Монтаж окон из алюминиевого профиля — установка алюминиевых окон своими руками

Установка алюминиевых окон

Окна Проф >> Окна инфо >> Монтаж алюминиевых окон: секреты мастерства установки

Самостоятельный монтаж оконного блока все «за» и «против»

Для тех, кто хотя бы однажды видел процесс монтажа окна из металлопластика, сделать все операции своими руками не представляет большого труда. Технология монтажа показана в обучающем видео, которое можно найти в сети. Но, в отличие от видеороликов, на практике монтаж получается несколько иначе. Дело в том, что необходимо не только учитывать последовательность операций, но и знать особенности работы с алюминиевым профилем.

Алюминиевый профиль в отличие от металлопластиковых конструкций требует аккуратности и внимательности при работе. В отличие от пластика алюминий более жесткий материал, поэтому, монтаж должен выполняться в строгом соблюдении с техническими условиями. Фиксация профиля осуществляется на анкерах так, чтобы исключалась деформация профиля.

Делая монтаж своими руками, разметка и сверление отверстий выполняется в точках, указанных производителем. Отступление от рекомендаций обычно приводит к тому, что сверло упирается в ребро жесткости, отклоняется и отверстие получается неровным.

Кроме этого, нужно помнить, что алюминий капризный металл. Он вступает в реакцию с другими металлами, поэтому для крепления не стоит использовать пластины из черного металла, даже если рама окрашена порошковой краской.

Лучшим вариантом для крепления конструкции в где поддерживается прохладная температура, таких как веранда, мансарда или лестничная площадку будут саморезы с бронзовым или латунным покрытием.

Чтобы выполнить все работы своими руками потребуется:

  • лазерный нивелир;
  • набор стамесок чтобы распакетить окно;
  • ударная дрель и перфоратор для сверления отверстий и удаления старой рамы;
  • пистолет для монтажной пены.

Конечно, можно использовать и подручные средства, но чтобы установить элемент стеклопакета намного проще использовать специальные присоски-держатели для стекла, а не выдумывать, как удержать руками тяжелое двойное стекло.

Что нужно предусмотреть перед началом работ

Первый существенный просчет, который допускают начинающие мастера, это ошибки в расчете объема работ. Дело в том, что при демонтаже старых деревянных блоков, придется вырывать из проема все детали рамы. А при установке, заполнять пустоты пеной. Кроме этого откосы в старых домах придется сбивать до кирпичной кладки, а это приводит к дополнительным расходам и удорожанию работ.

Монтаж осуществляется в два этапа:

  • сначала выполняется установка основной рамы;
  • дальше устанавливается стеклопакет.

Именно поэтому, после того как будет доставлен комплект, необходимо будет распакетить его или по-другому просто вынуть стекло из алюминиевого профиля.

Исключением их этого правила выступает раздвижной тип конструкции. Здесь придется просто разобрать конструкцию, вынув раздвижные элементы.

Невыполнение этих операций приведет к нарушению целостности конструкции и не позволит надежно и главное правильно установить окно.

Избежать этих ошибок позволит правильная предварительная подготовка к проведению работ. А начать ее стоит с просмотра видео как правильно установить алюминиевое окно. Кроме этого стоит скачать и инструкцию по установке, такой конструкции окна, которое планируется установить. При этом, ориентироваться стоит на конкретного производителя, поскольку выпускаемый профиль у каждой фирмы свой.

Как правильно установить алюминиевое окно

Технология монтажа и сборки окон для разных систем, в общем не имеет больших различий. Исключение лишь составляют окна с поворотными и раздвижными рамами. Поэтому стоит подробно остановиться на общем описании процесса установки, а специфику работы с раздвижными системами рассмотреть отдельно.

Подготовительные работы

Начальным этапом выступает освобождение рабочего пространства и подготовка материалов к работе.

Если монтаж производится в новом здании, в пустые проемы, делается очистка кладки и подготовка поверхности. Молотком сбиваются наплывы раствора, жесткой щеткой выметается пыль и мусор.

В домах, где меняются старые окна, предварительно проводится демонтаж старых стеклопакетов, сбиваются отслоившиеся участки штукатурки и откосов.

Демонтаж старого оконного пакета

После этого осуществляется разметка проема, вычерчивается линия, по которой будет выравниваться фасад. Подготавливаются необходимые инструменты и расходные материалы – деревянные клинья, емкость с водой, молярный скотч.

Выполняется разборка нового окна. При помощи стамесок снимается штапики. При снятии фиксирующих планок необходимо четко выполнять инструкцию по монтажу, если нарушить целостность конструкции или приложить больше усилий, то можно повредить профиль или раздавить стекло. Для этого острой стамеской со стороны рамы аккуратно поддевается планка и немного отодвигается вверх. Процесс начинается с середины планки, постепенно продвигаясь к краям. После снятия одного элемента вынуть остальные планки не составляет большого труда. В инструкции производителя обычно указывается, какой элемент предварительно установлен с небольшим зазором.

Еще одним нюансом установки выступает правильная обработка кладки проема. Чтобы пена лучше схватывалась с поверхностью стены, рекомендуется покрыть стену грунтовкой глубокого проникновения. Этот прием позволит создать прочную поверхность, склеив мелкие частицы кирпичной или бетонной пыли.

Монтаж алюминиевых окон

После снятия стеклопакетов выполняется установка рамы. Алгоритм действий носит следующую последовательность:

  • размечаются отверстия под саморезы;
  • просверливаются сквозные отверстия в раме;
  • с торцов саморезами крепятся перфорированные пластины;
  • рама устанавливается в проем и временно фиксируется деревянными клиньями.

По вычерченной линии делается предварительная установка. Выравниваются углы, и выполняется предварительная фиксация деревянными клиньями. После этого профиль закрепляется при помощи монтажных полос. Достаточно сделать фиксацию в 1 точке по каждой стороне

При помощи лазерного нивелира или водяного уровня подгоняются вертикальное и горизонтальное положение несущего профиля. Для того чтобы закрепить положение подгоняются клинья и полосы. При достижении нужного положения делается фиксация конструкции клиньями.

Оконная рама выставляется в проеме и выравнивается при помощи клиньев

Если делается монтаж конструкций больших размеров, то рекомендуется подготовить и установить дополнительно распорки в середину рамы из деревянных реек. Особенно это касается проемов с длиной стороны больше 1,2-1,5 метров.

Последним этапом выступает заполнение пустот монтажной пеной. Сначала заполняются боковые полости между рамой и стеной. Потом, делается заполнение полостей в нижней части, и в конце пена наносится в верхней части рамы.

Через 2-2,5 часа, когда пена затвердеет, делается монтаж отлива и подоконника. Предварительно острым ножом срезаются остатки пены. Отлив крепится при помощи саморезов к стене. Он сначала фиксируется при помощи деревянных клиньев, а потом монтажной пеной.

Сборка алюминиевых окон

Для сборки потребуются деревянная киянка и набор специальных стамесок. Стеклопакет очищается от пыли. Также от пыли очищается и наружные фиксирующие планки с резиновыми уплотнителями. Рекомендуется при монтаже дополнительно обработать резиновые уплотнители специальной силиконовой смазкой.

Дальше алгоритм работ имеет следующий вид:

  • удаляются деревянные распорки;
  • проверяются вентиляционные клапана, снимается защитная пленка;
  • удаляется пыль с резинового уплотнителя наружного штапика;
  • в нижний проем вставляется стеклопакет и предварительно фиксируется пластиковыми клиньями;
  • устанавливается верхний штапик;
  • монтируется нижний штапик;
  • вставляются боковые планки;
  • при помощи деревянного или резинового молотка планки присаживаются на место.

Распашную створку устанавливают на место в точки крепления в профиле рамы. После того как вся конструкция надежно закрепляется, делается регулировка и смазка механизма фиксации положения створки. Регулировка обычно делается шестигранником или ключом со «звездочкой» 4 или 5 мм.

Установка раздвижных окон

Установка раздвижных створок осуществляется на предварительно зафиксированную раму. Первым этапом выступает монтаж направляющей в профиль. Для этого в пазы в профиле вставляются верхняя и нижняя направляющие.

После этого выполняются следующие виды работ:

  • после вставки направляющих они закрепляются шурупами;
  • створки комплектуются стеклопакетами и роликовыми системами;
  • следующий этап установка шлегеля;
  • после этого створки вставляются в направляющие – сначала заводится верх, а после этого опускается низ и ставится на ролики;
  • проводится регулировка фиксаторов отката и степени прижима ролика;
  • проводится регулировка фурнитуры.

Как видно, сам процесс установки окон из алюминия при правильной организации не является чем-то сложным и легко может быть выполнен своими руками.

Монтаж алюминиевых окон по современной технологии

Эпоха деревянных окон уже практически отошла, и им на смену пришли алюминиевые аналоги. Поэтому сейчас стало актуальным осуществлять замену старых окон на более современные и функциональные. Использование алюминия как материала для изготовления окон привело к тому, что такие изделия приобрели высокий уровень прочности и легкости в конструкции. К тому же этот металл абсолютно не токсичен, что указывает на его экологичность.

Строение алюминевых окон.

Чтобы сделать правильный монтаж алюминиевых окон, их технология должна полностью соответствовать всем требованиям.

