Можно ли фундамент заливать зимой, до скольки градусов и как правильно это делать

Особенности заливки бетона при минусовой температуре без прогрева

При температуре ниже нуля затвердевание бетонного раствора становится проблематичным. Часто с этим сталкиваются при устройстве фундаментов осенью и зимой. Специалисты уверяют, что заливка бетона при минусовой температуре возможна и без прогрева, но для этого выполняются определенные требования, обеспечивающие правильное затвердевание бетонной смеси.

  1. Влияние температуры на твердение бетона
  2. Методики бетонирования в зимних условиях
  3. Общие рекомендации при заливке

Влияние температуры на твердение бетона

Бетон представляет собой смесь из наполнителей – песка и щебня, скрепленных между собой застывшим цементным молочком. При реакции с водой происходит его гидратация, затем он затвердевает с одновременным испарением воды. Критическая прочность при нормальной температуре набирается в течение одних или полутора суток, в зависимости от влажности окружающего воздуха.

Оптимальной для протекания реакции является температура около 20⁰С, раствор набирает расчетную прочность в течение 28 суток. Чтобы в первые дни вода не улетучивалась слишком быстро, бетон покрывают гидроизоляцией.

При 5⁰С застывание состава замедляется в 2 раза, а при нулевой температуре гидратация прекращается. Если до этого критическая прочность бетона набрана, с ним ничего не случится, он наберет прочность после потепления. Если же до замерзания набор критической прочности не произошел, материал не наберет нужных показателей, и будет крошиться после размораживания. В этом случае заливать любую марку бетона при минусовой температуре нельзя.

Методики бетонирования в зимних условиях

Главным условием правильной заливки бетона при отрицательных температурах является сохранение теплоты, достаточной для обеспечения набора прочности. Популярные способы укладки строительных растворов зимой:

  • Предварительный прогрев изготавливаемой смеси;
  • Устройство надежной теплоизоляции и уход за раствором;
  • Электроподогрев залитого в опалубку бетона;
  • Добавка специальных присадок, снижающих температуру замерзания воды и ускоряющих затвердевание.

Таким образом, бетонировать на улице зимой можно без потери показателей прочности, но для этого нужно придерживаться выбранных методик. По затратам использование тепловых пушек является самым нерентабельным вариантом, наиболее дешевой методикой является добавка присадок. Электроподогрев и устройство теплоизоляции представляют собой промежуточные варианты.

Повышение температуры в процессе замеса

Чтобы залить бетон в минусовую температуру, компоненты подогревают. Наполнители нагреваются до 55-60⁰С, а воду подают в раствор при 90⁰С. Цемент перед добавлением разогревается до комнатных температур, иначе он теряет скрепляющие свойства. Перед укладкой температура раствора не должна быть ниже 35⁰С.

При перемешивании требуется использовать бетономешалку, в которую подается сначала нагретая вода, затем наполнители, и только потом цемент. При заливке такой смеси, тепловой энергии монолита хватает, чтобы набрать критическую прочность, с учетом того, что при гидратации цемента выделяется дополнительное тепло.

Подогрев и утепление раствора

При очень низких температурах нагретая смесь требует дополнительного утепления или подогрева. Экономически более целесообразно утепление, при помощи недорогих теплоизолирующих материалов, не требующих дополнительных источников энергии. На бетонированной поверхности выстилают сено или солому, используют старые тряпки, торф, пленку или теплоизолирующие покрывала. Иногда устраиваются так называемые «тепляки» схожие с теплицами.

Если бетонировать при температурах ниже -5⁰С, потребуется дополнительный подогрев. Для этого используются следующие технологии:

  • Обогрев тепловыми пушками или печами под тепляками. Это затратный метод, требующий постоянного дополнительного увлажнения. Подходит для площадок, к которым не проведено электричество.
  • Применение термоматов, работающих от электричества. Они выкладываются на поверхность залитого бетона и подключаются к источнику тока. Требуют большой объем электроэнергии.
    Инфракрасные излучатели устанавливаются над залитой поверхностью или вокруг опалубки, интенсивность и направление нагрева регулируется отражателями. Подходит для вертикальных и малодоступных конструкций.
  • Для прогрева бетонированной площади применяют специальные кабеля или электроды, по которым пропускают электрический ток. Методика удобна при использовании, но требует больших объемов электроэнергии. Установка системы электродов требует больше затрат, поскольку при высыхании сопротивление раствора, который сам является проводником, возрастает.

Введение добавок

Улучшение характеристик раствора специальными присадками, это самый удобный и экономный метод заливки раствора зимой. Применяя его совместно с обогревом, можно ускорить выполнение работ и повысить качество бетона. Различают два основных типа присадок для заливки бетонного раствора зимой:

  1. Составы, уменьшающие температуру замерзания воды. Раствор застывает довольно долго, но вода не кристаллизуется, поэтому качество бетона не страдает. Для ускорения реакции требуют теплоизоляции. В этом качестве используют соли кальция или натрия и поташ, которые препятствуют кристаллизации воды.
  2. Добавки, увеличивающие скорость затвердевания раствора. Сокращают время, необходимо для набирания бетоном критичной прочности, поэтому вода в прогретой смеси не успевает кристаллизоваться. Применяется нитрит-нитрат кальция, тот же поташ, соли кальция в смеси с мочевиной.

Количество присадок зависит от температурного диапазона, в котором будет производиться заливка бетонной конструкции. От -5 до -10⁰С добавляют до 5-8% от массы цемента. Со снижением температуры до -15⁰С концентрацию увеличивают до 10% по массе от добавленного цемента, а до -25⁰С нужно добавлять не менее 15% добавок.

Общие рекомендации при заливке

Чтобы достигнуть максимальной прочности, нужно знать, при какой температуре заливать бетон, и оптимальные методики обеспечения твердения. Кроме того, требуется правильная подготовка опалубки. Перед заливкой раствора, необходимо тщательно очистить ее от наледи. Грунт и арматуру нужно прогреть, для чего применяются жаровни, тепловые пушки, инфракрасные излучатели и другие устройства. Именно поэтому делать плитные фундаменты в низком температурном диапазоне не рекомендуется, поскольку сложно полностью обогреть все элементы на большой площади.

Работа с ленточным фундаментом в такую погоду вполне возможна. Для этого нужно прогревать траншею постепенно, заливая в нее бетон. После заливки обязательный этап – качественная термоизоляция. Процесс продолжается до тех пор, пока периметр не замкнется. С применением добавок в бетонный раствор и качественной изоляцией ленточный фундамент можно заливать при температуре до -15⁰С.

При работе по укладке бетона, независимо от типа конструкции, нужна непрерывность выполнения работ до полной заливки монолита. Для успешного выполнения работ необходимо рассчитать обеспечить поставку нужного количества раствора и оптимальное число работников.

Заливка частями может привести к неравномерности свойств конструкции и снижению ее качества.

Перед тем, как заливать раствор в опалубку, необходимо убедиться, что его температура оптимальна – в районе 38⁰С. Если она превысит 40 градусов, то скорость затвердевания снизится за счет снижения качества цемента. В результате, для того, чтобы набралась критическая прочность, потребуется слишком много времени, жидкость в растворе рискует замерзнуть, и бетон потеряет свои свойства.

Отвечая на вопрос, возможна ли заливка бетона зимой, можно утверждать – однозначно да. При правильном технологическом подходе эти работы можно проводить при самых низких температурах. Укладка без дополнительного прогрева может производиться при небольших морозах, для этого потребуется хорошая термоизоляция и предварительный нагрев бетонного раствора.

При низких температурах требуется дополнительный прогрев массы бетона. Он осуществляется различными методами, выбирать которые нужно непосредственно на строительной площадке. Затраты на обогрев и теплоизоляцию окупаются, поскольку некондиционный бетон снизит качество всей конструкции.

Можно ли фундамент заливать зимой, до скольки градусов и как правильно это делать

Ввиду продолжительного зимнего периода в большинстве регионов РФ в промышленном и жилищном строительстве практикуется заливка фундамента зимой. Индивидуальным застройщикам, предпочитающим для экономии бюджета делать все работы своими руками, данные технологии не приносят ощутимой выгоды. Резко увеличиваются расходы на обеспечение минимально возможного набора прочности цементным камнем.

  • 1 Меры, принимаемые при заливке в мороз
    • 1.1 Утепление
    • 1.2 Добавки
    • 1.3 Подогрев
  • 2 Возможные варианты заливки при отрицательной температуре
  • 3 Возможные последствия

Меры, принимаемые при заливке в мороз

Основными недостатками зимнего бетонирования традиционно являются следующие факторы:

  • при 0 – минус 2 градусах процесс гидратации внутри смеси останавливается полностью;
  • требуется введение добавок в бетон, обогрев опалубки и самой смеси;
  • приготовить нормальный бетон в пятне застройки в мороз практически невозможно;
  • при доставке смеси миксерами укладку необходимо проводить быстрыми темпами.

На начальном этапе необходимо определиться, как можно поддерживать положительную температуру внутри опалубки в течение 3 – 5 суток, чтобы гидратация завершилась минимум на 70%, после чего, промерзание конструкции уже не так страшно. После оттаивания процессы продолжатся, бетон сможет набрать проектную прочность самостоятельно.

