Какой расход саморезов на металлочерепицу – сколько надо и как крепить правильно

Какой расход саморезов на металлочерепицу – сколько надо и как крепить правильно

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

  1. Метал-метал.
  2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества – сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

  1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
  2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
  3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м 2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

  • Густота крепежей на 1м 2 ;
  • Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Кровельные саморезы и их расчет

Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

Что представляют собой кровельные саморезы

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний – 10 градусов;
  • 100 колебаний – 15 градусов.

Как подобрать качественный крепежный материал

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.
Читайте также:  Как превратить маленькую комнату в уютную детскую (16 фото)

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

  • площадь кровли – 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската – 7,75 м;
  • ширина ската – 10,2 м;
  • требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Какой расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли и как правильно рассчитать количество листов покрытия?

19.01.2017 22,323 Просмотров

Кровля любого дома должна быть надежной. Прочно защищать строение от снега, ветра и дождя.

Требовать меньше энергии и средств на ее возведение. Соответствовать эстетическим потребностям хозяина.

Вот почему многие предпочитают профлист (металлический профилированный лист), как оптимальный вариант при возведении крыши.

Его достоинства:

  • полимерная защита хранит его от коррозии;
  • он равнодушен к климатическим сюрпризам;
  • не токсичен;
  • устойчив к воздействию огня;
  • разнообразен в цвете и типах;
  • доступен по цене.

Является ли способ крепления профнастила саморезами еще одним его преимуществом? — Да, в этом нет ничего сложного. Главное знать, что и как нужно делать.

Технические характеристики профлиста тут.

Требования к крепежным элементам

Крепление профлиста на кровле осуществляется кровельными саморезами. Большая площадь листа, жесткость металла и незначительный вес создают нагрузку на крепежные элементы. От надежности закрепления зависит и устойчивость крыши при сильных порывах ветра. Учитывается вид каркаса: он может быть металлическим или деревянным.

  • Саморезы, которые крепятся к металлической поверхности, изготавливаются с мелкой резьбой и наконечником, как у сверла. Обладая высокой прочностью, они легко ввинчиваются в металлическую поверхность, не требуя отверстий.
  • Саморезы, предназначенные для деревянных каркасов, очень похожи на простые шурупы, только с большим диаметром головки. Их прочная сталь также способна пробить кровельный профлист без высверливания.

Крепежные винты бывают с разной головкой: цилиндрической, шестигранной, полукруглой и сферической. Различаются и шлицы. Они могут быть в виде звездочки или креста. Фигурными или прямыми.

Для монтажа кровли из профнастила больше всего подходят саморезы со специальной герметизирующей прокладкой из искусственного каучука (ЕРDM). Контакт с металлической поверхностью настолько плотный, что устраняет риск проникновения воды через место соединения. Этому способствует и специальный выступ по краю шестигранника. Он усиливает прочность головки и добавляет надежности уплотнению.

Саморезы для кровли из профнастила легко подобрать и по цвету, так как они выпускаются с разным декоративным покрытием, которое обладает еще и защитным свойством.

О качестве крепежных изделий говорит наличие маркировки. Стоит выбирать саморезы с эластичной толстой (2 мм) неопреновой прокладкой. Покрытие из цинка должно быть в пределах 12 мкм. Тогда они прослужат долго и не заржавеют. Можно проверить качество и самим: пассатижами сдавить шайбу с EPDM и проверить целостность лакокрасочного покрытия. Прокладка не должна сойти с места на металлической шайбе.

Рекомендуем саморезы с прокладкой ЕРDM

Как правильно рассчитать расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Особенности крепления профнастила

Саморезы вкручивают в ту часть листа, которая плотно прилегает к доскам каркаса. Снизу и сверху в каждую волну. А с боковых сторон — в обрешетку шагом в 50 см. Чтобы листы в местах нахлеста прилегали плотнее, крепление производят в шахматном порядке, через гребень. Для прочности куски профлиста соединяют между собой, используя саморезы длиной 20 мм.

Как правильно закручивать саморез

Сколько саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Расчет делают до начала монтажных работ. Для закрепления квадратного метра профлиста требуется 7 – 9 саморезов. Это число умножают на количество металлических листов, которые приготовлены для закрытия всей поверхности кровли. Однако покупать нужно с расчетом, что винты могут поломаться или будут утеряны.