Этапы установки алюминиевых окон

Перед непосредственной установкой окон своими руками необходимо проверить качественность изделия. Для этого, после того как окно будет доставлено, следует проконтролировать наличие всех элементов конструкции, просмотреть есть ли на них видимые дефекты. Очень важно, чтобы габариты алюминиевого окна и сам проем совпадали, что тоже проверяется сразу после доставки.

Установка алюминиевых окон своими руками имеет определенный алгоритм действий:

  1. Подготовительные работы.
  2. Выемка старого окна.
  3. Подготовка проема для нового алюминиевого окна.
  4. Установка оконной рамы.
  5. Установка отливов.
  6. Монтаж подоконника.
  7. Установка откосов.
  8. Монтаж стеклопакетов в оконную раму.
  9. Герметизация алюминиевых окон своими руками.

Каждый из выше перечисленных этапов имеет свои особенности в работе, разнообразие способов (каждый мастер применяет свои хитрости).

Монтаж алюминиевых окон: подготовка к рабочему процессу

Схема видов окон.

В первую очередь перед непосредственной работой с оконным проемом необходимо его подготовить. Для этого с окна снимаются все шторы и гардины, подоконник очищается от вещей или растений. Необходимо, чтобы подход к окну был свободен. Тогда в случае необходимости можно отодвинуть всю мебель от него. При помощи полиэтилена пол и мебельная фурнитура защищаются от будущей строительной грязи. Так как в процессе могут понадобиться электроприборы, то необходимо предусмотреть наличие розеток или удлинителей.

Помимо того, на этом этапе подразумеваются выемка оконных створок, снятие наличников и откосов. При этом, как правило, сохранить целой оконную раму удается крайне редко.

Такая работа выполняется при помощи:

  • ломика или гвоздодера (как альтернативного варианта);
  • ножовки по металлу (как запасной вариант – электрическая болгарка и ножовка с мелкими зубьями);
  • присоски для стекол.

Схема монтажа алюминевых окон.

Некоторые старые оконные конструкции имеют съемные переплеты. Если таковые имеются, то они легко отвинчиваются при наличии соответствующего инструмента. Далее при помощи специальных присосок, извлекаются стекла. Конечно, эту процедуру можно провести и своими руками.

Следующим этапом является перепиливание вертикального бруса. Эта работа осуществляется внизу и вверху, при этом следует учитывать, что такие пропилы должны быть направлены по максимуму к центру так, чтобы образовывалась фигура трапеция. Далее ломиком/гвоздодером поддевается брусок. Необходимо это проделать так, чтоб стена осталась неповрежденной. Затем уже из самой стенной поверхности извлекаются все оставшиеся шурупы и шипы.

Особенно внимательно следует проводить демонтаж окна, так как в связи с наличием гидроизоляции при ее повреждении возникнет необходимость в восстановлении оной.

Как подготовить оконный проем и установить в него алюминиевую раму?

Материалы и инструменты, необходимые для осуществления этого этапа работ:

  • деревянные или пластиковые клинья;
  • строительный уровень;
  • анкерные пластины;
  • саморезы;
  • монтажная пена;
  • обыкновенный или канцелярский нож;
  • паропроницаемая пленка.

В этот этап входит очистка проема от строительного мусора и пыли при помощи веника или других сподручных инструментов. Следующий момент – вставка и выравнивание алюминиевой рамы. При монтаже рамы следует контролировать ее прямоту поверхности при помощи строительного уровня. После измерения деревянными клиньями рама ровно фиксируется в проеме, а потом еще раз измеряется уровнем и в случае необходимости корректируется. Во время всего процесса очень важно, чтоб алюминиевый профиль ни в коем случае не гнулся.

Для того чтобы прикрепить раму к стене, используются анкерные пластины и саморезы. Не рекомендуется использовать металлические пластины, так как алюминий не терпит других металлов.

Далее производится запенивание, которое проходит в два этапа.

Монтажная пена наносится на весь периметр рамы.

Схема алюминиевого окна.

Через 2 часа вынимаются ранее вставленные деревянные клинья, а полученные щели также запениваются. Правильное заполнение пеной проводится только снизу вверх. К тому же следует учитывать особое свойство пены: она расширяется практически в 2,5 раза.

При окончательном высыхании остатки пены, которые находятся снаружи, обрезаются ножом. Для более эффектной герметизации на этот шов наклеивается паропроницаемая пленка, которая способствует пропусканию воздуха, но не влаги.

Специалисты рекомендуют во время монтажа рамы между ней и проемом оставлять небольшой монтажный зазор, который, в свою очередь, будет способствовать «движению» материалов. Но при этом следует хорошо его загерметизировать, так как в обратном случае это приведет к появлению «мостика холода».

Технология монтажа отливов, подоконника и откосов

Для данного этапа понадобятся:

  • саморезы или шурупы;
  • монтажная пена;
  • обычный или канцелярский нож;
  • силиконовый герметик.

Основная задача отливов – во время дождливой погоды не допускать попадания воды в помещение.

При помощи саморезов (шурупов) алюминиевый отлив крепится к внешней нижней части рамы (подставочному профилю). После чего при помощи монтажной пены удаляются все образовавшиеся щели. Остатки после застывания срезаются, а по линии шва наносится силиконовый герметик.

Установка алюминиевого подоконника производится при следующих инструментах:

  • силиконового герметика;
  • штукатурки или шпаклевки;
  • шпателя.

Технология установки алюминиевого подоконника схожа с установкой пластикового аналога. Он монтируется под раму, в специальный паз. Но также может прижиматься к подставочному профилю или к самой раме. Такие нюансы необходимо корректировать еще на этапе замера.

Саму установку подоконника осуществляют на пену, а на место контакта с рамой наносится полоска силикона. Опять-таки соединительные боковые швы «прячутся» при помощи штукатурки или шпаклевки. Также это позволяет выровнять все перепады поверхности. По окончании монтажа подоконника его шов необходимо герметизировать силиконовым герметиком.

Отделка откосов проводится при помощи следующих материалов и инструментов:

  • сэндвич-панели;
  • герметик или доборный профиль;
  • листы гипсокартона;
  • саморезы;
  • шпаклевка / штукатурка;
  • шпатель.

Откосы – это последний и завершающий элемент целостности оконной конструкции. Работа над ними проводится в последнюю очередь. Специалисты чаще всего применяют и рекомендуют применять для алюминиевых окон сендвич-панели. Они позволяют придать более эстетичный вид окну. Чтобы прикрепить откосы к окну, используют герметик, а в некоторых случаях и доборный профиль. Этот нюанс зависит, от того как был поставлен этот вопрос еще во время замеров.

Для более экономичного варианта можно использовать гипсокартон. Тогда его необходимо крепить при помощи саморезов непосредственно к самой стене. А швы между плитами и рамой замазываются штукатуркой или шпаклевкой. После такой установки поверхность гипсокартона вскрывается грунтовкой и может спокойно краситься или вскрываться лаком.

Установка стекол и герметизация: особенности

Для завершения всей оконной конструкции необходимо вставить стекло. Для него предназначено место в «глухой» части оконной рамы. После чего на нее навешиваются створки, устанавливаются наличники по всему периметру, крепится и корректируется вся оконная фурнитура.

По окончании всех работ конструкция проверяется на наличие каких-либо швов и сквозняков, которые при обнаружении «уничтожаются» посредством монтажной пены или герметика.

При правильном монтаже алюминиевых окон можно гарантировать их долгий срок службы (более 80 лет), а помещение будет защищено от неблагоприятных природных явлений. К тому же за такими изделиями достаточно легко ухаживать: хватает обыкновенных влажных тряпок и бытовой химии (в случае необходимости). Преимущество – из алюминия легко изготавливаются окна даже самых больших размеров.

Как правильно сделать монолитный ленточный фундамент своими руками: плюсы и минусы, технология

Монолитный ленточный фундамент – это железобетонная неразъемная конструкция, которая становится основанием здания и призвана воспринимать на себя нагрузки несущих стен, различных элементов, обеспечивая прочность, надежность и долговечность строения. Если технология соблюдена и все сделано правильно, конструкция становится единым монолитом, демонстрируя очень высокие характеристики.

Фундамент монолитно-ленточный проходит по всему периметру здания, ленты прокладываются под все важные элементы и стены. Чаще всего такой тип основания обустраивают для частных коттеджей, многоэтажных строений.

Наиболее оправдан такой фундамент при условии невысокого уровня пролегания почвенных вод (в случаях, когда они проходят ниже нужной глубины закладки основания). Если же ситуация иная, обязательно делают дренаж, проектирование и обустройство которого предполагает существенные дополнительные затраты.

Создание монолитного ленточного фундамента обходится сравнительно недорого, все работы можно реализовать своими руками при условии соблюдения норм СНиП, знания особенностей технологии, выполнения верных расчетов и выбора качественных строительных материалов.

Сфера применения и виды ленточного монолитного основания

Выбор конкретного типа основания для будущего здания зависит от множества факторов, основными среди которых выступают вид материала для возведения дома, количество этажей, тип грунта и его свойства, уровень прохождения грунтовых вод и промерзания земли и т.д. Все эти показатели влияют на главный параметр – степень нагрузки несущих конструкций на опору и основание.