Если заморозить конструкцию сразу после укладки бетона, ни о каких эксплуатационных характеристиках речи быть не может. Застройщик получит рассыпающийся рыхлый материал, который придется полностью разрушить, вывезти с участка и утилизировать .

Что же делать, если по каким-то причинам фундамент все же нужно залить в морозы? Основными методиками зимнего бетонирования являются:

  • утепление конструкции;
  • введение противоморозных добавок;
  • обогрев пятна застройки либо элементов опалубки и массива железобетона.

Вариант тепляка для плитного фундамента.

Внимание! Независимо от выбранной технологии, пропариваются наполнители (песок, щебень, вода подогревается), вводятся противоморозные добавки. В противном случае бетон просто замерзнет в миксере или кузове самосвала при доставке. Нагревать цемент запрещено категорически – он потеряет свои свойства.

Утепление

На начальном этапе необходимо спланировать работы и составить некое подобие графика ППР. В обязательном порядке производятся операции в указанной последовательности:

  • подготовка укрывного материала – оптимальный вариант полиэтиленовая пленка 0,15 мм для натягивания по всему периметру наподобие теплицы (так называемый тепляк, состоит из деревянных стоек, балок, прогонов из бруска, и пленки или тента), фундаментную ленту и опалубку укутывают пенополистиролом, минватой или соломенными матами;
  • прогрев подстилающего слоя – укладка смеси на мерзлый грунт запрещена, так как в нижнем армируемом слое бетон замерзнет еще до начала гидратации, производится непосредственно перед приходом миксеров, чтобы земля не успела замерзнуть снова;
  • нагрев арматурного каркаса – при заморозках ниже 15 градусов стержни нагревают электротоком до +5 градусов.

Вариант тепляка для ленточного фундамента.

Толщину и количество теплоизолятора выбирают в зависимости от того, сколько градусов на улице. Не рекомендуются работы своими руками ниже минус 5 градусов, так как до замерзания без подогрева бетон наберет прочность:

  • при -2 градусах – 63%;
  • при -5 градусах – 18%;
  • при -15 градусах – 0%.

В мороз работы ведутся непрерывно (иногда круглосуточно), что так же влияет на стоимость фундамента.

Добавки

Основным назначением химреагентов является снижение температуры замерзания воды. Удорожание бетона при этом составляет 10 – 16% в зависимости от добавки (поташ, хлористые соли, нитрит натрия). Остальные реагенты можно применять исключительно по специальным инструкциям.

Минимально возможный набор прочности для соответствия смеси классам В 15 – В 30 в первые три часа составляет 20 – 30%. Конструкция должна обогреваться в первые трое суток (минимум) перед распалубкой, после чего, бетон можно заморозить – гидратация продолжится после весеннего оттаивания.

Внимание! При использовании добавок по нормам нужно применять оцинкованную арматуру, т.к. добавки делают бетон химически агрессивным, это может привести к ускорению коррозии незащищенной арматуры.

Поташ — калий углекислый или карбонат калия.

При выборе противоморозных добавок необходимо учесть:

  • самостоятельное замешивание не допускается, так как необходимо точно рассчитать соотношение В/Ц (водо-цементное), что возможно лишь на оборудовании растворных узлов со специальными дозирующими устройствами;
  • хлористые соли требуют увеличения защитного слоя (5 – 7 см), что не всегда возможно в небольших сечениях лент МЗЛФ частного строительства;
  • поташ не рекомендован при использовании оцинкованной арматуры, зато это единственный реагент для бетонирования в минус 25 градусов.

Количество реагента зависит от веса цемента в смеси, регулируется нормативами ГОСТ 24211 от 2008 года:

  • для ускорения отвердевания материала – 1 – 2%;
  • для снижения точки замерзания воды на 7 – 10 градусов – 3 – 5%;
  • для гарантированного отсутствия промерзания – 10 – 15%.

Это самый бюджетный вариант зимнего бетонирования в сравнении с прочими технологиями.

Подогрев

Обеспечить своими руками обогрев уложенного внутрь опалубки бетона можно несколькими методами:

  • «термос» – можно делать для МЗЛФ простой конфигурации, смесь вместе с опалубкой достаточно укрыть минватой, пенополистиролом, соломой или опилками;
  • пропаривание – вокруг опалубки можно изготовить обойму из щитов, рубероида, под которую подается пар (температура 50 градусов, давление 0,5 – 0,7 атмосфер), повышение температуры в пределах 10 градусов ежечасно, затем остывание с такой же скоростью градиента;
  • электрообогрев – подача напряжения на электроды, струны, арматурный каркас.

Греющий кабель укладывается в толщу бетона и остается там навсегда.

При пропаривании используются следующие режимы термообработки бетона:

  • выдерживание после укладки смеси в опалубку;
  • нагрев до 50 – 80 градусов со скоростью 15°С/час;
  • постепенное охлаждение со скоростью 15°С/час.

Делать электрообогрев можно несколькими способами:

  • внутренний – электродами служат продольные стержни арматуры;
  • сквозной – для узких лент МЗЛФ в пределах 0,5 м, 15 мм полосы или 6 мм струны монтируются по внутренним граням опалубки;
  • электродный – ток проходит между электродами, сквозь толщу бетона, нагревая отдельные участки, метод применяют для обогрева пилястр, углов, выступов.

При минус 5 – 10 градусов чаще используется ИК прогрев. Особенностью инфракрасного излучение является преобразование энергии (лучевой в тепловую) внутри самих материалов, которые ему подвергаются. Воздух между ИК пушкой и обогревателем практически не нагревается, опалубка и бетон остаются теплыми.

Индукционный нагрев в частном строительстве не используется ввиду дороговизны доставки, применения крупногабаритного энергоемкого оборудования в мороз.

Возможные варианты заливки при отрицательной температуре

Оптимальным способом зимнего бетонирования, который можно применить для относительно небольшого фундамента коттеджа в мороз, является «тепляк»:

  • над пятном застройки сооружается брусовый каркас;
  • сразу после укладки смеси и уплотнения наконечниками глубинных вибраторов надевается полог из материалов, сохраняющих эластичность в мороз;
  • внутри стоит несколько тепловых пушек, поддерживающих положительную температуру 3 – 5 дней.

Тепляк — теплица для заливки фундамента в морозы.

Основная сложность данной технологии своими руками заключается в необходимости круглосуточного дежурства для контроля температуры в мороз, обеспечения влажного компресса верхней поверхности фундамента. Можно арендовать греющие опалубки с вмонтированными в щиты нагревательными элементами, но это обходится неоправданно дорого для ограниченного бюджета индивидуального застройщика.

Для плитных фундаментов используется вмуровывание греющего кабеля, систем теплого пола (плита УШП с готовыми коммуникациями). Если кабель укладывается внутри плавающей плиты, он становится не извлекаемым и остается в бетоне на весь срок эксплуатации, что повышает смету на 20 – 30%.

В утепленной шведской плите контуры теплого пола предназначены для дальнейшей эксплуатации, поэтому дополнительные затраты здесь можно не учитывать. Однако плиту необходимо отшлифовать до окончательного набора прочности. Это сложно делать в мороз, особенно при выпадении снега сразу после заливки.

При этом необходимо учесть, что в 70% случаев в УШП закладываются контуры водяного теплого пола, в которые зимой неоткуда подать кипяток. Электрический обогрев всегда обходится дороже, поэтому мене востребован у индивидуальных застройщиков даже в качестве дополнительного обогрева.

Возможные последствия

Производить бетонирование своими руками при отрицательных температурах можно только по указанным технологиям с соблюдением требований последовательности операций и срокам их проведения.

Внимание! Утверждение, что процессы гидратации цементного камня продолжатся после оттаивания бетона в корне неверное. Вода, необходимая для этого молекулярного процесса, вымерзает за зиму, смесь проектную прочность набрать не сможет. До замерзания бетон должен набрать хотя бы 70% прочности.

Последствия не соблюдения технологии при бетонировании в зимний период.

Именно для набора 70% прочности в первые несколько суток нужно делать все необходимое для поддержания положительной температуры смеси и опалубки вокруг нее, через которую происходят основные теплопотери. Если заморозки ударили внезапно, температура минус 10 градусов и более приведет к печальным последствиям:

  • больше всего пострадают наружные поверхности, боковые грани цокольной части ленты, возвышающиеся над землей;
  • крошку и отдельные пласты можно будет сметать веником после установления теплой весенней погоды;
  • дальнейшая гидратация в этом испорченном материале невозможна в принципе.

Еще, с другого ракурса.

Железобетон является сложным химическим композитом, свойства которого зависят от водо-цементного соотношения смеси, уложенной в опалубку. При повышении соотношения В/Ц и снижении тонкости помола цемента бетон способен набрать необходимые 70% прочности гораздо быстрее, впоследствии увеличить эту характеристику, превысив марочную прочность на 20%.

Другими словами, при заливке в мороз можно добиться не снижения, а увеличения прочности конструкции. Другое дело, что поручить это можно исключительно профессионалам с соответствующим образованием либо практикам, заливших зимой немало фундаментов разной сложности. Индивидуальный застройщик в 80% случаев ничего, кроме снижения проектной прочности и неоправданного увеличения бюджета строительства получить в межсезонье не сможет при всем желании.