Какая обрешетка нужна под кровельный профлист

Обрешетка, на которую монтируется профлист, может быть металлической или деревянной. Все зависит от назначения строения. Для производственных или хозяйственных построек ее делают из металла. Уклон крыши здесь минимальный, нагрузка значительная, поэтому каркас должен быть более устойчивым.

В жилых домах с крутым уклоном крыши под обрешетку используют деревянные заготовки. Размеры для бруса — 40 мм на 40. Допускается 50 мм на 50. Толщина и ширина доски соответственно 32 мм и 100 мм. Эти стандарты используют под покрытие профилированным кровельным листом.

В связи с предполагаемой нагрузкой и углом наклона крыши, обрешетка имеет разный шаг.

При наклоне кровли меньше 15 градусов шаг обрешетки зависит от типа профлиста.

  • Профнастил с маркировкой C20 требует сплошной обрешетки. Нахлест соседних листов составляет 20 см. Это примерно длина одной волны.
  • Профнастил C35 стелют на каркас с шагом 30 см при том же нахлесте.
  • Профпласт С44 монтируют на обрешетку с шагом 50 см.

Угол в 15 градусов предусматривает шаг в 30 – 40 см с незначительным нахлестом в 10 – 15 см.

Крепление профлиста при помощи саморезов требует, чтобы крепежные элементы были в два раза длиннее обрешеточной доски. Если брус шириной 75 мм, то винт должен быть 150 мм.

Типы обрешетки под профлист

При предполагаемых значительных нагрузках каркас монтируется в два слоя. Нижняя обрешетка параллельная коньку делается с разряженным шагом в 50 – 70 см.

Как правильно крепить кровельный профлист к обрешетке

При грамотном выборе типа материала и крепежных элементов монтаж профнастила на крыше – процесс не сложный. Важно соблюдать правила крепления и укладки кровельного покрытия.

Крепление профлиста саморезами на крыше производится в следующем порядке:

  1. Перед началом работ деревянная основа обрабатывается антисептическим средством. В дальнейшем это спасет деревянный каркас от разрушения и продлит срок службы крыши.
  2. Надежность и прочность кровельной поверхности будет зависеть от плотности прилегания металлических листов к каркасу. Защита строения от влияния влаги, ветра, перепадов температуры — одна из главных функций крыши.
  3. Итак, как крепить профлист на крыше? Металл крепится к обрешетке в нижней часть гофры. Нахлест листьев друг на друга в одном ряду составляет одну, две волны. Между собой ряды соединяются с напуском в 1 – 2 см.
  4. Крепление верхней и нижней части профлиста к обрешетке осуществляется в каждую волну. Крепеж боковых частей — через раз.
  5. Состыковка профилированных листов между собой производится заклепками при помощи ручных пистолетов. Чтобы шайба самореза не перекосилась, ввинчивать его стоит строго вертикально к поверхности листа. Так вы обеспечите плотное прилегание и герметичность. Чем длиннее шуруп, тем вероятнее риск перекоса.
  6. Соединение элементов конька и профнастила через его выступающую часть создаст высокую плотность прилегания. Если уклон крыши не столь пологий, ставят дополнительные прокладки для уплотнения, непосредственно под коньком в дно изгиба волны. При сильном ливне с ветром вода не зальется под конек. Читайте также про монтаж доборных элементов.
  7. Чтобы сэкономить время на монтаже и не допустить неровной укладки листов, их устанавливают блоками по три четыре штуки.
  8. Профилированный лист важно правильно нарезать. Лучше сделать это при помощи электрических ножниц. Подойдут и ручные. Если надо сделать надрезы по косой, используют электролобзик.
  9. Чтобы места разрезов не подвергались коррозии, их обрабатывают антикоррозийным средством.
  10. Мастер должен соблюдать осторожность, находясь на крыше, случайно не повредить поверхность настила. Через 2 месяца необходимо подтянуть резьбу саморезов. При монтаже крыши профлисты могли сместиться и ослабить плотность крепления.

Схема крепления профлиста

Как правильно вкручивать саморез

Расход профлиста на 1 м2 кровли: коэффициент и калькулятор расчета

Пример расчета для крыши сложной формы

Скаты сложных крыш, типа вальмовой и мансардной, сделаны в форме трапеций и треугольников. Расчет количества необходимого материала начинается с детальной раскладки листов покрытия на чертеже. Уточнив все нахлесты и свесы, определяют всю площадь. Точный расчет даст возможность минимизировать отходы.

В основу берется длина листа. В зависимости от типа профпласта, она варьируется от 500 мм до 6500 мм.

