Как сделать сушилку для белья на балконе

Сушилка для белья своими руками

В квартире вряд ли можно обойтись без приспособления для сушки одежды. Стоят такие конструкции недешево, поэтому вопрос, как изготовить сушилку для белья своими руками, весьма актуален. Далее подробнее расскажем о том, как смастерить практичное устройство, используя подручные материалы.

Где и как можно сушить белье

Раньше белье чаще всего сушили на улице, натянув веревку между двумя столбами или деревьями. Многие еще помнят подобные картины из детства. Основное неудобство такого способа – невозможность высушить вещи в холодную или дождливую погоду. Сейчас жители квартир уже не развешивают белье во дворе, а используют самые различные приспособления, чтобы высушить вещи дома.

В торговой сети можно найти множество переносных раскладных моделей сушилок (далее также – драйеров, от англ. dryer – сушилка). В большинстве случаев такие конструкции громоздки и неудобны в эксплуатации. Более практичны изделия для сушки, изготовленные своими руками, с креплением на стене или на потолке в ванной комнате.

Самодельные домашние драйеры могут крепиться к батареям. В таком случае белье после стирки сохнет намного быстрее, чем на стандартной сушилке, а сама конструкция занимает совсем немного места (см. фото выше). Лоджию или балкон также можно использовать для установки современных конструкций.

Разновидности и особенности сушилок для белья

Все сушильные конструкции делятся на два вида: переносные и стационарные. Переносные удобнее тем, что их можно сложить и убрать, чтобы не мешали. Стационарные драйеры лучше располагать там, где они не будут создавать помех жильцам. Для данных изделий лучше всего выбирать ванную комнату или балкон.

По типу расположения сушилки подразделяются на:

  • напольные – переносные варианты конструкций;
  • настенные – бывают складными, раздвижными или стационарными;
  • потолочные – представляют собой систему кронштейнов и веревок, прикрепленную к потолку;
  • настенно-потолочные – обычно крепятся к потолку кронштейнами, а к стене – фиксирующей скобой.

Варианты переносных сушилок

Среди мобильных конструкций популярны горизонтальные напольные устройства для сушки. Они занимают довольно много места и больше всего подходят для тех, кто живет в частном доме или в летний период на даче. Существуют также вертикальные напольные модели драйеров, которые занимают чуть меньше места.

Переносные мини-сушилки обычно крепятся на ванне или к радиатору батареи отопления. Первый вариант удобен для сушки изделий из деликатных тканей, которые не следует отжимать (вода при этом стекает в ванну).

В последнее время популярными становятся электрические сушилки, в которых нагревательные элементы располагаются внутри алюминиевых трубок. В этом случае белье сушится намного быстрее.

Стационарные конструкции для сушки

Самыми компактными являются инерционные сушильные устройства, крепящиеся к стене. Они очень просто складываются и раскладываются, занимая совсем мало места в сложенном состоянии. Единственный минус – на таком устройстве нельзя развешивать много вещей. Максимальный вес белья, которое можно разместить для сушки, – 5 кг.

Еще один вариант – настенная стационарная сушилка для ванной комнаты, выполненная в форме складывающейся гармошки. В любой момент ее можно сложить, если есть желание принять душ. Подобное устройство можно разместить не только в ванной комнате, но и на балконе. Но много белья на такую конструкцию тоже не повесишь, есть ограничение по весу.

Из потолочных устройств популярны сушилки типа лиана, которыми удобно пользоваться на балконе или лоджии. Большой плюс данных конструкций в том, что высоту металлических планок можно регулировать тросами. Если расположить планки на разной высоте, одежда будет сохнуть быстрее (см. фото ниже).

Для самостоятельного выполнения работы по установке стационарных сушилок понадобятся следующие инструменты:

  • ударная дрель или перфоратор, чтобы просверлить отверстия в стене или потолке;
  • шуруповерт для фиксации крепежа;
  • сверла, буры, саморезы и дюбели.

Предлагаем читателям ознакомиться с видеороликом, в котором наглядно продемонстрирована установка потолочной сушилки типа лиана:

Какой материал подойдет для изготовления

Перед тем как приступать к изготовлению сушилки для белья, необходимо определиться с материалом изделия. Выбор довольно большой:

  1. Алюминий – наиболее легкий из металлов, но при этом довольно хрупкий. Это значит, что сушильное устройство, рассчитанное на большое количество одежды и белья, не стоит изготавливать из алюминиевых деталей. Кроме того, изготовить каркас из алюминиевых труб довольно проблематично.
  2. Нержавеющая сталь – оптимальный выбор для мощных сушильных изделий, рассчитанных на большие семьи. Единственный недостаток данного металла – большой вес. Конструкцию нужно крепить на стену или потолок очень надежно, поскольку стандартные крюки могут не выдержать большую массу одежды вместе с каркасом. Новичкам лучше воздержаться от применения данного материала для самостоятельного изготовления потолочных драйеров.
  3. Пластик (ПВХ) – легкий и удобный в обработке материал, при этом довольно хрупкий. Подойдет только для тех драйеров, на которых будет сушиться немного вещей (до 5 кг). Еще одна его положительная черта – не подвергается коррозии при воздействии влаги.
  4. Дерево – удобный в работе натуральный материал, который к тому же еще и очень доступен. Поскольку от воздействия влаги деревянные изделия разрушаются, необходимо перед эксплуатацией покрыть изделие двойным слоем водоотталкивающей краски или лака.