Затирка швов плитки в ванной своими руками: секреты профессиональных строителей

Можно выбрать дорогую изысканную плитку, лучшие клеевые смеси, быстро и качественно уложить кафель на стены, но если вы неправильно проведете финишную отделку, вся работа пойдет насмарку.

Зачастую конечный результат во многом зависит от финальных штрихов, поэтому затирка швов плитки в ванной своими руками – этап ответственный и скрупулезный. Благодаря умелой технике можно создать устойчивую конструкцию с потрясающе правильной геометрией и безупречным внешним видом.

Читайте также:  Можно ли использовать гипсокартон в ванной

Как правильно выбрать затирку?

Назначение раствора для заполнения межплиточных швов понятно: он защищает стены (или пол), а также клеевой состав от воздействия влаги и механических повреждений. Правильный процесс затирки превращает отдельные фрагменты (плитку, бордюр, декор) в целостное покрытие, делая стены ванной эстетически привлекательными.

Существует так называемая бесшовная плитка, у которой полностью отсутствует боковая фаска. Идеально ровные края предполагают плотную укладку, без использования швов и, соответственно, затирочных материалов.

Однако чаще всего это коллекционный авторский кафель или керамогранит, очень дорогой и требующий профессионализма во время монтажа, поэтому для облицовки ванных комнат в типовых городских квартирах и загородных коттеджах используют обычную плитку.

Какая затирка ляжет ровно, прослужит дольше и не потребует скорого ремонта? Качественный материал должен обладать следующими свойствами:

  • однородностью – не содержать сгустков и вкраплений, чтобы не создавать неровностей или воздушных пузырей, провоцирующих разрушение слоя;
  • эластичностью – хорошо связанные частички раствора помогают быстрому и легкому нанесению;
  • прочностью, возникающей по окончании работы и позволяющей ухаживать за швами, не разрушая их;
  • гидрофобностью, отталкивающей влагу.

И конечно, затирка должна соответствовать цветовой гамме выбранной плитки – сочетаться по оттенку или, напротив, создавать выразительный контраст, что бывает гораздо реже.

Этапы затирки межплиточных швов

Многим кажется, что произвести затирку очень легко – стоит нанести состав в швы, убрать излишки и все, работа выполнена. Однако в процессе заделки часто возникают технические нюансы, от которых зависит конечный результат. Постараемся разложить финишный этап по полочкам и выявить каверзные и сложные моменты столь ответственного процесса.

Шаг #1 – готовим инструменты и материалы

Плюс самостоятельной отделки в том, что не нужно покупать дорогостоящий инструмент и материал. Все стоит относительно дешево и продается в строительных супермаркетах. Итак, для работы потребуются:

  • комплект резиновых шпателей для нанесения затирочного раствора и распределения его по швам;
  • несколько ведер или специальных емкостей для замешивания раствора;
  • строительный нож и малярная кисть для чистки межплиточных швов;
  • несколько бытовых губок для влажной очистки;
  • защитные аксессуары – маска и резиновые перчатки (для агрессивных растворов).

Так как процесс будет длиться недолго, инструменты и приспособления лучше приготовить заранее.

Также необходимо большое количество чистой воды – для ванной комнаты это не является проблемой, если в связи со строительными работами водопровод не перекрыт. Из материалов потребуется готовая затирка в банках или сухая смесь для приготовления раствора, которая обычно продается в небольших по объему пакетах.

Шаг #2 – подготовка швов и раствора

После того как клей окончательно подсох (время может быть разным – от 8 часов до 2 суток), можно готовить рабочую поверхность и разводить сухую смесь водой, если вы не приобрели готовый раствор.

Щели между соседними плитками нужно полностью очистить от остатков клея ножом, а затем вымести мелкие осколки и пыль малярной кистью. Чем чище будет обрабатываемая поверхность, тем ровнее ляжет затирочный раствор и прочнее «сцепится» с краями плитки и стеной.

Перед тем, как затирать швы на керамической плитке, приготовим раствор. Берем чистую емкость, наливаем туда теплой воды (20-25ºС), засыпаем сухую смесь из пачки и тщательно размешиваем.

Если нет специальной насадки-миксера на дрель, подойдет обычная деревянная палочка. Главное, чтобы в растворе не было комочков. После подготовки смеси следует сразу приступить к процессу нанесения.

Шаг #3 – нанесение затирки

На этом этапе неопытные домашние «плиточники» допускают небольшую оплошность: начинают заполнять швы между плитками «на сухую». Профессионалы же рекомендуют перед нанесением состава смочить шов водой для лучшей адгезии. Воду наносят малярной кистью, лучше круглой, большой губкой или пульверизатором.

Можно подстраховаться и вместо воды использовать антисептическую грунтовку для предотвращения появления грибка или плесени.

При нанесении раствора обратите внимание на движения шпателя – они должны идти перпендикулярно шву. Затирку следует наносить быстро, но аккуратно, немного вдавливая внутрь, чтобы она заполнила все пространство шва.

Можно провести острым концом шпателя вдоль линии нанесения и еще раз пройтись поперечными мазками.

Шаг #4 – сухая и влажная чистка

Даже при очень аккуратном нанесении состава на краях плитки остаются разводы и следы. Как правильно затирать плитку, оставляя минимум следов? Еще в процессе обработки швов можно убирать излишки: после нескольких поперечных мазков проводить шпателем вдоль, собирая лишний раствор.

Затем, еще до момента полного высыхания, следует взять сухую тряпочку или влажную губку и тщательно стереть остатки раствора.

Однако, будьте осторожны: при надавливании губкой часть затирки можно выдавить из шва, поэтому используйте только поперечные движения.

Влажная губка предпочтительнее еще по одной причине: удаляя лишний раствор, она разглаживает швы, делает их ровными и эстетически привлекательными. Во время работы не стоит отвлекаться, потому что затирочная смесь высыхает быстро, а удалять ее в засохшем состоянии довольно затруднительно.

Приготовьтесь к тому, что после первой очистки вам придется еще несколько раз протирать весь кафель влажной тряпкой – следы затирки, особенно гипсовой, очень устойчивы.

Видео-инструкции с советами от специалистов

Нюансы работы с напольной плиткой

Межплиточные швы на полу заполняются точно так же, как и на стенах, но существует несколько нюансов, облегчающих работу. Например, существует метод, позволяющий быстро обработать пол с гладкой плиткой. Вместо обычной губки берут ручную строительную терку с накладкой из резины и широкими, размашистыми движениями заполняют швы на расстоянии вытянутой руки. Раствор будет ложиться равномерно и плотно заполнять пустоты, если сделать его более жидким.

Данный способ не подходит, если фактура плитки рельефная, имеет выступы или рубцы. Затирочный состав будет заполнять впадины на керамике, а это дополнительная трудоемкая работа по очистке.

Обработав керамическую облицовку, не забудьте заполнить раствором швы вокруг розеток, труб, сантехнического оборудования и креплений полотенцесушителя.

Еще раз про виды затирочных материалов

На полках строительных супермаркетов можно обнаружить множество материалов для заполнения межплиточных швов. Отечественные и зарубежные производители предлагают продукцию, разную по составу и консистенции: сухие смеси, готовые растворы средней вязкости, плотные пасты. Рассмотрим, чем отличаются заполнители и какие из них лучше подходят для самостоятельной затирки.

Основой для самого распространенного типа сухих смесей служит цемент – подобную продукцию можно найти у каждого производителя. Некоторые цементные составы содержат песок, другие разбавлены иными наполнителями. Песчаными смесями стоит воспользоваться, если ширина швов достигает 4 см и выше, то есть для ванных комнат они абсолютно не подходят. Цементно-песчаными растворами пользуются при внешней отделке фасадов, устройстве садовых дорожек, строительных работах во дворе.

Для затирки межплиточных швов в ванных, санузлах и кухнях применяют составы из портландцемента, смешанного с известью. Мелкий помол компонентов гарантирует ровный однородный слой при нанесении. Полимерно-цементные растворы разбавлены не водой, а составом на основе латекса. Существует два вида смесей: цветные и светлые, предназначенные для смешивания с красящим пигментом в процессе приготовления.

Второй тип растворов готовится на основе смол. Даже профессионалы редко берутся за работу с эпоксидным материалом, который состоит из двух компонентов и готовится непосредственно перед нанесением. Густую массу нужно наносить быстро и очень аккуратно. Затвердевая, затирочный материал по прочности становится равным керамической плитке и служит не менее 50 лет.

Эпоксидные смеси используют для швов шире 6 мм, однако иногда их применяют для отделки ванных комнат. Дизайнеры добавляют в порошок золотую или серебряную пудру и получают роскошное обрамление для керамической плитки.

Самым стойким материалом считается заполнитель, изготовленный на основе фурановой смолы. Он такой же дорогой, как и эпоксидный, и имеет еще одну особенность – исключительно черный цвет. Несмотря на высокие характеристики и исключительную износостойкость, фуранол используют редко.

Иногда для обработки стыков, сложных участков или мест примыкания плитки к раковине (ванне) используют силиконовый заполнитель – герметик. Он продается в пластиковых тубах-шприцах и выдавливается прямо в шов с помощью строительного пистолета.

