Какой краской можно пользоваться в аэрографе

Выбираем краску для аэрографа

Один из верных способов придать любой поверхности выразительный и уникальный внешний вид – это нанесение изображений при помощи специального инструмента, носящего название аэрограф. Чтобы они получались качественными и надежными, важно правильно подбирать краски для аэрографа. Рассмотрим, какими они бывают и какие особенности характерны для них.

Основные разновидности лакокрасочной продукции для аэрографии

В настоящее время аэрография применяется не только для оформления транспортных средств. Разнообразные рисунки, выполненные при помощи аэрографа, можно встретить на стенах и предметах мебели, на компьютерной технике и даже на смартфонах. При наличии художественного таланта такие изображения можно выполнять своими руками. Самое главное – очень ответственно отнестись к выбору красок, подходящих для аэрографа. Не менее важно грамотно выбрать грунт для выполнения данного процесса.

Все краски, предназначенные для использования при работе с аэрографом, можно разделить на три крупные группы:

  • водорастворимые акриловые составы;
  • базовые уретановые краски;
  • многокомпонентные мультиэтапные составы.

Важно учесть, что все они различаются по способу нанесения. Так, акриловые средства на водной основе можно распылять как в один, так и в два этапа – в зависимости от того, какой результат вы желаете получить. Одним из обязательных условий применения уретановых красок является лакирование. А многокомпонентные красочные составы всегда наносятся в три этапа.

Особенности акриловых составов

Одними из наиболее популярных и востребованных типов лакокрасочных средств являются акриловые краски для аэрографии, изготовленные на водной основе. Они характеризуются множеством достоинств, среди которых можно выделить:

  • широкую цветовую палитру – от нейтральных полупрозрачных оттенков до насыщенных и ярких;
  • высокий уровень укрывистости, избавляющий от необходимости многослойного нанесения лакокрасочного покрытия;
  • хорошую адгезию, которая в сочетании со значительным запасом времени для застывания позволяет создавать интересные эффекты при нанесении;
  • абсолютную нетоксичность благодаря своей водно-дисперсной основе;
  • возможность использования практически на любых типах поверхностей.

Высококачественные акриловые краски для аэрографии, имеющие водную основу, очень удобны для применения своими руками. Их легко разводить для получения необходимой консистенции, смешивая с определенным количеством дистиллированной воды.

Когда такая краска полностью высохнет, на поверхности окрашиваемого изделия образуется тонкий пластиковый слой, который одновременно является и эластичным, и достаточно твердым и прочным.

Чтобы смыть такое покрытие, необходимо использовать специальные химические средства высокого качества. Такую особенность акриловых красок очень ценят многие художники, ведь это дает возможность выполнять рисунки с интересными эффектами.

Нитроэмали — характерные черты

Основным конкурентом жидкой акриловой краски для аэрографии является нитроэмаль, которая очень широко применяется в оформлении автомобильной техники.

Для данных средств также характерно немало достоинств и преимуществ, которые существенно облегчают работу:

  1. Высыхают они в несколько раз быстрее по сравнению с акриловыми средствами.
  2. С их помощью намного легче наносить идеальные тоненькие линии.
  3. Применяя такие средства, можно создавать полупрозрачные заливки, которые смотрятся очень эффектно.

Однако не лишены нитрокраски и определенных недостатков. В частности, тона и оттенки являются менее яркими и выразительными, да и укрывистость у них далеко не самая лучшая. Используя два разных цвета, практически невозможно получить красивый тон – чтобы предотвратить появление сероватого оттенка, следует использовать светлую подложку.

В связи с тем, что не все модели аэрографов подходят для работы с нитрокрасками, следует внимательно изучать информацию, указанную на упаковке выбранного вами средства.

Обратите внимание и на то, что составы нитрокрасок отличаются высокой степенью токсичности. Поэтому использовать их рекомендуется в специальных боксах, где обеспечена качественная вентиляция. К тому же, все работы необходимо осуществлять в специальной экипировке.

Акварель и ее особенности

Еще одним из видов красок, который можно использовать для нанесения рисунка аэрографом своими руками, является акварель. Разумеется, она подходит исключительно для бумаги и некоторых видов декоративной штукатурки, поэтому широко применяется в интерьере. Рекомендуется использовать такие краски тем, кто желает приобрести художественные навыки и усовершенствовать их.

Для акварелей характерны такие свойства, как:

  • легкость смешивания и смывания;
  • абсолютное отсутствие вредных веществ в составе;
  • удобство распыления.

В настоящее время представлены как сухие акварельные краски для аэрографии, так и изготовленные в виде пасты на водной основе. Для получения необходимой консистенции достаточно просто разводить их обычной водой.