Количество крепежных элементов подсчитывается следующим образом: Если на один квадратный метр нужно 9 саморезов, то достаточно 9 умножить на площадь покрытия.

Можно подсчитать и сумму, в которую обойдется настил кровли. Количество профлистов умножают на цену материала и стоимость доставки.

Более сложные расчеты лучше доверить специалистам.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

Cаморезы для металлочерепицы

Опубликовано: 24 января, 2013

саморезы для металлочерепицы

Большинство строителей, которые осуществляют монтаж металлочерепицы, относятся несерьезно к выбору элементов кровли, так называемых сопутствующих материалов, считая, что наличие высокого качества кровельного материала будет достаточно для достижения хорошего результата. К таким расходным материалам как раз и относятся саморезы для металлочерепицы.

Выбирая кровельные саморезы, ориентируйтесь на продукцию хорошего качества, ведь они испытывают большие нагрузки по сравнению с кровельным материалом, как при монтаже, так и в последующей эксплуатации кровли. Поэтому, даже такие маленькие детали, потребуют от вас серьезного подхода.

Как выглядят кровельные саморезы

саморез с шайбой

Обычно материалом для изготовления кровельных саморезов используется легированная оцинкованная стал ь.

От качества стали и заточки сверлящего наконечника напрямую будет зависеть нарушение структуры металла около производимого отверстия.

Чтобы оцинкованные кровельные саморезы предотвратить от появления коррозии их поверхность покрывают специальной порошковой краской. Как правило, шляпка саморезов имеет цветное покрытие.

Кровельные саморезы окрашенные позволяют строителям их применять для самых различных цветов кровли (чтобы они были незаметны даже с небольшого расстояния), кроме того, дополнительное цветное покрытие повышает коррозийную стойкость.

Читайте также:  Межкомнатные шторы: разновидности и как сделать своими руками

Как выбрать качественный крепеж?

Чтобы не ошибиться среди огромного количества материалов и выбрать качественный саморез, необходимо убедиться в наличии маркировки , которая указывается производителем в виде клейма на шляпке материала. Также на качественном саморезе должны присутствовать резиновая прокладка, плотно прилегающая к металлической шайбе.

Внимание! В дешевых саморезах, прокладки выполнены из резины низкого качества, которая теряет свои свойства и растрескивается под воздействием перепадов температур в течении нескольких сезонных циклов, что может привести к протеканию в местах креплений .

Как отличить качественный саморез? Просто сожмите шайбу плоскогубцами — краска не должна полопаться. Резиновая (EPDM) шайба должна плотно прилегать к металлу.

Существующие размеры саморезов

Чтобы произвести крепление металлочерепицы саморезами можно использовать один из существующих их видов:

  • для крепления кровли к деревянным конструкциям применяются саморезы, имеющие размеры 4,8х28 и 4,8х35 миллиметров.
  • чтобы скрепить между собой листы кровли необходимо воспользоваться саморезами, размер которых равен 4,8х20 миллиметров.
  • кровельный саморез размеры которого составляют 4,8х50 и 4,8х70 миллиметров используется для крепления доборных элементов.

Вес саморезов форматом 4,8х28 миллиметров будет составлять 5,23 килограмма.

Как произвести крепление?

как вкручивать саморез

Закрепление саморезами металлочерепицы необходимо производить в нижней ее части, в том месте, где плотно примыкает металл к обрешетке. С такой задачей лучше всего справятся кровельные саморезы по металлу, их необходимо закрепить на два сантиметра ниже ступеньки, которая в применяемой работе будет являться визуальным ориентиром.

Вкручивать саморез в центр обрешетки необходимо так, чтобы имеющаяся EPDM-прокладка деформируясь герметично закрыла собой пространство между шайбой и кровлей. Таким образом вы получите непроницаемое соединение благодаря вулканизации прокладки. Хорошо в таких работах использовать крепеж, который имеет длину не менее 28 миллиметров.

Для работы используем электрический шуроповерт или низко оборотистую дрель

Расчет материала для крепления кровли

Для того, чтобы определить сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо затратить, можно воспользоваться следующей схемой расчета. Для примера возьмем кровлю площадью 150 кв.м с обрешеткой из доски сечением равным 30 на 150мм. Длина ската 7,75 метра, ширина — 10,2 метра. Общее кол-во листов — 40 штук.