Читайте также:  Монтаж подшивного потолка (в бане, с использованием пароизоляции)

Когда строится ленточный монолитный фундамент:

  • Большой вес стен дома из камня, кирпича, бетона
  • Наличие тяжелых перекрытий в конструкции – металлических, железобетонных
  • Наличие неоднородных грунтов на участке для строительства объекта (что, в свою очередь, провоцирует неравномерное распределение нагрузок на основание)
  • Закладка в проект цокольного этажа, гаража, подвала в будущем доме

Монолитные ленточные фундаменты по типу заглубления и конструкции:

  • Заглубленный – в грунт уходит 50-70% высоты основания. Данный тип конструкции актуален при возведении коттеджей из разного типа тяжелых материалов. Очень высокая несущая способность дает возможность обустроить в доме хороший цокольный этаж или подвал. Заглубленный фундамент из железобетона предполагает серьезный объем земляных/бетонных работ, поэтому применяется редко.
  • Мелкозаглубленный – самый популярный тип конструкции. Лента заглубляется на 20-30% высоты (обычно на 40-70 сантиметров), идеально подходит для зданий из бруса, железобетонных плит, кирпича, пено/газоблоков. Высокая несущая способность, надежность, минимальные трудозатраты – основные преимущества. Предполагает пролегание уровня грунтовых вод глубже метра.
  • Незаглубленный – предполагает поднятие пояса цоколя, демонстрирует немалую прочность на изгиб. Обычно высота больше ширины, подходит для срубов, бань, сараев, дач.
  • Т-образный фундамент ленточный монолитный (железобетонный) – предполагает уширение подошвы с целью компенсировать боковые смещения. Актуальна конструкция для легких строений, заборов, террас. Обратную засыпку делают песком.
  • Пояс ленточного типа – без заглубления, используется для щитовых, каркасных зданий, с целью повышения опорной поверхности делают ширину больше высоты.

Строительство монолитного ленточного фундамента может осуществляться на грунте любого типа. На супесях, сухих песках, суглинках конструкция проектируется выше уровня промерзания. Средне/высокопучинистые почвы предполагают заглубление на 20-30 сантиметров ниже границы промерзания без дренажа. В случае, когда решают заменять пучинистую почву на непучинистую и выполняют дренаж, фундамент допускается заглублять выше границы промерзания.

Если на участке отмечен высокий уровень грунтовых вод, сначала проводят осушительные мероприятия, так как гидростатическое давление будет деформировать фундамент. В таком случае также можно использовать свайную технологию обустройства основания.

Плюсы и минусы

Строительство ленточного монолитного фундамента предполагает определенные особенности, плюсы и минусы. Поэтому до того, как начинать создавать проект и план, выполнять расчеты и реализовывать все, необходимо тщательно изучить важные нюансы.

Основные преимущества ленточного монолитного основания:

  • Универсальность – конструкция подходит для дома из любого материала, с любым количеством этажей
  • Простота строительства – технология возведения ленточного монолитного фундамента заключается в рытье котлована, монтаже опалубки, прокладке арматуры и заливке бетоном
  • Высокий уровень прочности – самое главное преимущество конструкции, позволяющее ей легко выдерживать серьезные несущие нагрузки
  • Длительный срок службы – в среднем такой железобетонный фундамент может прослужить до 150 лет
  • Сравнительно небольшой объем земляных, бетонных работ
  • Отсутствие необходимости привлечения спецтехники (может потребоваться уже потом для укладки плит перекрытия, колонн и других строительных работ)
  • Минимальные требования к почве, уровню грунтовых вод
  • Простая схема монтажа – все расчеты с чертежами вполне реально выполнить самостоятельно
  • Низкая себестоимость конструкции – так, если сравнивать монолитное основание и проект из железобетонных плит, то первый вариант обойдется на 45-55% дешевле (в общей смете расходы на фундамент составляют около 10% общей суммы)
  • Возможность создать полноценный цокольный этаж, гараж, подвал

Из недостатков стоит упомянуть высокий расход материалов, серьезные трудозатраты, длительное застывание бетонного раствора, отсутствие возможности реализовать проект на неровной местности, обязательное выполнение тепло/гидроизоляции.

Расчет ленточного фундамента

Любой монолитный ленточный фундамент для многоэтажного дома или одноэтажного строения проектируется с учетом нормативов и требований, указанных в СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003.

Глубина заложения

Данный параметр находится в прямой зависимости от веса здания, глубины промерзания грунта в регионе. Крупный коттедж на грунте с оптимальной несущей способностью требует таких показателей: глубина промерзания грунта плюс 10 сантиметров (минимум 50-70 сантиметров). При наличии подвала глубину увеличивают. Если создается мелкозаглубленное основание, граница промерзания не оказывает влияния на глубину заглубления.

Что касается границы грунтовых вод, то глубина прохода фундамента зависит от месторасположения слоя, на который планируется опирать основание: можно делать ниже или выше линии. Если ниже – обязательно понадобятся дренаж и антикоррозийная обработка ленты.

Ширина и высота монолитной ленты

Монолитный ленточный фундамент размеры может предполагать любые. Все зависит от типа здания.

Определение ширины ленты:

  • Здания из газо/пеноблоков, силиката и иных легких штучных материалов – берется ширина несущих стен + 10 сантиметров
  • Дома каркасные– ширина стен (для 2-этажного строения) или -10 сантиметров от ширины стен (один этаж)
  • Дом из бруса – ширина бруса +/- 10 сантиметров (величина зависит от числа этажей)

Расчет несущей способности

Фундамент ленточный монолитный (армированный) должен выдерживать все возложенные на него нагрузки. Для этого выполняется расчет, позволяющий оценить устойчивость подстилающей почвы при влиянии на нее нагруженного основания. Вычисляют по формуле:

  • S – площадь самой подошвы в квадратных сантиметрах
  • Yn – коэффициент надежности (равен 1.2)
  • Rо – расчетное сопротивление почвы основания
  • F – общая нагрузка на фундамент в килограммах
  • Yc – коэффициент, который зависит от условий работы

Общую нагрузку определяют, складывая вес всех строительных материалов, которые используются в строительстве, а также временные нагрузки. Можно воспользоваться для этого специальным калькулятором или специальными таблицами (есть в свободном доступе сети), где указан коэффициент условий работы, расчетное сопротивление в зависимости от вида почвы.

Технология монтажа

Сборно-монолитный ленточный фундамент выполняется в соответствии с определенными правилами. Прежде, чем начинать работы, необходимо тщательно изучить каждый этап.

Разметка участка

Перед проектированием на участке тщательно исследуют грунт. Потом делают разметку, стараясь максимально жестко привязываться к имеющемуся участку. Связано это с тем, что подземное строение может быть неоднородным и даже незначительное смещение конструкции может дать нехороший результат – вдруг под частью основания окажется полость или просадочные породы.

Для разметки используют шнур и деревянную обноску. Также допускается прорисовывание линий известковым раствором. Сначала готовят схему фундамента, потом ее переносят на местность. Без чертежа работать практически невозможно.

Разметку делают так: вначале отмечают первой угол, потом из этой точки проводят сторону (лучше параллельную дороге или забору), далее делают прямой угол (можно использовать способ египетского треугольника). Колья обноски должны находиться на небольшом расстоянии от внешних стен сооружения, чтобы избежать провисания шнура в процессе разработки грунта.

Далее проверяют диагонали – они обязательно должны совпадать, допустимое отклонение составляет 2 сантиметра. Если дом сложный в плане, можно проект разбить на простые фигуры. Для тяжелого оборудования отмечают отдельные фундаменты, принимая деформационный шов между основной лентой и ними минимум 10 сантиметров. После заливки данное пространство аккуратно засыпается негорючим сыпучим материалом.

Рытье траншеи для заглубления монолитной ленты и устройство подсыпки

Выполняя ленточно-монолитный фундамент для дома, необходимо учитывать масштабы самого строения. Объемы земляных работ и привлекаемая спецтехника зависят напрямую от масштабов проекта и габаритов строения, наличия/отсутствия подвала. Если цокольного этажа или подвала не будет, то грунт вынимают по разметке (делая запас для установки опалубочной конструкции около 50*80 сантиметров с каждой стороны).

Если в доме будет подвал, вынимать придется весь грунт. Габариты котлована должны на 2-3 метра превышать размеры фундамента. Плюс запас для распорок опалубки. Большие объемы грунта выбирают с использованием спецтехники, которую обычно арендуют. Наем бригады «копателей» обойдется не дешевле, но времени отнимет намного больше.

После выемки основного объема почвы грунт равняют и уплотняют. Если работал экскаватор, нередко можно увидеть неровности (участки на 25-30 сантиметров больше установленный глубины), все это аккуратно засыпается и тщательно трамбуется.

Кроме того, всю траншею или котлован необходимо утрамбовать и выровнять. Лучше использовать для этих целей виброплиту. Ведь на грунт будет давить все здание и даже минимальные неровности, пустоты в будущем могут стать причиной усадок, появления трещин в ленточном фундаменте.

Мастера советуют вообще дно засыпать слоем песка мелкой/средней фракции, потом его увлажнить и утрамбовать виброплитой. Двух слоев (засыпаемых по очереди) в 15-20 сантиметров будет вполне достаточно. Каждый из слоев отдельно проливается водой и трамбуется.

Некоторые проекты предусматривают выполнение песчано-гравийной подсыпки. В таком случае сверху на песок прокладывают слой щебня фракции от 30 до 60 миллиметров толщиной до 15 сантиметров, потом трамбуют. Желательно прокладывать слои по 5 сантиметров и каждый трамбовать. Так удается добиться большей плотности грунта, улучшения его несущих способностей.