Выбираем правильно грунтовку для аэрографа

Чтобы выполнить своими руками по-настоящему красивый рисунок, воспользовавшись аэрографом, важно правильно выбирать не только краску, но и специальный грунт. Под этим понятием подразумевается базовое покрытие, от которого зависит качество нанесения краски, а также ее надежность.

Среди обязательных свойств, которыми должен обладать эффективный грунт, нужно выделить:

  • хорошую адгезию;
  • наивысшую степень укрывистости;
  • идеальную гладкость и шелковистость;
  • невосприимчивость к впитыванию краски.

Различают несколько видов грунтов, в частности:

  • адгезионный грунт;
  • эпоксидный;
  • грунт-наполнитель.

к содержанию ↑

Адгезионные составы

Чтобы обеспечить качественную, надежную и прочную связь между поверхностью окрашиваемого изделия и слоем лакокрасочного покрытия, можно применять специальный адгезионный грунт. Он, как правило, очень быстро высыхает и идеально подходит для использования на любых металлических и пластмассовых поверхностях.

На основе эпоксидных смол

Эпоксидный грунт ввиду своей токсичности требует максимальной осторожности при работе, а также обеспечения хорошей вентиляции в помещении. Для данного типа грунта характерны:

  • значительная толщина получаемого слоя;
  • максимально длительный срок службы;
  • простота и легкость выполнения шлифовки;
  • высокая устойчивость к любым проявлениям коррозии.

При использовании эпоксидных грунтов необходимо соблюдать определенные правила.

Чтобы предотвратить проблемы, связные со скоростью высыхания такого покрытия, данный вид грунта можно наносить исключительно на чистое металлическое покрытие, без предварительного нанесения кислотных грунтов с протравливающим эффектом.

Наполнители

Грунты-наполнители являются специальными двухкомпонентными средствами, в основе которых присутствует смесь акрила и уретана. Наносить данный продукт можно двумя способами – на чистую поверхность металла либо на предварительно нанесенный эпоксидный грунт. Как и другие виды, данный грунт абсолютно не совместим с агрессивными кислотными средствами.

Что важно учитывать выбирая лакокрасочный материал

Выбирая краску для аэрографа, надо обязательно обращать внимание на ее совместимость с моделью используемого вами устройства. Огромную роль также играет репутация компании-производителя и срок годности продукта. Тип краски для аэрографии подбирайте в зависимости от желаемого результата.

Только в случае использования качественных и надежных красок для аэрографа можно выполнить эффектное изображение своими руками. Отдавайте предпочтение тем вариантам, которые не содержат токсичных компонентов.

Варианты красок для печки: жаростойкая, по металлу и другие

После создания печи многие хотят ее красиво украсить. Сделать это можно разными способами. Как покрасить печь, какие есть тонкости окрашивания, на что нужно обратить внимание, выбирая краску? Об этом и другом далее.

Способы облицовки

Сделать облицовку печки можно разными способами. Можно ее отштукатурить, отделать плиткой, закрыть облицовочным кирпичом, применить для этого клинкерную плитку, украсить ее изразцами или натуральным и искусственным камнем, а можно комбинировать между собой разные материалы.

Есть вариант просто побелить отштукатуренные стенки или покрыть водоэмульсионной краской, сделав какой-то интересный узор русских мотивов.

Нюансы окрашивания

Стоит понимать, что есть несколько поводов, когда можно прибегнуть к покраске кирпичной печки. Так можно подойти к этому вопросу с эстетической стороны, с практической и в целях безопасности. Что касается эстетики, печь в доме нужна не только для того, чтобы отапливать жилье и комфортно в нем было находиться, но и для того, чтобы поддерживать интерьер и создавать особый уют. С практической стороны, после того, как окрашивается камин, повышается тепловая отдача и печная поверхность выравнивается.

Обратите внимание! С точки зрения безопасности, благодаря окрашиванию можно предотвратить появление микротрещин на кирпиче и, как следствие, предотвратить возгорание жилища.

Есть несколько вариантов для произведения окрашивания конструкции. Можно это сделать:

  • эмалью;
  • масляной краской;
  • олифой;
  • термостойким лаком.

Что касается эмали, она прочная, влагостойкая, отлично взаимодействует с другими материалами и обладает повышенной долговечностью. Специалистами приводятся такие цифры: около 200 резких смен температур способна вынести эмаль. Стоит отметить, что цветовой выбор очень скудный.

