Минерализатор воды для обратного осмоса: зачем нужен, вред и польза

Минерализатор для обратного осмоса: зачем нужен, обслуживание и замена

Плохое качество водопроводной воды привело к повсеместной установке фильтров в частных квартирах. Системы, работающие по принципу обратного осмоса, обеспечивают наивысшую степень очистки. Но стоят на порядок выше других фильтров. Возникает вопрос: имеет ли смысл дополнительно тратиться на установку минерализатора воды после мембраны обратного осмоса?

Зачем нужен минерализатор?

Работа системы обратного осмоса основана на продавливании предварительно подготовленной воды через мембрану с очень маленькими отверстиями. Их размер сопоставим с размерами молекул воды, поэтому 99 % растворенных в ней веществ задерживаются и смываются в дренаж. Подробнее об обратноосмотической очистке можно почитать здесь

Кроме вредных примесей, мембрана не пропускает и жизненно необходимые элементы: соли кальция, магния, калия и другие. По поводу вреда употребления такой почти дистиллированной воды ведется много споров.

  • Противники осмоса уверены, что слабоминерализованная вода вымывает соли из организма. Их нехватка вызывает проблемы с костными и хрящевыми тканями, повышает риск развития аритмии и артрозов, негативно сказывается на состоянии зубов и десен.
  • Другая сторона утверждает, что употребление такой воды не сказывается на здоровье отрицательно и не приводит к недостатку солей. Ведь минералы мы получаем с едой и другими напитками. Также есть официальные данные о том, что люди, пившие слабоминерализованную воду на протяжении многих лет, не жаловались на ухудшение здоровья.

О вреде и пользе воды, прошедшей обратноосмотическую очистку, а также о распространенных мифах написано в этой статье.

Не будет выяснять, кто прав. Чтобы не мучить себя вопросами, стоит поставить фильтр для воды с обратным осмосом и минерализатором: вреда от него точно не будет, а вкус воды станет лучше.

Что происходит с водой в процессе минерализации:

  • жидкость насыщается нужными для организма веществами;
  • выравнивается кислотно-щелочной баланс;
  • вода приобретает приятный вкус.

Что представляет собой картридж-минерализатор

Картридж состоит из минеральной засыпки, помещенной внутрь керамического или пластикового корпуса. Его задача – корректировка pH и увеличение содержания минералов. Обычно схема очистительной системы предусматривает установку минерализатора непосредственно перед питьевым краном сразу после угольного постфильтра. Часто угольная и минерализующая начинка объединены в одном картридже, тогда отпадает надобность в дополнительной ступени.

В некоторых моделях осмотических фильтров минерализатор установлен до накопительного бака. Вода проходит через него медленно, поэтому более полно насыщается микроэлементами. Другое решение, повышающее качество минерализации, – прогонка жидкости через модуль в двух направлениях.

В бюджетных моделях минерализаторов засыпка состоит из кальцита. В такой форме распространен в природе карбонат кальция. Дополнительно добавляются катионы магния, натрия и калия, а также анионы карбонатов, сульфидов и хлоридов.

Состав засыпки и технические характеристики минерализатора, особенности эксплуатации и подключения производители указывают на его корпусе.

Обслуживание и замена элемента

Процесс обслуживания заключается в замене элемента после выработки его ресурса. Это параметр указывается производителем и выражается в тысячах литров воды, которые может пропустить фильтр без снижения качества. Он колеблется от 2 до 15 тысяч, стандартный показатель – 3–4 тысячи литров.

Ориентироваться можно и на время эксплуатации: большинство минерализаторов рекомендуется менять не реже 1 раза в полгода.

Рассмотрим процедуру замены на примере картриджа с кальцитом Pentair (Pentek) GS-10CAL/RO

Меняется картридж просто и быстро:

  • Перекрывается подача воды в фильтровальную систему.
  • Закрывается кран на накопительном баке.
  • От минерализатора отсоединяются трубки. Рекомендуется сначала сфотографировать их взаимное расположение, чтобы не перепутать потом при сборке.

  • Отсоединяется старый фильтр, на его место ставится новый.
  • Подсоединяются трубки.
  • Краны подачи воды открываются в обратном порядке.

Лучшие модели фильтров для воды с минерализацией

В пятерку лучших фильтров с установленным минерализатором и накопительным баком вошли:

  • «Барьер ПРОФИ Осмо 100 М». Система с 6 ступенями очистки и накопительной емкостью объемом 10 л. Производительность – 0,2 л/мин. Отзывы покупателей только положительные, оценка – 5 из 5. Цена – 8 034–9 250 руб.

  • Atoll A-575m STD. Пятиступенчатый фильтр с накопительным баком на 12 л. Пропускная способность – 0,2 л/мин. Сменные элементы производятся в Мексике и США. Мембрану нужно менять редко – раз в 5 лет. Пользователям понравились простота и удобство установки, мягкий вкус воды. Оценка – 5 из 5. Стоимость – 11 390–12 800 руб.

  • Angstra R-6Cm – 6 ступеней очистки. Уменьшенный объем накопительного бака (8 л.). Улучшает циркуляцию очищенной воды и более удобен в размещении под кухонной мойкой. В комплекте новейшая мембрана Filmtec (США) – 100 галлон (почти 400 л.) в день. Пользователи отмечают приятный вкус воды, хороший поток очищенной воды и простоту обслуживания. Оценка 5 из 5. Цена – 18 020 руб.