Герметик обладает эластичностью, антисептическими свойствами, однако со временем может поменять свой оттенок: белый или прозрачный материал желтеет от воздействия воды и света.

Наиболее удобным заполнителем для начинающих плиточников является полиуретановая затирка, продающаяся уже в готовом виде в ведерках различного объема. Она универсальна, то есть подходит для заделки швов при укладке и плитки, и мозаики. Ширина шва может быть различной – от 1 мм до 5 мм.

Полиуретановый состав смеси легко наносится, быстро затвердевает и не взывает проблем при дальнейшем уходе.

Какой должна быть оптимальная ширина швов?

Внешний вид плитки зависит не только от цвета или фактуры, но и от ширины швов, которые окружают каждый элемент со всех сторон и влияют на визуальное восприятие. Мнение, что широкие швы подавляют кафель, ошибочно.

Напротив, слишком узкие швы мешают полному зрительному восприятию, к тому же они опасны с функциональной точки зрения: в них с трудом попадает затирка, поэтому сложно судить об их целостности и герметичности.

Недостаток слишком широких швов в их слабом сопротивлении внешним факторам. Затирка растрескивается, крошится и требует постоянного обновления. По этой причине в цементные смеси для широких швов добавляют песок. Средние размеры сторон плитки для ванной комнаты – от 10 до 33 см, подходящая ширина шва – 3-4 мм.

Как предупредить растрескивание?

Чаще других растрескивается цементная затирка. Причин быстрого разрушения несколько: слишком жидкая консистенция раствора, нестабильное деревянное основание, воздействие горячей воды или неправильное соотношение компонентов. Если вовремя не произвести ремонт, вода будет регулярно попадать под плитку, что грозит появлением плесени.

Можно расшить и вычистить швы, снова заполнить их раствором, но где гарантия, что это надолго?

Лучше предупредить растрескивание, прислушиваясь к советам специалистов. Необходимо, чтобы раствор был однородным, средней вязкости, а шов – хорошо очищенным и достаточно широким. При самостоятельном разведении смеси нужно, чтобы после перемешивания она выстояла 5-6 минут, а затем еще раз перемешать ее. Не рекомендуют во время высыхания проветривать помещение или использовать внутри него горячую воду.

И напоследок главный совет: руководствуйтесь инструкцией, размещенной на упаковке. Там можно найти информацию о правильном нанесении раствора, ширине швов и периоде высыхания.

Как затирать швы на плитке в ванной

Затирка швов плитки в ванной своими руками выполняется на последнем этапе отделочных работ. Для нанесения раствора на участках шовных соединений плиточного покрытия используется небольшое количество инструментов, что упрощает монтаж. Учитывая, что такая облицовка чаще выполняется в помещениях, где повышен уровень влажности, применяемые составы должны быть влагостойкими.

  • 1 Виды затирок по материалу изготовления
    • 1.1 Цементная
    • 1.2 Эпоксидная
    • 1.3 Полиуретановая
    • 1.4 Силиконовая
    • 1.5 Латексная
    • 1.6 Фурановая
  • 2 Как рассчитать количество затирки
  • 3 Как выбрать правильный состав затирки
  • 4 Технология затирки швов своими руками
    • 4.1 Инструменты для работы
    • 4.2 Подготовка поверхности
    • 4.3 Приготовление рабочего раствора
    • 4.4 Нанесение затирки
    • 4.5 Герметизация
    • 4.6 Влажная очистка поверхности
    • 4.7 Сухая очистка
  • 5 Что нужно предпринять, чтобы не появилось трещин
  • 6 Ведущие производители затирочных смесей
  • 7 Самостоятельное приготовление затирки для швов

Виды затирок по материалу изготовления

Растворы делятся на группы с учетом количества действующих веществ: одно- и двухкомпонентные. Кроме того, различают материалы по оттенку: цветные и бесцветные. В виде активных компонентов используются вещества с разными свойствами: полимеры, цемент, смолы. Каждый из вариантов отличается по степени устойчивости к воздействию механических нагрузок, влаги, химических веществ и высоких температур .

Цементная

Главный компонент — цемент. Материалы этой группы отличаются по количеству активных веществ.

Цементная затирка для швов.

Различают следующие виды затирок:

  • с песком;
  • без песка.

Дополнительно используют добавки, обеспечивающие морозоустойчивость и влагостойкость. Состав определяет эксплуатационные свойства: толщину шва, устойчивость к образованию трещин и др.

  • высокая твердость;
  • возможность заполнять швы минимальной ширины — до 5 мм;
  • можно улучшить свойства, добавляя различные компоненты к цементу: присутствие песка в составе позволяет использовать материал для защиты широких швов;
  • цементные замазки легко наносить;
  • отсутствие негативного воздействия на плитку;
  • устойчивость к истиранию при умеренной эксплуатации;
  • благодаря пигментам есть возможность выбрать нужный цвет для заполнения стыков на полу и стенах между плитками.

Материалы этой группы служат долго.

Недостатков у цементной затирки (фуги) тоже много:

  • при длительном контакте с водой часть жидкости впитается в структуру материала, что постепенно приведет к ухудшению его свойств;
  • недостаточно высокая прочность из-за низкой эластичности затирки, данная проблема частично решается благодаря специальным добавкам;
  • при интенсивной эксплуатации покрытия цементная затирка подвергается истиранию;
  • со временем фуга, заполняющая пространство межплиточных швов, растрескивается, что приводит к сокращению срока службы плиточной облицовки;
  • подверженность воздействию агрессивных химических веществ.

Чтобы сделать влагостойкую затирку, используют гидрофобные составы. Для повышения устойчивости к грибку применяют антисептические добавки. Отличаются разные виды цементных затирок по области применения. Например, для защиты наиболее узких щелей можно использовать цементную фугу без песка. Это снижает ее твердость, устойчивость к растрескиванию.

Швы до 1 см шириной заполняют цементно-песчаными смесями. В результате под воздействием нагрузки на разрыв и сжатие не будут образовываться трещины.

Цементная фуга выпускается в виде готовой смеси, которую не нужно разбавлять, достаточно открыть емкость, и можно начать работу. В продаже встречается и сухой порошок для самостоятельного приготовления затирки.

Ее недостаток заключается в том, что должно выдерживаться соотношение компонентов, иначе материал потеряет свойства, швы между кафельной плиткой быстро разрушатся.

Эпоксидная

Затирка этого вида выполняет защитную и декоративную функцию. Она относится к группе двухкомпонентных материалов. Главным веществом является эпоксидная смола, однако она приобретает нужные свойства только в сочетании с отвердителем. Данные компоненты выпускаются в отдельных емкостях.

Эта необходимость обусловлена тем, что при соединении эпоксидной смолы и отвердителя сразу происходит химическая реакция, в результате которой образуется полимерный материал высокой прочности.

В состав не входит цемент, что позволяет исключить риск проникновения воды в структуру эпоксидной затирки. Благодаря этому увеличивается срок службы материала. Отличные свойства такой фуги обусловлены практически полным отсутствием пор.

Эпоксидная затирка швов для плитки.

В результате обеспечивается ряд преимуществ:

  • высокая прочность;
  • влагостойкость;
  • паронепроницаемость;
  • стойкость к воздействию агрессивных химических веществ;
  • продолжительная служба;
  • устойчивость к образованию трещин;
  • универсальность применения;
  • устойчивость к истиранию при интенсивной эксплуатации покрытия;
  • эпоксидная смола заполняет швы от 1 до 15 мм;
  • материал не нуждается в уходе;
  • обладает противогрибковыми свойствами;
  • выдерживает температуру в пределах -20…+100°С;
  • гипоаллергенность;
  • отсутствие усадки в процессе высыхания;
  • эпоксидная смола может использоваться в качестве клея и затирки.

Есть и недостатки. Отмечают сложность работы. Для смешивания и нанесения требуются навыки, т. к. состав быстро полимеризуется. Затирку придется готовить самостоятельно, и чтобы правильно сделать это, необходимо использовать специальные инструменты. Цена материала выше по сравнению с цементной фугой. Если понадобится производить замену затирки, сделать это будет сложно: придется удалять ее вместе с керамической плиткой.

Полиуретановая

Главное отличие такого материала от прочих видов — эластичность. Полиуретан не впитывает влагу, при этом выдерживает нагрузки на разрыв и растяжение, что обусловлено особой структурой.

Несмотря на это, затирка предназначена для заполнения швов от 1 до 5 мм. Причина заключается в недостаточно высокой прочности. Если полиуретановая затирка используется для защиты более широких швов, даже низкая подвижность плитки может привести к разрушению материала.

  • низкая скорость застывания, это позволяет устранить все дефекты, образовавшиеся во время работы;
  • пластичность;
  • влагостойкость;
  • материал готов к использованию;
  • легкость очистки плитки, если на ней остался раствор;
  • шов не трескается;
  • устойчивость к воздействию большинства агрессивных веществ.

Недостатков у полиуретанового состава мало: высокая цена, отсутствие возможности заполнять таким материалом широкие швы. Кроме того, затирочная смесь этого вида не переносит воздействие хлора.