В этом случае будут использоваться все виды саморезов, а именно те, которые имеют следующие размеры: 4,8х50, 4,8х35и 4,8х20.

  • Для общей длины боковых стыков между листами необходимо потратить на каждый стык по 21 саморезу, что в итоге составляет 378 штук размером 4,8х20.
  • Чтобы закрепить стыки между рядами нужно 6 крепежных элементов на каждый стык, а это составляет 120 саморезов.
  • Чтобы листы кровли по линии конька и линии карниза из расчета 3 самореза на лист металлочерепицы, понадобиться 120 штук.
  • для скрепления листов вдоль торцевых линий, где используется 22 самореза на отдельную торцевую линию, что составляет всего 88 штук.

Следуя указаниям производителя, крепление кровли также нужно осуществлять и по центру из расчета 5 саморезов на один лист кровли получается всего 200 штук. Таким образом, расход саморезов на металлочерепицу составил 528 штук размером 4,8х35.

Чтобы закрепить торцевые и карнизные планки, коньки и другие элементы необходимо затратить 360 саморезов, учитывая длину волны кровли, надежность крепления и среднее состояние крепления материала. Общее количество всех саморезов — 1266 штук, или 8 штук на квадратный метр.

И помните, только оригинальные саморезы от производителя дают право гарантии, а у металлочерепицы известных брендов она составляет не менее 50 лет!

Основные кровельные саморезы для металлочерепицы и выбор размера

Большинство занимающихся строительством собственного дома людей полагают, что достаточно приобрести высококачественное покрытие для кровли и этого хватит для достижения отличного результата работы. При этом в расчёт не берётся качество сопутствующим кровельным элементам, таким, как саморезы. От качества саморезов, которыми осуществляется прикрепление металлочерепицы, зависит качество проведения кровельных работ.

Саморезы — такая же неотъемлемая часть долговечной, качественно уложенной, прочной кровли. Именно на этот элемент приходится практически вся динамическая нагрузка как при укладке покрытия, так и в процессе её эксплуатации. Потому необходимо серьёзно и ответственно отнестись к выбору крепёжных элементов.

Виды кровельных саморезов

Для работ на крыше используют два вида крепежей:

  • под деревянный каркас;
  • под металлоконструкцию.

У крепежей для древесины острый бур и редкий шаг нарезки. Используют их для фиксации металлических листов и деревянной конструкции. Наиболее популярный типоразмер изделий составляет 4,8*28,0 и 4,8*35,0 мм. Конструкцией предусмотрено наличие пресс-шайбы с уплотнительным элементом, который играет роль гидрозащиты.

Изделия для работы с металлоконструкциями имеют частую резьбу, размер кровельных саморезов для металлочерепицы больше, чем для дерева. Применяются для фиксации покрытия к металлическом каркасу. Наиболее распространенные размеры составляют от 4,8*19,0 до 5,5*50,0 мм.

Оба вида метизов имеют стандартную головку или шестигранник, шайбу, резьбу и конец с буром. Производители выпускают их в популярных оттенках металлочерепицы и профилированных листов.



Монтаж

До того, как прикручивать металлочерепицу, нужно ещё раз проверить геометрию подкровельной конструкции: диагонали должны быть равны, линии карниза и конька параллельны друг другу, как и доски обрешётки, и расположены строго горизонтально. Недочёты исправляются на этом этапе, иначе уложить покрытие ровно не получится.

Последовательность укладки

Схему укладки определяет размер листов:

  • Если их длина позволяет накрыть весь скат, сначала укладывают и выравнивают по карнизу первый лист, делая выносы со стороны фронтона и карниза. Его предварительно крепят одним саморезом в среднюю волну у конька. Затем на него укладывают второй и третий листы, скрепляют их друг с другом на гребне волны и выравнивают их вместе. После окончательной подгонки первые два листа крепят на чистовую, и подгоняют следующие.
  • Когда длина состыковывается, монтаж начинают снизу и укладывают поочерёдно 2 листа, затем следующие 2 листа скрепляют с первыми по гребню нахлёста и перед окончательной фиксацией выравнивают весь блок.


Схемы укладки металлочерепицы на скатные и вальмовые крыши Источник goldkryshi.ru
Есть и другие способы укладки – по рядам или в шахматном порядке. Главное, чтобы кромка получилась ровной, без ступенек, и параллельной карнизу. Для этого по краю свеса натягивают шнур для ориентира и предельно внимательно выставляют первый лист.