Перед тем как спроектировать конструкцию и приступить к ее изготовлению, определитесь с размерами и весом вещей, которые собираетесь сушить. Рассчитывайте на то, что на одного члена семьи приходится примерно 5-6 кг влажных вещей. Соответственно, для семьи из трех человек понадобиться устройство, способное выдерживать до 18 кг веса.

Оптимальные места для размещения драйеров – ванные комнаты, балконы и лоджии. Не забывайте, что с влажных вещей на пол может стекать вода, поэтому в жилых помещениях монтировать сушильные конструкции непрактично.

Инструмент для изготовления

Чтобы самостоятельно изготовить сушилку для одежды, мастер должен иметь в наличии следующий инструмент:

  • ударную дрель;
  • шуруповерт;
  • наборы крестовых и плоских отверток;
  • рулетку;
  • ножовку по дереву (если материал для изготовления – дерево);
  • ножовку по металлу (если собираетесь делать драйер из алюминия, нержавейки или пластика);
  • наборы сверл, дюбели и саморезы.

Несколько вариантов самодельных сушилок для белья

Как сделать сушилку для белья своими руками? Далее вы найдете инструкции по изготовлению стационарных конструкций, с которыми справятся даже те, кто не имеет большого опыта в этом деле. Материалы для работы – дерево и алюминий.

Простейший стационарный драйер

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • бельевой шнур или веревка;
  • две деревянные планки;
  • шурупы с кольцом вместо шляпки;
  • ударная дрель со сверлами;
  • ножовка по дереву;
  • отвертки;
  • рулетка;
  • напильник или наждачная бумага;
  • длинные шурупы и дюбели.

В таблице представлена пошаговая инструкция по изготовлению:

Обрежьте одну из деревянных планок по размеру конструкции. Обработайте поверхность и торцы напильником или наждачной бумагой. Просверлите в планке отверстия, приложите ее к стене и через эти отверстия пометьте сверлом места, где нужно высверлить дырки большего диаметра под дюбели. Прикрепите планку к стене длинными шурупами, закрутив их в дюбели

Рулеткой отметьте на планке равные промежутки и вкрутите по отметкам шурупы с кольцами. Для того чтобы они вошли в дерево прочно, на всю длину резьбы, используйте дерево толщиной 30-40 мм.

Все вышеописанные операции проделайте со второй планкой, расположив ее на противоположной стене, напротив первой

Если нет желания использовать дерево, можно отказаться от планок. В таком случае проделайте в стене отверстия под дюбели и закрутите шурупы с кольцами, предварительно надев на них декоративные шайбы

Проденьте и хорошо натяните бельевой шнур или веревку так, как показано на фото. На этом работа по изготовлению сушилки закончена. В том варианте изготовления, который показан на фото, использованы оба способа крепления шурупов с кольцами – с деревянной планкой и без нее

Сушилка для белья на балкон из алюминия

Для изготовления конструкции понадобятся:

  • дрель со сверлами;
  • ножовка по металлу;
  • отвертки;
  • шурупы.

Для изготовления понадобятся алюминиевая трубка диаметром 8 мм и П-образный профиль, внутренняя ширина которого равна 10 мм

Готовая сушильная конструкция должна выглядеть так, как показано на фото. Профиль отрезается по длине и крепится к стенам любым удобным способом. Главное условие – надежность крепления. Лучше всего использовать шурупы, предварительно просверлив в профиле отверстия

Трубки отмеряются рулеткой и обрезаются, при этом они должны свободно перемещаться внутри профиля. Для более мягкого скольжения можно обжать концы трубок термоусадочной трубкой. В сложенном состоянии сушилка не занимает пространство балкона

Более подробно о процессе изготовления данной конструкции читатели могут узнать из видеосюжета:

Настенный раскладывающийся драйер

Предлагаем вашему вниманию деревянную сушильную конструкцию, которая занимает совсем мало места в сложенном состоянии и хорошо подходит для малогабаритных помещений.

Для изготовления понадобятся:

  • дюбели, шурупы, скобочные шарниры;
  • замок;
  • 2 штырьковые петли;
  • 3 фарфоровые ручки;
  • 4 бруска для каркаса, желательно из березы, а также 4-5 деревянных стержней и основание из ДВП, толстой фанеры или другого натурального материала;
  • краска двух цветов и эпоксидный клей.

Инструкция по изготовлению:

Обрежьте деревянные стержни так, чтобы их длина была немного меньше длины поперечных брусков

Просверлите в торцах продольных брусков отверстия по количеству стержней, на равном расстоянии друг от друга

Соберите конструкцию рамы, посадив стержни в отверстия с использованием эпоксидного клея

Скрепите все бруски эпоксидным клеем и шурупами или гвоздями. При этом помните, что размеры рамы должны быть немного меньше размеров основания (прямоугольника из ДВП или толстой фанеры), которое будет крепиться на стену

Покрасьте раму в два слоя, например, в белый цвет. Для основания выберите более темный, к примеру, темно-зеленый

После того как части конструкции высохнут, соедините раму с основанием двумя дверными петлями в нижней части

Просверлите в нижней части основания отверстия и закрепите на саморезы три фарфоровые ручки, дополнительно используя эпоксидный клей

В верхних частях рамы и основания установите фиксирующий замок

С левой стороны прикрепите к раме поворотно-откидной запор или прочный шнур, другой его конец закрепив на основании. Так рама не будет падать, повисая в наклонном состоянии. Основание прикрепите к стене шурупами с использованием дюбелей. На этом сборка сушилки закончена

В заключение хочется отметить, что существует множество разновидностей сушилок для белья. Вы можете самостоятельно придумать конструкцию, изготовить эскиз и сделать свой вариант драйера, который идеально подойдет для вашей квартиры.

