, без которого функционирование системы невозможно.

Рис. 4 Изготовление поршневого ручного насоса

При поступательном ходе поршня клапан, установленный на выходе скважинной трубы, опускается и препятствует обратному поступлению воды. Под напором жидкость открывает встроенные клапаны в диске и помещается над его поверхностью. При обратном ходе клапаны диска закрывается, препятствуя стеканию воды, и она, поднимаясь вместе с поршнем, выливается через выходную сливную трубку насоса.

Читайте также:  Как сделать сушилку для белья на балконе

Стандартный поршневой водяной насос имеет металлический корпус из чугуна с нержавеющим диском внутри, агрегат способен проводить водный забор с 9 метров.

Штанговый (штоковый) ручной насос для скважины

Штанговые ручные помпы для водозабора из скважины используют, если глубина водного зеркала более 10 метров. Принцип работы помпы аналогичен поршневым видам, основным отличием является размещение рабочей камеры с втягивающим воду поршнем не в корпусе агрегата, а в опущенной на глубину штанге — это позволяет поднимать жидкости с глубин до 30 метров. Закрепленный на длинном штоке поршень перемещается при помощи ручки, вода всасывается и поднимается вверх, заполняя напорный трубопровод с помощью клапанной системы. За каждый цикл хода поршня водяной столб пополняется новой порцией жидкости, скопившаяся вода в итоге выливается наружу через выходной патрубок.

Рис. 5 Штанговый насос для подъема жидкости с больших глубин и его принцип работы

Штанговый насос является громоздким, сложным в установке устройством, стоимость которого сравнима с электрическими моделями, поэтому в быту его используют крайне редко и только в тех случаях, когда электричество недоступно, а водоносный слой располагается слишком глубоко.

Штоковый насос находит применение в источниках, диаметр трубы которых слишком мал для погружения глубинного электронасоса в скважину, а глубина слишком велика для использования наружного электрического агрегата.

Для продвижения вверх водного столба требуются титанические усилия, поэтому ручка такого устройства имеет очень высокую прочность и большую длину, для создания рычага, уменьшающего прилагаемую силу.

Мембранная помпа

Рис. 6. Помпа ручная мембранная

Если предыдущие агрегаты требовали непосредственной установки на скважину, мембранный ручной насос может располагаться в любом месте на поверхности. Помпы этой группы относят к наиболее простым устройствам, которые используются в основном для перекачки жидкостей и горюче-смазочных материалов из различного вида емкостей.

Мембранные виды имеют характерную конструкцию в виде дискового корпуса с расположенной на верхней крышке рукояткой, материалом изготовления является сталь, чугун или пластик.

Корпус имеет входной и выходной патрубки, к которым подключается гибкие шланги и проушины для крепления на любую твердую поверхность.

Принцип работы мембранной помпы довольно прост: жидкость втягивается в рабочую камеру через входной патрубок пластичной резиновой мембраной, закрепленной на штоке с ручкой. При обратном движении клапан входного патрубка закрывается, и жидкость выталкивается через выходное отверстие, выпускной клапан которого работает в противофазе со входным.

Крыльчатый насос

Рис. 7 Насос ручной крыльчатый

Крыльчатая помпа имеет простое и компактное устройство, в основном используется для перекачки жидкостей на промышленном производстве и в складских помещениях. При установке крыльчатого агрегата в скважину высота подъема может достигать 5 — 7 метров.

Корпус помпы имеет круглую форму и оснащен входным и выходным патрубком, характерной особенностью конструкции является расположение и перемещение рабочего рычага параллельно верхней крышке. Внутри корпуса расположена крыльчатка с двумя отверстиями для обратных клапанов, соединенная с ручкой, в области всасывающего патрубка размещены еще два клапана. Система работает таким образом, что при повороте ручки открывается клапан на крыльчатке и в нижней части корпуса, при этом в рабочей камере вода одновременно всасывается и выталкивается, что обеспечивает непрерывность потока.

Преимуществом крыльчатых видов при применении в промышленной отрасли является возможность работы с вязкими жидкостями, для бытового водоснабжения они используются довольно редко ввиду низкой производительности.

Шиберный насос

Рис. 8 Принцип действия ручного шиберного агрегата

Шиберный или роторно-пластинчатый насос имеет характерный цилиндрический корпус с рабочей ручкой, вращающейся в отличие от крыльчатых видов с возвратно-поступательными движениями, по кругу.

Свое название конструкция получила из-за наличия в рабочем узле плоских пластин — шиберов.

Основной рабочий элемент устройства — ротор со смещенным центром вращения, располагающийся в круглом статоре. По периметру роторного колеса через равные промежутки прорезаны радиальные отверстия, в которые вставлены подпружиненные шиберные пластины. В насосном корпусе размещены входной и выходной патрубок, через которые происходит забор и выталкивание вод, преимущество шиберной конструкции — полная изоляция всасываемого и выталкиваемого потоков.

При вращении ротора поступающая через всасывающий патрубок вода перемещается шиберными пластинами вдоль корпуса и выталкивается наружу.