Монтаж опалубки

Перед тем, как заливается монолитная лента фундамента, монтируют опалубку. Обычно конструкцию выполняют из влагостойкого прочного материала, способного выдержать давление бетона.

Опалубки бывают:

  1. Съемными – чаще всего делают из древесины минимум второго сорта (фанера, доски). Ширина досок должна быть равна минимум 15 миллиметрам, толщина – хотя бы 4 сантиметра. Это могут быть ОСП или низкосортная фанера (можно найти специальную опалубочную, которая с одной стороны выполнена с защитным ламинированием). В процессе монтажа все элементы плотно скрепляются. При этом, высота конструкции должна быть равна высоте ленты + 10 сантиметров. Щиты скрепляют продольными и поперечными брусками, доски собирают поперечинами. Щиты монтируются по разметке ленты, крепятся снаружи укосами, внутри распорками.
  1. Несъемными – обычно выполняются из металлических листов толщиной до 2 миллиметров. Примечательно, что внешней стороны конструкцию покрывают антикоррозийным средством. Опалубка стягивает ленту фундамента, на стыках усиливается уголками или швеллерами. По нормативам запрещено применять данный тип опалубки во влажных грунтах. Единственный недостаток конструкции – высокая цена.

Создание и монтаж армирующего каркаса

Армирование ленточного монолитного фундамента выполняется в обязательном порядке. Металлические прутья, связанные в каркасы, позволяют повысить сопротивление конструкции нагрузкам и силам деформации.

Стержни армирующего каркаса:

  • Арматура рабочая – продольные стержни, которые берут на себя нагрузки на изгиб.
  • Хомуты – выполнены в формате горизонтальных поперечных прутов, которые связывают каркас.
  • Вертикальные хомуты – связывают прутья, которые находятся в различных плоскостях.

Армирование всех элементов и узлов конструкции монолитного ленточного фундамента выполняется с использованием прутьев класса А3 (А400) либо А240. В армокаркасе предусматривается 4/6 рабочих прутьев. По нормативам поперечное армирование выполняется с шагом в 30-60 сантиметров. Вяжут каркас проволокой сечением 0.6-1 миллиметр. Хорошо, если есть специальный крючок или пистолет.

Расчет арматуры по плану (армокаркас на 4 стержня):

  • Длина ленты множится на 4 – длина продольных стержней
  • Длина ленты делится на шаг между прутьями вертикальными, умножается на 4 – длина вертикальных прутьев
  • Сумма обоих значений выше – общая длина прутьев для каркаса
  • Длина стержня составляет 6 метров – поделив значение на 6, можно получить количество стержней
  • Добавить к получившемуся значению около 7-10%

Уже связанный арматурный каркас устанавливается в опалубку таким образом, чтобы металлические стержни нигде не касались ни дна траншеи, ни стенок опалубки (после заливки были полностью утоплены в толщу бетонной смеси).

Заливка ленты фундамента

Монолитные ленточные железобетонные фундаменты заливают бетоном класса прочности В17.5/В20, можно В25.

Правила заливки бетона в опалубку:

  • Заливка осуществляется послойно – толщина одного слоя составляет до 20 сантиметров
  • Все слои поочередно уплотняются специальным виброинструментом без касания арматурного каркаса
  • Пока не схватился залитый слой, по нему заливают следующий

Если заливка осуществляется из спецтранспорта, лучше использовать желоба – так доставка осуществляется проще, а раствор не падает с высоты (материал может расслоиться, падая с высоты в 150 сантиметров и более).

В зависимости от погоды, за бетоном нужно по-разному ухаживать. При заливке в сухую теплую погоду ленту нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не позволить влаге быстро испариться. Смачивание в данном случае не очень поможет из-за большой глубины бетона, поэтому важно правильно накрыть.

При температуре около +20С через 3 суток бетон возьмет до 50% прочности, через 5 суток можно снять опалубку. При температуре +10С нужно ждать до 14 дней, при +5С процесс схватывания останавливается и нужно либо прогреть бетон, либо утеплить опалубку.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Вопрос о проектирование подвала актуален при глубине закладки монолитного ленточного фундамента больше 50 сантиметров. Проект будет дорогостоящим – существенно возрастает объем земляных работ, требуется больше бетона. Если будет укладываться монолитная плита внутри ленточного фундамента, придется привлечь спецтехнику.

Обычно подвал делают лишь под одним помещением здания (небольшим), лента становится стенами подвала. Она обязательно должна быть утеплена снаружи и внутри. Разрез подвала под строением с ленточным типом фундамента:

Пол подвального помещения заливают бетоном в опалубку с предварительно собранным армакаркасом. Толщина пола должна составлять минимум 30 сантиметров. Лучше всего арматурой пол привязать к ленте, сделав жесткую сцепку – тогда можно избежать просадки пола.

Монолитный ленточный фундамент – долговечное и надежное основание, которое можно выполнить самостоятельно. При условии верно произведенных расчетов и правильного чертежа, соблюдения технологии и подборе качественных материалов удастся создать прочную, стойкую к разным воздействиям конструкцию, которая прослужит много лет.

Достоинства и недостатки монолитного ленточного фундамента + пошаговая инструкция по строительству и армированию

30.09.2018 671 Просмотров

Ленточный фундамент представляет собой основной тип опорных конструкций, подходящих для большинства построек, грунтов и гидрогеологических условий.

Существует несколько разновидностей ленточных оснований, которые состоят из разных материалов или имеют отличия в технологии строительства.

Наиболее надежным и прочным вариантом является монолитный ленточный фундамент, способный выдерживать массивные и тяжелые постройки.

Рассмотрим его конструкцию и порядок возведения.

Что такое монолитный ленточный фундамент

Монолитный ленточный фундамент представляет собой цельную железобетонную ленту, отлитую за один раз и имеющую равномерные качества по всей длине. Такой вид основания демонстрирует максимальные эксплуатационные качества, опережая сборные типы ленточных фундаментов.

Монолитная лента имеет высокую прочность, устойчивость к внешним нагрузкам, в особенности — к нагрузкам морозного пучения, возможных на влажных грунтах. Высокие показатели позволяют снизить расход материалов, что делает фундамент дешевле.

Достоинства и недостатки

К достоинствам монолитной ленты принято относить:

  • Универсальность, способность нести постройки любого назначения.
  • Равномерное распределение веса постройки по всей длине ленты.
  • Высокая прочность ленты в любом участке, отсутствие слабых мест конструкции.
  • Относительная дешевизна возведения.
  • Возможность постройки зданий или сооружений из любого материала.
  • Объем земляных работ можно ограничить.
  • При необходимости, возможно создание подвала или погреба.
  • Технология строительства отработана до мелочей и результат всегда предсказуем.

Существуют некоторые недостатки:

  • Некоторые виды грунтов не допускают строительства на этом виде основания.
  • Требуется тщательное и качественное обследование гидрогеологического состояния участка.
  • Трудовложения и объемы материалов достаточно велики.

Имеющиеся минусы не повлияли на популярность монолитной ленты, уверенно лидирующей среди всех альтернативных технологий.

Сфера применения

Монолитное ленточное основание имеет наибольшую прочность и несущую способность.

Это делает его пригодным для использования в качестве опорной конструкции для различных построек:

  • Деревянных.
  • Пено- и газобетонных.
  • Шлакоблочных.
  • Кирпичных.
  • Железобетонных.

Кроме того, монолитная лента способна эффективно работать на разных типах грунта:

  • Песчаные. Супеси.
  • Суглинки.
  • Глинистые.

Не годятся рыхлые и неустойчивые, а также слоистые типы грунтов с разнородными прослойками. Они способны образовывать водоносные слои, периодически наполняющиеся и вновь иссякающие. Подобные условия требуют использования другого типа основания.

Существует два варианта строительства монолитной ленты:

  • Мелкозаглубленный фундамент. Погружается в грунт на относительно небольшую глубину (чаще всего, 60-70 см), выше уровня зимнего промерзания. Используется на сухих участках с глубоким залеганием грунтовых вод, с плотными грунтами и отсутствием неустойчивых слоев.
  • Заглубленный вариант. Глубина погружения превышает уровень зимнего промерзания. Это позволяет исключить возможность появления нагрузок пучения, направленных снизу вверх. При этом, боковые усилия пучения остаются неизменными и преодолеваются увеличением толщины слоя засыпки пазух.

Выбор технологии производится на основании геологических условий на участке и параметров будущей постройки. Чем выше и тяжелее будет дом, тем сильнее проявляется необходимость строительства заглубленного фундамента.

С подвалом или без?

Ленточный фундамент позволяет обустроить подвал. В то же время, если необходимости в нем нет, можно сократить объем земляных и прочих работ и отказаться от строительства подвального помещения.

Принципиальной разницы в сооружении фундамента нет, подвал не влияет на прочность или несущую способность основания. Если принимается решение о создании подвала, увеличивается объем земляных работ и повышаются требования к утеплению ленты.

При создании мелкозаглубленного варианта ленты выкапывается котлован под подвал, не заходя под ленту. Пол и стены заливаются бетоном с армированием, устанавливается гидроизоляция и утеплитель.

Читайте также:  Какой цвет в интерьере поможет стать богатым

Как он устроен

Монолитная лента представляет собой сплошную бетонную отливку с армпоясом внутри. Она залита в опалубку, установленную на слое песчаной засыпки (подушки), играющей роль дренирующего слоя. После застывания бетона опалубку снимают, а ленту гидроизолируют и утепляют.