Видео

Посмотрите видеосюжет, чтобы ознакомиться с советами специалистов по выбору, использованию сушилок и уходу за ними:

Инженер-электронщик с многолетним опытом работы. Несколько лет занимался организацией ремонта бытовой техники, в том числе стиральных машин. Обожает спортивную рыбалку, водный туризм и путешествия.

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите кнопки:

Космонавты, находясь на орбите Земли, решают проблему грязных вещей оригинальным методом. Одежду сбрасывают с космического корабля, и она сгорает в верхних слоях атмосферы.

Первая официально запатентованная стиральная машина была изготовлена из дерева и представляла собой ящик с рамой, наполненный до половины деревянными шариками. Внутрь загружали белье для стирки, моющее средство и при помощи рычага передвигали раму, которая, в свою очередь, заставляла двигаться шарики и перетирать белье.

Стиральные машины имеют отношение к возникновению выражения «отмывать деньги». В 30-е годы XX века американские гангстеры использовали сеть прачечных в качестве прикрытия своей нелегальной деятельности. Выдавая доходы от преступной деятельности за выручку, полученную от чистки одежды, они превращали «грязные» деньги в «чистые».

Для стирки небольших вещей в дороге или гостинице удобно использовать обычный полиэтиленовый пакет. Носки или колготки разминают внутри завязанного пакета вместе с водой и небольшим количеством моющего средства. Такой способ позволяет предварительно замочить вещи и выполнить стирку, не повредив ткань и не потратив много порошка и воды.

Истории известен факт, когда котенок попал в барабан стиральной машины и, пройдя полный цикл стирки на программе «Шерстяные вещи», выбрался из агрегата целым и невредимым. Единственной неприятностью для домашнего питомца стала аллергия на стиральный порошок.

Выражение «мыльная опера» («мыло») возникло не случайно. Самые первые сериалы и шоу, аудиторию которых составляли женщины, транслировались по телевидению в то время, когда домохозяйки выполняли уборку, глажку и стирку. К тому же для привлечения зрительниц к экранам в эфире часто прокручивали рекламные ролики моющих средств: мыла и порошков.

Стиральные машины, оснащенные функциями «Без глажения» или «Легкая глажка», могут стирать белье и при этом практически не мять его. Достигается такой эффект за счет особого подхода к отжиму – он выполняется на низких оборотах, с большими паузами, причем в баке сохраняется небольшое количество воды.

В XIX веке на стирку дамских туалетов уходила масса времени. Платья предварительно распарывали, а затем стирали и сушили каждую часть отдельно, чтобы ткань не деформировалась. После стирки одежду сшивали заново.

Существуют самые разные шарики, которые используются в стиральной машине. Антистатические не дадут ткани прилипать к телу после стирки, шарики со специальными петельками «причешут» ворсинки и предотвратят появление катышков, а силиконовые с пупырышками не дадут сваляться пуху при стирке верхней одежды.

Сушилка для белья своими руками — изготовление складных моделей и советы как построить сушилку (видео + 105 фото)

Выстиранное белье обязательно нужно сушить в расправленном состоянии, чтобы избежать усадки и деформирования. Сушилка для белья – это просто необходимая вещь в быту и пользоваться ей очень удобно. Она очень легкая, не занимает много места, ее легко перенести или сложить и убрать.

Читайте также:  Как сварить забор из профильной трубы своими руками?

В магазинах представлено огромное разнообразие сушилок на любой вкус и кошелек, но что делать, если купить это приспособление нет возможности? Как сделать сушилку для белья своими руками?

  • Сушилка домашних условиях?
  • Типы сушилок
  • Из чего смастерить бельевую сушку?
  • Пластиковая сушилка
  • Сушка из металла
  • Требования к практичной сушилке
  • Фото сушилки для белья своими руками

Сушилка домашних условиях?

Изготовить эту хозяйственную принадлежность для одежды не так трудно, как может показаться. Достаточно лишь знать размеры помещения, в котором она будет установлена, и определится с моделью.

Далее останется лишь приобрести подходящие материалы и фурнитуру и собрать конструкцию. Для работы вам потребуются простые и доступные материалы, крепеж, немного свободного времени и терпения.

Типы сушилок

Прежде чем определится с выбором конструкции приспособления, нужно разобраться в ее разновидностях.

Взгляните на фото сушилок, сделанных своими руками и определите самый оптимальный для вас, и для помещения вариант:

Сушилка с креплением к потолку. Чтобы сделать потолочную сушилку для белья своими руками, на стенах с обеих сторон необходимо закрепить планки с отверстиями или специальные кронштейны и натянуть через них проволоку или бельевую веревку. Подчеркнем, что струны должны быть ровно натянуты и не провисать.

Сушилка для установки на полу. Этот вариант удобен тем, что его легко перенести в другое место или убрать если это необходимо. Единственный недостаток напольной конструкции – это отсутствие возможности сушить большое белье, потому что размер ее ограничен.

Сушилка с настенным креплением. Такой вариант очень удобен для использования на балконе. Настенная сушилка для белья, сделанная своими руками хороша тем, что можно сконструировать ее складывающейся или раздвижной.