Масляная краска для печей термостойкая — наилучшее решение, поскольку здесь есть большой выбор цветов, краска способна выдерживать температуры в 600 градусов Цельсия, гарантированно защитит кирпич от окисления, обладает повышенной стойкостью и долговечностью. Кроме того, ее просто наносить и не нужно какое-то дополнительное грунтование снаружи. Однако есть недостатки в виде неприятного запаха, наличии токсичности и длительного высыхания.

Олифа — материал, не способный изменить цвет кирпича, а лишь немного сделать его темнее. Что касается положительных качеств, это покрытие надежное и безопасное. Недостатки только в цене.

Термостойкий лак — покрытие, способное повысить технические характеристики кирпичной поверхности.

Обратите внимание! Особенность в его использовании это то, что его можно разбавлять с гуашью, чтобы приобрести нужный цвет с оттенком.

Окрашивание печи из металла

Металлические печи сильно подвергаются процессу деградации с окислением из-за своего молекулярного состава. Микроэлементы металла вступают в реакции с воздухом, и в результате это приводит к окислению. Благодаря высоким температурам этот процесс значительно ускоряется. В итоге срок эксплуатации печного оборудования сокращается. Для предотвращения этого процесса необходимо покрыть оборудование кремневоорганической краской. При этом важно понимать, что окрашивание это не панацея. Она сможет лишь продлить срок эксплуатации оборудования, но не защитить его от факторов разрушения.

Чугун является достаточно крепким металлом, который благоприятным образом способен переносить длительный вид воздействия высоких температур. По некоторым источникам можно не прибегать к окрашиванию металла, но лучше это сделать. Отличный вариант для печи из чугуна это использование водоэмульсионной акриловой или полиуретановой краски, которая смогла уже отлично себя зарекомендовать. Кроме того, сплав из чугуна более благоприятным образом сможет перенести даже нарушения в ходе окрашивания.

Сам процесс окраски выглядит так. Вначале поверхность предварительно чиститься при помощи металлической щетки. Далее ошкуриваются окисления при помощи серной пятипроцентной кислоты, и смывается смесь при помощи мыльного раствора. Затем металл обезжиривается растворителем и покрывается краской. В этом состоит вся технология окрашивания. При этом покраска металлической печи должна проходить равномерно. Все углы со швами должны быть максимально переработаны.

Обратите внимание! Если нет желания капать на окружающие элементы печи, необходимо использовать целлофан с малярным скотчем.

Печи из кирпича

Покрасить печь из кирпича можно, используя эмаль, масляную краску, олифу и термостойкий лак.

В первом случае, конструкция будет защищена от влаги, будет обладать хорошей прочностью и долговечностью. Во втором случае, отштукатуренная и покрытая краской поверхность будет способна выдерживать большие температуры, а в последних случаях она будет способна придать кирпичу прочность.

Мел или известь

Побелка печи мелом и известью известна с самого зарождения русского общества. Все, что нужно для этого на сегодняшний день это взять 50 граммов соли и развести его с 1 килограммом извести. Далее растворить эту смесь в воде до кремообразной массы. Лучше вместо воды использовать нежирное молоко.

Что касается мела, его нужно растолочь и на 1 килограммов состава влить несколько литров молока. Стоит отметить, что необходимо добавление 50 миллилитров синьки. Это нужно, чтобы во время использования белая печка не стала желтой или похожа на бронзу. Приготовленная высокотемпературная смесь в первом и во втором случае должна быть максимально быстро использована, пока состав не застыл.

Критерии выбора краски

Выбирая такой элемент, как краска жаростойкая для печей на даче, необходимо, чтобы она была устойчивой, надежной и долговечной.

Обратите внимание! Лучше, чтобы она быстро высыхала и обладала влагоустойчивостью, не имела горелого запаха.

Термостойкие краски

Термостойкие краски для печей являются дисперсионными ласокрасочными материалами, выполненными из акрилатового вещества. Они изготовлены на водной с углеводородной основами. Чтобы окрасить котловый кирпич и отштукатурить поверхность, пригодны любые акриловые смеси. Отлично будет подходить специализированная жаропрочная краска по металлу для печей.

В бытовом плане чаще применяются водно-дисперсионного вида термокраски, которые рассчитаны на использование чугунной печи со штукатуркой, разогреваемой до четырехсот градусов Цельсия. Существуют термостойкие краски с кремниевоорганическими составами, акриловыми и алкидными компонентами.

Водоэмульсионная краска

Водоэмульсионная краска — группа ласокрасочных материалов, самыми популярными из которых является состав из акрила, поливинилацетанта, латекса, силикона и силиката. Плюсы каждого из приведенных составов заключаются в термостойкости, влагостойкости, прочности, минимальной стоимости, удобстве использования, короткого времени высыхания, экологичности, большой вариации. Так, подобный вид краски спокойно может выдержать высокие температуры, защитить от влаги помещение. Она подойдет для парилки и бани, поскольку ее можно мыть составами на водной основе и не бояться, что покрытие потеряет внешний вид.