Отсутствие зазоров между роторным колесом и стенками рабочей камеры, присущее всем модификациям центробежных, винтовых и шестереночных видов, позволило существенно увеличить их КПД. К недостаткам можно отнести постоянный контакт шиберных пластин с корпусом — это приводит к их быстрому обоюдному износу. Основное применение роторно-пластинчатых помп — перекачка жидких вязких химических веществ и пищевых продуктов в промышленном производстве.

Другие виды механических насосов

Ручные механические устройства для водоснабжения использовались с древнейших времен, в настоящее время их заменили модели промышленного производства. В некоторых случаях при отсутствии электричества использование механических заводских агрегатов неэффективно, и народные умельцы придумывают свои схемы и чертежи, как сделать ручной насос для скважины своими руками.

Если в приведенном случае (водозабор из скважины) можно использовать принцип действия промышленных агрегатов, то для забора воды из открытых водоемов используют собственные разработки на основе древних технологий.

Винт Архимеда

Рис. 9 Винт Архимеда и его использование

Конструкция придумана греческим мыслителем в 250 году до нашей эры и состоит цилиндрической трубы, внутри которой находится винт, система опускается в открытый водоем под небольшим углом. При работе вращающиеся лопасти захватывает воду и продвигают ее вверх по трубе, по окончании которой она выливается в подготовленную емкость.

Аналог данной установки — шнековые электронасос, рассчитанный на постоянный водозабор из глубоких водных источников.

Гидравлический таран

Рис. 10 Гидравлический таран

Механик Монгольфье является создателем гидравлического насоса, поднимающего воду за счет своей кинетической энергии. Его принцип действия заключается в перекрытии быстрого потока клапаном, после чего вода под давлением поступает в размещенный вверху гидравлический бак и затем по напольному шлангу доставляется потребителю. Устройство работает повторяющимися циклами, некоторые производители выпускают гидронасосы кустарными способами.

Аэролифт

Рис. 11 Аэролифт – принцип работы

Германский инженер Карл Лошер разработал данный метод в 1797 году, его сущность состоит в выталкивании жидкости из опущенной в источник полой трубы воздухом. Для работы аэролифта в нижнюю часть трубы через входной патрубок закачивают ручным насосом воздух, его пузырьки растворяются в воде и вследствие легкого веса поднимаются на поверхность вместе с жидкостью.

Для предотвращения попадания жидкости в напорный воздушный шланг накачивание производят через ниппель.

Данную конструкцию можно использовать при наличии электричества, подключая вместо механического насоса компрессор.

Самодельная поршневая помпа

Некоторые народные умельцы изготавливают поршневые насосы самостоятельно. Обычная конструкция представляет собой рабочую камеру из сваренной трубы, в качестве поршня используют металлический или пластиковый диск с уплотнительным резиновым кольцом по диаметру. Чтобы обеспечить с помощью самодельной конструкции водоснабжение, в пластиковых или металлических поршневых дисках просверливают отверстия для установки системы обратных клапанов.

Рис. 12 Устройство самодельного поршневого насоса

Большинство современных механических агрегатов, как и поверхностные электронасосы, способны поднимать жидкость из скважин глубиной до 10 метров. Наибольшую высоту подачи обеспечивает штанговая помпа, работающая по аналогии с электрическими погружными видами. Ее корпус и рабочий клапан могут опускаться в источник глубиной до 30 метров, обеспечивая забор при аналогичном расстоянии до водного зеркала.

Среди всех видов в быту наиболее распространены поршневые ручные насосы, которые монтируются непосредственно над выходом обсадной скважинной трубы, при этом всасывание происходит через опущенную в отверстие трубу с обратным клапаном.

Как самостоятельно установить ручной насос для воды из скважины

На небольших дачных участках редко можно встретить систему централизованного водоснабжения. Люди в основном пользуются водой, получаемой из-под земли. Способ добычи может отличаться. На больших площадях вырываются глубокие скважины, достающие до известняковых пород. Небольшие участки оснащаются неглубокой желонкой. Чтобы поднять воду на поверхность, необходимо нагнетающее оборудование. Если нет возможности приобрести электрический агрегат, можно сделать ручной насос для воды из скважины своими руками.

Зачем нужен ручной насос

В 21-ом веке электрифицированы даже самые удаленные деревни и дачные участки. В перекачке воды с использованием физической силы необходимости как раньше нет. Устанавливаются электронасосы с пропускной способностью более 100 литров в минуту.

Насос для ручной перекачки воды выполняет функции вспомогательного механизма. Однако в некоторых ситуациях это может стать единственной возможностью получения питьевой воды.

  • Если устройство с электрическим приводом придет в негодность, понадобится время для починки. В этот срок ручной насос будет кстати.
  • В дачных деревнях существует практика регулярного веерного отключения электропитания в целях экономии средств. Имея возможность добывать воду вручную, хозяева участка перестают зависеть от коммунальщиков. Даже при постоянной бесперебойной подаче электричества нужно иметь запасной вариант.
  • Большинство загородных домов продаются с еще не пригодными для нормальной жизнедеятельности прилегающими территориями. Пока хозяин не поставит электронасос, добывать воду из скважины можно ручным способом.