Также можно сделать ее стационарной. Несмотря на громоздкость конструкции, такая сушилка гораздо надежнее и крепче.

Потолочно-настенная сушилка – это многофункциональная конструкция, которая держится на двух потолочных и одной настенной планках. Такой способ крепления позволяет опустить ее, чтобы повесить белье, а затем поднять к потолку.

Из чего смастерить бельевую сушку?

Так как сушилка предназначена для сырого белья, то и мастерить ее нужно из устойчивых к влажности материалов, например, стали или пластмассы.

В редких случаях используют и древесину. Сушилка для белья из дерева, сделанная своими руками, нуждается в тщательном уходе и регулярной обработке, иначе дерево начнет гнить.

Как сделать сушилку для белья на балкон своими руками

В большинстве случаев в многоквартирных домах для сушки белья используют балкон или лоджию. Для этого необходимо установить удобную сушилку. При этом, она не должна испортить эстетический вид балкона, а во время сушки бельё не должно мешать жильцам.

Если на балконе произведён ремонт, то не хочется лишний раз бить гвозди или сверлить дыры. Приведём несколько примеров, с помощью которых можно сделать сушилку для белья, чтобы она соответствовала всем перечисленным выше требованиям.

Выбор сушилки для белья

Сушилка потолочная сэкономит место на балконе

На сегодняшний день на рынке можно приобрести готовую сушилку, а можно обустроить сушилку на балконе своими руками. На данном этапе обратим внимание на виды сушилок, которые в принципе можно устроить на балконе.

Различаются они между собой не только внешним видом, но и способом крепления и размещения. Для устройства каждой из них используются различные материалы. Но с уверенностью можно утверждать, что для их монтажа не потребуется особых затрат и хлопот. Такие виды сушилок может сделать на балконе даже дилетант.

Сушилка-лифт позволит поднять белье под потолок без особых усилий

Перед покупкой готовой сушилки необходимо выполнить некоторые измерения. Это необходимо для того, чтобы она соответствовала габаритам балкона. В основном следует измерять длину помещения. Затем определяемся, какую именно сушилку будете приобретать. В основном на рынке преобладают три вида сушилок:

  • монтируемые на потолке;
  • наружные;
  • сушилки-лифты.

Выбор сушилки определяются условиями на балконном помещении. Для обеспечения более длительного срока службы приобретённого изделия необходимо соблюдать некоторые советы по её выбору. Делается он по таким правилам:

  1. Обязательно обращаем внимание на показатели веса, который она способна выдержать.
  2. Убедиться в надёжности крепежей.
  3. Предпочтение отдавайте изделиям из нержавеющей стали.
  4. При покупке проверяйте комплектацию, чтобы все элементы присутствовали.

Если некоторые крепёжные элементы не качественные, то лучше дополнительно приобрести аналогичные, но более надёжные.

Различные типы сушилок

По своему устройству сушки подразделяются на:

  • стационарные;
  • с раздвижным механизмом;
  • сборные.

Если не хочется сверлить стены и потолок на балконе, то в данном случае лучше всего использовать раздвижные и складные сушилки. Их в любое время можно выставить для сушки белья, а после выполнения своей функции – сложить и поставить в любое укромное место квартиры. Итак, познакомимся подробнее с принципом устройства некоторых их видов.

Раздвижная

Данное изделие по своей конструкции напоминает рулетку. При надобности её можно развернуть, а затем свернуть обратно. В её устройство входят такие элементы:

  • основное крепление, которое надёжно прикрепляется к стене на необходимой высоте;
  • корпус, в устройство которого входят струны в смотанном состоянии. В случае необходимости их распрямляют;
  • крепления, которое размещено на противоположной стороне. С его помощью фиксируется сушилка в рабочем состоянии.

Складные

Складные сушки подразделяют на два типа по способу их сборки. Некоторые из них складываются по ширине, а в основном по длине.

В разложенном виде их следует закреплять с помощью специальных кронштейнов.

При покупке складной сушилки следует обращать внимание на материал, из которого она изготовлена. Перекладины для сушки белья должны быть изготовлены из струн или тонких труб.

Самые дешёвые конструкции изготовлены из алюминия. Но данный материал не выдерживает больших нагрузок и со временем трубы начинают прогибаться.

Самый надёжный вариант – это изделие из нержавеющей стали. Оно обладает высокой степенью прочности и прослужит долгое время. Но и стоимость будет немалая.

Если нужна сушилка небольшая, то можно приобрести из пластика. Но следует помнить, что такая сушилка также может выдержать не слишком большую нагрузку. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с характеристиками, указанными производителями.

Потолочные

Потолочная сушилка по своей конструкции немного сложнее рассмотренных ранее. Основа её состоит из корпуса, который прикрепляется непосредственно к потолку. С помощью специальных роликов к корпусу прикрепляются трубы.

Внутри их размещена верёвка. Используя её, регулируем натяжение и высоту, а затем блокируем сушилку в настроенном положении с помощью специального блокирующего элемента. Данный тип конструкции является одним из оптимальных для использования на балконе или лоджии.

Качество такой сушилки также зависит от материала, из которого она изготовлена. Самым надёжным и долговечным является нержавеющая сталь.

