Как изготавливаться межкомнатные двери из МДФ

Двери из МДФ: что это значит?

Мы часто слышим от покупателей вопрос: «Это двери шпонированые или МДФ?» или «Чем межкомнатные двери из МДФ отличаются от дверей из экошпона?». Проблема в том, что сравниваются характеристики дверей совершенно из разных категорий свойств товара. Покупатели часто путают название покрытия двери с названием материала, из которого эти двери сделаны. Давайте разберем, что такое МДФ, его плюсы и минусы применительно к межкомнатным дверям.

Дверное полотно межкомнатной двери состоит из четырех элементов

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ПОДБОР ДВЕРЕЙ

Каркас двери и её покрытие являются основой двери, а стекло и накладки – дополнение, которое может отсутствовать. Раньше мы писали про покрытие дверей, а также подробно описывали то, какие бывают стекла у межкомнатных дверей и варианты накладок.

В данном материале речь пойдет о каркасе дверей, а точнее, не о строении дверного полотна, а копнем еще глубже и разберемся в вопросе материалов, из которых делается каркас полотна межкомнатных дверей.

Межкомнатные двери могут быть из стекла, пластика, железа, да из чего угодно. Но типичные межкомнатные двери в жилых и общественных интерьерах, которые выглядят как деревянные, состоят всегда из МДФ и древесины (склеенных брусков сосны). Сверху двери могут быть покрыты шпоном, ламинатом, пленками ПВХ или экошпон, но внутренний каркас двери всегда будет МДФ и склеенные бруски сосны.

Что такое МДФ?

МДФ – это начальные буквы английского выражения Medium Density Fiberboard (Древесноволокнистая плита средней плотности) По русски можно расшифровать как МелкоДисперсная Фракция. Это древесная плита разной толщины, изготовленная из очень мелких порошкообразных опилок путем прессования. Опилки склеивают парафином или лигнином под воздействием высокой температуры и давления.

Вообще МДФ – это самый популярный материал, который очень широко применяется в изготовлении строительно-отделочных материалов и мебели. Связано это с его отличными свойствами, позволяющими легко обрабатывать изделия и обеспечивающие отличные показатели при эксплуатации. Но, конечно же, есть и другая сторона медали.

Давайте разберем все плюсы и минусы МДФ как материала, применяемого при изготовлении межкомнатных дверей.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ПОДБОР ДВЕРЕЙ

Преимущества МДФ

1. Не деформируется под воздействием температуры. Это условие очень важно особенно для нашего климата. Иногда бывает, что весной после отключения отопления высохшие деревянные бруски в дверях обратно набирают влагу, и двери перестают закрываться. Такая проблема актуальна особенно для деревянных дверей из массива. С дверями из МДФ такого не бывает, т.к. МДФ на температуру не реагирует.

2 Экологичный. Так как в составе МДФ только древесная стружка и парафин, это этот материал можно назвать экологичным т.к. он не выделяет ничего вредного.

Недостатки МДФ

1. Впитывает влагу и разбухает. Именно из за этой проблемы покупатели обращают внимание на влагостойкость дверей при покупке их в ванную комнату. Все качественно правильно сделанные межкомнатные двери должны иметь влагоустойчивость до 60%. Это значит, что у качественных дверей закрыт доступ к МДФ либо покрытием дверей, либо воском или парафином.

2. Относительно хрупкий материал. Каркасные двери из МДФ, которые полые внутри, легко сломать парой пинков. Феленчатые и царговые межкомнатные двери являются цельной конструкцией. Царги и филенки у этих дверей окутаны МДВ, а внутри брус сосны, который обеспечивает прочность двери.

Самостоятельная установка межкомнатных дверей из МДФ

Одним из самых заметных предметов интерьера жилого помещения всегда были межкомнатные двери. На фото, которое сделано в его внутреннем пространстве, они всегда бросаются в глаза. Также сегодня стало популярно снимать своими руками видео интерьера и выкладывать в сеть Интернет. Поэтому и при обустройстве нового жилья, и при реконструкции старого на двери обращают внимание в первую очередь.

Сегодня материалом для межкомнатных дверей могут служить как древесный массив различных пород, так и фанера, и различные искусственные компоненты. Функциональные нагрузки на такие двери велики, а внешний вид имеет для них большую важность. Подобные двери достаточно легко установить своими руками, для этого не нужно иметь определенной квалификации. Особенно это касается межкомнатных дверей из такого материала, как МДФ.

Преимущества межкомнатных дверей из МДФ

Такие двери изготовлены из прессованной под сильным давлением древесной пыли, образованной при шлифовальных работах. МДФ является весьма прочным и в то же время легким материалом. Он устойчив к перепадам температур и высокой влажности, поэтому двери из него можно ставить не только на входе в жилую комнату, но и в кухню или ванную. К тому же этот материал обладает низкой тепло- и звукопроводностью, практически не горит, а плесень и грибок на его поверхности не заводятся.

В то же время никаких веществ, способных выделять вредные для человека испарения, в его состав не входит. Он экологически безопасен. Как единодушно свидетельствуют отзывы специалистов мебельного производства, МДФ прекрасно поддается обработке. По твердости он сравним с аналогичными показателями древесины, но, в отличие от нее, не имеет направленных волокон, поэтому легко режется и точится в любом направлении.

На поверхность материала прекрасно ложится любое покрытие, как лакокрасочные материалы, так и шпон, и ламинат. Так что установка межкомнатных дверей из этого материала открывает широкий простор для всевозможных дизайнерских решений. Большой популярностью пользуются подобные двери в ламинированном исполнении. Их поверхность хорошо имитирует фактуру и цвет различных пород дерева. В то же время цена таких межкомнатных дверей существенно ниже, чем оклеенных древесным шпоном, и в несколько раз меньше, чем из древесного массива.

Особенности процесса монтажа, необходимые инструменты и материалы

Такие двери продаются в строительных магазинах обычно в комплекте с дверной коробкой. Отзывы владельцев однозначно свидетельствуют о том, что в их самостоятельной установке нет ничего принципиально сложного, поскольку материал по весу легче, чем натуральная древесина.

Видео, демонстрирующее процесс установки такой межкомнатной двери своими руками, периодически показывается в специализированных телевизионных передачах, таких как «Школа ремонта», «Дачный ответ» или «Квартирный вопрос». Из них можно сделать вывод, что монтаж дверей из МДФ имеет некоторые особенности по сравнению с конструкциями из других материалов. Все нюансы нужно обязательно учитывать.

Для начала следует подготовить как дверной проем, так и необходимые инструменты и расходные материалы. Если есть старая дверь, то ее нужно снять с петель, а коробку – аккуратно извлечь из проема, стараясь нанести минимальные повреждения прилегающей стене. Для этого лучше всего стойки и верхнюю перекладину разрезать на части болгаркой и извлекать по очереди.