Силиконовая

Выполняет функции герметика. Материал универсальный, его используют для затирки межплиточных швов, угловых стыков, неплотностей при прокладке коммуникаций. Это готовый состав, после вскрытия емкости его можно применять. Гидрофобные и антисептические добавки не нужны, т. к. продукт проявляет такие свойства. Силиконовая затирка относится к группе однокомпонентных смесей .

Силиконовый герметик для швов плитки.

Чаще всего материал этой группы используется в помещениях с повышенным уровнем влажности.

  • водостойкость;
  • эластичность;
  • способность выдерживать нагрузки на разрыв и сжатие;
  • безопасность для людей;
  • простота применения;
  • легкость очистки плитки в случае, когда силикон попадает на облицовку.

Однако отмечают низкую прочность такого состава, поэтому его рекомендуется применять на сложных, труднодоступных участках. На поверхности, которые подвергаются большим нагрузкам, силикон наносится только в сочетании с более прочными затирками. Недостатком считается небольшое количество вариантов, отличных по цвету: силиконовое изделие можно приобрести либо белое, либо прозрачное.

Латексная

Отличается высокой пластичностью, поэтому выдерживает перепады температур, воздействие нагрузки на разрыв и растяжение.

Преимущества таких смесей:

  • возможность применения для заполнения широких швов — до 30 мм;
  • используют материал для защиты наружных стыков плитки, т. к. он выдерживает влияние предельных значений температур, ультрафиолета, влаги;
  • стойкость к образованию трещин;
  • широкий выбор цветов.
Читайте также:  Как утеплить контейнер под жилье: обшивка, утепление и вентиляция

Недостатков у латексных смесей немного. Отмечают необходимость быстрого выполнения работ, т. к. при загрязнении плитки на ее поверхности может остаться мутная пленка после удаления затирки. Несмотря на хорошую переносимость высоких температур, латекс теряет свойства, если на него воздействует горячий пар.

Фурановая

В состав материала входит смола. При производстве также используется латекс — данный компонент способствует повышению пластичности смеси. Иногда добавляют портландцемент, что позволяет увеличить прочность материала. Такие смеси не рекомендуется применять внутри помещений, т. к. они реагируют на некоторые химические вещества. Устойчивость фурановая затирка проявляет только в отношении кислот. Кроме того, она продается лишь в черном цвете.

Фурановая затирка швов.

Рекомендуется использовать такой вид материала на основе смол в производственных помещениях. Благодаря способности выдерживать влияние интенсивных нагрузок межплиточные швы будут хорошо защищены в течение длительного периода. Такой материал не продается в строительных магазинах, его изготавливают на заказ для крупных компаний.

Как рассчитать количество затирки

Для расчета объема затирки берут рекомендации производителя, которые можно найти на этикетке. Однако в этом случае используются усредненные данные, т. к. сложно предусмотреть все возможные факторы: применение плитки разных размеров, учет стыков различной ширины. Рекомендуется приобретать материал с запасом в 15-20% от общего объема. Это позволит покрыть швы, на которые не хватит основного количества состава.

Если нужно точнее рассчитать объем затирки, следует воспользоваться таблицами, составленными специалистами.

Для этого понадобится произвести замеры плитки, определить достаточную ширину шва между изделиями. На основании таких данных можно узнать расход затирочной смеси (кг/м²). Если в таблице не оказалось нужных размеров плитки, можно самостоятельно определить приблизительный расход материала, опираясь на величины, максимально близкие к расчетным значениям.

Как выбрать правильный состав затирки

Определяется назначение смеси: существуют материалы с повышенной износостойкостью для пола, стен (менее прочные), для заполнения швов на улице или в помещении. Учитывают состав затирки.

При этом необходимо обратить внимание на условия эксплуатации:

  • вероятность контакта с влагой, паром;
  • подверженность воздействию высоких температур;
  • интенсивность оказываемой механической нагрузки: на разрыв, растяжение, сжатие, удары;
  • воздействие химических веществ;
  • подверженность воздействию ультрафиолета.

Необходимо учитывать тон материала. Если он нейтральный (вещество серого цвета, как в случае с цементными затирками), на этапе приготовления нужно будет ввести пигмент. Продукт подбирают с учетом цвета плитки, а также гаммы, в которой оформлено помещение.

  • швы одного оттенка с плиточной облицовкой;
  • используются контрастные материалы для создания акцента в интерьере.

Чтобы выбрать подходящий цвет, можно посмотреть фото различных дизайнов.

Технология затирки швов своими руками

Если во время заполнения стыков между плитками совершаются ошибки, срок службы покрытия сокращается. Швы трескаются, при этом влага проникает в структуру клея под плиткой, что приводит к разрушению облицовки.

Инструменты для работы

  • резиновый шпатель;
  • емкость для приготовления раствора;
  • зубчатые шпатели разных размеров;
  • расшиватель — для формирования швов;
  • губка;
  • ветошь.

Работать нужно в перчатках. Если смесь для заполнения швов готовится самостоятельно, следует использовать очки и респиратор.

Подготовка поверхности

Работы начинают через 2-3 дня после укладки плитки. За это время клей высохнет. Если нужно уложиться в более короткие сроки, допустимо начинать затирку швов через 1 сутки. Смесь наносится на стыки между плитками, только если поверхность подготовлена: очищена, просушена. На ней не должен остаться клей. Убрать его после высыхания будет намного сложнее, поэтому плитку нужно очищать по мере выполнения укладки.

Когда используются затирочные смеси, содержащие пигменты, рекомендуется до начала работ нанести специальный состав, защищающий облицовку от окрашивания. Благодаря ему образуется пленка над порами керамического покрытия. После обработки таким материалом затирку можно выполнять через 2 часа. Особенно часто состав используют для белой плитки. На стеклянную и полимерную облицовку такое средство не наносится.

Приготовление рабочего раствора

Нужно заполнять швы на участках не более 1 м², продвигаясь по помещению. Если подготовить раствор в крупном объеме, он быстро застынет, работать с ним будет невозможно. В этом случае придется замешивать фугу повторно.

Сначала в емкость наливают воду в малом количестве, затем добавляют сухие компоненты в соответствии с инструкцией. Раствор размешивают шпателем небольшой ширины, вливают тонкой струйкой оставшееся количество воды. При этом нужно постоянно перемешивать фугу. Следует оставить готовую смесь на 8-10 минут, и можно приступать к работе.

Нанесение затирки

Раствор распределяют по швам с помощью резинового шпателя. Рекомендуемый угол наклона — 30°. Нужно оказывать умеренное давление на шпатель, стараясь заполнить шов по всей высоте и ширине. Цементная затирка наносится после того, как будет увлажнена поверхность, так обеспечивается высокая адгезия.

Герметизация

В помещениях с повышенным уровнем влажности используют еще один вид затирки — силиконовый материал. Он наносится поверх обработанных швов. Это делается с целью обеспечения защиты покрытия от воды.

Влажная очистка поверхности

Удалять избыток затирки следует не ранее чем через 20 минут. Этого времени достаточно, чтобы не повредились швы, но на данном этапе фуга легко счищается. Для такой цели применяют увлажненную губку. Финишная очистка покрытия выполняется, когда материал затвердеет. При этом нужно увлажнить всю поверхность, затем протереть ее насухо.

Сухая очистка

Такой способ следует применять на начальном этапе сушки затирочной смеси. Пока материал еще влажный, его контакт с каплями воды может привести к потере свойств. Используют сухую ветошь для удаления избытка раствора сразу после его нанесения. При этом требуется сначала убрать смесь гибким шпателем. Затем поверхность очищается тряпкой.

Что нужно предпринять, чтобы не появилось трещин

Необходимо устранить все вероятные причины повреждений:

  • подвижность чернового основания (неправильно выполненная цементная стяжка или неустойчивая деревянная конструкция);
  • нарушение пропорций компонентов;
  • воздействие воды до того, как раствор застынет.

Работы выполняют, удостоверившись, что основание прочное. При наличии дефектов его сначала нужно отремонтировать, затем сделать облицовку. Затирочная смесь должна быть вязкой, без отдельных фракций, равномерной структуры. Ее наносят на очищенные сухие поверхности. Дальнейшие работы нужно проводить, когда фуга высохнет.

Ведущие производители затирочных смесей

Рейтинг продукции распространенных изготовителей:

  • Ceresit;
  • Vetonit;
  • UNIS;
  • «Атлас».

Затирка марки Ceresit.

Самостоятельное приготовление затирки для швов

Можно выбрать любой из рецептов:

  1. На основе цемента и песка. Пропорции: 1:1 или 1:2. Количество воды произвольное, при этом нужно получить смесь, которая по консистенции напоминает сметану.
  2. Алебастровая смесь. Порошок берут в произвольном количестве, добавляют воду, пока раствор не станет вязким. Готовится небольшой объем материала, т. к. алебастр быстро застывает.
  3. Гипсовая затирка. Добавляют гашеную известь, чтобы повысить прочность. Для ванной такой вариант подходит меньше других, т. к. материал неустойчив к воздействию влаги.
  4. На основе глины. Отдельно соединяют известь и цемент в соотношении 1:1. Смесь добавляется к вымешанной глине. Материал должен отличаться равномерной структурой. Количество глины, извести и цемента определяется с учетом соотношения 10:1:1.