  • «Новая Вода Expert Osmos МО600». Прозрачная накопительная емкость вмещает 7,5 литров очищенной воды. Производительность – 0,2 л/мин. Пользователи отметили отличный вкус воды, красивый дизайн. Недостаток – высокая стоимость. Оценка – 5 из 5. Цена – 14 590–18 729 руб.

  • «Аквафор ОСМО 50 5ПН». Пятиступенчатая система с 10-литровым баком. Производительность – 1,3 л/мин. Используется обратноосмотическая мембрана UltraTeck (США). Вода вкусная, мягкая, не оставляет накипи. Из недостатков пользователи отметили большой расход воды: существенный объем сливается в дренаж. Оценка – 4 из 5. Стоимость – 8 046–10 999 руб.

  • «Гейзер Престиж М (12 l)». Система с 5 ступенями очистки и 12-литровым накопительным баком. Производительность – 0,13 л/мин, в сутки очищает до 200 литров воды. Фильтр имеет большой ресурс картриджей, поэтому их не приходится часто менять. Качественно очищает даже совсем плохую воду, но для очень грязной жидкости рекомендуется заменить картридж второй ступени ионообменным фильтром «Арагон». Недостатки – дорогие картриджи, большой расход воды. Оценка – 4 из 5. Стоимость – 7 390–8 490 руб.

Прямоточная сплит-система обратного осмоса с минерализацией

Это новейшее достижение в области очистки воды в квартире имеет много достоинств:

  • Компактность. Само понятие «сплит-система» подразумевает разделение конструкции на блоки, которые можно расположить на значительном расстоянии друг от друга. Фильтрующий блок помещается под мойкой, а помповая часть – у канализационного стояка. Под нее часто делают отдельный сантехнический шкаф. Это позволяет достичь бесшумности работы фильтров, к тому же не надо тянуть дополнительную розетку в такое влажное место, как пространство под мойкой.

  • Высокая производительность. Помогает избавиться от расширительного бака. Прямоточная сплит-система в состоянии обеспечить очистку требуемого объема воды без ее накопления.
  • Универсальность. Встроенная помпа допускает подключение к водопроводу с давлением от 0,5 атм.
  • Долговечность. Есть функция автоматической промывки мембраны: после каждого включения системы фильтрации на 20 секунд мощный водяной поток проходит через нее в обратном направлении. Так она очищается, сохраняя свои свойства длительное время. В итоге мембрана служит дольше, а количество сбросов в канализацию уменьшается.
  • Высокое качество очистки и минерализации воды, включающее насыщение полезными микроэлементами.
  • Удобство использования и контроля за счет диодной панели со световыми индикаторами.
  • Надежность. Все элементы системы спроектированы с большим запасом прочности, способны выдержать перепады давления и гидроудары.
  • Praktic Osmos Stream OUD600, 6 ступеней очистки. Стоимость – 17 890–22 698 руб.
  • Expert Osmos Stream MOD600 – старшая модель в линейке с максимальной комплектацией и функциональностью. Цена – 18 000–23 292 руб.
  • Econic Osmos Stream OD360 – самая компактная система. Стоимость – 15 900–20 592 руб.

Главная особенность сплит-систем «Prio Новая Вода» – инновационная японская мембрана Toray из полимерной композитной пленки, которая считается одной из лучших на рынке. Справится с очисткой 1800 л воды в сутки. Экономичнее любой системы с накопительным баком: в дренаж уходит в 3 раза меньше воды. Есть функция автопромывки, системы имеют электронное управление.

Единственный недостаток таких систем – большая стоимость. Но она окупится за счет удобства и высокого качества получаемой воды.

Минерализаторы воды после обратного осмоса: выбор и схема подключения

Фильтр обратного осмоса – самый эффективный прибор для очистки воды от вредных примесей. Его эффективность составляет 99%. Но этот аппарат вместе с вредными веществами очищает воду от минералов, которые необходимы человеку. Вреда от такой жидкости нет, но и пользы тоже. Чтобы изменить ситуацию, рекомендуется установить после обратного осмоса минерализатор воды.

Что собой представляет минерализатор

В колбу из пластика или керамики помещена минеральная засыпка – несколько разновидностей минеральных веществ. Чаще применяют кальцит. Это природный карбонат кальция, по-простому – мел. Кроме него в картридж могут быть добавлены и другие вещества:

  • катионы натрия, магния и калия;
  • иониты сульфитов, карбонатов и хлоридов.

Все добавки имеют гранулированный вид. Производитель минерализаторов обязательно состав засыпки указывает на упаковке. Здесь же обозначают способы подключения фильтра и особенности эксплуатации прибора.

Минерализаторы для обратного осмоса устанавливаются самыми последними в ряду схемы водоподготовки, прямо перед краном. Их задача – наполнить почти дистиллированную воду минералами, которые требуются для человеческого организма.

Жидкость, прошедшая через минерализатор, обладает приятным вкусом и выровненным кислотно-щелочным балансом.

Обслуживание и замена фильтра-картриджа

На корпусе прибора производитель обязательно указывает срок эксплуатации картриджа-минерализатора. Он обозначается количеством воды, которую надо довести до природного состояния. Стандартные модели могут через себя пропустить 3000-4000 литров без потери качества минерализации. Рекомендуется проводить замены один раз в 6 месяцев, так как точный объем определить сложно. Этапы работы

  • перекрывается подача воды на фильтр обратного осмоса;
  • на накопительном баке закрывается кран;
  • от картриджа-минерализатора отсоединяются пластиковые трубки;
  • прибор меняют на новый;
  • ставят трубки на место;
  • открывают подачу воды.