Затем проем, если это диктует ширина новой коробки, нужно расширить так, чтобы между внешним периметром и стеной было не менее 10 см. Все это легко делает своими руками один человек. Из инструментов, помимо вышеупомянутой болгарки, понадобятся ударная электродрель, шуруповерт, электролобзик или ручная пила, стамеска и молоток, рулетка, карандаш, строительный уголок, пузырьковый уровень и отвес.

Расходными материалами станут шурупы с пластиковыми дюбелями, саморезы, деревянные клинья, 2 дверные петли и 2-3 баллончика монтажной пены со специальным пистолетом. Поскольку МДФ является более гибким материалом, чем древесина, вертикальные стойки при установке могут деформироваться, выгибаясь внутрь и наружу. Отзывы специалистов и видео об этом предупреждают.

А крепить их к стене по всей длине шурупами не рекомендуется, поскольку заделать потайные отверстия, куда входят их головки, а затем зарыть шпаклевкой и закрасить, как на дереве, на МДФ незаметно не получится. Установка межкомнатных дверей в этой ситуации становится очень проблематичной. Однако предотвратить возникновение проблемы можно своими руками с помощью такого приспособления, как крепежная пластина для металлического профиля. Видео в цикле передач «Школа ремонта» это наглядно демонстрируют.

Этапы навешивания дверей своими руками

Процесс установки дверной коробки своими руками начинается с того, что верхний торец вертикальных стоек и оба торца верхней перекладины обрезаются пилой или электролобзиком под углом в 45°. Не стоит забывать, что наклоны на стойках должны быть направлены навстречу друг другу. После этого идут такие процедуры, как разметка и выдалбливание стамеской углублений под установку дверных петель. Их глубина должна соответствовать толщине пластин. Затем саморезами с наружной поверхности к стойкам крепится перекладина.

Рама поднимается в проем и закрепляется деревянными клиньями, которые молотком забиваются в пространство между внешним краем коробки и стеной. Профессионалы на видео рекомендуют это делать так, чтобы вся конструкция сидела максимально прочно и монтажная пена использовалась только для подстраховки. После установки стоек и перекладины дверной коробки их положение тщательно выверяется с помощью отвеса, уровня и строительного уголка.

Если боковая стойка выгибается внутрь, в этом месте ставится крепежная пластина для металлического профиля и подтягивается к стене. Если же это происходит наружу, то просто вбивается дополнительный деревянный клин. Шурупами на пластиковых дюбелях коробку дверей из МДФ ведущие телевизионных видео рекомендуют крепить только в тех местах, где затем будут установлены петли и накладные детали дверного замка, которые скроют отверстия с головками.

После этого можно крепить наличники и навешивать само дверное полотно. Это делается элементарно своими руками. Межкомнатные двери, изготовленные из МДФ, производятся самых разных видов и цветов. Поверхность их может быть ламинированной или окрашенной, соответствовать классическому или суперсовременному интерьеру помещения. Они могут иметь стеклянные вставки разной формы, занимающие только верхнюю половину дверной поверхности или спускающиеся почти до пола.

Стекло используется как прозрачное, так и матовое или рифленое. Для них используется стекло высокопрочных марок. Фото таких дверей нередко можно видеть и на рекламных плакатах, и в специализированных изданиях. Отзывы свидетельствуют о том, что эксплуатационные качества таких дверей очень хороши. Покрытие легко моется, на нем мало заметны царапины, сколов практически не бывает. Видео демонстрируют, что они легки и надежны, практически требуют только минимального обслуживания, в частности, периодической смазки дверных петель.

Как свидетельствуют отзывы тех, кто ими пользуется, межкомнатные двери из МДФ имеют достаточно высокое качество, при том что цена их доступна даже людям с уровнем доходов ниже среднего. Для того чтобы их поставить дома, не обязательно нанимать специалистов. Весь процесс поэтапно можно легко совершить своими руками в течение 1-2 дней.

МДФ двери межкомнатные: устройство, разновидности, особенности монтажа

Использовать прессованный картон для изготовления межкомнатных дверей, в общем-то, идея неплохая, но если учитывать страсть наших производителей экономить на всем, наверное, не очень правильная. Межкомнатные МДФ двери могут быть как хорошими, качественными, так и не очень добротными и даже, мягко говоря, плохими. В этом заключается вся загвоздка, поскольку под декоративным слоем не видно начинки. В этой статье вместе с сайтом dveridoma.net мы разберем двери МДФ, как говорится, по дощечкам – изучим их конструкцию, разновидности, особенности и расскажем о тонкостях установки. В общем, постараемся сложить полную картину об этом творении рук человека.

МДФ двери межкомнатные фото

Межкомнатные МДФ двери: как они устроены

Производство МДФ дверей – дело нехитрое, и при желании его можно наладить даже кустарным способом у себя дома. Если бы, конечно, не одно «но» – наиболее трудным во всем этом деле оказывается процесс их декорирования. В заводских условиях оно осуществляется на сложном современном оборудовании, поскольку ламинировать или покрывать шпоном подобные дверные конструкции достаточно проблематично. Поэтому в домашних условиях остается только одно – красить. Но таких эффектов, как достигают в сфере декорирования дверей на производстве, у вас не получится.

В целом же, если говорить о конструкции МДФ дверей, то коротко ее можно описать следующим образом – по сути, это рамка из деревянного бруса, порой даже не очень качественного, которая с двух сторон обита листами МДФ. Отсюда и название подобных изделий. Что такое МДФ и какими он обладает свойствами – это уже другой вопрос, коротко добавлю, что сам по себе этот материал имеет высокие технические характеристики, и подобные двери в идеале должны служить долго.

Но вернемся к устройству наших дверей и поговорим о накладках на раму – они могут быть разными, в частности отличаться по толщине. От этого показателя в полной мере зависит и качество изделия, и его внешний вид – чем толще лист МДФ был использован в производстве, тем глубже структуру поверхности он позволяет сделать. В большинстве случаев для изготовления подобных дверей используется МДФ толщиной от 3 до 5мм – если говорить о тех изделиях, которым МДФ двери благодарны своей не очень хорошей репутацией, то для их производства используются листы толщиной 2,5мм, а то и меньше. По сути, это ничто иное, как тонкий, привычный для всех ДВП – в принципе, между этими двумя материалами разница не особо большая, поскольку и тот и другой производится из мелких волокон древесины.