Самодельные гипсовые и алебастровые затирки служат недолго, т. к. не отличаются прочностью и влагостойкостью. По этой причине для облицовки пола в ванной их применять нельзя. Допускается наносить такие смеси на другие поверхности, после окончания работ швы защищают влагостойким составом.

Затирка швов плитки в ванной: виды, как выбрать и использовать

Одним из главных моментов выполнения качественного ремонта в ванной комнате с укладкой кафеля или керамогранита на стены и пол является заделка швов.

Если пожалеть и использовать некачественный состав, выполнить работы недобросовестно, то и качество всей отделки пойдет насмарку, поэтому рассмотрим, какие вообще бывают затирки швов плитки в ванной и как с ними нужно работать. Важно понимать, что только четкое соблюдение всех требований и технологии позволит достичь ожидаемого результата.

Виды затирок для плитки в ванной

Стоя перед выбором затирки швов плитки в ванной своими руками, учитывайте массу тонкостей. В первую очередь в расчет берется цвет плитки, а, соответственно, дизайн всего интерьера. Важно, чтобы он сходился в тон и более того, гармонировал с кафелем, становясь неотъемлемой частью единой композиции. Также учитываются физические свойства материала:

  • Назначение. Каждый производитель на упаковке указывает не только способ применения, но и место и условия работы с ним, поэтому на ней должно быть написано, что затирка подходит для заделки швов во влажных помещениях.
  • Степень твердости. Кроме водостойкости, смесь после затвердевания становится твердой, что также будет обуславливать устойчивость к истиранию. Также может указываться эластичность, что характерно для полиуретановых затирок.
  • Степень усадки после высыхания. Этот момент немаловажен, если выполняется декоративная отделка высокого уровня. Если она велика, то придется повторно проходить швы.
  • Адгезия к основанию. Это степень прилипания к черновому полу и плитке, что будет обуславливать механическую прочность и долговечность отделки.

Для ванной комнаты выбирайте средства с наивысшими всеми перечисленными характеристиками, иначе ремонт окажется некачественным и вскоре придется его переделать.

Также следует обратить внимание на основу материала. В продаже имеется несколько их разновидностей в зависимости от главного связующего компонента:

  • Цементные – изготовлены, соответственно, на цементной основе, являются универсальными и имеют характерный матовый оттенок.
  • Эпоксидные – эффективный, в большей степени, декоративный материал для заделки швов, который применяется вместе с глазурованной и полированной плиткой, подчеркивая ее безупречный внешний вид серебристым или блестящим стыком.
  • Полимерные – распространенный вид смеси для декорирования стыков между керамической или керамогранитной плиткой в различных помещениях.
  • Фурановые – черная затирка исключительно черного цвета.
  • Полиуретановая – универсальное средство, которое заполняет швы между керамической плиткой, керамогранитом и натуральным камнем. Обладает уникальными свойствами.

Цементная затирка

Выбирая затирку швов в ванной для работы своими руками, легче всего работать, пожалуй, с материалом на цементной основе. Он прост в нанесении, удалении остатков с лицевой стороны облицовочного покрытия и легко заглаживается до требуемого состояния.

Смеси, изготовленные на основе портландцемента, являются наиболее популярными, что объясняется в первую очередь ее невысокой стоимостью, широкой гаммой оттенков и простотой в применении.

Но материал не состоит из одного цемента, в нем есть дополнительные заполнители, которые способствуют приобретению оптимальной вязкости, приемлемой текучести и требуемой эластичности. Рекомендованы для заделки стыков шириной до 5 мм.

Средство обладает следующими особенностями:

  • Универсально, может использоваться не только в ванной комнате. Также может использоваться для различных видов плитки как с глазурованным покрытием, так и без него.
  • Хорошо изолирует шов от влаги, если добавить в раствор влагостойкий компонент.
  • Для придания лучшей эластичности, что необходимо при заделке криволинейных стыков, добавляется латексный пластификатор.
  • Материал реализуется двух цветов: белого и серого. При необходимости добавьте колер любого цвета.

Для готовности затирки размешайте смесь с водой и дать настояться в течение 5 минут.

Эпоксидные затирки

Затирки на эпоксидной основе идеально подходят для выполнения качественной заделки зазоров, потому что присутствующие в основе эпоксидные смолы являются устойчивыми к влаге и обладают великолепной адгезией.

Если создавать в помещении особый эффект, в состав может быть добавлен выкрашенный в определенный цвет белый песок. Создает глянцевое покрытие с прозрачной структурой.

К преимуществам подобных средств для качественной заделки швов следует отнести:

  • устойчивость к водной среде. Также материал способен выдержать негативное воздействие кислот и щелочей.
  • Многие производители для придания особого внешнего вида в смесь добавляют металлическую пыль и красящие вещества наподобие серебрянки или позолоты.

К особенностям данного материала относится то, что ее очень сложно нанести на стык, что связана с высокой вязкостью. Она может быть отрегулирована количеством отвердителя, но замешивать смесь следует точно по инструкции.

Работа с эпоксидными смолами требует определенного опыта и практических навыков. Также материал долго схватывается. Для удобства и более качественного нанесения лучше применить специальный пистолет.

Другие виды смесей для выполнения заделки швов между плиткой больше подходят либо для производственных помещений, либо для улицы.

Чем замазать швы между плиткой в ванной?

Сегодня известно на мировом рынке много марок-производителей смесей для выполнения заделки швов между кафелем или керамогранитной плиткой, и каждый гарантирует высокое качество, долговечность и безупречный внешний вид.

Покупать следует те материалы, которые известны, по крайней мере, в вашем регионе. Всегда можно прочесть отзывы. Популярны следующие бренды: Ceresit, Mapei, Litokol, Schtern. Все эти марки известны, поэтому сложно судить по описанию. Следует опираться скорее на руководство и правильно выбирать тип из предложенного руководства.

Как рассчитать количество затирки?

Определившись с производителем и типом затирки швов в ванной, которая будет наноситься своими руками, подсчитайте ее требуемое количество. Сделать это просто, для этого потребуется следующая информация:

  • ширина шва;
  • высота плитки;
  • размеры кафеля или керамогранита, а может и натурального камня;
  • плотность затирочной смеси;
  • площадь помещения.

Точно рассчитать количество состава не удастся, если плитка имеет различные габариты. Кроме этого, учтите потери материала, которые неизбежно будут происходить во время выполнения работы. Тем более, если ее выполняет новичок. Запас обычно составляет не менее 5%. В среднем, плотность сухой затирки составляет 1,8. Размеры берутся в мм.

Калькулятор расчета затирки Kiilto

Калькулятор расчета затирки Litokol

Калькулятор расчета затирки Старатели

Этапы затирки межплиточных швов в ванной

Выполняя заделку стыков между элементами облицовки стен или пола из керамики, четко следуйте инструкции. Почему-то многие новички уверены, что все выполняется легко и быстро, но многое зависит от опыта, не говоря уже о типе материала. Рассмотрим пример поэтапной работы с цементными составами:

  • Первым делом подготовьте требуемые инструменты и принадлежности.
  • Выполняется очистка от клея из швов и прочих загрязнений (использовать растворитель), чтобы в них затем положить слой затирочной смеси.
  • Осуществляется заравнивание стыков и финишное заглаживание.
  • Удаляются излишки.

Подготовка инструментов и материалов

На том этапе прикупите требуемые инструменты и приспособления. К таким относятся:

  • резиновый шпатель;
  • простой шпатель или универсальная машина с насадкой;
  • несколько губок;
  • ведро с водой;
  • емкость для замешивания смеси;
  • водоотталкивающая пропитка.

Подготовка швов и раствора

Чтобы затирка в межплиточных швах прочно удерживалась, необходимо добросовестно их подготовить. Процесс заключается в удалении старого материала и плиточного клея. Выполнить эту работу быстрее и практичнее с помощью специальной универсальной машиной с насадкой. Удалите клей и не повредить плитку и ее монтажный слой.

Далее удалите из стыка всю пыль, что удобно выполнить пылесосом и обработать его водоотталкивающим составом, не наливая на лицевую сторону кафеля. После, дать просохнуть указанное на упаковке время.

Нанесение затирки в швы между плиткой в ванной

Нанесение затирки швов в ванной выполняется с дальнего угла помещения или выбранной первой поверхности. Делать это необходимо аккуратно, чтобы минимизировать количество попавшего состава на лицевую сторону облицовки.

Для этого берется небольшое количество состава на шпатель, после чего он наносится поперек плитки, так, чтобы он проникал глубоко внутрь, и затекла под кафель, если там имеются пустоты.

Выполните движения так, чтобы на лицевой части плитка оставалось наименьшее количество смеси. Излишки сразу же убираются смоченной и отжатой губкой с плотной структурой. Рядом лучше иметь второе ведро с водой и еще одной губкой, которой будет выполняться сразу чистовая уборка, но делать это нужно с максимальной аккуратностью.

Герметизация

Для придания глянца и образования прочного герметизирующего слоя шов необходимо сразу же после нанесения протереть влажной губкой. Это позволит выровнять все неровности и загладить состав, образовав герметичную пленку, но важно не перебавить воду, так как образуются пузырьки, что будет выглядеть некрасиво после высыхания.