Настенная

Одним из распространённых типов являются настенные конструкции. Они довольно практичные и дешёвые. Устроены они из таких элементов:

  1. Основной корпус, который прикрепляется к стене.
  2. В середине корпуса устроен барабан, на который намотана верёвка;
  3. В верхней части устроены крючки, к которым крепятся в размотанном виде верёвки.

К достоинствам такой конструкции можно отнести:

  • компактность. В случае не использования конструкции, верёвки сматываются и не мешают жильцам;
  • небольшая цена.

Веревочные сушилки начинают провисать

Но, к сожалению, они имеют множество недостатков:

  • недолговечны — верёвки довольно быстро начинают провисать.
  • не выдерживают большой нагрузки — максимум до 6 кг белья.

В последнее время значительную популярность получили настенные сушилки в виде гармошки. Это конструкция консольного типа, которая раздвигается и собирается. Максимальная ширина в рабочем состоянии достигает около полуметра. Очень компактная и удобна для использования для балконов с маленькой площадью. Способна выдержать нагрузку от 6 до 10 кг.

Устройство конструкции своими руками

Многие конструкции сушилок, которые были приведены выше, можно не приобретать, а выполнить самостоятельно. Приведём несколько вариантов сушилок для белья на балкон своими руками, сделать которые при желании может любой.

Верёвочная

Рассмотрим устройство конструкции, способной выдержать большое количество белья. Данный вариант подходит для балконов, которые имеют две противоположные стены. На одну из этих стен будет прикрепляться деревянная рейка. А на второй монтироваться растяжка. Итак, приведём подробный инструктаж устройства сушилки своими руками:

  1. Устраиваем в стене крепёж. В случае, когда балкон обшит пластиком, крепим большой мебельный уголок таким образом, чтобы он попадал на рейку, к которой прикреплён пластик. К мебельным уголкам прикрепляется брус.
  2. В верхнюю часть бруса на одинаковом расстоянии друг от друга ввинчиваем саморезы в виде колец. Аналогичные саморезы монтируем на стену напротив.
  3. Натягиваем на кольца бечёвку или струны для сушки белья. Подробнее о том, как сделать сушилку своими руками, смотрите в этом видео:

С помощью саморезов в виде колец можно регулировать натяжение верёвки, которая со временем начнёт провисать.

Мобильная

Более сложный вариант, который подойдёт для маленьких балконов, это мобильная сушилка. То есть её в случае ненадобности можно компактно сложить. Итак, для устройства мобильной сушилки понадобиться такие материалы:

  • деревянные рейки для изготовления рамы;
  • несколько прутьев из дерева;
  • деревянная доска или часть фанеры, гипсокартона для обустройства основания.
  • несколько петель для мебели;
  • несложный фиксирующий механизм;
  • несколько крючков для полотенец;
  • крепежи;
  • краска.

Разметьте метки на двух рейках рамы

Пошаговая инструкция поможет ответить на вопрос, как сделать мобильную сушку:

  1. На двух рейках для рамы размечаем метки и проделываем отверстия для деревянных прутьев. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру прутьев. Прутья обязательно должны быть одинаковой длины. Далее вставляем прутья в подготовленные отверстия с двух сторон и собираем раму полностью. Рейки рамы соединяем друг с другом с помощью гвоздей.
  2. Подготавливаем основание, которое должно быть больше габаритов рамы на 10–15 см. Далее прикрепляем раму, а именно её нижнюю часть к основанию с помощью мебельной петли.
  3. Придаём сушилке эстетичный вид и окрашиваем её в цвет, который подходит интерьеру балкона.
  4. В верхней части конструкции монтируем фиксирующее устройство.
  5. В случае, когда сушилка в собранном виде будет использоваться как вешалка, то к нижней рейке можно привинтить крючки для полотенец.
  6. Завершаем устройство сушилки монтажом её основания к стене. Используют для этого дюбеля. Подробнее о том, как сделать сушилку своими руками, смотрите в этом видео:

Как видим, обустроить сушилку довольно просто. Главное определиться с видом конструкции, чтобы она была проста в использовании и не громоздкой.

Круги лепестковые торцевые: разновидности и сферы применения

Для зачистки и полировки различных материалов на производстве и в быту широко применяются круги лепестковые торцевые (КЛТ). Этот абразивный инструмент имеет веерное расположение обрабатывающих сегментов, по внешнему виду напоминающее лепестки.

Для чего нужен лепестковый круг

Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей. По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков. Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей. Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:

  • металлом;
  • деревом;
  • пластмассой и т.д.

Наждачная шкурка на «лепестках» выступает в качестве абразива для зачистки швов или кромки, удаления ржавчины, окалины и заусенцев, подготовки поверхности под покраску. КЛТ предназначены для установки на различные электроинструменты и на стационарные станки.

Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.

Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:

  • постоянная скорость вращения;
  • работа без шума;
  • отсутствие вибрации;
  • возможность обработки поверхности сложной формы;
  • высокое качество зачистки;
  • долгий срок эксплуатации.

Такие эффективные качества сделали КЛТ самым популярным инструментом в машиностроении, металлообработке, при выполнении ремонтов и других работ.

Виды и типы лепестковых кругов

Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:

  • электрической дрели;
  • угловой шлифовальной машины (УШМ);
  • производственных станков.

Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:

  • КЛ — круг лепестковый с простой ступицей;
  • КЛО (с оправкой);
  • КЛВ (с вентиляцией);
  • КЛТ (торцевой);
  • КЛП (пакетный);
  • КЛС (складчатый);
  • КЛР (радиальный);
  • нестандартные и комбинированные круги.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков – шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги, наклеенной на основу.