Обратите внимание! При монтаже с правого края каждый последующий лист укладывают внахлёст сверху на предыдущий. Если же укладка ведётся слева, наоборот – следующие листы заводятся под уже лежащие.

Монтаж слева направо и справа налево становится необходимостью при устройстве шатровой кровли, так как крепить металлочерепицу к обрешётке в этом случае начинают от осевой линии треугольника или трапеции (см. схему выше).



Критерии выбора метизов для кровли

При закупке изделий нужно провести небольшое тестирование:

  • Сжать пресс-шайбу плоскогубцами. На некачественном защитном покрытии появляются трещины.
  • Резиновая прокладка должна обеспечивать плотное прилегание головки к листу. При низком качестве уплотнительное кольцо пропускает влагу, что приводит к образованию коррозии и протечке крыши.
  • Маркировка. Всегда присутствует на изделиях заводского производства.

Размеры

Типоразмер зависит от области применения метизов:

  • Для крепления оцинкованных профлистов, окрашенного профнастила и металлической черепицы к деревянному каркасу – длиной от 29 до 70 мм.
  • Для фиксации профнастила к металлопрофилю – 19 и 25 мм.

Ходовой размер для крепления основного кровельного материала 35 – 70 мм. С помощью изделий 4,8*20 соединяют металл. Для монтажа металлочерепицы лучше всего использовать метизы 4,8*50,0.

Длина стержня подбирается с учетом поставленной задачи, а на показатели стойкости к механическому воздействию и срок эксплуатации влияет вид материала.

Материал

Для изготовления крепежных деталей используют:

  • нержавеющую сталь;
  • электролитическую нержавеющую сталь;
  • оцинкованную сталь;
  • низкоуглеродистую сталь;
  • свинец;
  • латунь.

Недобросовестные производители часто прибегают к экономии и не проводят термическую обработку металла. Это приводит к тому, что метиз теряет прочность за счет неоднородной структуры и может деформироваться во время монтажа. Поэтому при покупке следует запросить сертификат.

Внешнее защитное покрытие

Для защиты изделия от воздействия влаги и других агрессивных факторов окружающей среды на него наносят защитное цинковое покрытие. При соблюдении технологии и толщине такого слоя в 12 мкм срок эксплуатации крепежного элемента может превышать 40 — 50 лет.

При обработке метиза на головке образуется более толстый защитный слой, чем на резьбе. Поэтому не стоит использовать саморезы с оцинковкой 8 мкм, в таком случае, резьба, скорее всего, окажется без защитного покрытия.

Чтобы после монтажа крыша имела однородный вид, головки метизов покрывают полимерной краской в один тон с черепицей. Она дополнительно защищает от негативных факторов.

Качественное окрашивание не должно разрушаться при воздействии монтажного инструмента. При покупке можно попробовать соскоблить его ногтем – краска не должна облущиваться.

Особенности

От конструкции сверла зависит конкретное направление использования самореза, вкручивание его в древесину или металл. Это имеет значение при монтаже металлического покрытия. Например, остроконечные изделия применяют для крепления к основе из профнастила крыши плоского типа, которая будет эксплуатироваться.

Ответственные производители всегда указывают полные монтажные характеристики, включая предельное усилие, скорость вращения и толщину материала. Если не учитывать эти параметры, то при увеличении скорости работы шуруповерта изделие может сломаться.



Какими должны быть кровельные материалы

Поверхность самореза обязательно обрабатывается специальным покрытием, предотвращающим коррозию, а также окрашена порошковыми красками. Шляпка делается разноцветной, так что подобрать цвет шляпки в тон укладываемой металлочерепицы, не составляет проблемы, потому крепежи практически незаметны. Вместе с тем, нанесение краски на шляпку также играет и практическую роль – оно значительно увеличивает срок службы самореза, предотвращая его коррозию.
Саморезы, как правило, изготавливаются из нержавеющей легированной стали. Герметичность и структура листа черепицы, в месте прикрепления её к обрешётке, зависит от остроты заточки кончика крепежа, от качества стали, использованной при его изготовлении.

Также важна и прочность материала. Значительная ветровая нагрузка воздействует на листы металлочерепицы. Эта нагрузка передаётся и на саморезы, и без того достаточно нагруженные. Изготовители качественных крепежей, при тестировании своей продукции, учитывают как статическую нагрузку (от веса металлочерепицы), так и динамическую (создающуюся внешними факторами).