Нельзя путать места соединения трубок, потому что минерализатор работает в одном направлении движения воды.

Соединительные элементы вставляются в картридж простым надавливанием руки. Никаких усилий и инструментов. Все делается вручную.

Разновидности минерализаторов

Производители фильтров обратного осмоса сразу комплектуют установки картриджами-минерализаторами. Однако в продаже есть отдельные приборы, которые используют в качестве замены отработавшим свой эксплуатационный ресурс.

Среди всего многообразия представленных на рынке моделей выделяются так называемые «два в одном»:

  • минерализация и дополнительная очистка (картриджи американской марки «Pentek»);
  • насыщение минералами плюс кондиционирование, то есть обогащение воды кислородом (модели марки «Аквафор кондиционирование»).

Последний прибор особенно популярен. Во-первых, это продукт российской компании, в котором оптимально совмещены высокое качество минерализации и доступная цена. Во-вторых, это фильтр универсальной модели, потому что подходит к большинству установок обратноосмотической очистки воды. Другие технические характеристики:

  • производительность 3000 литров;
  • работает под давлением в пределах от 1,4 до 6 атм.;
  • фильтрующий материал: кокосовый уголь и перламутровый даламит.
Читайте также:  Как пользоваться газовой колонкой: рекомендации

Производители предлагают укомплектовать обычные фильтры обратного осмоса картриджами для минерализации воды – установить последние в приборы, в которые картриджи по схеме не входят. Для этого потребуется сам минерализатор и соединительные трубки из пищевого пластика. Картридж врезают между фильтрами и накопительным бачком. Для этого отсоединяется от емкости входной патрубок, к концу которого подсоединяется шланг (пластиковая трубка). Его второй конец подключен к минерализатору. С противоположной стороны картриджа подсоединяется второй шланговый патрубок, конец которого подключается к накопительному резервуару.

Если в комплектации фильтра обратного осмоса нет накопительной емкости, картридж для минерализации воды подключается напрямую к крану. Последний обычно идет в комплекте.

Установить и крепить сам минерализатор можно в любом месте: на фильтре, на стене, на полу. Важно, чтобы он располагался горизонтально. Производители уверяют, что расположение в пространстве не влияет на качество минерализации воды, но специалисты рекомендуют именно горизонтальную установку прибора.

Существует еще один тип минерализатора, который используется для стабилизации свободных радикалов. В нем в качестве засыпки применяется магний.

Отличия картриджей-минерализаторов от разных производителей

Внешне все приборы похожи друг на друга, только некоторые изготовлены из прозрачного пластика, другие из непрозрачного. Большинство конструкций неразборные, но поступающие в продажу отдельные элементы, которые используют для замены отработавших свой ресурс, могут быть разборными. В них с одной стороны установлен колпачок, который закрывает капсулу с помощью резьбы. В комплекте к таким фильтрующим элементам поставляют минеральную засыпку. Это дает возможность приобретать только гранулы, которые легко поменять.

Основное отличие – минералы:

  • компания «ATOLL» засыпает в фильтр кокосовый уголь и кальцит мелкофракционного типа;
  • «Аквафор» использует прожаренный перламутровый даламит;
  • «Гейзер» закладывает только кальцит разных фракций.

Есть отличия по производительности и размерам, но чисто конструктивно – это цилиндрической формы колба.

Картриджи-минерализаторы не имеют рейтинга, потому что являются неотъемлемой частью домашнего фильтра обратного осмоса. Поэтому ТОП фильтрующих обратноосмотических установок определяет популярность самих минерализаторов. Лидерами выступают известные бренды: «Аквафор», «Гейзер», «Atoll», «Leader Standart», «Новая вода» и другие.

Все вышеперечисленные компании предлагают и отдельные картриджи. Многие из них являются универсальными – подходят к фильтрам других брендов.

Чистая вода с полезными минералами и солями может вытекать прямо из крана. Добиться этого можно только одним способом – провести очистку и минерализацию с помощью установки под кухонной мойкой фильтра обратного осмоса, в состав которого входит минерализатор.

Перфоратор в качестве заменителя миксера при перемешивании раствора и других составов

Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ

И перфоратор, и миксер легко управляемы с точки зрения изменения количества оборотов вращения вала электродвигателя. Если они оборудованы универсальным коллекторным двигателем, то управлять оборотами можно и с помощью обычного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его напрямую в электросеть и изменяя напряжение питания. В этом случае обороты вала инструмента будут меняться в зависимости от входящего напряжения питания электродвигателя.

Таким образом, мы получаем любую скорость от самой низкой до максимальной, которая указана в технических характеристиках на сами инструменты. Однако такое управление подходит только для перемешивания растворов, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только обороты вала электродвигателя, но одновременно и крутящий момент на валу двигателя.

Другими словами, при перемешивании невязких сред на высоких и низких оборотах перфоратор на основе коллекторного двигателя полностью соответствует миксеру, если в технических характеристиках на перфоратор заявлены максимальные обороты, соответствующие или большие, чем требуется при перемешивании, которые вы собираетесь проводить. А с вязкими средами все гораздо сложнее. Рассмотрим, какие здесь возможны варианты.