Боковые поверхности ленты, погруженные в грунт, засыпаны слоем дренирующей засыпки, действующей аналогично песчаной подушке. Верхняя часть основания находится над поверхностью грунта и представляет собой цоколь здания.

Глубина заложения

Если используется заглубленный тип монолитной ленты, то глубина погружения определяется уровнем промерзания почвы в зимнее время. Это табличная величина, у разных регионов она имеет свои значения. Они имеются в таблицах СНиП.

При возведении мелкозаглубленного ленточного фундамента обычно используется глубина 69-75 см. Это оптимальный вариант, но, если необходим более детальный расчет, следует обратиться в специализированную организации.

Считать фундамент самостоятельно не рекомендуется, поскольку без опыта легко наделать ошибок, последствия которых могут стать катастрофическими. Как вариант, можно использовать онлайн-калькулятор, но полученный результат следует несколько раз перепроверить на других ресурсах.

Подушка под фундамент

Подушка под ленту выполняет функции дренирования и выравнивания поверхности.

Существует два варианта исполнения:

  • Слой песчаной засыпки около 20 см.
  • Послойная засыпка песком, щебнем (по 10-15 см) и снова выравнивающий слой песка.

Второй вариант считается более эффективным. Причина этого в том, что все слои требуют тщательного уплотнения.

Производится трамбовка вибромашинами или ручным инструментом, при возможности материал проливается водой для более плотной укладки. Если присутствует слой щебня, острые грани мелких камней более эффективно уплотняют подстилающий слой песка, обеспечивая качество подсыпки.

Пошаговая инструкция по монтажу

Технология создания монолитного ленточного фундамента отработана многими десятилетиями и проверена на практике. Все этапы создания основания взаимосвязаны и логически вытекают один из другого.

Порядок действий по монтажу монолитной ленты:

  • Подготовительные работы.
  • Рытье траншеи.
  • Создание опалубки.
  • Вязка арматурного каркаса.
  • Заливка бетона.
  • Выдержка, распалубка.
  • Установка гидроизоляции и утепление ленты.
  • Дальнейшие работы.

Рассмотрим эти этапы подробнее.

Подготовка траншеи

Удаляется верхний слой почвы, производится планировка участка. Затем с помощью деревянных колышков выполняется разметка контуров будущей траншеи. Ее ширина должна быть на 20-40 см больше ширины ленты, чтобы оставалось место для размещения опалубки, а в будущем — для образования нормального слоя засыпки пазух.

Глубина траншеи зависит от расчетных показателей и составляет либо на 10-20 см ниже уровня промерзания грунта, либо около 80-90 см для мелкозаглубленного фундамента.

Вынутый грунт складируется по сторонам траншеи, но многие владельцы предпочитают сразу вывозить его с территории участка.

Монтаж опалубки

Опалубку обычно изготавливают из обрезной доски толщиной 25-40 мм. Чем больше толщина и высота ленты, тем толще доски для изготовления опалубки.

Работы по созданию ведутся поэтапно:

  • Сборка щитов. Их ширина немного превышает высоту будущего основания (10-15 см), длина определяется размерами пиломатериала.
  • Щиты опускаются в траншею.
  • Установка по оси, выравнивание и сборка опалубки.

Расстояние между параллельными щитами определяется поперечинами, а снаружи используются вертикальные и наклонные упоры. Все соединительные элементы располагают с внешней стороны опалубки, так как ее предстоит разбирать.

Армирование

Специфика бетона состоит в неспособности выдерживать растягивающие нагрузки. Это значительно снижает сопротивляемость ленты на изгиб. Для исправления ситуации используется арматурный каркас, принимающий нагрузки на себя и предохраняющий основание от образования трещин.

Армпояс состоит из горизонтальных (рабочих) стержней, выполняющих основную задачу, и вертикальных элементов, нужных на этапе сборки и заливки. Они лишь поддерживают рабочие стержни в нужном положении, после затвердения бетона свои функции завершают.

Рабочие стержни выбираются исходя из ширины ленты, приблизительное соотношение параметров обычно следующее:

  • Лента 30 см — арматура 12 мм.
  • Лента 40 см — арматура 14 мм.
  • Лента 50 см — арматура 16 мм.

Эти пропорции средние, в некоторых случаях требуется более точный расчет, который выполняется либо специалистами, либо с помощью онлайн-калькуляторов.

Соединение элементов армпояса производится методом вязки отожженной стальной проволокой. Выполняется обычная скрутка, для которой используется специальный крючок.

Кусок проволоки, сложенный пополам, заводится диагонально под соединение, концы поднимаются вверх, петля захватывается крючком и через свободный конец производится 4-6 оборотов.

Прутки прочно соединяются между собой. Вязка выгодна тем, что никакого оборудования или электропитания не требуется, навык приобретается очень быстро, а качество соединения достаточно высокое.

Выбор бетона

Существует несколько марок бетона, предназначенных для создания отливок с разными параметрами прочности и несущей способности. Для монолитного фундамента чаще всего выбирают бетон марок М200, М250 и М300. Эти виды способны принимать достаточно высокие нагрузки и обеспечивают необходимую прочность ленты.

М200 — наиболее распространенный вариант для частного малоэтажного домостроения. М250 подходит для более крупных и массивных построек из тяжелых материалов — кирпича, бетона. М300 способен обеспечить высокую несущую способность, может применяться для строительства панельных домов до 6 этажей.

Оптимальный выбор — бетон марки М200. Рекомендуется не изготавливать его самостоятельно, а заказать доставку в миксере готового качественного материала прямо на стройплощадку. Это облегчит заливку и значительно ускорит процесс.

Заливка

Заливка — основной этап всех работ. Она производится одномоментно, что в данном случае означает — за один день. Перерыв в заливке больше суток недопустим, поскольку придется дожидаться полного затвердения материала для продолжения работ. Добиться при этом высокого качества ленты уже не удастся.

Необходимо подготовить несколько точек подхода техники к опалубке. Заливку производят с разных участков, равномерно распределенных по длине опалубки. Начинают с внутренних частей, затем переходят к внешнему периметру.

Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха рекомендуется использовать вибромашину, можно также обойтись вилами или иным ручным инструментом.

Завершающие этапы работы

После заливки начинается этап выдержки бетона для затвердения. Поверхность накрывают полиэтиленом для защиты от солнечных лучей. Полный цикл составляет 28 дней. Первые 3 дня необходимо поливать ленту водой каждые 4 часа. Затем в течение недели полив производят трижды в сутки.

Через 10 дней выполняют распалубку — демонтаж опалубки. Продолжать работы можно только после окончания 28-дневного срока. Никаких попыток сократить время выдержи предприниматься не должно, иначе можно испортить основание.

Особенности утепления и гидроизоляции

После затвердения выполняют гидроизоляцию и утепление ленты. Обе процедуры предназначены для защиты бетона от влаги, только гидроизоляция служит барьером для грунтовых и сточных вод, а утепления защищает от водяного пара, находящегося во внутреннем воздухе дома и конденсирующегося на холодной бетонной поверхности.

Гидроизоляцию выполняют по всем четырем поверхностям. Нижний, подстилающий слой укладывают перед монтажом опалубки. Он состоит из двух рядов рубероида, соединенных с помощью битумной мастики.

После затвердения на горизонтальную поверхность ленты устанавливается такой же слой, препятствующий капиллярному впитыванию влаги стеновыми материалами. Боковые внешние и внутренние поверхности покрывают слоем битумной мастики, горячим гудроном или используют современные средства для пропитки.

Выбор материалов для гидроизоляции обширен, все средства имеют достаточно высокое качество.

Утепление рекомендуется производить с внутренней и внешней сторон. Применяют влагоустойчивые материалы — жидкий пенополиуретан, пеноплекс, изолон, вспененный полиэтилен и т.д. Технология монтажа у каждого материала своя, поэтому перед установкой следует ознакомиться с ней, чтобы избежать ошибок.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Подвал представляет собой помещение, заглубленное в грунт до уровня нулевого цикла. Такое расположение требует заливки бетонного пола и стен с использованием соответствующего армирования, гидроизоляции и утепления материала.

Эти работы не следует откладывать или пренебрегать ими, поскольку в противном случае стены и пол будут постоянно мокнуть. Кроме того, понадобится качественная вентиляция, способствующая отводу влажного воздуха из подвального помещения.

Полезное видео

В данном видео вы увидите, как производится строительство монолитного ленточного фундамента:

Заключение

Монолитный ленточный фундамент — самый распространенный, надежный и прочный вид ленты. При соблюдении норм строительства и тщательности выполнения всех этапов работ получается опорная конструкция с большим запасом прочности, готовая к приему значительных нагрузок.

Долговечность такого основания нередко превышает срок службы всей постройки. От строителей требуется лишь аккуратность и точность в соблюдении всех требований СНиП и технологии.

Инструкция по возведению монолитного ленточного фундамента от А до Я

Монолитный ленточный железобетонный фундамент — это наиболее распространенный в частном малоэтажном строительстве вариант обустройства основания.

Он может быть разной глубины, высоты и ширины. Большая вариативность конструкции обеспечивает ей универсальность.

Ленточные фундаменты подходят для большинства малоэтажных зданий, в том числе гаражей, бань, веранд и т.д.