Зернистость лепестковых торцевых кругов

КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.

В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).

Диаметр и форма

В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:

  • 115 мм (самый маленький размер, подходят на болгарку, удобны для работы в ограниченном пространстве);
  • 125 мм (самый востребованный размер, обладает высокой мощностью и компактными размерами);
  • 150 мм ( не пользуется популярностью из-за малого количества подходящих по размеру УШМ);
  • 180 мм (максимальный размер, высокая мощность и производительность).

Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).

Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.

Материалы, используемые при изготовлении

Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.

Для основы чаще всего берут следующие материалы:

  • бумагу;
  • ткань;
  • фибру;
  • разные сочетания этих материалов.

Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:

  • окись алюминия;
  • соединения кремния (двуокись или карбид);
  • алмазы;
  • нитрид бора;
  • цирконий;
  • электрокорунд и т.д.

В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:

  • оксида алюминия (относится к недорогим абразивам);
  • цирконата алюминия (отличается доступной ценой при высокой производительности и долговечности);
  • керамического зерна (наиболее дорогой и качественный материал для КЛТ;
  • смеси зерен керамики и циркония (цирко-керамика).

Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.

Рекомендации по использованию лепестковых кругов

Для правильного выбора лепесткового диска достаточно определиться с видом обрабатываемого материала, работой, которую предстоит выполнить, а также наличием инструмента. Современные производители предлагают несколько модификаций кругов:

  • КЛТ-1, который подходит только для плоского шлифования;
  • КЛТ-2, подходящий для обработки труднодоступных мест;
  • КЛТ-3. Является усовершенствованным видом модели КЛТ-1. Имеет вспомогательные лепестки, что позволяет значительно увеличить производительность работы;
  • КЛТ-4, с повышенной гибкостью и возможностью обработать контурные поверхности и детали сложной формы;
  • КЛТ-5, предназначенный для плоского шлифования разных поверхностей. При соответствующей силе нажима позволяет выполнять как грубую, так и тонкую шлифовку деталей, а также их полировку.

Выбрав подходящий вид лепесткового торцевого круга, можно начинать соответствующие работы, не забывая при этом о необходимости выполнения правил техники безопасности.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Похожие, на первый взгляд, круги может иметь разную толщину и разное назначение. Разбираемся, как именно выбрать круг для вашей УШМ.

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, ммТолщина, ммПосадочное гнездо, мм
1151,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,222,00; 22,23
1250,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,213,20; 22,23
1500,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,213,20; 22,23
1801,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,022,23; 32,00
2301,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,022,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

  • Отрезные.
  • Обдирочные.
  • Шлифовальные.
  • Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

  • Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
  • Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

  • Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
  • Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
  • Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

  • Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
  • Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифованияРекомендуемый номер зернистости
Плоское16 — 36
Круглое обдирочное24 — 36
Круглое чистовое60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента170 — 220
Отделочное180 — 320
Резьбошлифование100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

  • Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
  • Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
  • Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
  • Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
  • Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Лепестковый шлифовальный круг для болгарки: как выбрать диск по дереву и по металлу? особенности насадки 125 мм на ушм. для чего используется торцевой круг?

Как правильно выбрать диск на болгарку

Диски к болгарке в торговой сети можно купить в разнообразном ассортименте и по щадящим и высоким ценам. С помощью изделий, выполненных из разных материалов и по разным технологиям, выполняют разноплановые операции

Каковы основные правила выбора и на что обратить внимание? Необходимо четко знать, с какими материалами предстоит работать. И еще нужно обратить внимание на такие факторы:

  • диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
  • посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
  • скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
  • вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).

Правила, которых надо придерживаться, чтобы изделия служили дольше, просты. Для твердых материалов выбирают диски с мягкой обвязкой, для мягких – с твердой. Рабочая зона в процессе выполнения операций не должна перегреваться. Поэтому рекомендуется периодически вынимать диск из материала для того, чтобы он остыл. За один проход нельзя выполнять рез большой глубины. Нельзя прижимать изделие с большим усилием и работать на повышенных скоростях. Помните: если в процессе работы возникает биение диска, на нем появились трещины, таким расходником нельзя резать. Его необходимо заменить.

Как правильно использовать?

Всегда стоит помнить, что болгарка – это инструмент травмоопасный

Особое внимание следует уделять именно режущим дискам, так как из-за них и возникают довольно часто плачевные ситуации. Печальная статистика такова, что почти 90% несчастных случаев при использовании шлифмашины возникает из-за некачественных кругов

Если диск выбран, то при непосредственной работе с болгаркой нужно соблюдать определенные правила безопасности.

  • Прежде чем вырезать или зачищать материал, нужно обязательно надевать защитную маску. При резке и шлифовке возникают искры, которые могут попасть в глаза или обжечь лицо. Поэтому защитная маска при работе со шлифовальной машиной незаменима. Рекомендуется также надевать перчатки, которые плотно прилегают к рукам.
  • Не стоит резать материал на самых высоких оборотах. В таком случае болгарка может стать просто неуправляемой и вылетит из рук от сильной вибрации. Многие современные болгарки снабжены функциями плавного пуска и регулятором оборотов. Это делает работу куда более безопасной.