Во-первых, можно использовать при перемешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого случая мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть минимальной. Однако, как известно, при процессах перемешивания диаметр емкости, в которой находится рабочий раствор, связан с диаметром лопастной мешалки определенным соотношением.

Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным примерно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда получается, что выбрав перемешивающее устройство с меньшим диаметром лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с меньшим диаметром.

Отсюда получается, что производительность такого перемешивания будет резко падать, однако, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай частного применения перфоратора в качестве заменителя миксера при одноразовых работах, поэтому производительность для нас особой роли не играет.

Во-вторых, преимущество перфоратора (особенно относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении перемешивания можно легко перемещать сам перфоратор во время проведения перемешивания на нужную глубину и с разным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.

Недостаток такого перемешивания – сложность проведения (тяжело удерживать и управлять перфоратором) и неравномерность самого перемешивания (сложно получить однородный, хорошо размешанный раствор). Однако при «грубом» перемешивании, что обычно и требуется в ремонтно-строительной сфере, такой подход вполне оправдан.

В-третьих, можно попробовать увеличить время работы перфоратора, дополнительно усилив его охлаждение. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перегреваться, что автоматически рано или поздно вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, встроенный в корпус перфоратора и расположенный вместе с электродвигателем.

Внутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное охлаждение – на вал с противоположной стороны от привода установлен небольшой вентилятор, автоматически вращающийся вместе с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие растворы) такой вентилятор будет вращаться очень медленно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет минимальным. Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.

При перегреве термодатчик автоматически отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, конечно, довольствоваться лишь кратковременными работами, а потом оставлять перфоратор остывать на некоторое время. Однако это не всегда целесообразно.

Отключать датчик не имеет особого смысла, поскольку это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы охлаждения коллекторного электродвигателя.

Поскольку перемешивание ведется обычно в стационарных условиях, то может быть применена как воздушная, так и водяная система охлаждения. При любой реализации электродвигатель не будет перегреваться на низких оборотах и, тем самым, производительность перемешивания значительно возрастет.

В последнее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы в частности) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях. Такой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя изменяется не под действием изменения напряжения питания, а под действием изменения частоты тока.

Для этого в конструкцию инструмента встроен электронный преобразователь частоты. Таким образом, обороты асинхронного двигателя изменяются под действием изменения частоты тока. Такие инструменты стоят значительно выше обычных, однако если имеется именно такой перфоратор, то для перемешивания вязких растворов он хорошо подходит.

Основное преимущество такого перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала постоянным независимо от нагрузки на вал. Отсюда получается, что перемешивать таким перфоратором вязкие среды вполне возможно.

Единственный недостаток – довольно высокая цена агрегата. Использование такого «нежного» перфоратора в качестве миксера для раствора может привести к его выходу из строя, а ремонт может стоить еще дороже, чем новый такой же перфоратор.

Миксеры для перфоратора: как выбрать и использовать?

  1. Особенности
  2. Острый вопрос
  3. Выбор подходящего изделия
  4. Как замешивать раствор перфоратором подольше
  5. Дополнительные рекомендации

На стройке любого масштаба возникает необходимость размешивать различные жидкости и растворы. Сделать это можно как специальным инструментом, так и различными машинами вспомогательного характера. Во втором случае, если количество обрабатываемого раствора невелико, полезно использовать миксер для перфоратора.

Особенности

Есть веские причины рассматривать именно перфоратор. Его внутреннее строение весьма близко к устройству автономного миксера. Оба механизма имеют электромотор, создающий крутящий момент и передающий его на вал. Уже вал служит базой для специализированной насадки. Потому ключевые параметры работы тесно связаны как раз с энергией, выделяемой электродвигателем.

Перфоратор можно обнаружить на строительных и ремонтных площадках чаще других инструментов, имеющих вращающуюся часть. Подходящим для замешивания растворов режимом является имитация дрели. Система легко корректирует количество оборотов по команде. Если придётся мешать максимально вязкую жидкость, целесообразно выбирать мешалку с небольшой длиной лопастей. Но важно понимать, что сам перфоратор — дорогое и высокочувствительное устройство, оно легко выходит из строя.

Острый вопрос

Итак, по техническим характеристикам вполне можно мешать раствор самим перфоратором. Но это дорого и непрактично. Однако всё же отказываться от идеи вовсе не следует, в ней есть своё рациональное зерно. Выполнение поставленной задачи при помощи перфоратора вполне возможно, и даже с минимальными негативными последствиями. Надо только использовать правильную насадку.

Выбор подходящего изделия

Миксеры для перфораторов имеют две основные части: хвостовик и рабочий венчик. Величина наконечника варьируется в зависимости от типа перемешиваемых веществ и от целевого объёма работ. Производители всегда расписывают в сопроводительных материалах, какие смеси можно замешивать. Как и при выборе других товаров, полезно отдавать предпочтение продукции именитых фирм. Даже многократная разница в сравнении с никому не известными марками вполне оправдана высоким качеством изделий.

Большое внимание стоит уделить отбору венчиков по формату хвостовика. Традиционно они имеют цилиндрическую либо шестигранную конфигурацию. Также в некоторых случаях используются разъёмы M14 и SDL-Плюс. Выбор определяется тем, какой разъём предусмотрен изготовителями перфоратора. Корпорация Бош, к примеру, оснащает свои изделия разъёмами SDL-Плюс.