Что это такое?

Монолитный ленточный фундамент представляет собой бетонную армированную конструкцию, проложенную под ограждающими и несущими стенами здания. Может быть выполнен с мелким заглублением или с заглублением ниже уровня промерзания почвы.

Представляет собой несъемную конструкцию, которая, при условии правильного выполнения всех работ, становится долговечной и надежной опорой для постройки.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент является популярным и востребованным благодаря ряду преимуществ:

  1. Долговечность (при грамотном обустройстве он может прослужить более 50 лет).
  2. Легкость монтажа (имея базовые строительные навыки его можно соорудить самостоятельно).
  3. Надежность (равномерность распределения нагрузок и усиление арматурой обеспечивают ему высокую прочность и устойчивость).
  4. Функциональность (ленточную основу можно легко совместить с подвалом).
  5. Экономичность (ленточная конструкция обходится дешевле монолитной плиты).

Есть у него и свои недостатки:

  1. На грунтах с высокой подвижностью и слабой плотностью этот вид фундамента применять нельзя.
  2. Необходимость проводить сложные подготовительные работы.
  3. Стоит дороже свайного или столбчатого фундамента.

При выборе варианта опоры для дома учитываются все достоинства и недостатки каждого из них.

Применение в строительстве

Ленточные фундаменты применимы для строительства на участках с проблемным грунтом, если постройка имеет небольшой вес. Например, можно строить небольшие дома из легких материалов, таких как дерево или пористый бетон, а также всевозможные вспомогательные постройки:

  • гаражи,
  • бани,
  • летние кухни,
  • веранды.

Исключение составляют просадочные грунты и торфяники, для которых такой вариант основания не подходит.

На плотных устойчивых грунтах применение ленты позволяет возводить достаточно габаритные коттеджи из тяжелых материалов в два-три этажа. Если дом имеет сложную архитектуру и по расчетам получается слишком тяжелым, или грунт не идеален для простого фундамента, ленту усиливают сваями или подошвой – расширенной платформой, на которую опираются стены ленточного фундамента.

Устройство

Ленточный фундамент устроен как многослойная усиленная бетонная конструкция. Для него сначала выкапывается траншея, соответствующая рассчитанному заглублению.

На дно траншеи укладывают песчано-щебневую подушку, потом:

  • сооружают опалубку,
  • связывают каркас из арматуры,
  • помещают каркас в опалубку,
  • заливают все бетоном.

В результате получается монолитная опора, имеющая вид ленты, проложенной под стенами дома.

Под легкими постройками прокладывают мелкозаглубленные ленты, погруженные в землю не более чем на 50 см. При строительстве более габаритных сооружений применяются ленты с обычным заглублением.

При проектировании фундамента рассчитываются такие его параметры:

  • глубина:
  • ширина;
  • марка бетона;
  • марка арматуры.

Выбор бетона

Весь промышленный бетон делится на марки. Каждая марка характеризуется своей прочностью на сжатие. Чем выше марка, тем выше способность бетона в застывшем виде выдерживать давление на сжатие. Кроме марки бетон имеет еще класс. В современном строительстве класс является основополагающим показателем. Именно по классу заказывают готовый бетон на стройплощадку.

В нормативной и проектной документации указывается класс. Но многим строителям привычнее ориентироваться на марку. Для исключения недопонимания существуют таблицы соответствия марок и классов.

При строительстве легких зданий из дерева или пористого бетона фундамент заливают бетоном класса В15, которому соответствует марка М200. Кирпичные дома с железобетонными перекрытиями возводят на фундаментах, выполненные из бетона класса В20, или марки М250. Для больших кирпичных коттеджей в 2 или 3 этажа, а также для небольших промышленных объектов фундамент обустраивают из бетона В22 (марка М300).

В регионах с повышенной влажностью и сильными зимними морозами применяется бетон с высокими показателями влагостойкости и морозостойкости. Это класс В30 или марка М400. Более прочный бетон редко используется в частном строительстве. Иногда его применяют для заливки ленточного фундамента под массивное здание.

Подробнее о марках бетона для ленточного фундамента читайте здесь, о том, как рассчитать количество для заливки — тут.

Проектирование: план и чертеж

Для расчета фундамента нужно учитывать:

  • характеристики грунта на участке,
  • уровень залегания грунтовых вод,
  • глубину промерзания почвы,
  • общий вес будущей постройки.

Выяснить показатели грунта можно при помощи геологических исследований. Можно применить результаты исследования, проведенного ранее для строительства другого объекта.

Для небольшого дачного дома или хозпостройки можно просчитать и запроектировать фундамент самостоятельно. Но большие коттеджи следует строить только на основании проекта, составленного архитектором.

В этом проекте будет учтено множество нюансов, таких как долговечность сопутствующих материалов, прокладка коммуникаций, запас прочности, сопротивление вибрациям и многое другое.

Все это не окажет сильного влияния на фундамент одноэтажного домика или, например, бани. Но в процессе эксплуатации большого кирпичного или блочного здания в комплексе будет влиять на поведение материалов. Результатом проектирования является пакет проектных документов, включающих чертежи и сопроводительные записки.

Чертеж фундамента указывает на его:

  1. Расположение.
  2. Размеры.
  3. Форму.
  4. Ширину.
  5. Глубину.
  6. Высоту над уровнем грунта.

Спецификация материалов указывает, какой именно вид материала должен быть применен при проведении того или иного строительного этапа.

Расчеты (с примерами)

Глубина фундамента рассчитывается по глубине промерзания почвы. Возводя легкие дома на плотных грунтах можно использовать мелкозаглубленные фундаменты. Этот вариант подойдет и для участков с высоким залеганием грунтовых вод.

Если почва характеризуется высокой концентрацией влаги, она будет оказывать серьезное влияние на здание в период пучинистости. В таких случаях основу желательно опустить на 50-60 см ниже уровня промерзания.

На участках с достаточно сухой почвой можно делать фундаменты с основанием вровень глубины промерзания:

ГородПромерзание почвы, м
Москва1,4
Санкт-Петербург1,4
Ростов-на-Дону1,0
Волгоград1,2
Архангельск1,8
Нижний Новгород1,6
Уфа1,8
Екатеринбург1,9
Челябинск2,0
Омск2,2
Новосибирск,2,2
Воркута2,9
Иркутск2,3
Владивосток1,6

Ширина должна быть не менее 40 см. Если стены здания будут намного шире, допускается нависание стен над лентой фундамента, не превышающая 1/3 ширины ленты. Но такой вариант требует максимально точного выполнения фундамента, с идеальной геометрией прокладки ленты. Для верности лучше делать ленту одной ширины со стенами, или немного шире.

Высота фундамента над уровнем земли должна быть минимум 20 см. Для домов из пористых бетонов или дерева следует делать фундаменты с высотой 30-40 см минимум, так как эти материалы способны впитывать влагу, и их нужно защитить от длительного контакта с осадками.

В местностях, где выпадает большой слой снега, высота должна быть выше среднего уровня снежного покрова.

Ленточный фундамент опирается на подушку из песка и щебня. Ширина основания может соответствовать всей ширине ленты. Но в определенных случаях требуется делать опору шире самой ленты. Расширенное основание называется подошвой. Ширина основания рассчитывается по несущей способности грунта.

Каждый тип грунта имеет свою несущую способность:

Тип грунтаНесущая способность, кг/см2
Галечный с глиной4,5
Гравий4,0
Крупнозернистый песчаный6,0
Среднезернистый песчаный5,0
Мелкозернистый песчаный4,0
Пылеватый песчаный2,0
Супеси и суглинки3,5
Глины6,0
Просадочные грунты1,5
Насыпной уплотненный1,5
Насыпной неуплотненный1,0

Ширина основания фундамента вычисляется по формуле В = Р/L*R, где:

  • В – это ширина подошвы;
  • Р – суммарная масса дома с учетом коэффициента запаса;
  • L – общая длина ленты;
  • R – несущая способность грунта.

Для примера рассчитаем фундамент под двухэтажный дом из газобетона. Допустим, качество грунта позволяет строить на мелкозаглубленном фундаменте, и это обусловлено высоким залеганием подземных течений.

Будем заглублять на 60 см. Результаты геологических исследований показывают, что на этой глубине находятся суглинки.

По результатам подсчетов всех элементов здания и всего, что в нем будет находиться, получили цифру 80 000 кг общего веса. Длина ленты 3 000 см. Рассчитываем по формуле и получаем ответ – 9,3 см.

Минимальное значение получено за счет высокой несущей способности грунта и малого веса здания. Но ширина ленты, как мы уже знаем, не может быть меньше 40 см (в крайних случаях 30). Значит берем минимальную допустимую ширину.

Если бы в ответе получилась цифра в пределах 40-50 см, можно было бы немного увеличить ширину ленты. При еще большем значении имеет смысл делать ленту стандартной ширины, но ставить ее на подошву шириной, полученной по расчетам.

Читайте также:  Как поменять гофру на унитазе самостоятельно

Технология возведения для дома

При желании можно построить ленточный фундамент своими руками. Главное заранее все правильно рассчитать. Можно заказать расчеты и проект специалисту, а потом выполнить работу на основании готового чертежа.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ понадобится:

  • веревка;
  • рулетка;
  • колышки для разметки;
  • лопата, ведра;
  • инструмент для работы с бетоном;
  • ножовка;
  • пила;
  • молоток/шуруповерт;
  • крючок для вязания арматуры;
  • бетон нужной марки;
  • вибратор для прессования бетона;
  • доски и брусья для опалубки;
  • арматура рифленая (14-16 мм);
  • арматура гладкая (6-8 мм);
  • проволока для вязки арматуры;
  • гвозди/саморезы.