Саморезы, подходящие для крепления кровли, должны быть способны выдерживать такие нагрузки:

  • 20 тысяч колебаний кровельного материала, уложенного под наклоном 5 градусов;
  • 2 тысячи колебаний при 10-градусном наклоне кровли;
  • 100 колебаний при наклоне 15 градусов.

Сколько нужно саморезов на лист металлочерепицы — расчет крепежа

Если использовать большое количество креплений, то этом может привести к нарушению герметичности покрытия. Поэтому расчет должен быть правильным и обоснованным. Чтобы определить потребность в материале, нужно знать два параметра:

  • площадь крыши;
  • частота креплений на 1 кв. метр.

В области конька и крайней части кровли фиксация черепицы происходит в каждую волну. На остальной площади крепление производят через волну. На участках, где материал уложен внахлест, шаг должен составлять 1 метр. При среднем значении шага в 50 см потребуется 7 крепежных элементов на площадь в 1 кв. метр.

Коротко о главном

Металлочерепица по форме напоминает классическую, но изготавливается из металла, посредством проката или штамповки.

Подготовка к монтажу металлочерепицы заключается в предварительных расчётах количества материала и обустройстве обрешётки, обычно – деревянной.

Расчёты делаются в зависимости от размера металлочерепицы – её листы могут быть стандартные и изготовленные по индивидуальному заказу.

Обрешётку надо делать с правильным шагом, так как крепится металлочерепица на крыше в определённых точках.

Порядок укладки зависит от того, в какую сторону производится монтаж. Если справа налево, то каждый следующий лист кладётся сверху предыдущего. Если слева направо, то наоборот.

Для качественного крепления надо использовать специальные саморезы для металлочерепицы.

Крепежи для металлочерепицы: схема и особенности крепления

При проведении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

  • Стыковка черепицы по волнам. Такое соединение производится для защиты кровельного покрытия от воздействия ветровой нагрузки и для того, чтобы крыша имела эстетичный вид. Саморезы вкручивают в нижний ряд на участке от вершины волны до внешнего края верхней черепицы.
  • Соединение по рядам. Производится по доске обрешетки. Саморезы устанавливают в штатные участки в каждую волну, по скату – распределяют равномерно, через каждые две волны.
  • Работы на карнизе. Нижний штатный рез должен выступать за край карнизной планки на 5,0 см.
  • Фиксация черепицы по торцам. Крепления делают в штатных точках в каждую волну.
Читайте также:  Классификация и устройство водостока с крыши

Прикрепление кровли

Металлочерепица закрепляется на обрешётке в нижней трети листа, то есть в точках наиболее плотного прилегания листа к опорному элементу. Для этого рекомендуется применять кровельные крепежи по металлу. Закрепление рекомендуется производить на пару сантиметров ниже ступеньки, принятой в качестве ориентира.
Пространство между кровельным материалом и шляпкой крепёжного материала должно полностью заполняться прокладкой, деформирующейся при вкручивании и полностью закрывающей свободные участки, тем самым не допуская попадания влаги. Таким образом, из-за вулканизационных качеств резины получается надёжное соединение и полностью герметичное. Для этой работы лучше всего подходят крепления, длина которых не превышает 28 мм.

Для облегчения труда лучше всего использовать шуруповёрт.

Как крепить металлочерепицу?

При выполнении кровельных работ должны соблюдаться все меры предосторожности, работник должен иметь страховочный пояс, каску и другие средства, предусмотренные техникой безопасности. Технология зависит от особенностей кровельного покрытия, параметров обрешетки.

При работе нужно учитывать особенности монтажа:

  • У применяемого инструмента должна быть возможность регулировки оборотов.
  • При закручивании саморезов в деревянные элементы частота оборотов должна составлять до 1 800 об./минуту, в металлические – до 1 500 об./минуту.
  • Монтаж должен производится под прямым углом к основанию, для этого применяют магнитные накладки.
  • Нельзя применять чрезмерную силу при вкручивании, чтобы метиз не сломался. Его головка должна выступать над поверхностью материала примерно на 1,0 мм.
  • Нельзя допускать деформации или поломки крепежного элемента, поскольку это влияет на прочность и герметичность.
  • Правильно присоединять тонкий предмет к более толстому.

В большинстве случаев кровельные саморезы не требуют подготовки монтажных отверстий. При укладке толстой черепицы предварительно сверлят отверстия сверлом на 0,5 мм меньше диаметра самореза.