Чаще всего можно просто сообщить продавцам, на какое устройство приобретается миксер. Они сумеют предложить оптимальную насадку. Корзина обычного венчика составляет от 10 до 11 см при диаметре 8—15 см. Если перфоратор отличается большой мощностью либо придётся замешивать много растворов, лучше выбирать более крупную корзину. Что касается длины миксера, выбор несложен — надо ориентироваться на высоту ёмкости, где будут замешивать раствор.

Венчики длиной от 50 до 60 см позволяют спокойно размешать шпаклёвку в пластиковом ведре. Либо взболтать штукатурку в дополнительном ящике. При скорости 600 оборотов за минуту миксер уверенно справится даже с обработкой тяжёлых и вязких сред. Когда запланирован ремонт, подойдёт и насадка бытового уровня. А вот для строительства дома желательно выбирать что-то посерьёзнее.

Как замешивать раствор перфоратором подольше

Когда устройство выбрано, может возникнуть проблема из-за преждевременных отключений. Причина проста:

  • электромоторы перфораторов работают при воздушном охлаждении;
  • скорость кручения вентилятора совпадает с темпом работы вала;
  • если замешивается вязкая жидкость, обороты невелики, а усилие значительное;
  • потому мотор быстро перегревается.
Читайте также:  Лазурь для декоративной штукатурки: как сделать своими руками, а также нанесение состава на стены и углы, варианты интерьера

Электроника не даёт вновь запустить перфоратор до тех пор, пока он полностью не остынет. Попытки изъять датчик из системы, обойти его или отключить приведут только к преждевременной поломке устройства. Кардинальным решением проблемы оказывается применение внешних охладителей. Но всё равно, если объём работ очень велик, и их приходится проводить часто, лучше купить автономный строительный миксер. Конечно, речь идёт не о ремонте одной комнаты, а о постоянных крупномасштабных работах.

Дополнительные рекомендации

При помощи перфоратора можно перемешать самые разные вещества:

  • штукатурку всех видов;
  • цемент;
  • шпаклёвку;
  • плиточный клей.

При выполнении такой работы недопустимо использовать ударный режим. Неприемлемо и попадание замешиваемой жидкости на технику. Как сам перфоратор, так и мешалка после окончания работ подлежат тщательному мытью и сушке при комнатной температуре. Это помогает продлить срок работы устройства.

Внимание: если смешиваются пылящие составы, лучше при работе надеть респиратор.

При засорении рабочей части аппарата клеем необходимо остановить его, отключить от сети и смыть загрязнение. Если не сделать это своевременно, можно опасаться выхода из строя. Крайне важно следить за правильным расположением проводов. Намотка их на венчик может окончиться серьёзными ранениями. Перфоратор надо держать в руках покрепче, не отвлекаться на посторонние раздражители.

Количество оборотов регулируют сообразно тому, как глубоко погружается венчик. Если мешать на полной скорости в самом верху ведра, неизбежно возникают брызги. Как только замес завершён, понижают обороты и извлекают венчик. Немедленно погружают его в ведро с чистой водой, и запускают снова на 2—3 секунды для полного очищения. Этот приём позволяет вновь приготовить инструмент к работе.

О том, как выбрать миксер, смотрите в следующем видео.

Как выбрать строительный миксер (2020)

Содержание

Содержание

Сейчас трудно найти стройплощадку, где бы ни использовался строительный миксер. Чтобы максимально раскрыть технологический потенциал (адгезия, приобретенная твердость, влагостойкость, удобоукладываемость и т.д.) современных многокомпонентных составов, они должны стать по-настоящему однородной массой, с равномерной плотностью и заданной подвижностью.

Многие строительные смеси невозможно вымешать мускульной силой из-за слишком высокой «жирности» или чрезвычайной вязкости, а перфораторы и обычные дрели с такой задачей не справляются и быстро выходят из строя — нужен специальный инструмент.

При помощи строительного миксера:

  1. Замешивают затворенные водой сухие смеси (шпаклевку, нивелирмассу, затирку, монтажный клей, плиточный клей, штукатурку…). За 2 подхода венчиком следует равномерно распределить по массе вяжущее вещество и воду, избавиться от комков и пузырей воздуха.
  2. Готовят многокомпонентные тяжелые составы: бетон, пескобетон, кладочный раствор.
  3. Перед использованием перемешивают готовые заводские составы (грунты, краски, герметики, обмазочную гидроизоляцию, смолы и компаунды…), которые могут расслаиваться.
  4. Во время работы «освежают» строительные смеси, которые могут заветриваться (плиточный клей, армирующая штукатурка…).
  5. Если есть кулачковый патрон — используют различного типа сверла (в том числе перьевые или сверла Левиса), крупные биты, шестигранные головки.

Устройство строительного миксера

Большинство строительных миксеров по конструкции мало чем отличается от обычных дрелей. Сделаны они, по сути, на их базе.

Но, так как в процессе вымешивания инструмент испытывает повышенные нагрузки, разработчики использовали ряд технических решений, повышающих ресурс стандартных рабочих узлов.

  • Применили более мощные и более выносливые моторы.
  • Максимально усилили редуктор (использовали металлический кожух, установили шестерни из более прочного металла, применили опорные подшипники вместо втулок, сделали закрытые полости для смазки).
  • Укомплектовали миксеры долговечными щетками (иногда с возможностью самоотключения, чтобы не повредить коллектор при критичном износе графитовых элементов).
  • Снабдили некоторые модели пониженной передачей.
  • С учетом высокого крутящего момента немного видоизменили корпус и наделили инструмент дополнительными рукоятками.