Подготовка траншеи

Траншея выкапывается на глубину, равную заглублению фундамента плюс высота подушки.

Подушка и гидроизоляция

Подушку под основание ленты делают путем насыпи песка или песка со щебнем. Высота ее должна быть от 30 до 50 см.

Опалубка

Чаще всего опалубку делают из досок. Она должна придать форму сырому бетону при заливке и застывании. Важно следить, чтобы в опалубке не было трещин и зазоров. Это повлечет утечку бетона.

Армирование

Арматурный каркас связывается в соответствии с выбранной схемой. Продольные элементы выполняют из толстой рифленой арматуры. Поперечные – из гладкой.

Арматура вяжется проволокой с помощью крючка или пистолета. Сварка для крепления не применяется из-за опасности нарушения целостности каркаса в процессе эксплуатации. Все, что необходимо знать об армировании ленточного фундамента, найдете здесь.

Заливка бетона

Заливать бетон нужно равномерно по всему периметру ленты, утрамбовывая его при помощи вибратора.

Завершающие этапы

Готовую ленту следует накрыть полиэтиленом и дать время для полного застывания. Это примерно 7 – 14 дней. Полную прочность бетон набирает в течение 28 дней. После этого на ленту укладывается слой гидроизоляции, который будет защищать стеновой материал от влаги, поднимающейся из почвы.

Основные ошибки

Возведение без проекта и расчетов – это главная ошибка. Каждый объект имеет свои особенности, поэтому просто делать фундаменты по одному образцу – это риск получить некачественное и недолговечное основание.

Игнорирование важности песчаной подушки – это тоже ошибка. Подушка должна быть нужной высоты, и хорошо утрамбованной. Она предохранит ленту от неравномерной осадки и растрескивания.

Экономия на арматуре – ошибка. Бетон является достаточно прочным материалом, но он плохо выдерживает нагрузки на разрыв. Если армирующий каркас не будет достаточно прочным, лента быстро разрушится и все здание выйдет из строя.

Заключение

Ленточный монолитный фундамент применяется при строительстве большинства малоэтажных зданий. Построить такой фундамент можно своими руками. Но сначала необходимо грамотно рассчитать его параметры и выбрать подходящие материалы.

Как сделать план и чертёж фундамента

Отправим материал на почту

  • Что такое ленточный фундамент
  • Особенности
  • Чертёж фундамента своими руками
  • Глубина залегания
  • Подошва
  • Высота
  • Другие особенности
  • Масштабирование
  • Изображение сложных участков
  • Зависимость от разных типов сооружений
  • Как сделать проект самостоятельно
  • «Фундамент»
  • «Base»
  • «Плита»
  • Заключение

В плане ленточного фундамента отражается не только осевой чертёж основания строения, но и перечень необходимых материалов. Также в нём указываются геометрические характеристики конструкции с привязкой к существующему земельному участку и контуру местности.

Что такое ленточный фундамент

Ленточный фундамент, чертёж которого представлен на изображении, а также его аналоги представляют наиболее популярный и надёжный вид основания для капитальных конструкций. Построен по принципу замкнутой по контуру монолитной ленты. Устройство происходит по периметру будущего строения, с учётом всех несущих стен. Преимущественно сооружается на грунтах, имеющих хорошие характеристики несущих способностей, не применим к болотистым, водянистым почвам без осуществления подготовительных дренажных работ.

Полезно! Глубина залегания ленточного фундамента, чертёж которого представлен на изображении, определяется индивидуально. Рассчитывается с учётом особенностей почв, эксплуатационных нагрузок, уровня промерзания грунта, наличия цокольного этажа.

Особенности

Основной причиной разработки плана монолитного ленточного фундамента загородного дома является необходимость точного определения мельчайших нюансов, которые могут возникнуть на этапе монтажа. Предугадать и запомнить все особенности достаточно сложно, поэтому всё это и выносится на бумагу в виде чертежа.

Чертёж фундамента своими руками

Как уже упоминалось, разработка чертежа ленточного фундамента своими силами – это достаточно сложная, но выполнимая работа. На первоначальном этапе необходимо определить габариты будущего строения, вынести оси всех наружных стен. Затем, к проекту добавляются линии несущих внутренних, массивных перегородок. В этом случае необходимо учитывать необходимость того, чтобы несущие конструкции смогли выдержать вес будущих нагрузок. К ним относятся:

  • Облицовочные и отделочные материалы,
  • Межэтажные перекрытия.
  • Стропильная система.
  • Кровля.
  • Снег.

После определения несущих нагрузок выполняется расчёт ширины подошвы, глубина залегания и высота конструкции.

Глубина залегания

Проект ленточного монолитного фундамента, чертёж которого представлен на изображении, относится к типу свайных. Он подразумевает углубление железобетонных (заводских или собранных на месте) свай и их обвязку единой лентой. Такой тип оснований относится к группе мелкозаглубленных. Это самый недорогой вид ленты, подразумевающий её углубление на 50-60 см. в грунт.

Важно! Устройство подразумевает подвижность конструкции в результате воздействия морозного пучения грунта.

План фундамента ленточного, чертёж которого представлен на следующем фото, приведён как пример заглублённого типа оснований. Значение определяется с учётом всех вышеупомянутых характеристик. Представлен в виде монолитной конструкции, предназначенной для капитальных сооружений, закладывается ниже уровня промерзания грунта. Может быть сборным, собранным их железобетонных фундаментных плит типа ФБС. Второй вариант: монолитный железобетон. В этом случае монтаж осуществляется вязкой металлокаркаса из арматуры и заливкой бетоном.

Подошва

Подошвой ленточного фундамента называют нижнюю часть (подушку), состоящую из нескольких слоёв и предназначенную для выравнивания основания, компенсации возможных нагрузок пучения, замещения проблемных грунтов и дренажа.

Монтаж подошвы может быть выполнен 2 способами:

  • Отсыпкой и тщательной трамбовкой слоя песка с последующим заливанием бетона или укладкой ЖБИ плит.
  • Отсыпкой и трамбовкой песка с последующей укладкой специальных фундаментных плит типа ФЛ.

Ширина и тип подошвы также отображаются на плане разрабатываемого монолитного фундамента. Чертёж, построенный в отношении устройства из железобетонных плит, должен отражать их количество, размеры и способ укладки.

Важно! Ширина подошвы для ленточного фундамента рассчитывается по специальной формуле и фиксируется на чертеже, проекте.

Высота

Высота над уровнем грунта – последний габаритный показатель, который отображается на плане фундамента. Ленточный чертёж может показывать разные значения в случае проектирования основания на участке, имеющем перепады высот.

Полезно! Ярким примером могут служить дома, построенные на горе, склоне, возвышенности – там, где визуально кажется, что одна стена выше другой.

Строгих требований по возвышению монолитной ленты над грунтом в нормативах не приводится. Однако принято считать минимальным значением величину в 20 см. Максимальное определяется с учётом конкретных требований собственника или застройщика. Например, при обустройстве цокольного этажа, лента может возвышаться на высоту до 1 м.

Другие особенности

Кроме нюансов, касающихся глубины залегания, вида и ширины подошвы, а также возвышения на плане фундамента ленточного типа, чертёж должен составляться с соблюдением ещё целого ряда правил. К ним относят масштабирование и фрагментное изображение отдельных узлов и элементов.

Масштабирование

Нормативные акты составления чертежа фундамента устанавливаются следующими документами:

  • ГОСТ Р 21.1101-2013.
  • ГОСТ 2.302-68.
  • ГОСТ 21.501-2018.

Применимые к масштабам требования раскрывают основные моменты, затрагивающие изображения всей конструкции и её отдельных элементов. С подробным соотношением можно ознакомиться в приведённой далее таблице.

ПрименимостьЗначение, масштаб
План фасада, фундамента, кровли, подвала, этажей и перекрытий1 к 100 или 1 к 200
Отдельный план секций, фрагмент фундамента, подвала, фасада1 к 50 или 1 к 100
Подробное схематичное изображение узла, изделия1 к 2, 1 к 5, 1 к 10 или 1 к 20

Важно! Данные требования распространяются только на архитектурно-строительные чертежи зданий жилого и общественного назначения. Относительно коммерческих и производственных строений действуют иные нормативы.

Изображение сложных участков

Любое капитальное сооружение требует создания сложных сборных или монолитных оснований. В большинстве случаев полный план ленточного фундамента не умещается на одном чертеже. Кроме того, наличие вышеупомянутых сложных узлов требует их подробной разработки и дополнительной расшифровки.

Самым простым способом обозначения является нанесение дополнительных осевых линий и сечения будущих строений. Также рекомендуется начертить сложные элементы на отдельном листе с подходящим, регламентированным масштабом. Причем желательно расположить их в пространстве с максимальной близостью к остальной конструкции.

Полезно! Дополнительное изображение сложных архитектурных и конструктивных элементов обеспечивает максимальную ясность и «прозрачность» чертежа.