Конструкция МДФ дверей фото

Двери МДФ: разновидности и как выбрать

Подходя к вопросу изучения межкомнатных МДФ дверей, сразу хочется отметить то, что во многих отношениях данные конструкции мало чем отличаются от всех других. Такие двери могут быть как распашными, так и раздвижными и даже складными, они могут покрываться практически любым современным декоративным материалом и иметь как гладкий, так и филенчатый тип поверхности. В общем, все, как и у всех остальных дверей – в этом отношении их даже могут оборудовать стеклянными декоративными вставками. Отличаться они могут, как говорилось уже выше, исключительно своей наружной накладкой. Поэтому говорить о видах межкомнатных МДФ дверей мы много не будем – с ними разобраться несложно, тем боле что они полностью идентичны разновидностям любых межкомнатных дверей. Лучше перейдем к более важным моментам и сравним их характеристики с аналогичными у других типов дверей.

Что же выделяет ламинированные МДФ двери среди всей массы своих сородичей? Целых семь положительных характеристик и пара-тройка отрицательных. Начнем с хорошего.

  1. Устойчивость к перепадам влажности и температуры – в этом отношении они даже лучше деревянных, которые под воздействием этих факторов трескаются или, наоборот, разбухают, увеличиваясь в размерах. Как говорят в народе, рассыхаются.
  2. Большое разнообразие цветов и структур поверхности, которое достигается за счет ламинирующей пленки. Здесь ограничений практически никаких нет – в теории таким способом можно имитировать любой природный и искусственно созданный человеком материал.
  3. Малый вес. Эта характеристика оказывается очень важной в процессе эксплуатации любых дверей. МДФ полотна не провисают со временем.
  4. Пожаробезопасность. МДФ благодаря своей прочности и специальным добавкам практически не горит. Вернее горит, но правильнее этот процесс будет назвать тлением, начинающимся при очень высоких температурах, которые при пожаре возникают только в пиковые моменты.
  5. Стойкость цветов. Вне зависимости от того, купите вы ламинированные или крашеные МДФ двери, можно быть уверенным, что они не потеряют свой первоначальный внешний вид в течение всего срока эксплуатации – они скорее выйдут из строя, чем испортится их декоративная поверхность. Здесь немаловажную роль играет защитная пленка – именно она уберегает панели от повреждений и делает их полностью водонепроницаемыми.
  6. Простота ухода – самое главное, что такие двери не нужно периодически покрывать краской или лаком. Весь уход за ними сводится к банальному удалению пыли и грязи с помощью тряпки.
  7. И последнее, что делает МДФ двери привлекательными, это их стоимость, которую по сравнению с натуральными массивными дверями можно назвать мизерной.

Крашенные двери МДФ фото

Это что касается качеств, делающих МДФ двери привлекательными. А что же отталкивает некоторых людей от приобретения подобных изделий? В большинстве случаев это три основных фактора.

  1. Невозможность реставрации – восстановить МДФ двери после серьезных повреждений практически невозможно. Двери придется отправить на свалку.
  2. Сложившаяся репутация, которая говорит не в пользу этих дверей. Сразу следует отметить факт, благодаря которому сложилось такое мнение. Здесь сыграли роль два фактора – это изначальное распространение дешевых дверей, в которых использовались не до конца просушенные МДФ панели, а также неграмотная установка, о нюансах которой мы поговорим позже.
  3. Недостаточная звукоизоляция. Опять же, этот нюанс касается не всех МДФ дверей. Во многом она зависит от их внутреннего наполнения (гофрокартон, естественно, хуже сдерживает звуки, чем вспененный полиуретан) и толщины самой МДФ накладки. Кроме того, на эту характеристику может влиять и конструкция дверного блока – МДФ двери купе вообще практически не способны обеспечить звукоизоляцию помещения.

В общем, при правильном выборе можно приобрести очень качественные двери МДФ и наслаждаться их эстетическими характеристиками очень долгое время.

Для наглядного понимания процесса установки МДФ дверей вы можете посмотреть приложенное видео.

Установка МДФ дверей: особенности процесса

По большому счету, монтаж МДФ дверей выполняется точно так же, как и установка любых других разновидностей дверных конструкций – в этом отношении все они идентичны. Разница наблюдается в нюансах. Если быть конкретным, то в двух моментах, которые являются причиной использования производителями МДФ профиля для дверных коробок – если к полотну подобрать деревянную лудку, то первая из этих проблем отпадет сама собой, а вторая зависит от типа помещения, в котором будет осуществляться монтаж. Дальше вы поймете почему.

  1. Гибкость дверной коробки из МДФ – в большинстве случаев при герметизации дверного блока в проеме такую коробку сильно выжимает, даже если использовать пену с малым усилием при расширении. Решить эту проблему можно двумя способами – в первом случае коробка закрепляется в проеме посредством специальных кронштейнов, установленных с тыльной стороны профиля, а во втором случае в щель между коробкой и полотном устанавливают пластины, которые не дают пене выжать коробку. В последней ситуации придется выполнять монтаж собранного дверного блока.
  2. Если говорить об установке МДФ дверей в помещениях с повышенной влажностью, то следует позаботиться и о защите коробки. Дело в том, что практически во всех случаях с тыльной стороны она не защищена ламинирующей пленкой – именно оттуда проникает влага, которая деформирует дверную коробку. Раз производители об этом не подумали, то придется самостоятельно позаботиться о таком нюансе – тыльную сторону дверной коробки как минимум нужно будет проклеить скотчем или промазать тем же силиконом или ему подобным материалом. Только в таком случае вопрос, как установить дверь МДФ в ванной, будет решен правильно, а главное надолго.

В принципе, это все. Как видите, межкомнатные МДФ двери не идеальны, но в то же время по некоторым качествам превосходят многие другие типы дверей. Скорее всего, их можно назвать золотой серединкой между дорогими массивными дверями и дешевыми пустотелыми их аналогами. А в остальном решайте сами.

Как изготовить и самостоятельно собрать межкомнатные двери

Изготовление межкомнатных дверей своими руками требует определенных навыков работы с деревом. Такая конструкция позволит воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею и подчеркнуть интерьер. Популярность деревянных дверей обусловлена экологичностью материала, красивым внешним видом и низкой теплопроводностью.

Материалы для изготовления полотна и коробки

Чтобы выбрать, из какого материала изготавливать межкомнатные перегородки, следует определиться с типом конструкции. Они бывают таких видов:

  • щитовые;
  • каркасные;
  • филенчатые;
  • из цельной древесины.

Первый тип дверей бывает пустотелым или сплошным. Когда в конструкции создаются полости, которые заполняются специальным наполнителем, перегородка называется пустотелой. Она изготавливается из деревянных брусьев, многослойного картона или МДФ. В качестве отделочного материала выступает шпон, ПВХ или ламинат.

Основу каркасных конструкций делают из сосновых брусьев. Обшивают все МДФ или фанерой. Пустоты оставляют или заполняют бумагой, экструдированным пенополистиролом или другим легким материалом.