Влажная чистка

Сразу же после нанесения состава в шов, плитку протрите влажной губкой. Делать это необходимо часто, промывая ее в воде и тщательно отжимая. Основную массу смеси удаляют первой губкой, остатки – второй.

Сухая чистка

После высыхания затирки приступают к сухой чистке. Для этого используют войлочную ткань, одетую на терку с мягкой подложкой. Интенсивными движениями на сухую удаляются оставшиеся размытые пятна и пленка. Так как состав уже затвердел, то выполнять протирку можно более активно, чем при нанесении состава.

Нюансы работы с напольной плиткой

При выполнении заделки стыков напольной плитки могут возникать различные каверзные ситуации. Например, при заглаживании, важно не перебавить воду, чтобы не образовывались пузырьки с воздухом. Также помните о том, что определенное место пола уже обработано и важно не наступить на него, чтобы не повредить свежий раствор.

Обновление старой затирки швов в ванной или замена мастики

Бывают ситуации, когда технология не была соблюдена и в швах образовалась плесень. Устраните дефект, заменив старую затирку. Для этого ее придется аккуратно удалить, что выполняйте при помощи универсального инструмента с насадкой. Работать следует предельно осторожно, чтобы не повредить кафель и не подорвать его.

Читайте также:  Какие бывают краски для ремонта

Как сделать затирку швов плитки в ванной своими руками

После того, как плитка в ванной комнате приклеена нужно довести всю работу до логического окончания. Убрав выравнивающие крестики из стыков между плитками, можно произвести затирку швов плитки в ванной своими руками. Это не потребует специальных навыков. Необходимо только вооружиться определенными знаниями.

Затирку швов плитки можно выполнить своими руками

Смеси для затирки швов плитки в ванной

Заполнение промежутков между плитками затирочными смесями не только придает законченный целостный вид всей поверхности, но и несет сугубо унитарную функцию. Затирка не позволяет проникать под плитку грязи и предотвращает появление плесени. Поэтому правильный выбор смеси влияет не только на внешний вид, но и на санитарно-гигиенические параметры помещения.

Статья по теме:

Какой клей лучше для плитки? Разновидности клеевых составов. Критерии выбора клея, подсчет расхода материала, правила крепления плитки и подготовки поверхности.

Перед тем, как сделать затирку швов плитки в ванной своими руками, нужно выбрать подходящую смесь. Независимо от производителя все смеси принято делить на 5 групп:

  • на цементно-песчаной основе. Состоит из белого цемента с добавлением мелкозернистого песка. Этот тип смесей используется в сухих и теплых помещениях. Понятно, что для затирки швов плитки в ванной они не подойдут;
  • цементные с добавлением полимеров. Состоят из цемента и песка, но в них добавлен какой-либо полимер. Это придает смесям водоотталкивающие свойства, что делает возможным их использование в сырых помещениях, таких как ванная комната;

Распространенные оттенки затирочной смеси

  • затирки с использованием цемента и эпоксидных смол. Это тип смесей не боится влаги. Их можно применять, как для внутренних, так и для наружных отделочных работ. Благодаря придаваемой эпоксидными смолами прочности, применять такие смеси можно даже при затирке швов в бассейнах;
  • чисто эпоксидные затирки;
  • затирки на основе полимеров. Это самый дорогой вариант. Обработка швов полимерными затирками осуществляется непосредственно при укладке плитки. Чаще всего этот вариант применяется при наклейке керамогранита. Швы, обработанные такой затиркой, полируют, придавая монолитный вид всей поверхности.

Таблица расхода затирочной смеси на примере Kiilto Saumalaasti

Любая из перечисленных групп смесей позволяет использование красящих добавок. Красители могут быть абсолютно любого цвета. При выборе смеси для затирки швов плитки в ванной стоит обратить внимание, чтобы она была пригодна для влажных помещений. Кроме того, часто смеси предназначены для определенной ширины швов. Вся информация с характеристиками конкретного материала имеется на упаковке, поэтому перед приобретением ее нужно обязательно прочитать.

Затирка швов керамической плитки в ванной с помощью полутера

Полезный совет! Выбирая затирку для санузла, нужно иметь в виду ее противогрибковые свойства. Смесь, не обладающая ими, непригодна для использования в ванной комнате.

Как произвести затирку швов плитки в ванной своими руками

Все строительно- ремонтные мероприятия начинаются с подготовки поверхности и инвентаря. Для затирки швов плитки в ванной своими руками потребуются следующие инструменты:

  1. Ведро или какая-нибудь похожая удобная емкость, в которой будет смешиваться смесь.
  2. Чистая вода.
  3. Резиновый и стальной плоский шпатели.
  4. Специальный пистолет, который упрощает процесс нанесения смеси в швы.
  5. Губка или чистая ветошь.

После затирки швов плитку необходимо отмыть от остатков смеси

Инструменты не должны оставлять царапин и других следов на плитке. Перед стартом основных работ нужно подготовить поверхность. Для этого необходимо убрать из швов излишки клея и загрязнений, протереть всю поверхность влажной тряпкой, так, чтобы швы намокли.

Полезный совет! Согласно инструкции, работы по затирке швов необходимо осуществлять не ранее, чем по прошествии суток после окончания укладки плиток. Опытные строители рекомендуют это делать через 7 суток. В этом случае на швы точно не повлияет усадка в результате высыхания клея.

Эпоксидная затирка для швов

Разведение смеси для затирки швов плитки в ванной является ответственным процессом. Для этого сухой порошок из пакета засыпается в емкость и разводится водой по инструкции, напечатанной на упаковке. Затем вручную или миксером смесь перемешивают до появления однородного состава.

Когда это сделано, необходимо подождать 5 минут и еще раз перемешать смесь. Теперь она пригодна к использованию. Смеси, реализуемые в готовом виде, тоже необходимо перемешивать. Если затирка нужна цветная, то в смесь добавляют необходимое количество красителя пред перемешиванием.

Затирка и герметизация швов плитки в ванной

Заполнение швов раствором производят с помощью стального шпателя или пистолета, что удобнее. Затем резиновым шпателем разравнивают смесь вровень с плоскостью поверхности плитки. При заполнении швов нужно следить за тем, чтобы не оставалось пробелов. После затирки всех швов нужно дождаться пока вся смесь схватится. После этого мягкой и полностью выжатой губкой надо производить круговые движения по поверхности, приглаживая швы.

Нельзя двигать губкой вдоль швов, так как это может повлечь за собой вымывание затирки. Если обнаруживаются недочеты на этом этапе, то их нужно устранять, добавляя в проблемные места раствор. Закончив эту работу нужно снова подождать высыхания. После этого сухой и чистой ветошью производят полировку всей поверхности, приводя ее к целостностному и законченному виду.

Схема расположения и движения резинового шпателя при затирке швов

Полезный совет! В ванной комнате имеется сантехника, которая в местах соприкосновения с плиткой образует щели. Их нужно заделывать герметиком, пластиковым плинтусом, самоклеящимися лентами или керамическим уголком.

Хотя очень просто понять на словах, как производится затирка швов плитки в ванной, видео этого процесса может рассказать очень много о некоторых нюансах.

Как могут помочь при затирке швов плитки в ванной видео инструкции

Прежде, чем приступить к работам, нужно досконально изучить этот процесс. Лучше всего в этом деле помогут видеоинструкции, которые снимают и выкладывают в свободный доступ большое количество людей. Можно отыскать ролики, в которых объясняется и показывается поэтапно весь процесс производства работ. Причем, снимают их для любого типа затирочных смесей.

Удаление старого шва, например при замене поврежденной плитки

Не стоит бояться самому начинать затирку швов плитки в ванной. Видео этого процесса с подробными инструкциями вы сможете посмотреть ниже.

Как делать затирку швов плитки (видео)

Затирка швов плитки своими руками

Плитка положена, осталось только придать ей эстетичный вид и сделать затирку швов. Работа эта не столько трудная, сколько кропотливая, ведь от соблюдения технологического процесса и использования правильной затирочной смеси зависит то, насколько долго прослужит вам кафель.

  1. Правила выбора затирки
    • Цементные
    • Эпоксидные
  2. Выбираем цвет затирки
  3. Инструменты и материалы, необходимые для работы
  4. Подготовка смеси к затирке
  5. Подготовка поверхности к затирке
  6. Ход работ
    • Нюансы работы
  7. Затирка угловых швов
  8. Особенности затирки бесшовной плитки
  9. Очистка плитки

Правила выбора затирки

Еще недавно на завершающем этапе работы по отделке помещений кафелем использовалась смесь цемента и песка. Сегодня же существуют специальные затирки плиточных швов – составы, которые не только придают красивый вид, но и помогают бороться с такой проблемой, как грибок на стенах. В строительных магазинах для проведения домашнего ремонта можно встретить два вида затирок: цементные и эпоксидные. У каждой есть преимущества и недостатки. При покупке очень важно учесть уровень влажности, будет это ванна, кухня или фасад дома.

Применяются для внутренних и внешних работ. В качестве связующего используется цемент – например, белая или серая затирка РЕАЛ. В качестве дополнительных элементов используются пластификаторы и микрокальциты, повышающие прочность материала. Работать с ними очень легко, поэтому делая ремонт своими руками, домашние мастера отдают предпочтение именно цементным затиркам. Они хорошо разводятся как простой водой, так и жидким латексом, который повышает влагостойкость.