От младших братьев им достался: реверс, блокировка пусковой клавиши, регулировка скорости и прочие особенности.

Штатной оснасткой строительного миксера является венчик, который зачастую идет в комплекте с устройством. Венчики выбирают по 4-ем критериям:

  • Диаметр — чем крупнее, тем производительнее процесс (максимально допустимый размер венчика обычно указывается производителем в паспорте).
  • Длина — зависит от формы/высоты используемой емкости.
  • Особенности хвостовика — для крепления в патроне потребуется венчик с шестигранным хвостовиков, для миксера без патрона нужен венчик с наружной резьбой на хвостовике.
  • Форма (рама, корзина со спиралями, пропеллер) — выбирают в зависимости от свойств перемешиваемого материала.

Какой тип миксера лучше

Принято выделять 2 вида строительных миксеров:

  1. Низкооборотистая дрель.
  2. Дрель-миксер.

Низкооборотистая дрель. Это — мощный выносливый инструмент, который комплектуется сверлильным патроном и имеет классическую «пистолетную» компоновку (хотя рукоятка с кнопкой у него обычно смещена к редуктору). Они могут иметь поворотную тыльную рукоятку или удобную металлическую раму, которая используется в качестве рукоятки и как надежный бампер-подставка.

За счет солидной мощности мотора, возможности понижения скорости и надежного металлического редуктора низкооборотистая дрель развивает большой крутящий момент, поэтому может использоваться для вымешивания строительных смесей, а также для работы сверлами большого диаметра и коронками.

Если необходимо, в кулачковый патрон можно зажать крупную биту или шестигранную головку с хвостовиком. Тогда устройство поможет с завинчиванием особо упористых винтов, например, так называемых «сухарей», которые применяют кровельщики.

Низкооборотистая дрель точно придется ко двору домашнему мастеру, допустим, если вы затеяли строительство дачного домика, или может, собрались в квартире перештукатурить все стены или поклеить на них гипсокартон.

Дрель-миксер. Специализированный инструмент, предназначенный исключительно для перемешивания строительных смесей. Поэтому кулачковые патроны с такими устройствами не поставляются — на шпинделе есть только внутренняя резьба М14, в которую напрямую вкручивается насадка.

По конструкции некоторые миксеры напоминают низкооборотистые дрели. Но в подавляющем большинстве случаев эти устройства вместо пистолетной рукоятки наделены двумя D-образными рукоятками, расположенными по бокам корпуса.

Среди них отдельно стоит выделить дрели-миксеры с двумя шпинделями. В основном они разрабатывались для работы с податливыми материалами, но требующими более тщательного вымешивания. Например, для: структурной краски, самовыравнивающего пола, легкой гипсовой штукатурки. Кстати, у них есть еще один плюс: венчики крутятся навстречу друг к другу — поэтому жидкие материалы разбрызгиваются меньше.

Но, обладая высокой мощностью 1,4–1,6 кВт, они хорошо справляются с замешиванием мастик, тяжелых растворов и сухих смесей.

Дрель-миксер вместо низкообротистой дрели есть смысл покупать тем, кому «по долгу службы» не приходится сверлить и завинчивать (либо есть для этого другие инструменты), но часто нужно что-то перемешивать. К примеру, если вы профессионально занимаетесь заливкой стяжек, малярно-штукатурными или плиточными работами — то дрель-миксер будет правильным выбором.

На какие характеристики обращать внимание

Потребляемая мощность. Выбирая строительный миксер, следует учитывать предполагаемые нагрузки. Миксеры с мотором мощностью 1–2 кВт стоит предпочесть, если в планах будет:

  • перемешивание вязких материалов (клей монтажный, холодная битумная мастика, эпоксидная смола и т.п.);
  • приготовление тяжелых составов (бетон, пескобетон);
  • работа с большим количеством материала (например, для замешивания целого 30-килограммового мешка сухой смеси — актуально для монтажного клея, нивелирмассы);
  • эксплуатация инструмента целый день с редкими перерывами.

Миксеры мощностью до 1 кВт полезны при выполнении большинства отделочных работ, например, для вымешивания шпаклевок и грунтовок, тонкослойных ровнителей пола, гипсовых штукатурок, плиточного клея, красок и т.д. При этом они будут компактнее, легче и, скорее всего, дешевле своих «старших братьев».

Крутящий момент. Одной только высокой мощности мотора для беспроблемной эксплуатации миксера недостаточно. Инструмент должен иметь надежный тяговитый редуктор с металлическими шестернями, который сможет качественно передавать усилие на венчик.

Так появляется характеристика «крутящий момент», которую, между тем, указывают далеко не все производители инструмента. По факту только по этому параметру можно сравнивать производительность сетевых и аккумуляторных моделей, ведь у последних нет «потребляемой мощности» в перечне характеристик. Кроме того, иногда бывает, что инструмент имеет достаточно мощный мотор, но обуздать потенциальную силу не позволяет плохо продуманный (или хилый) редуктор.

Обороты. В паспорте указываются максимальные холостые обороты, которые под нагрузкой могут существенно просесть.

Регулировка оборотов. Строительные миксеры с возможностью предварительного ограничения оборотов можно легко настроить на работу с теми или иными материалами. Тут правило такое: чем ниже скорость, тем выше будет крутящий момент — в основном заветным колесиком мы пользуемся именно чтобы «прикрутить» обороты, когда миксер не тянет и греется. Поэтому функцию «регулировки оборотов» часто называют функцией «предустановки/снижения оборотов».