Думая о том, чем покрасить печь из кирпича в доме, важно отметить, что облицовка плиткой выходит дороже покрытия краской. Еще одним преимуществом является легкое и быстрое нанесение: за несколько часов можно нанести и покрытие высохнет. Кроме того, краска для каминов и печей термостойкая не является токсичной, ее можно использовать в доме и выбор в каждом магазине огромный.

Обратите внимание! Что касается минусов, ни заключаются в наличии неприятного запаха в процессе высыхания, но при эксплуатации печного оборудования его нет, достаточно глубоко проникающей краске для печки и отслоении покрытия или изменении цвета при сильном нагреве.

Советы по оформлению

Сделать стильное оформление печи и ответить на вопрос, чем покрасить кирпичную печь в доме, сегодня может помочь любой дизайнер, занимающийся составлением архитектурных проектов. Также большое количество креативных идей находится на просторах интернета.

Что касается модных тенденций, сегодня все дизайнеры мира рекомендуют украшать подобные отопительные агрегаты по-минимуму, прибегать к натуральным отделочным материалам и однотонности, решая чем покрасить печку. То есть какие-то арт-объекты и цветные рисунки постепенно выходят из моды. Интересно смотрятся печи, украшенные натуральным или искусственным камнем, а также те, что дополнены обычной керамической плиткой.

Покраска поверхности печи

Чтобы окрасить кирпичную печку, нет сложностей. Даже обычный человек без особых навыков может произвести эту процедуру. Окрашивание может быть произведено правильно лишь в том случае, если будет соблюдена предварительная на то схема с растворителем и обезжириванием. Чтобы покрасить поверхность печки потребуется взять такой элемент как краска огнеупорная для печей с кисточкой и валиком, а также посуду, где будет удобнее брать состав для нанесения. Все что нужно, это покрыть поверхность в несколько слоев, используя кисточку с валиком.

Читайте также:  Как приготовить универсальный стиральный порошок своими руками

Обратите внимание! Валик поможет равномерно нанести состав, а кисточка пройтись по труднодоступным углам. При желании, можно сделать узоры итоговым слоем. Посмотреть, какие наиболее актуальные узоры можно у модных дизайнеров, расписывающих подобные предметы интерьера.

Рекомендации

Как и в любом другом случае, все пользователи рекомендуют работать в помещении с открытыми дверьми и окнами, чтобы воздух свободно поступал и человек не получил отравление. Также советуют делать окрашивание в защитных перчатках и специальной защитной маске. Особенно если речь идет об использовании лака. Если дело происходит на улице, необходимость в каких-либо защитных средствах, кроме перчаток, отпадает. Красить печное оборудование при этом пользователи рекомендуют, соблюдая все эксплуатационные правила, представленные от производителя и обязательно обезжиривая поверхность.

Многие пользователи рекомендуют использовать водоэмульсионные составы, отталкиваясь от своего опыта, поскольку такие компоненты как лак могут быть токсичны и привести к появлению серьезных заболеваний в области дыхания.

Обратите внимание! Некоторые и вовсе рекомендуют отказаться от токсичной краски и резких эмалированных составов, если печь будет эксплуатироваться в доме, отдать предпочтение натуральной плитки или вовсе натуральному и искусственному камню.

В целом, существует множество способов сделать красивой печку. Существуют разные методы окрашивания. Чтобы сделать все правильно, необходимо правильно выбрать краску и обратить внимание на представленные выше рекомендации. При отсутствии опыта покрасочных работ, лучше отдать предпочтение другому облицовочному материалу или же нанять профессионалов.

Краска для печи из металла – выбор не так уж и прост!

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

  • Можно ли красить металлическую печь?
  • Чем покрасить?
  • Какая краска лучше подойдет?
  • Для железа
  • Для чугуна
  • Подготовка поверхности печи к окрашиванию
  • Как покрасить металлическую печь?
  • Сколько сохнет краска и когда можно топить?
  • Заключение

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Можно ли красить металлическую печь?

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

  • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
  • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
  • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
  • Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

  1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
  2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
  3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

к содержанию ↑

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

к содержанию ↑

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

Заключение

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Выбираем термостойкую краску для металлической печи

Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

  • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
  • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
  • защита от коррозии;
  • водоотталкивающие свойства.

к содержанию ↑

Виды красок для металлических печей

Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

  1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
  2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
  3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.

Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

к содержанию ↑

Этапы окрашивания

Перед тем, как перейти к процессу непосредственной окраски, любую печь (установленную в бане или используемую как плиту) нужно подготовить – отмыть загрязнения, жир, и удалить следы окисления металла.

Процедура покраски включает такие этапы:

  1. Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться.
  2. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить.
  3. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть.
  4. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая. При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению. Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.

Методы домашней покраски

Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение. Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л). После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры. Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма. Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

Как выбрать термостойкую краску для печей, основные виды, цвета, формы выпуска

Термостойкая краска для печей способна выдерживать очень высокие температуры. В зависимости от состава материала, имеется разница в его использовании.

Термокраска не только помогает защитить поверхность от неблагоприятных воздействий, но и способствует улучшению внешнего вида печки

Некоторые виды краски применяются исключительно для окрашивания металла, некоторые – для покраски камня и кирпича. Выбор краски зависит от нескольких критериев.

Что это такое

В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

  • красящие пигменты;
  • наполнители;
  • полимеры.

Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет.

Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

К плюсам термокраски следует отнести:

  • хорошую износостойкость;
  • широкий спектр оттенков;
  • высокую прочность;
  • способность защищать поверхность от окислительных процессов;
  • способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична. Поэтому работать с ней нужно очень осторожно.

Разновидности красок

Краска для печей и каминов различается по уровню максимальной температуры. Основные типы представлены в табличке:

Термостойкость находится на невысоком уровне. Когда температура повышается, краска портится – надувается, покрывается небольшими трещинами. Состав не рекомендован в том случае, если печка работает на древесном топливе.

Стойкость достаточно высокая. Продукт почти не выцветает, медленнее портится. Краска используется для частей печки, содержащих воду. Срок службы больше, чем у первого варианта. Полностью красить печку нельзя.

Включает в себя акриловые, эпоксидные и полиуретановые добавки.

Разрешается наносить на дверь поддувала. Внутренние детали не окрашиваются, в противном случае термокраска быстро портится.

Включает эпоксиэфиры и этилсиликаты. Этот состав обеспечивает материалу долгосрочность.

Разрешается красить печку полностью. Термокраска не растрескивается и не расплавляется. Стойкость поддерживается благодаря наличию алюминия, цинка и силикона.

Как правильно выбирать

При выборе термокраски для печей нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • состав;
  • стойкость к высоким температурам;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • расход состава на 1 кв.м.

Основа может быть силиконовой, кремниевой или смоляной

Все составы условно разделяются по составу и основанию, на базе которого создается продукт. Выделяют следующие основы:

  • силиконы;
  • эмаль (акриловую);
  • кремний;
  • смола (эпоксидная).

Один из важнейших критериев – устойчивость к образованию пара

Каждый из составов должен отвечать следующим критериям:

  • температура – больше 300 гр.;
  • нечувствительность к внешним воздействиям (краска не должна растрескиваться);
  • влагостойкость;
  • паростойкость.

Качество материала должно позволять использовать его для внутренних работ.

Важно! Если печка стоит в бане, то термокраска должна обязательно обладать должным уровнем влагостойкости.

Эмаль должна выдерживать нагрев до 796-995 градусов. Оптимально использовать не только термокраску, но и специальный лак. Так можно добиться не только большей устойчивости к температурам, но и глянцевости.

Материал

Кирпичную печку с металлическими дверцами можно красить термокраской, выдерживающей температуру 650 гр.

Если печь целиком железная или стальная, выбирать следует жароустойчивую эмаль, способную выдержать более большую температуру.

Оттенки

Цвета можно смешивать либо использовать в исходном виде. Выделяют следующие оттенки жаростойкой краски по металлу и кирпичу:

  • красный+желтый (оранжевый);
  • желтый+голубой (зеленый);
  • синий+красный (фиолетовый);
  • белый+красный (розовый);
  • синий+белый (голубой);
  • красный+желтый+серый (коричневый);
  • красный+белый+желтый (розовый).

Форма выпуска

Краска выпускается в 2 формах: баночка и баллончик. В зависимости от формы, термокраска может распыляться, или наноситься при помощи кисточки или валика.

Объем спрея – 500 мл. Фасовка банок выглядит так:

  • 0,4 кг;
  • 0,8 кг;
  • 2,5 кг;
  • 5 кг.

Также можно приобрести краску в ведерке и бочке. Стоит ли это делать, если предстоит покраска только одной печи – другой вопрос.