Филенчатую межкомнатную дверь делают из досок, цельного или клееного бруса. Более распространенным является последний вариант. Вставки изготавливают из дерева или стекла. Декорирующим материалом выступает шпон.

Чтобы сделать дверь из массива дерева, подбирают толстые доски, которые соединяют между собой для образования ровной поверхности. Жесткость конструкции придают с помощью горизонтальных перемычек. Все детали делают из одной породы дерева. Поскольку такие перегородки имеют большой вес, они не подходят для раздвижных межкомнатных дверей.

Необходимый инструмент

Чтобы сделать межкомнатную дверь своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  1. карандаш и линейка;
  2. рулетка;
  3. молоток и отвертка;
  4. строительный уровень;
  5. стамески;
  6. киянка;
  7. фрезерный станок;
  8. наждачная бумага или шлифовальная машинка;
  9. рубанок;
  10. ножовка;
  11. шуруповерт;
  12. столярный клей;
  13. угольник;
  14. струбцины;
  15. саморезы.

Изготовление и сборка

Необходимо рассмотреть плюсы и минусы изготовления дверей своими руками в домашних условиях. К первым относятся возможность воплотить любую дизайнерскую идею и экономия бюджета. Главным недостатком самостоятельных работ считают то, что готовая конструкция может сильно отличаться от первоначального эскиза. В большей степени это относится к начинающим мастерам. Чтобы изделие получилось таким, как оно задумывалось, следует быть аккуратным и точным в работе.

Изготовление межкомнатных дверей и сборка состоит из таких этапов:

  • Замер полотна.
  • Изготовление обвязки.
  • Предварительная сборка полотна.
  • Разметка и выполнение запилов.
  • Сборка полотна и врезка фурнитуры.

Прежде всего необходимо сделать точный чертеж изделия. Это позволит легко выполнить разметку и не ошибиться с конфигурацией двери.

Замер полотна

Работу начинают со снятия параметров дверного проема. На основании этих данных определяются размеры полотна и коробки. Если проход 80 см в ширину и меньше, делают одностворчатую перегородку. Когда ширина проема превышает данное значение, изготавливают 2 полотна, чтобы снизить давление на петли и сделать более привлекательный внешний вид.

Поскольку монтажный шов должен быть не менее 2 см, размеры двери следует уменьшить на этот показатель. Коробку устанавливают в проем с небольшим зазором, который заполняют монтажной пеной. Она надежно фиксирует лутку и не позволяет конструкции двери смещаться.

Чтобы определить размеры полотна, необходимо отнять от ширины и высоты проема толщину коробки. Дополнительно добавляют зазор в 4 мм по ширине и 4-12 мм по высоте. Он нужен для свободного притвора двери. Брус для лутки может быть на всю толщину стены или нет. Оставшееся пространство можно закрыть доборами, которые устанавливаются после монтажных работ.

Изготовление обвязки

После составления подробного чертежа переходят к изготовлению каркаса полотна. Для этих целей подойдут обрезные доски размерами 4х10 см. Чтобы ускорить работу, желательно приобрести строганный материал. Если используются пиленые доски, их необходимо обработать рубанком. Углы брусков должны быть 90°. Этот показатель следует проверять с помощью угольника.

Затем следует выполнить разметку согласно чертежу. Следует учитывать, каким способом будут соединяться элементы. Если используется крепление шип-паз для доски шириной 10 см, изготавливают шип 7 см в длину. Поскольку шип делают с обеих сторон бруса, к размерам заготовки добавляют 14 см.

После обработки досок рубанком переходят к созданию паза с помощью фрезера. В боковых частях заготовок выбирают пазы, в которые вставят филенки из стекла или дерева. Чтобы полотно закрывало проем, для дверной коробки нужно сделать четверть. Ее размер зависит от толщины створки, которому добавляют 1 мм для качественного притвора. Глубина данного элемента должна быть не менее 1 см.

Филенки обрабатывают фрезером, чтобы получить необходимый рельеф. Толщина краев должна быть на 1-2 мм меньше паза, чтобы можно было легко установить детали.

Предварительная сборка полотна

Когда все элементы готовы, выполняют предварительную сборку полотна, чтобы проверить правильность работ. При этом не используют клей. Если выполняется соединение с помощью саморезов, их используют для легкой фиксации деталей, но полностью не закручивают.

Сборка осуществляется следующим образом:

  1. В углубления вертикального бруса устанавливают горизонтальные перемычки и филенки.
  2. Крепят средники.
  3. Монтируют остальные филенки.
  4. Устанавливают второй вертикальный брус.

Проверяют соответствие размеров элементов и качество стыков. Шипы должны плотно входить в пазы. Наличие зазоров или перекосов говорит о некачественной обработке досок. Если обнаруживаются какие-либо недочеты, конструкцию разбирают и исправляют отклонения.

Разметка и выполнение запилов

Необходимо точно выполнять разметку деталей, поскольку неправильно выполненный запил приведет к порче материала. Поэтому отмечать карандашом можно только после проверки размеров. Всегда стоит отмечать на 1 мм меньше необходимого размера, чтобы была возможность подкорректировать паз при кривом отпиливании. Лучше немного не доходить до отметки фрезером, а подчистить остатки с помощью стамески. Так можно сделать паз точнее.

Запил не должен быть больше 1/3 толщины доски, чтобы не ослаблять конструкцию. Редко при изготовлении дверей используют крепление в полдерева и «ласточкин хвост». В первом случае делают запилы на 1/2 толщины деталей, а сборка осуществляется с помощью нагелей или саморезов. При изготовлении «ласточкиного хвоста» делают пазы в виде трапеций, что позволяет надежнее зафиксировать элементы. Но из-за сложности выполнения таких запилов ими пользуются крайне редко.

Сборка полотна и врезка фурнитуры

На последнем этапе осуществляют сборку полотна и врезку фурнитуры. К нему приступают, когда не останется никаких огрехов при проверке во время предварительной сборки. Если крепление элементов осуществляется с помощью клея, его наносят на шип и в паз. Чтобы плотнее прижать детали, используют саморезы. Подбивают брусья с помощи киянки, подложив предварительно небольшую доску, чтобы не деформировать поверхность дверного полотна.

Качественная сборка исключает наличие щелей или зазоров. Если таковые присутствуют, детали подбивают или стягивают. Облицовочный материал крепят после полного высыхания клея. При работе с финишным покрытием необходимо соблюдать особую аккуратность, поскольку его удаление в случае повреждения приведет к порче каркаса.