Если этой функции нет, придется внимательно слушать инструмент и аккуратно «газовать» кнопкой. Это, на самом деле, не так и страшно, если мастер не без сноровки, а в миксере установлена удобная пусковая клавиша с хорошей чувствительностью.

Число скоростей. Строительные миксеры могут иметь 2 скорости (точнее говорить передачи). Включение пониженной передачи в другой режим переводит работу редуктора: изменяется количество оборотов, а вместе с ними сопоставимо меняется и крутящий момент. Например, миксер на высокой скорости 1050 об/мин выдает только 19 Н/м крутящего момента. А при переходе на пониженную передачу он работает на скорости 450 об/мин и выдает при этом внушительные 45 Н/м, которых достаточно, чтобы замешать в большой емкости раствор массой до 80 килограмм.

Кстати, если периодически вы будете использовать устройство для работы с крепежами, то лучше купить миксер с наличием пониженной передачи. Ведь крутить большие винты и гайки слишком быстрым инструментом — то еще удовольствие.

Питание. Большинство строительных миксеров запитываются от сети (полезной фишкой считаются длинные сетевые кабели до 3–4 метров). Существуют также аккумуляторные модели с батареями напряжением АКБ от 18-ти вольт, которые незаменимы на объектах, не имеющих электроснабжения.

Читайте также:  Какой выбрать пильный диск по дереву для болгарки

Они могут развивать максимальный крутящий момент до 40 Н/м. По производительности сопоставимы с сетевым миксером мощностью 1200–1500 ватт: достаточно эффективно перемешают строительный раствор или вязкую эпоксидную смолу.

Но «запас хода» у аккумуляторного миксера небольшой — несколько десятков минут непрерывной работы на одной АКБ. Например, для плиточника, который облицовывает стены и полы в санузле, этого будет достаточно, чтобы замешать несколько раз клей в течение смены. Другое дело, что стоят эти девайсы недешево и зачастую продаются в виде голого «каркаса» (без аккумулятора и зарядного устройства).

Стоит упомянуть, что аккумуляторные миксеры хорошо зарекомендовали себя среди любителей зимней рыбалки — в качестве автономного ледобура. А неутомимые кулибины периодически делают из сетевых и аккумуляторных строительных миксеров ямобуры.

Что еще может пригодиться

Реверс. Функция полезна только для низкооборотистых дрелей. При помощи переключателя (это может быть пластиковый флажок на кнопке, ползунок в корпусе или двухпозиционный диск) мотор начинает крутить шпиндель с патроном в левую сторону. Используя реверс, можно освободить заклинившую оснастку (сверло/коронка) или выкручивать крепежи.

Система «плавный пуск». Для мощного миксера (а она, мощность, доходит до 2 кВт) — это действенная защита от спонтанного выбивания автоматов защиты и от случайного выплескивания раствора из емкости.

Защита от перегрузки. Электроника может поддерживать заданные обороты, а в случае перегрева и падения скорости оснастки — снижать их до приемлемого уровня.

Блокировка кнопки Пуск. Когда миксер запущен, кнопку зафиксируют в нажатом положении. Можно убрать палец с курка — снизить нагрузку на кисть, взять инструмент более удобным хватом.

Варианты выбора

Высокий крутящий момент на уровне 50–70 Н/м станет залогом того, что при длительной профессиональной работе устройство не будет перегреваться, а при замешивании вязких составов не остановится и не сгорит. Таким миксером многие мастера с успехом умудряются заменить бетономешалку. Для большинства ремонтно-строительных работ крутящего момента миксера в 40–45 Н/м будет достаточно.

Для миксера, которым нужно перемешивать затворенную водой сухую смесь, достаточно скорости в 350–550 об/мин. Для густых красок, полимерных декоративных штукатурок и грунтов можно использовать миксер с показателями до 700–900 об/мин. А вот если вы планируете этим инструментом еще и сверлить, брашировать, немного шлифовать. — тогда потребуется дрель-миксер на 900–1200 оборотов в минуту, но обязательно с регулировкой скорости.

Если нужна дрель-миксер, способная на профессиональном уровне (в том числе на стройплощадке) решать самые сложные задачи, то лучше выбирать двухскоростной инструмент мощностью от 1,5 киловатт.

А если нужен недорогой надёжный помощник, который точно отработает свои деньги, если будет куплен по случаю начала строительства дома или для благоустройства участка собственными руками — тогда стоит взглянуть на дрели-миксеры с мощностью от 1 до 1,5 кВт с одной скоростью, но с регулировкой оборотов.

Ищете многоцелевой инструмент по невысокой цене (по принципу «для дачи, для гаража») — тогда хорошим вариантом будут компактные низкооборотистые дрели с мощностью до 750 ватт, с реверсом и с плавной регулировкой скорости.

Как выбрать нужную насадку для строительного миксера?

Строительный миксер предназначен для получения однородных растворов из различных компонентов. Эффективность его работы напрямую зависит от того, насколько правильно подобрана насадка — шнек(венчик). Он представляет собой насадку, на одном конце которой расположен хвостовик для крепления к инструменту, а на другом — лопасти различной формы. При выборе шнека следует обращать внимание на форму лопастей, хвостовика, материал и его назначение.