Оптимальным решением будет использовать краску, которая выпускается в баллончиках с распылителем

Использовать можно и баллончик, и кисть. В первом случае мастер получает более ровный, красивый слой. Работа продвигается быстрее, расход краски меньше, исключается возможность загрязнения помещения.

Единственный минус – при распылении краски в воздух попадают вредные элементы, которые способны принести серьезный вред здоровью. Поэтому работать нужно в защитной маске. Помимо органов дыхания рекомендуется защитить глаза и кожные покровы.

Рекомендованные марки

Рынок строительных и отделочных материалов изобилует ассортиментом российских и западных термокрасок. Самые лучшие марки:

  1. «Bosny»;
  2. «Dura Heat 2.0»;
  3. «Термика КО-8111»;
  4. «Certa»;
  5. «Tikkurila»;
  6. «Elcon».

Лучший выбор – уникальная краска «Босни»

Краска «Босни» основывается на модифицированных алкидных смолах. Мощный барьер, непозволяющей влаге проникать внутрь, создается благодаря их сочетанию с микрочастицами стекла (закаленного). Высыхает «Босни» очень быстро. Специальной подготовки поверхности не требуется – ее можно наносить на даже на проржавевшие стенки.

Краска «Dura Heat» основана на силиконовой смоле. Сочетающиеся с ней пигменты способствуют усилению сопротивления «экстремальным» температурам. Защищая поверхности, краска сохраняет и собственный оттенок.

Краска «Termika» является универсальным материалом. Спектр расцветок очень широк. Работая с ней, можно дать волю творчеству – можно выбирать оттенок, основываясь на интерьере своего дома.

Важно! «Termika» может защитить поверхность не только от перегревания, но и от пагубного воздействия соляных и масляных растворов, химии.

Краска «Церта» обладает огнеупорным и антикоррозийным эффектами. Не допускает перегревания, защищает от влияния неблагоприятных условий внешней среды. Температура – 950 градусов.

Можно окрашивать не только печку, но и дымоходы, а также выхлопные трубы. Поверхности, обработанной таким материалом, не страшны ни скачки температуры, ни обильные осадки. Одновременно покрытие остается паропроницаемым.

Материал «Tikkurila» основан на алюминиевой пудре. Хорошо защищает металлические дверцы от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Оттенки – серебристый, черный.

Антикоррозийная эмаль «Элькон» выдерживает температуру до 800 градусов. Высохнув, покрытие не выделяет токсические вещества.

Для печек из металла

Лучшие жаропрочные краски по металлу для печей представлены в таблице:

Предназначается для окрашивания печек, которые находятся в помещении. Максимальная температура – 760 градусов.

Отличие – огнеупорность. Предотвращает появление коррозии. Нечувствительность к влаге. Температура – 670 градусов.

Способствует созданию жаростойкого антикоррозийного покрытия. Присутствует нечувствительность к солям и воде. Можно выбрать практически любой оттенок.

Свойства – термостойкость, влагостойкость, антикоррозийный эффект. Рекомендованный вариант нанесения – распыление.

Для печек из кирпича

Рекомендуется обратить внимание на следующие марки:

Термоустойчивый состав. Вода легко отталкивается от поверхности. Используемые покрытия – любые. Нагрев – до 996 градусов.

Вес банки – до 1000 грамм. Преимущество – обработанное покрытие кажется матовым. Максимальный тепловой режим – 400 градусов.

Используется при проведении наружных и внутренних работ. Выдерживаемость – до 400 градусов.

Очень стойкая эмаль. Основные оттенки – серебристый, черный, белый.

Оказывает противогрибковое воздействие. Форма выпуска – баллончик.

Подходит в том случае, если поверхность – минеральная. Состав – силиконово-акриловый. Наносится при помощи валика, краскопульта или кисти. Выдерживаемость – 350 градусов. Необходимое количество слоев – 2.

Свойства схожи со свойствами краски «Емеля». Преимущество – достаточно низкая цена.

Как изготовить самостоятельно

Главный недостаток термокраски – высокая цена. Сэкономить можно, изготовив ее самостоятельно.

Состав для окрашивания можно легко приготовить самостоятельно, в домашних условиях

  • пудра (алюминий) – 10 грамм;
  • жидкое стекло (силикат калия) – 200 грамм.

Для приготовления краски нужно смешать оба компонента в прочной бутылке с широким горлышком. Желательно использовать пластиковую бутылку.

Сначала в бутылку помещается алюминиевый порошок. Потом аккуратно заливается калиевый силикат. Затем бутылку нужно хорошо встряхнуть – это делается для того, чтобы компоненты тщательно смешались.

После этого можно начинать красить. Перед покраской бутылка также обязательно встряхивается. Главный плюс такой краски – дешевизна. Оба материала свободно продаются в строительных магазинах.