Под петли и замки выполняется разметка на расстоянии 20 см от краев двери. Углубление делают стамеской. Петли должны плотно сидеть в пазах. Фурнитуру крепят с помощью саморезов. Ручка может идти в комплекте с замком, если используется фалевая защелка. Если же устанавливается роликовый механизм для фиксации створки, ручка будет стационарной. Способ монтажа зависит от типа конструкции. В первом случае сверлят отверстие, в которое устанавливают квадратный штырь. А стационарное изделие фиксируют с помощью саморезов.

Для установки замка с торца полотна делают паз по размерам запорного механизма. Закрывают его специальной планкой, а в лутке делают углубление и устанавливают ответную планку.

Отделка межкомнатной конструкции

В зависимости от материала двери отделка может быть следующей:

  • Покраска.
  • Лакировка.
  • Тонирование.
  • Шпонирование.
  • Ламинирование.

Двери из пластиковых панелей

Сейчас становится все более распространенным способ производства межкомнатных дверей из пластиковых панелей. Они не уступают по внешнему виду и качеству конструкциям из дерева, ДСП или МДФ. Такие двери устанавливают в помещения с повышенной влажностью.

Данное изделие представляет собой каркасно-щитовую конструкцию, обшитую пластиковыми панелями. Деревянное основание должно быть меньше проема на 1,5-2 см, чтобы облицовочный материал не мешал закрыванию двери.

Выбираем межкомнатные двери МДФ: виды, особенности, отзывы

Оглавление
  • Основные характеристики МДФ
  • Виды декоративного покрытия МДФ
  • Преимущества и недостатки
  • Особенности ухода
  • Отзывы о дверях МДФ
  • Межкомнатные двери МДФ: видео

МДФ, как материал для изготовления межкомнатных дверей, широко используется производителями и по достоинству оценен покупателями. Двери МДФ являются ярким примером выгодного соотношения «цена – качество», что подтверждают фото и отзывы покупателей. Как выбрать качественную дверь МДФ и что это такое попробуем разобраться вместе.

Основные характеристики МДФ

МДФ – аббревиатура английских слов Medium Density Fiberboard и дословно переводится как «мелко дисперсионная фракция». Иначе – это древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных отходов путем прессовки. В качестве вспомогательных материалов для склеивания при производстве МДФ используют лигнин – натуральный полимер, а также различные смолы с добавлением меламина.

МДФ достаточно прочный материал, с высокими механическими характеристиками. Легкость в обработке дает возможность изготавливать двери любой конфигурации.

Использование МДФ в производстве дверей позволяет сохранять природные насаждения деревьев и снизить себестоимость готовых изделий. Двери из МДФ:

  • декоративны;
  • не рассыхаются со временем и не деформируются;
  • имеют небольшой вес и низкую цену.

Как устроена дверь МДФ

Виды декоративного покрытия МДФ

Декоративное покрытие дверей из МДФ улучшает не только их внешний вид, но и механические свойства:

  • сопротивляемость механическим воздействиям;
  • влаго- и теплопроводность;
  • снижает негативное влияние ультрафиолета.

Наиболее распространены следующие виды покрытий:

Ламинирование – поверх полотна наклеивают искусственный материал – ламинат, обладающий высокими механическими характеристиками. Ламинат состоит из бумажного слоя и защитной пленки. Он может быть выполнен в широкой цветовой гамме с нанесением текстурного рисунка под дерево.

Шпонирование – отделка полотна шпоном из натурального дерева или эко-шпоном. Натуральный шпон изготавливается путем среза тонких пластин с ценных пород дерева. Он сохраняет природный рисунок древесины и является отличной альтернативой дорогостоящему массиву. Технология «Файн-Лайн» позволяет изготавливать шпон из так называемой «деловой» древесины, путем лущения и дальнейшего склеивания листов.

Ламинированная дверь МДФ

Покрытие пленкой ПВХ – двери с таким покрытием достаточно выносливы к механическим повреждения и воздействию влаги. Технологии позволяют выполнить ПВХ-пленку в различном цвете и нанести декоративный рисунок.

Окрашивание – самый простой и доступный способ декоративного покрытия дверей. Современные лакокрасочные покрытия позволяют сделать дверь матовой или глянцевой, при этом не ограничивая в цветовом решении.

Важно знать! Поверх любого покрытия двери наносится лак. Он придает законченный вид дверному полотну и защищает декоративный слой от повреждений.

Преимущества и недостатки

Популярность дверей из МДФ у покупателей обоснована рядом преимуществ, которыми они обладают:

Легкость дверных конструкций позволяет устанавливать их в любых проемах, будь то гипсокартонная перегородка или добротная кирпичная стена. Монтаж облегченной двери намного проще, чем увесистой из массива дерева.

Листы МДФ достаточно прочные и противостоят механическим воздействиям. Двери МДФ способны вынести даже точечные удары.

Двери МДФ устойчивы к воздействию влаги и высоких температур.

Даже тонкие двери МДФ обладают достаточно высокими показателями звуко- и теплоизляции. Закрывшись за такими дверями, можно уединиться в комнате и ничто не будет вам мешать.

Дверное полотно МДФ не деформируется, не рассыхается, не поддается гниению, устойчиво к поражению грибком. Все эти качества делают дверь МДФ долговечной.

Стоимость двери МДФ гораздо ниже, чем из массива дерева. При этом соотношение «цена – качество» всегда оптимальное.

Двери МДФ можно устанавливать в ванной комнате

Двери из МДФ помимо присущих им плюсов, обладают и существенными недостатками:

Поврежденную дверь практически нельзя отремонтировать, единственным вариантом остается только ее замена.

В местах наибольшего контакта любое покрытие со временем протирается и теряет декоративность.

Легко возгораются от контакта с огнем или искры.

Недосушеные плиты МДФ со временем деформируются. Поэтому покупая дверь, нужно оценивать ее вес – более тяжелые изделия изготовлены из сырых плит МДФ.

Особенности ухода

Для того чтобы двери МДФ прослужили как можно дольше и сохранили привлекательный внешний вид, им требуется определенный уход.

Шпонированные двери протираются сухой тканью. Со временем на поверхности образуется жирный налет, с которым сухая уборка уже не справляется. Поэтому несколько раз год шпонированные двери рекомендуется натирать полиролью. Полироль создаст защитную пленку на двери, которая будет препятствовать образованию слоя грязи, и затрет мелкие царапины.

Совет. Выбирая полироль, обратите внимание на ее состав. Содержание пчелиного воска в средстве повысит качество обработки.

В случае когда полироль не устраняет царапины, можно воспользоваться специальным лаком в форме спрея. Поверхность предварительно необходимо зачистить, и затем, распыляя, нанести слой лака. С глубокими царапинами поможет справиться восковый карандаш.