Разновидности шнеков по типу лопастей

Состав раствора, его объем и консистенция требуют венчик определенной формы для перемешивания, поэтому важно правильно подобрать модель.

1. Спиралевидная насадка (венчик).

Это наиболее распространенный тип. Он представляет собой длинный стержень с несколькими спиральными витками и защитным кольцом на конце. Они бывают право- и левосторонними. В первом случае спираль закручена по часовой стрелке, во втором — против.

Правосторонние предназначены для приготовления густых цементных и штукатурных смесей. В таких растворах тяжелые частицы оседают вниз, а движущаяся по часовой стрелке спираль поднимает их наверх, придавая составу однородную консистенцию.

Для смешивания веществ с низкой степенью вязкости: жидких шпатлевок, лакокрасочных материалов — требуется левосторонний венчик. Спираль вращается против часовой стрелки и опускает раствор вниз, препятствуя его разбрызгиванию.

Если миксер оснащен функцией реверса, то можно обойтись шнеком одного вида.

2. Венчик с прямыми лопастями.

Он перемешивает составы только в горизонтальной плоскости, отлично удаляет из них имеющиеся пузырьки воздуха и не допускает образования новых. Его применяют для получения смесей на основе гипса, полимерных смол, герметиков, клеев. Избыток воздуха в таких материалах приводит к утрате ими своих эксплуатационных свойств.

3. Винтообразная насадка (венчик).

Представляет собой венчик с противоположно направленными лопастями. Его применяют для перемешивания очень легких жидких растворов, чаще всего лаков и красок. Встречаются модели с двумя винтами на стержне. Нижний приподнимает компоненты и смешивает их, верхний прижимает раствор и препятствует разбрызгиванию.

4. Для приготовления бетона, песчано-гравийных смесей, битума и других материалов высокой плотности применяют насадки узкого назначения , отличающиеся особой прочностью.

Диаметр венчика составляет от 80 до 160 мм. Стандартная длина шнека — 40 и 60 см. В том случае, если ее недостаточно, используют дополнительные штанги. Суммарная длина венчика может доходить до 1 м. Таким шнеком можно перемешивать растворы в емкостях до 200 л.

Типы насадок по способу крепления

От формы хвостовика зависит, на каком инструменте можно закрепить данный шнек. Одни модели можно устанавливать только на профессиональные миксеры. Другие насадки подходят также к бытовым дрелям и перфораторам. Выделяют следующие виды хвостовиков:

  • стандартный шестигранник на 8,9 и 10 мм — универсальный тип. Устанавливается в миксеры и дрели высокой мощности, оснащенные кулачковым зажимным патроном;
  • шестигранник на 8, 10, 12 мм, оборудованный канавкой для пружинного крепления. Его можно использовать как в патронах HEX, так и в зажимных;
  • резьбовые хвостовики М 12, М 14 обеспечивают наиболее надежное соединение, выдерживающие высокие нагрузки и большой крутящий момент. Однако их устанавливают исключительно на профессиональные узкоспециализированные миксеры;
  • хвостовики для патронов SDS-plus крепятся только к перфораторам большой и средней мощности;
  • конус Морзе применяется для крепления промышленных шнеков, обеспечивает быстрое точное центрирование и надежное крепление.

Материал для изготовления насадок

Срок службы венчика зависит от его качества и условий эксплуатации. Профессиональные шнеки для работы с густыми смесями и абразивными веществами изготавливают из нержавеющей стали. Они способны прослужить несколько сезонов. Бюджетные модели из анодированного алюминия или оцинкованной стали доступнее по цене, но рассчитаны в основном на бытовое использование. Винтообразные насадки изготавливают преимущественно из пластика, поскольку они не подвергаются значительным нагрузкам.

Учет этих критериев поможет вам выбрать оптимально подходящие для перемешивания различных смесей насадки для строительного миксера.

Как выбрать насадку миксер для перфоратора или дрели – Блог Stroyremontiruy

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

  1. Бренду,
  2. Типу хвостовика,
  3. Диаметру и высоте корзины,
  4. Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

Бренд

В этом части будем лаконичны по причинам, указанным выше. Среди брендов выделим:

  1. BOSCH,
  2. ФИОЛЕНТ,
  3. STARTUL,
  4. GEPARD,

Конечно, Бош дольше прослужит и не создаст проблем при использовании, но выбор бренда играет роль только для профи, которые используют насадки для работы ежедневно. Если вы делаете ремонт своими руками и миксер вам нужен изредка, то марка производителя непринципиальна.

Тип хвостовика

Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:

  1. Цилиндрическими,
  2. Шестигранными,
  3. M14,
  4. SDL-Плюс.

Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.

Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.

Высота и диаметр корзины

Высота корзины венчика обычно 100-110 мм, а диаметр 80-150 мм. Для мощного перфоратора и при больших объёмах замеса выбирайте насадку с максимальными размерами корзины, если у вас небольшая дрель и много раствора замешивать не надо, то размеры корзины выбирайте минимальные.

Длина миксера

Длина миксера составляет от 40 до 60 см, поэтому выбор есть и тут. По параметру выбрать насадку легко – чем более высокая ёмкость для замеса используется, тем большую длину должен иметь венчик. Рекомендуем длину 50-60 см, этого будет достаточно для замешивания шпаклёвки в пластмассовом ведре или штукатурки в специальном ящике, небольшой запас проблем не создаст.

Рекомендуемые насадки

Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.

В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.

Оцените статью
Добавить комментарий