  • При работе следует убрать подальше любые легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости. Как уже было сказано выше – от работы с болгаркой возникают искры, от которых может возникнуть пожароопасная ситуация.
  • Стандартная стационарная болгарка работает от электрической сети, поэтому крайне не рекомендуется работать ею при высокой влажности. И также стоит перед началом работ внимательно осмотреть изоляцию на проводе инструмента.
  • Держать болгарку при резке следует за ручки двумя руками. При этом диск должен вращаться по направлению от работника.

  • Для новичков, у которых нет опыта резки болгаркой, также есть несколько основных правил при работе со шлифмашиной.
  • Прежде чем пилить основной материал, стоит потренироваться на каком-либо другом предмете. Для этого может сгодиться арматура или ненужный металлический лист.
  • Хоть это не всегда возможно, но желательно держать инструмент не на одной линии с собой.
  • Не все болгарки набирают полные обороты сразу при включении. Желательно подождать несколько секунд пока болгарка наберет высокую мощность, и диск полностью раскрутится.

Любой круг постепенно стачивается, и его необходимо менять. Для того чтобы заменить насадку, требуется следовать следующим шагам:

  • осуществлять замену насадки необходимо исключительно на отключенной от электросети болгарке;
  • после отключения необходимо заклинить вращательный вал, на котором установлен режущий круг;
  • далее специальным ключом отворачивается гайка, которая удерживает диск (обычно ключ идёт в комплекте с болгаркой);
  • затем всё просто – старый диск вынимается, на его место устанавливается новый и закрепляется той же стопорной гайкой и тем же ключом;
  • после этого можно вновь пользоваться инструментом – пилить или обрабатывать материал.

Резной диск для болгарки является её основным элементом, без которого невозможна качественная работа по резке или обработке металла.

Следующее видео посвящено практическому сравнению дисков по металлу от разных производителей.

Как использовать?

Существует несколько правил, как стоит использовать диски, чтобы не только правильно выполнить задачу, но и при этом не пострадать.

  • Перед включением болгарки, независимо от того, какая насадка применяется оператором, стоит посмотреть элемент на наличие дефектов. Трещины, отсутствующие фрагменты или другие повреждения на диске представляют собой потенциальную опасность. Никогда не используют поврежденный диск, поскольку он потенциально может вырвать и выбросить фрагмент материала с высокой скоростью в сторону человека.
  • Никогда не используют режущий диск для шлифования, поскольку изделие тонкое и не предназначено, чтобы выдержать боковое давление, в отличие от дисков, используемых специально для этой цели. Они могут сгибаться и разрушаться. Если воздействовать боковыми гранями на материал, это утончит диск, перегрузит его и потенциально может привести к тому, что он просто разлетится на мелкие кусочки.
  • Диски не должны использоваться на скорости вращения, большей, чем та, для которой они были разработаны. На поверхности есть отметка, указывающая на максимальную частоту вращения. Чем больше диск, тем меньше максимальная скорость его вращения.
  • Перед работой стоит убедиться, что гайка фланца затянута плотно, а сам диск установлен правильно.
  • Не используют насадку, если прошел срок годности. Материал страдает от влаги и времени, теряет свои первоначальные качества, что приводит к размягчению связующей смолы и ослаблению конструкции.
  • «Полость» на вдавленном центральном диске должна быть обращена наружу.
  • Если нужно отрезать нержавеющую сталь, то используют насадку, сделанную из трудного абразивного материала. Более тонкие доступны для резки металла и используются для металлопрофиля. Они рассекают материал быстро, с меньше трением, не повреждения защитное покрытие. Однако они также быстрее изнашиваются. Алмазные можно использовать для резки кирпича, камня, бетона, шифера и плитки.
  • Самый лучший способ отрезать металл, сперва промаркировать линию среза, используя отметку типа Tippex. Затем прорезают сначала хребты, а затем впадины. Лучший способ избежать отката – резать гребни со спины, потянув болгарку к себе, а затем порезать углубления от себя. Листы для металлопрофиля настолько тонкие, что диск может отклониться и попасть краем, тогда он просто лопнет. В любом случае давление должно быть минимальным, чтобы уменьшить вероятность развития подобной ситуации.

О том, как поменять насадку на болгарке, смотрите в следующем видео.

Что такое диски для шлифовки металла

Шлифовка является одной из наиболее распространенных процессов, для которого используется болгарка. Посредством этого приспособления и комплекта насадок можно осуществлять щадящую и грубую обработку металлических, деревянных и каменных поверхностей. В основном шлифовка предваряет полировку изделий. Насадки, которые применяются в данной ситуации, могут содержать наждачную бумагу либо войлочный материал.

Для шлифования металла используют разнообразные щетки, которые изготавливаются из проволоки, находящейся на металлическом основании. Более того, сейчас можно купить и иные, наиболее технологические насадки на углошлифмашинку. Ленточный напильник этому прямое доказательство. Он применяется для шлифовки, полировки и удаления коррозии. С учетом нужного качества плоскости на углошлифовальную машинку могут монтироваться круги со сменной наждачкой, войлочные, пористые и даже тканевые.

Шлифовальные круги по металлу используются для выполнения следующих мероприятий:

  • заточки инструментария;
  • конечной обработке сварочных швов;
  • очищения поверхности от краски и коррозии.