Уход за ламинированными дверями мало отличен от описанного. Их можно протирать влажным лоскутом, после чего вытирать насухо. Регулярная обработка полиролью поможет сохранить их блеск. Очистить поверхность можно и с помощью этилового спирта, разведенного в воде (1:9). Этим раствором нужно вымыть дверь, а затем вытереть насухо.

Важно знать! При уходе за дверями из МДФ нельзя использовать моющие средства, содержащие абразивные частицы и агрессивные химические вещества.

Отзывы о дверях МДФ

Отзывы владельцев зачастую помогают принять решения относительно выбора того или иного изделия. О дверях МДФ покупателя отзывается противоречиво. Кого-то полностью все устраивает, например:

Светлана. «Установили ламинированные двери 3 года назад. Стоят, не портятся, не вытираются, не деформируются. Внешних изменений нет никаких. Что еще нужно от дверей, тем более учитывая их стоимость?»

Елена. «Еще до рождения ребенка установили шпонированные двери. Выбирали по своему вкусу. Через несколько лет мы вскрыли двери лаком, чтобы не царапались, так как ребенок то машинку по ним прокатит, то солдатиками «промарширует». Думаю, наши двери еще долго простоят».

Двери МДФ подойдут для квартиры в любом дизайне

Отрицательные возгласы зачастую связаны с неправильной эксплуатацией или недобросовестным производителем.

Сергей. «Установил двери МДФ и простить себе не могу. Покрытие отслаивается. Появилось много мелких царапин, как наждачкой по ним прошлись. Звукоизоляции вообще никакой. Все равно что шторки в проем повесил».

Подобрать дверь МДФ можно в любом цвете и под любой интерьер. Обеспечив правильный уход, такие двери прослужат вам очень долго и сэкономят ваш бюджет.

Межкомнатные двери МДФ: видео

Тепловая газовая пушка своими руками — инструкция по сборке

Опубликовано Артём в 07.05.2019 07.05.2019

Нередко тепловые пушки, продающиеся в магазинах или слишком слабые, или потребляют много энергии, или просто дорого стоят. При наличии небольшого набора запчастей, инструментов и смекалки, можно собрать обогреватель самостоятельно.

Принцип работы и применение газовой пушки

Если подключить пушку к централизованному газоснабжению, то она превращается в полноценное стационарное устройство, которое в частном доме вполне может заменить целую отопительную систему без какого-либо ущерба качеству обогрева. Касаемо используемого топлива, то в большинстве случаев это пропан-бутан.

Обратите внимание! При сгорании газа не выделяется практически никакого запаха.

Более того, многоуровневая система защита, которая имеется в приборах, полностью исключает утечку газа. Более «продвинутые» модели имеют особое покрытие корпуса, которое защищает его от повреждений.

Благодаря газовым пушкам можно не только отапливать, но и оперативно высушивать какие-либо поверхности – к примеру, штукатурку, свежезалитый бетон и прочее, а высокая производительность дает возможность использовать устройство в больших помещениях – складах, ангарах – и в местах скопления людей. Этот прибор действительно моно включить и забыть, ведь контроль температуры, включение/выключение инициирует термостат. Наконец, по количеству угарного газа газовая пушка не превышает обычную плитку.

О том чем еще можно отапливать производственные помещения, читайте тут

Все устройства подобного рода состоят из стандартных элементов:

  • теплообменника;
  • автоматического прибора-контроллера;
  • вентилятора.

Характерно то, что прибор требует очень мало электроэнергии – ведь она нужна лишь для того, чтобы вращался вентилятор. Когда газ горит, теплообменник при этом прогревается. Воздух, движимый вентилятором, проходит через теплообменник, нагревается и распространяется по всему отапливаемому помещению.

Из каких частей будет собираться

Перед началом сборки, нужно чётко представлять себе принцип работы устройства.

  1. Имеется некий нагревательный элемент.
  2. С помощью вентилятора воздух распространяется по помещению.
  3. Терморегулятор помогает устанавливать температуру нагрева.
  4. Термодатчик предохраняет прибор от перегрева.

Следовательно, для изготовления любой тепловой пушки нам потребуются:

  • Корпус из негорючего материала, лучше всего из металла,
  • Вентилятор электрический,
  • Нагреватель (ТЭН, газовая горелка или рассекатель),
  • Электрокабель,
  • Для газовых тепловых пушек нужен баллон и шланг с вентилем,
  • Подставка или опора для корпуса,
  • Контроллеры и термодатчики.

Инструменты

Для работы нам понадобятся:

  • Отвёртки;
  • Клепатель или сварка;
  • Паяльник;
  • Тестер;
  • Руки, растущие из нужного места.

Если последнее не про Вас, то лучше купить готовую тепловую пушку в магазине.

Расчёты

Прежде чем приступать к сборке тепловой пушки, нужно определиться с несколькими важными аспектами.

ВАЖНО! помните про правила пожарной безопасности, соблюдайте меры предосторожности при работе со сварочным аппаратом и электрическим током.

Первое, что потребуется рассчитать, это показатель мощности тепловой пушки, который потребуется для обогрева. В среднем, на 10 квадратных метров достаточно 1 киловатта. Но в разных регионах и в разных условиях он варьируется. Приведём несколько величин, которые могут послужить опорой:

  • На юге России для комнаты в 10 метров, где не слишком высокие потолки, достаточно 0.5-0.8 киловатта.
  • В северных районах на ту же площадь нужно уже 1.2-1.5 киловатт.
  • В зависимости от материала стен, щелей и прочих теплопотерь, мощность тепловой пушки приходится увеличивать в два и более раза.

Второй немаловажный фактор-состояние электропроводки. Особенно это актуально для электрических тепловых пушек. Вполне возможно, что слабая проводка не выдержит мощный ТЭН, выбьет пробки или произойдёт замыкание. В таких случаях нужно провести отдельный кабель повышенной мощности от счётчика до розетки, куда будет включаться прибор.

Как работает такая установка

Устройство газовой тепловой пушки очень простое. Вся она состоит из баллона с газом, редуктора, обеспечивающего равномерную подачу газа, горелки, вентилятора и корпуса.

Принципиально, ничего сложного там нет. Газ подается на горелку, вентилятор прогоняет сквозь теплообменник или пламя воздух, и он нагревается. Конечно, это лишь схематичное представление о ее работе, но принцип понять можно.

Чтобы облегчить понимание принципа работы таких устройств, можно взглянуть на картинку – схему, с изображением такой тепловой пушки в разрезе.

Принципиально все просто, но чтобы сделать подобную установку необходимо иметь практические навыки изготовления подобных вещей и немалые познания в этой теме.

Поэтому, делать нечто подобное собственными руками обычно не рекомендуется. При даже небольшом нарушении технологии изготовления, аппарат может стать очень опасным – ведь использоваться будет сжиженный газ, а он взрывоопасен. Так что, делать газовую пушку без опыта в создании таких устройств – далеко не лучшая идея.