Наносить материал нужно кисточкой, или валиком. Движения могут быть произвольные – краска ложится очень хорошо (оптимальное количество слоев — 2). Сохнет материал в течение 10-13 минут.

Важно! Силикат натрия использовать нельзя.

Перед покраской нужно подготовить поверхность:

  1. Очистить его от пыли и грязи.
  2. Обезжирить.
  3. Нанести смесь.
  4. Дождаться высыхания. На это уходит от 30 до 180 минут.

Смесь может наноситься при любых температурных показателях. Но если печка покрыта влагой, или инеем, ее нужно сначала высушить. Термокраска используется только после полного высыхания.

Если сохранность покрытия нормальная, разрешена только частичная обработка.

Заключение

Использовать можно как российские, так и зарубежные краски. Продукция отечественного производства незначительно уступает западному по качеству.

Один из лучших современных типов краски – огнебиозащитный. Более подробную информацию можно узнать из видео в этой статье:

Краска для печки из металла

Покраска железной печи в бане

Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.

Важность покраски печи

Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

  • холодная и теплая вода;
  • высокая температура;
  • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
  • пар.

Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

Термостойкие краски для печи

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Не стоит экономить деньги, покупая несертифицированный материал подешевле, ведь от него зависит ваше здоровье.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

Учтите, что уровень отдачи тепла зависит от шероховатости и цвета поверхности. Гладкая и светлая поверхность отдает минимум тепла, что увеличит ваши расходы. Не стоит в этих целях использовать белую или алюминиевую краску.

Воронение металлической печи

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Видео: что такое едкий натр и где его взять?

Окрашивание банной печи

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.

Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Термостойкая краска для печи из металла

Каждый хочет, чтобы его печь для бани или дома очень долго сохраняла красивый внешний вид, и выглядела как новая, однако зачастую краска, которой покрывают печь, изначально не является жаростойкой и огнеупорной. Вследствие этого она начинает трескаться и слазить буквально через несколько раз пользования агрегатом.

Однако решение этой проблемы имеется: можно сделать своими руками или купить в магазине термостойкую эмаль и покрасить ею печку для дома. Она не только улучшит внешний вид сооружения, но и защитит его от попадания брызг, уменьшит контакт с кислородом, соответственно окисление будет идти медленнее .

На сегодняшний день в магазинах имеется большой ассортимент термостойких составов. Огнеупорная краска применяется как для кирпичных, так и для металлических конструкций. К ее выбору следует подойти очень ответственно, потому что от того, как покрасить печь зависит очень многое .

Обычными красками красить металлическую печку для бани строго запрещено: максимальная температура, которую они смогут выдержать составляет 40-50°C. Такое покрытие испортится при первом же использовании: пойдут пузыри, цвет на глазах поменяется. пойдет дым и возникнет очень неприятный запах. Поэтому однозначно: необходимы специальные, выдерживающие высокие температуры материалы.

Виды термостойких красок для металлических печей для дома

Специалисты классифицируют все жаростойкие эмали на 6 видов по признаку максимальной температуры, которую они выдерживают:

  • Первая группа. К ней относятся все составы, которые начинают портиться при температуре более 80 градусов ;
  • Вторая группа: акриловые и алкидные эмали выдерживают температуру до 100 градусов. это происходит вследствие того, что они имеют в своем составе специальные пигменты. При покрытии подобными красками, поверхность не будет тускнеть, выцветать или желтеть. Подобные составы идеально подходят для банных отопительных конструкций. которые имеют бак для воды или для нагревательных агрегатов в работе которых используется вода (например, варочные печи), если температура жидкости очень близка к 100 градусам. Акриловые и алкидные краски продаются в форме аэрозолей, это позволяет с легкостью наносить их на предметы и обновить уже покрашенные раннее.
  • К третьей группе относятся полиуретановые покрытия, эпоксидные и акриловые термостойкие эмали, а также эпоксидные грунтовки. Максимальная температура таких жаростойких покрытий составляет 100-120 градусов ;
  • Нагревать до 200 градусов можно поверхности, покрытые смесью акриловых составов, эпоксидных грунтовок и полиуретановых покрытий, они составляют четвертую группу;
  • При температурах около 200°-400° применяется однокомпонентная краска, в основе которой находится этилсиликатная и эпоксиэфирная. Роль пигментов в этом составе играет металлическая пудра.
  • К шестой группе относятся краски,имеющие в своем составе силикон и добавления цинковой и алюминиевой пудры. Подобные составы выдерживают температуру до 450-650 градусов. Выпускаются подобные краски в форме аэрозолей и спреев .