В большинстве случаев для работы потребуются специализированные абразивные пасты, а иногда и жидкости. Для грубого шлифования и чистки практикуются шлифовальные диски с мелким размером абразива. Шлифовальные круги для углошлифмашины дают возможность дорабатывать до требуемой шероховатости почти все материалы. Например, подобные насадки используются даже в автосервисах для полирования кузовов автомобилей.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров

  • Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
  • Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
  • Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Лепестковые шлифовальные круги для болгарки

  1. Классифицирование
  2. Размер абразивных зерен дисков
  3. Разновидности дисков, специфика их использования
  4. Обработка поверхностей из древесины посредством УШМ
  5. Шлифование металлических поверхностей
  6. Выбор шлифовального диска
  7. Заключение

Лепестковые шлифовочные диски используются для первичной и окончательной обработки предметов. Их зернистость (размер абразивных зерен основной фракции) – от 40 до 2500, абразивные элементы (абразивы) – синтетический корунд и циркон, а диаметр составляет от 15 до 500 миллиметров. Максимальное качество кругов создает условия для минимальной вибрации и хорошей продуктивности оснащения. Такой инструмент демонстрирует неплохой результат при обрабатывании тоненьких листов и крепких материалов, внутреннего пространства и швов. Используются для технического обеспечения ручного инструментария и статичной оснастки, для машин прямого типа и углошлифовальных машин.

Классифицирование

Лепестковые насадки превосходно показали себя при чистке железа от краски либо ржавчины, шлифовке швов, сварки и удаления задиров при обрабатывании металла посредством резки либо штампования. Применяют их и при подготовке древесины для нанесения краски либо лака. Принцип работы разных дисков единый – удаление верхнего покрова материала посредством абразива, нанесенного на основание. Изготовители выпускают самые разные модели абразивных дисков исключительно для плоского полирования и торцевой шлифовки, имеются также модификации для очищения внутренних, сокрытых пустот. Диск с лепестковым строением обладает превосходной пластичностью.

Размер абразивных зерен дисков

Круги с лепестковой структурой распознают по размерам абразива. Зернистость наждачки на круге бывает различная. Имеется ряд типовых размеров зерна – 40, 60, 80, 120. Согласно отечественным нормативам, чем крупнее цифра, тем крупнее размер зерна. По зарубежным нормативам, напротив, крупная цифра равносильна более мелкой зернистости. Приобретая диск, следует не забывать, что при большой зернистости шлифовка будет более грубая, а подвергающаяся обработке плоскость шершавой.

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки. Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

Есть 2 варианта КЛТ:

  • прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
  • конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Обработка поверхностей из древесины посредством УШМ

При потребности в обработке большого количества поверхностей из древесины, к примеру, подготовка пола к покраске либо реконструкция лицевой части дома из древесины, идеальнее всего подойдет такое приспособление, как угловая шлифмашинка. В подобных ситуациях практикуют диск с лепестковой структурой для угловой шлифмашинки по дереву, выполненный из лепестков с напылением абразива, зафиксированными на твердой основе, выстланные внахлестку, закрывая предшествующий на 3/4 длины.

Круги разнятся по размерам абразива, который указывается на продукции. Классифицируются диски и по предназначению. Для удаления шершавости практикуются диски с малым зерном, для устранения средних шероховатостей и старой окраски понадобится диск с крупным размером зерна. Размер кругов – от 115 до 180 миллиметров, включая 125-миллиметровый.

Диски в зависимости от габаритов абразива способны оперативно убрать неравномерный пласт, плоскость при этом делается шершавой. Также можно убрать полностью все неравномерности при маленьком пласте удаляемого материала. Верным считается поочередное задействование кругов с большой и маленькой зернистостью. Твердость диска дает возможность прилагать большее усилие при очистке для усиления результативности.

При шлифовке предметов из древесины, нестандартной конструкции используются круги, в которых наждачные полоски располагаются по радиусу. Но использование подобного инструментария предполагает наличие определенных умений. Изначально нужно выработать силу прижима и градус наклона приспособления.

Шлифование металлических поверхностей

Металл шлифуется по различным потребностям. Как правило, он обрабатывается под окраску либо для последующей полировки. Подбор диска зависит от степени шлифовки и от технического состояния металла. В процессе шлифовки требуется задействовать лишь часть круга. На поверхности не должно оставаться неочищенных областей. Подвергнутые обработке плоскости рекомендуется грунтовать. Имеющаяся в атмосфере влажность способна довольно быстро покрыть сталь и спровоцировать возникновение коррозии.

Выбор шлифовального диска

При покупке круга для шлифовальной машины важны такие аспекты.

  • Диаметр круга должен отвечать предельно возможному для определенного приспособления. При другом развитии событий расходный материал способен развалиться по причине превышения максимально разрешенной скорости вращения. Ресурса инструмента может быть недостаточно для вращения крупного диска. При применении диска большого размера требуется убрать предохранительный кожух, а это небезопасно.
  • Рекомендуется выбирать специальные круги – универсальные, к примеру, по древесине.
  • Стоит учитывать максимально допустимую линейную скорость, информация о ней наносится на тару либо боковую поверхность круга. Режим функционирования угловой шлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

Заключение

Большой выбор дисков различного типа к углошлифмашине дает возможность осуществлять много задач. Из представляемого изготовителями перечня надо только подобрать подобающие конфигурацию, материал, диаметр круга. В то же время надо помнить, что большая цена сопряжена с наиболее высокой надежностью диска, следовательно, и с ростом срока эксплуатации приспособления во много раз.

Больше о лепестковых шлифовальных кругах для болгарки смотрите в видео ниже.

Оцените статью
Добавить комментарий