При всей своей доступности и универсальности у цементных смесей есть минусы:

С песком используются для швов до 0,5 см: с наполнителем 0,315 мм для 0,2–0,5 см, с наполнителем 0,1 мм – не более 2 мм;

Составы с крупной фракцией нельзя использовать для глазурированной плитки, так как фракции твердых частиц в них крупные и могут царапать поверхность;

Материал неустойчив к химической среде, поэтому при частом использовании моющих средств швы разрушаются.

Не боятся влаги, применяются для внутренних и внешних работ, устойчивы к ультрафиолету и химическим веществам, сохраняют свой вид в течение 50 лет. Это двухкомпонентные смеси, состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Работать с такой затиркой неопытным мастерам сложно, поэтому прежде чем приступить к обработке, необходимо внимательно читать инструкцию производителя. Нарушение технологического процесса приведет к изменению свойств материала.

Из минусов отмечают сложность смывки, если пропустили срок очистки. Если это произошло, то придется смывать не водой, а растворителем, из-за чего необходимо надевать маску и проветривать помещение. Эпоксидную затирку используют для затирки швов не менее 6 мм, поэтому при высокой стоимости применение ее в обычных жилых помещениях не всегда оправдано.

Выбираем цвет затирки

Существуют определенные правила выбора цвета затирки межплиточных швов:

  • для напольного кафеля на пару оттенков светлее или темнее;
  • для настенного – в тон или на оттенок светлее;
  • при использовании нескольких оттенков керамической плитки исходят из самого светлого тона;
  • светлый кафель не оттеняют темными фугами;
  • белые затирки допустимы для стен, а на полу они быстро изнашиваются. Для пола подходит серый и коричневый оттенок.

Цементные и эпоксидные смеси выпускаются уже с добавлением колера, причем палитра последних намного шире, включая прозрачные затирки, используемые для мозаичного кафеля.

Инструменты и материалы, необходимые для работы

Из всего процесса ремонта с укладкой кафельной плитки заполнение швов затиркой – самая простая работа, требующая только усидчивости. Для нее понадобится:

  • готовая или сухая затирка;
  • строительный миксер или дрель с насадкой;
  • емкость для приготовления затирочной массы;
  • резиновые шпатели разной ширины. Если предполагается работа с использованием эпоксидного состава, инструмент должен быть из жесткой резины;
  • малярная кисть;
  • канцелярский нож;
  • мягкая губка;
  • затирочная терка.

Под рукой должна стоять емкость с чистой водой. В силу того, что затирочные смеси состоят из химических компонентов, работать с ними необходимо в резиновых перчатках и респираторе.

Подготовка смеси к затирке

Если вы делаете затирку первый раз, возьмите готовую смесь. Если она не подходит вам по составу или цвету, замешивайте сами. Каждый производитель на упаковке пишет инструкцию, как приготовить затирку для швов, однако есть общие правила этого процесса.

Необходимое количество порошка высыпают в чистую емкость и разбавляют водой или отвердителем, используя строительный миксер. Полученная масса должна быть однородной, без комков. Затирка быстро твердеет, поэтому разводить затирку надо небольшими порциями. В среднем цементные смеси хранятся 120 минут часов, а эпоксидные – 30 минут. После размешивания цементный раствор должен настояться минимум 10 минут, в это время займитесь подготовкой поверхности.

Важно! Если затирка начала «схватываться», разводить ее водой нельзя, иначе нарушатся свойства материала.

Подготовка поверхности к затирке

Минимальное время, которое должно пройти между укладкой кафеля и обработкой межплиточного пространства, – сутки, но профессионалы выдерживают неделю, чтобы произошла естественная усадка после высыхания клея.

Из швов при помощи малярной кисти убирают мусор и пыль. Вытаскивают пластиковые крестики-фиксаторы: только профессионалы могут позволить себе оставить разделители. В ремонте своими руками, не имея достаточного опыта подобной работы, крестики трудно замаскировать, на их месте затирка получится светлее общего тона

Если на стыках остались наплывы клея, их убирают острым ножом, стараясь не поцарапать кафель. Идеальный вариант – вымыть рабочую поверхность водой и вытереть мягкой ветошью, дав потом время на естественную просушку. Если кафель пористый, то перед заполнением межплиточных швов затиркой его оклеивают малярным скотчем, чтобы затирка не попадала в углубления.

Ход работ

Технология заполнения швов зависит от того, на горизонтальной или вертикальной поверхности положен кафель. Существуют общие правила укладки затирки для швов:

  • смесь набирают на металлический шпатель и вкладывают ее в углубления между кафелем в горизонтальном направлении;
  • резиновым шпателем разравнивают затирку вдоль шва, избегая образования пустот;
  • работают на площади не более 1–2 м², чтобы предупредить пересыхание материала;
  • когда материал схватится, мягкой сухой губкой или специальной теркой круговыми движениями разглаживают швы. Двигать губку вдоль линии нельзя, так как это может разрушить еще не полностью высохший шов;
  • на этапе разравнивания проводят дополнительную укладку материала, если обнаружились пропуски;
  • работая только теркой, во время распределения смеси инструмент держат под 30 градусов по диагонали. Краем терки проходят по заполняемой щели два-три раза, затем разглаживают ее.

Работая с цементными затирками, поверхность предварительно смачивают водой. Это повышает адгезивные свойства затирки. Эпоксиды же требуют идеальной сухой поверхности. Пустоты в шве проверяют при помощи металлического шпателя: если он не входит в зазор, значит, пустот нет.

Затирку швов между плиткой на стене начинают с самого видного угла. Двигаются снизу вверх. После полной укладки проводят расшивку: кабелем при работе с пластичными массами; губкой и пальцем при выборе эпоксидной смеси. Кабель вкладывают в шов и проводят вдоль него. Излишки материала убирают губкой. Уровень затирки в шве должен быть на доли миллиметра ниже поверхности кафеля.

Затирка угловых швов

Для оформления углов пользоваться обычной цементной затиркой не рекомендуют, так как при усадке на изломе этот материал дает трещины. Есть два варианта заделывания щелей: силиконом или эпоксидом. Оба подходят для влажных помещений, но в силу большей эстетичности и устойчивости к воздействию внешних факторов эпоксидные смеси в приоритете.

Сложность работы состоит в том, что ни шпателем, ни губкой уложить фугу в углубление не получится. Специалисты работают просто пальцем. Смесь обильно наносится на шов и грубо протирается влажной губкой. Следующий этап – разглаживание пальцем, при котором лишняя затирка выступит на кафель. Чтобы сформировать ровную линию, необходимо пройтись по ней несколько раз. Аналогично делают и горизонтальные швы, примыкающие к углу, чтобы шпателем не повредить уже сформированную вертикаль. Внешние углы обрабатывают резиновым шпателем, по очереди убирая излишки с одной и другой грани.

Особенности затирки бесшовной плитки

Даже ректифицированная плитка укладывается со швами, только расстояния эти очень узкие, всего 0,5–1,5 мм. Работать с ней трудно, так как обычная укладка затирки может со временем давать усадку и нежелательную бороздку.

Для работы применяется цементный состав. Малым резиновым шпателем по диагонали накладывают затирочную смесь вровень или чуть выше уровня обрабатываемой поверхности. Идеально, если получится бугорок. Излишки, выступившие на кафель, убирают сразу при помощи влажной губки. Чтобы это было легче сделать, предварительно смачивают поверхность водой, следя, чтобы влага не попала в расстояние между плитками.

Когда затирка высохнет, берут гофрокартон, при помощи которого счищают бугорок в поперечном направлении. Это трудоемкий процесс. Приступив к нему впервые, попробуйте затереть кафель на небольшом участке. Если не получится, всегда можно воспользоваться классическим методом.

Очистка плитки

Последний этап работы – очистка облицовочной поверхности. Используют влажный и сухой способ. Первый проводят в два этапа: через 30 минут после заполнения швов или сразу же при использовании двухкомпонентного состава и после полной просушки на следующий день. Губку смачивают водой и протирают поверхность. Преимущество этого способа – возможность сразу обнаружить и исправить изъяны. Финальная очистка – полировка ветошью через сутки после основной работы и обработка межплиточного пространства силиконовым герметиком, который защитит от грибка.

Сухая очистка проводится при помощи ветоши на глянцевой облицовке и теркой с резиновой насадкой при рифленой. При большом рельефе используют старую зубную щетку. Направление движения руки – по диагонали. Очень важно, чтобы мелкие частички затвердевшей смеси не попали в свежий шов.

Финальная отделка кафеля своими руками – трудоемкий, но несложный процесс. Если сомневаетесь в своих силах, начните с малозаметного угла, на котором можно потренироваться и вовремя исправить недочеты.

Затирка белая Реал

Предназначена для затирки швов настенной и напольной плитки из керамики, искусственного и натурального камня в сухих, влажных и мокрых помещениях, а также для наружных работ. Рекомендована для применения в бассейнах и для полов с подогревом.

Затирка серая Реал

Сухая строительная смесь на цементной основе с микрокальцитом, модифицированная специальными добавками. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. После затвердевания образует прочный морозостойкий и влагостойкий раствор.

Оцените статью
Добавить комментарий