Как выбрать термостойкий (огнеупорный) состав

Для того, чтобы покрасить металлическую печь для бани, нужно сначала выбрать краску. Мы расскажем, как это сделать. Уровень необходимой жаростойкости зависит от типа печи для бани. Металлическая печь для бани может нагреваться до 600-800°C и более: в области пламени температура выше, температура стенок зависит от типа конструкции. Самое важное требование заключается в том, чтобы данной термостойкой краской можно было покрасить внутренние детали .

В печках для бани огнеупорная краска должна защищать от повышенной влажности. Термостойкие составы. как правило, имеют область применения до +600°C. Ими можно покрасить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Стенки металлических банных печей подобными красками покрывать не стоит: некоторые места могут нагревать до температуры +800°С. В подобных случаях необходимо приобрести специальные жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру до +800°С или даже до +1000°C и покрасить ими печь.

Огнеупорная краска,предназначенная для металлических печей, может контактировать с отрытым огнем, без какого-либо ущерба. Ее рабочая температура намного больше вышеперечисленных обычных термостойких составов. Однако обычные печки подобными составами красить бессмысленно: огнеупорная краска стоит очень дорого.

Есть еще такой вид термостойких составов, как высокотемпературные краски. Их используют для покрытия радиаторов системы отопления или некоторых составных частей двигателей. Максимальная температура, которую они могут выдерживать составляет 200°C. Подобные составы, рекомендуется, использовать исключительно для металлических печей. Также следует отметить, то, что покрасить печку своими руками совсем просто. Мы рассмотрели виды термостойких и огнеупорных составов, определили, где они используются.

Чем лучше покрасить железную печь в бане?

Достаточно распространенным вариантом является банная печь, выложенная из кирпича. Но также популярны металлические изделия, поскольку они более доступны. Их можно приобрести в готовом состоянии или сварить самостоятельно. В любом случае достаточно остро встает вопрос, чем можно покрасить металлическую печь и бак для горячей воды в бане.

  • Факторы, негативно влияющие на краску
  • Для чего нужно красить
  • Разновидности красок
  • Альтернативный вариант

Факторы, негативно влияющие на краску

Главной проблемой, возникающей при выборе покрытия, является высокая температура поверхности. Поэтому стандартные варианты для решения этого вопроса не подходят. Обычные краски не выдержат эксплуатации на раскаленном до трехсот градусов металле, они попросту облупятся или сгорят. Но это не единственное, о чем нужно задумываться при выборе состава. Существуют и иные условия, а именно:

  1. Любой металл имеет свойство расширяться по мере нагрева. Материал для печей подбирается таким образом, чтобы этот показатель был минимальным, но свести его к нулю все же невозможно. Следовательно, существует немалый риск растрескивания краски во время использования.
  2. В бане во время ее эксплуатации по прямому назначению образуется немалое количество пара. Повышенная влажность ведет к тому, что покрытие начинает отслаиваться, поэтому необходимо учесть этот фактор при выборе типа краски.

Для чего нужно красить

Главная задача краски – защита поверхности от ржавчины. Каким бы качественным ни был материал, из которого изготавливалась печь в бане, последствия негативных воздействий могут проявиться с течением времени. Бак для горячей воды наиболее подвержен риску возникновения ржавчины, а в связи с тем, что образуется она изнутри, избежать этого достаточно трудно.

Вторая причина, по которой банная печь подлежит покраске, – это эстетическая составляющая. Объект, целиком выполненный из металла, трудно гармонично вписать в общую картину помещения. Некоторые готовые изделия продаются уже покрашенными, в противном случае необходимо сделать это самостоятельно.

Разновидности красок

Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:

Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

Альтернативный вариант

Защитить железную печь в бане можно не только с помощью покраски. Популярен также метод воронения металла, в основе которого лежит создание химической реакции.

Перед началом обработки поверхность тщательно очищается пятипроцентным раствором серной кислоты.

Кислота наносится кистью, после чего смывается разведенным хозяйственным мылом (приблизительно 50 г на 1 литр воды). Далее печь нужно разогреть до 150-180°C и обработать едким натром, точнее, его водным раствором в расчете 50 мл на 1 л. Состав наносится исключительно распылением, во избежание его разбрызгивания.

Благодаря грамотной обработке металлической печи и бака для горячей воды, баня на приусадебном участке прослужит долгое время даже при постоянном использовании. Поэтому к выбору лакокрасочных материалов важно подойти очень ответственно. Стоит понимать, что баня – это не тот объект, на обустройстве которого можно сэкономить.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Оцените статью
Добавить комментарий