Как выбрать действительно качественный крепёж

Качество изготовления самореза можно легко проверить при помощи обычных пассатижей. На качественном крепеже при сжимании шайбы краска не лопается, а герметизирующая прокладка из резины остаётся плотно сидящей на своём месте.
На строительном рынке присутствует широкое разнообразие крепёжных деталей, но выбирать следует только те саморезы, на шляпке которых изготовителем нанесена специальная маркировка (клеймо). На товаре хорошего качества обязательно имеется прокладка из вулканизированной резины, плотно прилегающая к поверхности элемента.

Саморезы недорогого сегмента обычно оснащены резиной невысокого качества, которые при колебаниях температуры быстро теряют эластичность и растрескиваются уже за пару сезонов. Потеря прокладкой эластичности ведёт к образованию протечек и появлению следов ржавчины около мест прикрепления кровельного материала.

Сейчас ведущими производителями металлочерепицы, в качестве комплектующих материалов, включены и элементы для её крепления. По этой причине, гарантия на кровельный материал действительна лишь при использовании комплектных саморезов при монтаже.

Инструменты, которые могут понадобиться при монтаже металлочерепицы

Инструмент следует подготовить до начала работ. Так процесс пойдет быстро и без простоев. В стандартный монтажный набор входят:

  • рулетка и карандаш – для разметки;
  • шуруповерт с регулировкой скорости вращения;
  • ножницы по металлу или другой режущий инструмент;
  • молоток для подгонки листов;
  • дрель – при работе с толстым металлом.

Где используют дополнительные крепежи

Дополнительные крепежи устанавливают в местах стыка листов между собой. В местах примыкания кровли к дымовым трубам и слуховым окнам шаг метизов уменьшают до 20—25 см.


Схема крепления листов металочерепицы и размещения саморезов

Для ввинчивания кровельных саморезов используют шуруповерт. При использовании инструмента следят за величиной крутящего момента.

Для сведения. Наибольшую эффективность металлочерепица имеет на скатных крышах с наклоном 12° и более. Волнообразная поверхность и ребра жесткости листов задерживают снеговой покров толщиной до 1,5 метров.

При недостаточном усилии нарушается герметизация отверстий. Чрезмерное усилие приводит к проворачиванию винта в древесине и ослаблению крепления. Происходит разрушение уплотнительной прокладки и повреждение покрытия.

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Крепление профлистов

Металлические профилированные листы прочно вошли в жизнь строителей для сооружения разных конструкций. Универсальный стройматериал активно используют кровельщики. Чтобы знать общий расход материалов учитывают все, здесь мелочей не бывает. Расчитывают сколько саморезов на 1 м2 профлиста для кровли, определяют общее количество. Затем присоединяют расход:

  • на резервные нужды;
  • установку доборных элементов;
  • прикрепление соседнего нахлеста.

На практике, саморезов по нормативам на один квадратный метр – не хватает, учитывая затраты на дополнительное использование метизов.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Cхема крепления металлочерепицы саморезами: правила укладки

Сегодня металлочерепица, можно сказать, самый распространенный материал для кровли. Крепить ее листы совсем несложно, даже своими руками. Однако, надо знать, что только при условии грамотного и качественного крепежа можно получить кровлю, которая надежно прослужит до нескольких десятков лет.

Монтаж металлочерепичной кровли предполагает крепление листов к обрешетке. При этом важно не только подобрать добротные крепежные элементы, но и чтобы схема крепления металлочерепицы саморезами была правильной. Как известно , грамотный монтаж может обеспечить подобной кровле полувековой срок службы.

Знакомимся ближе с саморезами ↑

Укладку этого листового материала выполняют, используя кровельные саморезы.
Использовать для этих целей гвозди крайне нежелательно, так как ударостойкость металлочерепицы недостаточно высока и под воздействием нагрузок этого рода стройматериал расслаивается.

Внешне – это обычные шурупы, но выполненные из легированной или нержавеющей стали. Настоящий саморез должен иметь также антикоррозионное покрытие, как правило, из слоя цинка. Все это важные составляющие эффективного противостояния крепежа коррозионным процессам.

Шестигранная форма головки способствует равномерному распределению нагрузки по поверхности черепицы. Поскольку помимо прямого назначения она еще должна герметизировать крепежное отверстие, поэтому под шайбой обязательно предусматривают уплотняющую прокладку в виде плоского кольца. Казалось, ничем не примечательное кольцо выполняет сразу несколько функций:

    предохраняет от появления царапин, а, значит, и ржавчины; от образования впадин либо вмятин после укладки покрытия; герметизирует отверстие под крепежный элемент.