Если же все необходимые познания и навыки имеются, то, самодельная газовая пушка поможет решить проблему с отоплением, например дачного сарая или теплицы.

Изготовление тепловой пушки — инструкция

Далее рассмотрим несколько популярных моделей теплопушек и способы из изготовления своими руками.

Газовая теплопушка

Тепловая пушка на газу — это эффективный и экономичный способ обогреть большие площади. Выделяют 2 основных вида: Стационарную, подключённую к газопроводу и мобильную, для которой используют баллоны. Мобильными вариантами пользуются строители при работах зимой, применяют в теплицах и гаражах.

По способу обогрева выделяют:

  • Устройства прямого нагрева, когда газ с горелки непосредственно попадает в вентилятор, а далее — в помещение. КПД такой тепловой пушки порядка 100%, хоть и она не самая полезная для здоровья.
  • Устройства непрямого нагрева. Здесь газ греет специальный теплообменник, а продукты сгорания уходят в дымоход, также, как в газовом котле. КПД такой теплопушки ниже, зато её можно без опасений использовать в жилых помещениях.

Для создания своими руками простейшей теплопушки первого типа понадобится:

  • Старый газовый или сварочный баллон или толстостенная труба.
  • Вентилятор.
  • Газовая форсунка с рассекателем.

У баллона отрезается дно.

Внутрь устанавливается горелка и устройство для розжига.

На выходе крепится вентилятор.

Подводятся шланг для газа и электрический кабель.

Навариваются или прикручиваются опоры, чтобы тепловая пушка не лежала на полу.

После тестирования, устройство готово к работе.

Электрическая теплопушка

Конструкция электрической пушки не сильно отличается от газовой, только вместо горелки устанавливают ТЭНы.

Основные аспекты сборки:

  1. Длина трубы для корпуса берётся из расчёта длины нагревателей и расстояния не меньше 20 см между ними и вентилятором.
  2. Проводка ТЭНов и вентилятора должна быть автономной, с обязательным заземлением.
  3. Необходим терморегулятор для увеличения/уменьшения нагрева.
  4. В идеале, нужна защита от перегрева.

При сборке и эксплуатации электрической тепловой пушки важно соблюдать правила техники безопасности при работе с электротоком.

Теплопушка на дизельном топливе и на солярке

Это самый опасный вид тепловых пушек, поэтому сборка требует повышенной аккуратности и внимательности.

Для корпуса потребуется герметичный бак, который будет разделён на теплообменник и камеру сгорания. Идеальным вариантом будет старый дровяной котёл или печка-буржуйка.

С помощью патрубка в камеру поступает горящее ДТ из горелки, проходит по теплообменнику. Продукты горения удаляются в вытяжку.

Вентилятор нагнетает холодный воздух в корпус, создавая поток нагретого воздуха из патрубка.

Тепловая пушка на дровах

Дровяная теплопушка аналогична пушке на ДТ, но несколько безопаснее и воняет существенно меньше. В камере сгорания вместо патрубка и горелки устанавливается дверка для дров, поддувало и колосники. Топится дровяная пушка аналогично котлу на дровах, разница лишь в наличии вентилятора.

Правила использования тепловой пушки в гараже

При обогреве гаража при помощи самодельных обогревателей, особенно с открытым пламенем важно соблюдать меры пожарной безопасности:

  • обязательно устройство надежной системы вентиляции в гараже, лучше принудительной;
  • открытое пламя теплообменника нужно прикрыть теплоотражающим защитным экраном;
  • емкости с топливом должны располагаться как можно дальше от работающего обогревателя;
  • не оставляйте работающий прибор в гараже на ночь – это опасно;
  • расстояние от бензобака автомобиля до пушки должно быть не меньше, чем полтора метра.

Разумно применять самодельные тепловые пушки для быстрого кратковременного нагрева помещения и не оставлять их без присмотра больше, чем на пять минут, так как риск пожара при использовании таких обогревателей очень большой.

Что потребуется в работе

Итак, вы решили, что ваша газовая пушка своими руками будет изготовлена. Что ж, это понятно, поскольку экономически выгодно. Но одного желания мало, потребуется и следующий перечень инструментов, материалов.

  • Металлическая труба для подачи топлива в систему.
  • Дрель со сверлами по металлу.
  • Болгарка.
  • Лист стали.
  • Полоски металла толщиной в 2 миллиметра.
  • Восьмимиллиметровая железная труба, необходимая для создания обменника тепла.
  • Вентилятор от автомобиля, его мощность должна составлять минимум 12 вольт.
  • Арматура для сооружения, на котором будет размещаться пушка.

Основные моменты, которые стоит учесть

Даже при наличии всех необходимых знаний и умений, нужно соблюдать несколько достаточно простых правил:

  • Корпус пушки не должен соприкасаться с баллоном. Это может привести к его перегреву и взрыву.
  • Все соединения трубок подачи газа, должны быть загерметизированы.
  • Нельзя поджигать газ от горящей бумаги или зажигалки – это очень опасно. Для этого, нужно установить специальное устройство дистанционного поджига.
  • Баллоны должны быть заправлены на специальном оборудовании, которое есть только у специальных служб, занимающихся заправкой газом таких баллонов.
  • Мощность пушки должна быть тщательно прочитана и не превышать необходимую.
  • Нельзя оставлять работающую установку без присмотра.

Самостоятельно изготовленные агрегаты не могут обеспечить полное сжигание газа. Это приводит к необходимости устройства отвода продуктов горения на улицу.

Такие модели газовых отопителей, предусматривают в своей конструкции не прямой обогрев воздуха открытым пламенем, а при посредстве теплообменника.

Сгорание газа, в этом случае, происходит в закрытой камере сгорания, и тепло передается на корпус теплообменника, нагревающего воздух. Отработанные газы из камеры сгорания, отводятся на улицу через трубу – дымоход.

Такой вариант пушки более безопасен в эксплуатации, а мощности будет достаточно для обогрева даже большого помещения.

Если корпус самого агрегата нагревается слишком сильно, можно покрыть его термостойким изолятором тепла, который и нагревание сделает эффективнее, и предотвратит ожоги при касании корпуса.

Газовая пушка своими руками

Подобного рода приборы представлены сегодня широчайшим ассортиментом моделей от разных стран. Используются они у нас в основном для отопления гаражей. Но до того, как начнет создаваться газовая пушка своими руками, еще раз напомним, что она потребляет немало электроэнергии.

Возможно вас так же заинтересует статья о том как устроенно электрическое отопление дома

Итак, пошаговая технология изготовления прибора.