Зависимость от разных типов сооружений

Проектирование фундамента будущего строения осуществляется не только с учётом типа грунта, расположения земельного участка, но и опирается на площадь строения и строительный материал, из которого оно будет построено. Размер будущего дома и его стены сказываются на нагрузках, что должно отразиться и в капитальности сооружения. Например, для каркасно-щитового одноэтажного дома из СИП-панелей будет достаточным обустройство свайно-ленточного мелкозаглубленного типа фундамента.

Для строения из хрупких газобетонных блоков требуется иной тип оснований. Малейший сдвиг фундамента приведёт к растрескиванию стен, поэтому здесь необходим монолитный заглубленный ленточный фундамент из железобетонных плит или бетонный, с обязательной вязкой армирующего пояса.

Как сделать проект самостоятельно

Раньше чертёж фундамента разрабатывался и чертился вручную, сейчас всё это можно сделать с помощью специальных онлайн-программ. Их использование позволяет справиться с задачей даже человеку, не имеющему опыта и навыков в строительстве. В целом, работа с ними гарантированно даёт такие возможности:

  • Экономия денежных средств на оплате услуг специалистов.
  • Возможность лично проанализировать тип фундамента, необходимое количество материала и рассчитать его примерную стоимость.
  • Бесплатная программа поможет самостоятельно разработать план фундамента, чертёж. Исходя из полученных сведений, внести конструктивные изменения (при необходимости) в последующее строительство.

Полезно! Бесплатные программы расчёта фундамента – удобный инструмент, использующийся как дилетантами, так и профессионалами.

Необходимо учитывать, что для полноценной достоверности полученной информации понадобится ввести максимально точные технические данные. К ним относятся:

  • Результаты геологического исследования местности (глубина залегания грунтовых вод, тип почвы, её подвижность).
  • Материал стен, тип кровли и прочие нагрузки.
  • «Снежность» региона (среднее количество снега, который будет скапливаться на крыше).

«Фундамент»

Предназначена для выполнения расчёта и разработки плана ленточного фундамента. В неё реализованы основные требования нормативов:

  • СП 22.13330.2016.
  • СП 24.13330.2011.
  • СП 50-101-2004.
  • СП 50-102-2003.
  • СП 26.13330.2012.
  • СП 25.13330.2012.

Своеобразный онлайн-калькулятор, который применяет вышеуказанные Своды Правил в отношении введённых параметров. Интерфейс прост и разработан таким образом, что понятен даже без наличия специализированных знаний.

Онлайн-платформа для самостоятельно расчёта ленточного и столбчатого фундамента, а также ростверка для него. Доступ к интерфейсу бесплатный, с возможностью выбора типа стен, эксплуатационных нагрузок и других, не менее значимых элементов.

Список возможностей обширен и может пополняться собственными элементами. Широкий ассортимент позволяет выполнить расчёт и создать чертёж даже для самого конструктивно – сложного основания. Софт прост и интуитивно понятен не только профессионалам, но и новичкам.

«Плита»

Программа работает в онлайн-режиме, помогает просчитать ленточный фундамент из плит. Чертёж и количество материала выводится на экран. Расчёт осуществляется с учётом типа почвы, веса строения и других параметров возводимой конструкции. Подсчитывается количество фундаментных плит и их правильная раскладка на местности.

Заключение

Монтаж ленточного монолитного фундамента, чертёж которого выполнен с соблюдением всех нюансов и перечисленных условий, пройдёт без эксцессов и дополнительных затрат. Тщательно разработанный проект и документально отражённый перечень необходимых материалов существенно облегчает строительство профессионалам и новичкам. Особенно тем, кто пытается построить загородный дом собственными силами.

Монолитные ленточные фундаменты

Компания «Богатырь» специализируется на изготовлении прочных железобетонных свайных фундаментов. В нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, обладающие всеми необходимыми навыками при реализации данной задачи.

  • Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента
  • ГОСТы на основание
  • Особенность технологии строительства основания
  • Где лучше заказывать изготовление свайного фундамента

Фундамент под дом является важно составляющей, поэтому к его изготовлению следует относиться ответственно и профессионально. В условиях различного характера почвы, наши специалисты выбирают фундамент соответствующего типа.

Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента

Залог успешного результата зависит от хорошо продуманных действий наперед. Перед тем как произвести изготовление монолитно-ленточного основания, специалисты приступают к разработке чертежа. Получившаяся схема должна содержать в себе такие данные:

  • Наличие основных конструктивных элементов.
  • Точные размеры будущего сооружения.
  • Расстояние между отдельными элементами.
  • Указывается точная глубина погружения фундамента в почву.
  • Схема изготовления гидроизоляции и теплоизоляции. Обязательно на чертежах обозначается используемый строительный материал для тепло- и гидроизоляции.
  • На схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки.
  • Обустройство будущего напольного покрытия.

Совет эксперта! Во всех этих значениях предоставляемая информация должна быть максимально точной. Небольшие отклонения могут привести к серьезным проблемам.

Рис. 1.1: на схеме виден чертеж монолитно-ленточного фундамента. Здесь имеются обозначения и конкретные размеры.

Как показывает наша практика, залог успеха во многом зависит от точных измерений и вычислений на этапе подготовки. Для этого мы привлекаем лучших технологов компании. Благодаря точным данным, мы значительно сокращаем перерасход строительных материалов, а закупка стройматериалов осуществляется строго по проекту.

ГОСТы на основание

Закладка фундамента осуществляется при использовании ЖБИ плит. Их производство должно соответствовать ГОСТу 13580-85. За счет этого, готовое изделие идеально подходит для эксплуатации в грунтах как сухих, так и насыщенных влагой. Соблюдение ГОСТов при производстве, позволяет использовать изделие при минусовой температуре до 40℃. Это также идет в полном соответствии с СНиПом 23-01-99.

Рис. 1.2: на схеме изображаются размерные характеристики железобетонной плиты по ГОСТу.

Соблюдение ГОСТа позволяет укладывать ленточно-монолитный фундамент в зоне с сейсмической активностью, достигающей до 9 баллов. Данный вид плит идеально адаптирован к почве с наличием агрессивных веществ.

Принятие ЖБИ плит осуществляется, отталкиваясь от ГОСТа 13015-2003, которому соответствуют следующие данные:

  • ГОСТ 10060-87 показатель морозоустойчивости.
  • ГОСТ 10180-90 указывает на прочностные характеристики.
  • ГОСТ 13015.0-83 обозначает контроль геометрии изделия.
  • ГОСТ 1270.0-78 определяет степень водопоглощения.

Немаловажно и соблюдать ГОСТ при формировании песчаной подушки. Здесь задействуется ГОСТ 8736-93. В частности, в нем оговаривается плотность используемого песка, которая не должна быть большей 2,8 г/см. При формировании опалубки для ленточного фундамента соблюдается регламент и требования ГОСТа Р 52085-2003. Когда приходит время армирования, то мы учитываем требования из ГОСТа 5781-82.

Рис 1.3: пример изготовления ленточного фундамента, согласно требованиям, изложенным в ГОСТе.

Методика обустройства фундамента

Вся работа состоит из нескольких последовательных этапов. Если нарушить изложенную технологию, то достичь полного соответствия по качеству и ГОСТу вам не удастся. По этой причине к этой работе мы привлекаем лучших специалистов, разбирающихся во всех нюансах строительства фундамента.

Рис. 1.4 : на схеме пример иллюстрирующий ленточно-монолитный фундамент, изготовленный согласно все требованиям ГОСТа.

Так, процесс работы от специалистов компании «Богатырь» проходит так:

  • Геологические изыскания. Это выполняется в первую очередь для определения характера почвы, например, заболоченность, степень промерзание и прочее. При этом процессе учитываются климатические условия того или иного региона страны.
  • Разметка. Обозначив угол будущего фундамента, от него прокладываются две перпендикулярные линии. Ширина основания не должна быть меньше 400 мм. Это также определяется на стадии разметки.
  • Выполняется обноска основания. Требуется обноска с той целью, чтобы зафиксировать точки разметки на расстоянии двух метров от дома. Обноска изготавливается из дерева.
  • Полное удаление слоя плодородной почвы. Как правило, это глубина до 200 мм. Далее строго по разметке выполняется копка траншеи. Если грунт рассыпчатый, то дополнительно укрепляются стенки траншеи.
  • Укладка песчаной подушки, толщиной до 200 мм. Предварительно на дно засыпается гравий, а потом песок. Эта смесь тщательно трамбуется.

Совет эксперта! Перед заливкой фундамента, мы осуществляем изготовление дренажной системы. Это позволит исключить затопление всего сооружения.

  • Далее выставляется опалубка из деревянных щитов.
  • Внутрь опалубки помещается армированный пояс.
  • Дополнительно изготавливаются отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

После всех подготовительных работ наши специалисты выполняют заливку монолитно-ленточного фундамента. Когда бетон приобрел свою прочность, выполняются гидроизоляционные и теплоизоляционные работы.

Где лучше заказывать изготовление фундамента

Фундамент монолитно-ленточного типа является оптимальным решением для почвы сильно плотной. Если на вашей территории грунт не подпадает под эту характеристику, то мы изготовим вам качественный и долговечный фундамент на забивных жб сваях (в том числе мини-сваях). Все работы будут выполнять квалифицированные специалисты, знающие все тонкости этой работы. Компания «Богатырь» является лидером в России по предоставлению услуг в этой сфере.

Оцените статью
Добавить комментарий