Таким образом, сооружение насоса для ручного забора воды – необходимая мера.

Разновидности устройства

Насосы для скважин могут иметь разный принцип внутреннего устройства, различаться по типу нагнетательного механизма. Можно выделить 4 типа:

  • Поршневой насос. Внутри находится обратный поршневой клапан. Принцип действия строится на понижении давления путем разрежения воздуха во внутреннем пространстве. Под действием давления вода поднимается вверх и вытягивается наружу.
  • Крыльчатый. В основе заложено использование центробежной силы, которая заставляет воду подниматься по трубе вверх. Это возможно благодаря установленной внутри крыльчатке. Лопастное колесо приводится в круговое движение посредством прокручивания ручки с внешней стороны насоса.
  • Мембранный. Устройство схоже с первым вариантом. Разница заключается в том, что вместо поршня во внутренней камере присутствует эластичная мембрана. Когда под действием механического привода меняется объем камеры, создается низкое давление, заставляющее жидкость выходить на поверхность.
  • Штанговый насос – разновидность поршневого. Механизм внутри камеры двигается не с полной амплитудой, а лишь частично. Вода поступает в нее небольшими порциями за несколько движений. Как только заполняется весь объем, она начинает выливаться через расположенное сверху отверстие. Чтобы при движении, обратном втягивающему, вода не вытекала из камеры насоса, в ней установлен резиновый обратный клапан.

Мембранный Штанковый Крыльчатый

Самый универсальный – поршневой насос. Он служит в среднем дольше остальных и реже требует ремонта благодаря простоте конструкции.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования самодельных ручных насосов для воды можно отнести:

  • Невысокая стоимость в сравнении с другими методами подачи жидкости из скважины.
  • Полная автономность от любых источников питания. Нет нужды в электричестве и дизельном моторе.
  • Ручной насос не имеет никаких особых условий по месту установки, также нет эксплуатационных требований.
  • Простая разборная конструкция содержит примитивные детали и узлы, которые можно в случае поломки купить на любом рынке за небольшие деньги.
  • Расходы на установку ручного насоса окажутся минимальными, не нужно привлекать работников и технику.
  • Конструкция настолько проста, что каждый хозяин может собрать и установить насос в гаражных условиях, что позволит сэкономить деньги на покупке готового агрегата.

Недостатков у самодельного ручного насоса для скважин значительно меньше. Пропускная способность механизма низка по сравнению с электрическими аналогами, так как ограничена физическими возможностями человека. Для заполнения емкостей объемом 200 – 300 л ручной привод неэффективен, так как занимает слишком много времени. Вода не может добываться без непосредственного человеческого участия, в отличие от автоматических систем.

Критерии выбора

Выбирая ручной насос для скважины, нужно учитывать глубину емкости. При покупке смотрите в технических характеристиках, с какой максимальной глубины он способен качать воду. Пропускная способность у ручных устройств невысокая, но тоже отличается. Зависит от того, какой объем воды принимает внутренняя камера за одно движение поршня.

Агрегаты с высокой пропускной способностью, как правило, требуют качать ручку с большим усилием, ведь вес поршня пропорционален его размеру. Поэтому пенсионерам и людям с ограниченными физическими возможностями стоит выбирать небольшую конструкцию.

Устройство должно крепиться на скважину герметично, без щелей и зазоров. Подбирайте его по диаметру трубы. Наиболее распространенный диаметр – 125 мм.

Не стоит забывать про материал, из которого сделаны трубы. Ручной насос для скважины из пластиковых труб предпочтительнее, так как полипропилен легче и меньше подвержен износу с течением времени.

Позаботьтесь о комфорте во время качки. Ручка должна быть удобной и не пережимать ладони.

Установка на скважину

От правильности установки насоса зависит эффективность выкачивания и срок эксплуатации. Следует придерживаться некоторых правил.

Прежде всего, нужно выяснить, нужен ли дополнительный фильтр между трубами. Некоторые насосы не предназначены для качки неочищенной воды. Удостоверьтесь, что все детали на месте, клапаны исправно работают, между подвижными частями нет избыточного трения.

Нужно надеть насос на скважину и посмотреть на качество стыковки. Если все в порядке, можно приступать к соединению. Используются обыкновенные болты с гайками. Наденьте устройство на трубу так, чтобы обод с отверстиями под болты на скважине совпал с отверстиями насоса. Вставьте болты и как можно туже затяните гайками.

Даже если между устройствами нет щелей, рекомендуется сделать дополнительное уплотнение. Для этого подойдет пакля или изоляционная лента. Под действием температуры и погодных условий трубы могут незначительно деформироваться с образованием протечек. Для максимального результата сверху можно покрыть стык по периметру жидким герметиком.

Оцените статью
Добавить комментарий