Эта маленькая деталь находится под постоянным воздействием суточных температурных перепадов, осадков, ветра, поэтому для ее изготовления должен использоваться качественный материал. Наилучшим вариантом, как показала практика, считается резина EPDM, которая устойчива к вышеуказанным негативным факторам и довольно длительный период не теряет своей эластичности.

Кровельные шайбы производят в различном цветовом исполнении и если правильно подобрать их по цвету , крепление металлочерепицы саморезами вообще не будет выделяться на фоне покрытия.

Купить саморезы, конечно, не представляет труда, однако учтите, что многие из известных изготовителей предлагают оригинальные саморезы собственного изготовления. Как правило, их поставляют в комплекте. В случае отказа от покупки прилагаемых креплений покупатель не получает гарантии на купленный кровельный материал.

Размер ↑

Есть несколько размеров крепежных шурупов. Их выбор зависит от назначения крепежного элемента. Следует отметить, что кровельные саморезы сгруппированы по признаку металл к металлу или дереву. Назначение элемента легко определить по маркировке на шляпке.

Как правильно крепить металлочерепицу ↑

Крепление саморезов имеет свои нюансы. В первую очередь это касается вращающего момента шуруповерта. Его нужно ограничивать, нельзя допускать сильного сжатия резиновой подкладки, и вот почему. При недостаточном вращающем моменте не будет обеспечена нужная степень герметизации, при чрезмерном – винт может провернуться в обрешетке, что может стать причиной нежелательного ослабления крепления. К тому же это приведет к деформации прокладки, и покрытие раньше выйдет из строя.

Важен также следующий момент – направление крепежа. Шурупы фиксируют строго под прямым углом к обрешетке в месте изгиба волны.

Правила крепления листов ↑

При устройстве металлочерепичной кровли в среднем необходимо 8–10 шт./м 2 саморезов. Крепеж по нижней кромке каждого из листов вкручивают в прогиб профиля через волну. Затем следующие крепления располагают в шахматном порядке по рядам, сохраняя тот же шаг – через волну.

Если в проекте предусмотрены дополнительные элементы, или крыша имеет нестандартную конфигурацию, то схема крепления и количество материала, скорее всего, изменится.

Такой порядок крепежа сохраняется для всех нахлестов кроме бокового, где крепление выполняют в гребень волны.

    Коньковую планку крепят специальными шурупами через волну. Торцевую планку фиксируют с шагом 50–60 см. При фиксации аксессуаров используется по 3 самореза/ пог. м. Их закрепляют с шагом 0,35 м в поперечную волну. Если же крепление выполняют вдоль ската, то метиз ввинчивают в верхний гребень. Процесс продолжают с шагом через волну.

В процессе крепления необходимо убирать с поверхности мягкой щеткой все стружки, так как они достаточно быстро проржавеют и будут портить вид покрытия.

Расчет ↑

Давайте подсчитаем, сколько саморезов на металлочерепицу необходимо. Чтобы выяснить их общее количество, будем исходить из того, сколько приходится на лист.

Допустим, площадь кровли равна 150 м 2 , а для обрешетки использовались бруски сечением 0,3х15 см. Размеры ската – 102 х 77,5 см. При этих допущениях понадобиться установка 40 листов. Уже отмечалось, что при фиксации листа к обрешетке используют метизы соответствующих размеров – 4,8 на 20, 30 или 50.

    При закреплении стыков рядов требуется примерно по 6 элементов крепления, что суммарно составит 120 саморезов. Боковые стыки листов кровли по длине фиксируют 21 саморезом на каждый стык. В итоге получается 378 крепежных элементов форматом 4,8 на 20. Если исходить из расчета три самореза на лист, то на крепление металлочерепицы по карнизной и коньковой линиям потребуется еще 120 метизов. Остается добавить еще 88 шурупов, которыми скрепляют торцевые линии, так как на одну, как правило, уходит 22. Если следовать рекомендациям производителей, то для каждого листа понадобится еще, по крайней мере, 5 штук, то есть всего 40х5=200.

Таким образом, для нашей кровли, без учета дополнительных элементов, понадобится 528 метизов размером 4,8 на 35.

Профессионалы рекомендуют приобретать сразу весь комплект саморезов, выполнив предварительный расчет их количества согласно проекту крыши.

Оцените статью
Добавить комментарий