Первый этап. Для начала распиливаем «болгаркой» трубку – именно по ней будет газ будет поступать в систему. Эти меры необходимы для дальнейшего удлинения трубы – дабы сделать это, мы привариваем любую еще одну трубу, имеющую аналогичный диаметр.

Второй этап. Далее нам необходимо несколько увеличить отверстие (примерно до 5 миллиметров), посредством него топливо и будет поступать. Параллельно с этим удлиняем на 2 миллиметра жиклер.

Третий этап. Когда с этим покончено, увеличиваем длину корпуса – это необходимо для увеличения теплообмена. Для этого нам потребуется металлический диск (? 8 сантиметров), который мы закрепим непосредственно под удлинителем. Затем просверливается дырка с ? 1 сантиметр, в общей сложности нам потребуется восемь отверстий аналогичного характера.

Четвертый этап. Изготавливаем хомут, которым будет закрепляться сам теплообменник. После этого привариваем две металлические пластины по 2 миллиметра каждая в виде креста – это тоже нужно для повышения теплообмена.

Пятый этап. Сооружаем теплообменник. Берем для этого железную трубу с ? 8 сантиметров, ее стенки должны быть не слишком толстыми. После этого на стенку трубы привариваем торец, в котором, в свою очередь, просверливаем отверстие. Сквозь него мы пропустим удлинитель от горелки, а в окончании хомут нужно дополнительно укрепить болтами.

Шестой этап. Продолжаем работать с обменником тепловой энергии. Проделываем в его корпусе отверстие (используя для этого болгарку), к которому крепится отрезок восьмисантиметровой трубки. Из нее в помещение будет выходить прогретый воздух.

Седьмой этап. Далее берем обычный вентилятор из автомобиля, имеющий мощность не менее 12 вольт, и устанавливаем его на втором конце корпуса обменника. Это будет у нас своего рода мотор, другими словами, приспособление, вырабатывающее энергию для нашего прибора, посредством него тепло будет передаваться в отапливаемое помещение.

Восьмой этап. Последним этапом работ станет просверливание отверстий, необходимых для того, чтоб поджигать газ было более удобно. Более того, потребуется еще и продумать конструкцию, где, собственно, и будет размещаться газовая пушка своими руками. Можно использовать для этого железную арматуру, сварив из нее своего рода раму.

Заключение

Сделать подобное устройство своими руками можно. Но, стоит дли за это браться, когда есть совсем недорогие варианты на полках магазинов?

Ведь любое самодельное устройство будет проигрывать изготовленному на фабрике, как по КПД, так и по надежности.

Решать, каждый будет сам. Но, даже если вы решились на изготовление такого аппарата своими руками, необходимо помнить о всех мерах безопасности, в том числе и пожарной.

Пробный запуск

Для использования пушки нужно произвести некоторые процедуры.

  1. Зажигаем зажигалку, поднеся ее к отверстию для разжигания топлива.
  2. Открываем вентиль, дабы газ начал поступать.
  3. Когда газ загорится, убираем зажигалку обратно.
  4. Включаем вентилятор.

Если же вкратце рассмотреть технологию изготовления такого рода тепловой пушки, то выглядит она следующим образом:

  1. крепим на горелке металлический диск-удлинитель;
  2. удлиняем трубу, необходимую для газоснабжения прибора;
  3. устанавливаем железные пластинки, необходимые для улучшения теплоотдачи;
  4. устанавливаем хомут с одной стороны удлинителя, после этого необходимо закрепить собственно теплообменник;
  5. собираем все устройство грелки целиком;
  6. проделываем в теплообменнике дырочки для того, чтобы сквозь них выходил горячий воздух;
  7. на второе окончание трубы привариваем металлическое кольцо;
  8. на теплообменник устанавливаем выключатель, который будет включать/выключать вентилятор;
  9. непосредственно сборка вентилятора.

Не стоит забывать о том, что газовая пушка своими руками нуждается еще и в корпусе. Этот корпус, как известно, более всего походит на обычную трубу, так что мы вполне можем изготовить его собственноручно. Для этого берем не слишком толстый лист стали, обрезаем, дабы придать ему необходимых размеров, и сворачиваем в трубу.

Дабы соединить между собой края листа, можно прибегнуть к методу соединительного замка. Если по той или иной причине вы не можете этого сделать, то воспользуйтесь обычными закрепительными болтами.

Что же, вот мы и рассмотрели особенности, принцип работы и технологию изготовления такого прибора, как газовая тепловая пушка. Это устройство имеет большую популярность в виду экономичности и возможности обогрева помещений с большой площадью в рекордно короткое время. Сделать его можно и собственноручно, достаточно иметь перечень необходимые инструментов, материалов, а также немного терпения.

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 17356
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Тепловая газовая пушка своими руками: пошаговая инструкция по сборке

На профильном рынке представлены разнообразные варианты тепловых пушек. Они различаются по маркам, топливу, которое используется для функционирования агрегата, габаритам, дизайну и цене. Однако стоимость брендовых теплопушек нередко отталкивает покупателей.

При наличии навыков обработки металла, можно соорудить бюджетный агрегат самостоятельно. Ведь тепловая газовая пушка своими руками собирается из недорогих материалов. Такой агрегат способен обогреть небольшой гараж или обеспечить надлежащий микроклимат в теплице.

Сомневаетесь в собственных силах? Мы поможем вам в реализации задуманного. В статье подробно описаны конструктивные особенности, принципы работы и нюансы эксплуатации разных газовых пушек. А также приведена поэтапная инструкция по изготовлению и запуску прибора.

Область применения и принцип действия

Принцип работы подобного агрегата можно сравнить с функционированием вентилятора, однако тепловая пушка выпускает в помещение не холодный, а теплый воздух.

Воздух, функционирующий внутри корпуса, разогревается от ТЭНа или горелок, работающих на различных видах топлива.

Тепловые пушки разных модификаций находят широкий спектр применения.

Их с успехом используют:

  • в промышленности для обогрева обширных производственных и складских помещений;
  • в сельском хозяйстве для поддержания комфортной температуры воздуха в парниках, оранжереях, теплицах;
  • в строительстве для быстрой сушки оштукатуренных, окрашенных или отделанных другими способами комнатах;
  • в быту для нагрева и просушки подсобных помещений и гаражей;
  • для обогрева жилых домов при чрезвычайных обстоятельствах (например, авариях на отопительных трассах).

Существуют и другие способы использования подобных устройств, так например газовые агрегаты широко применяются при монтаже натяжных потолков.

Разновидности тепловых пушек

Существует несколько видов классификации тепловых обогревателей.

Наиболее часто их различают:

  • по устройству обогревательного элемента – способу нагрева;
  • по виду горючего, которое используется в качестве источника тепла.

Помимо этого, приборы также могут делиться по цели использования на промышленные и бытовые.

Классификация по методу нагрева

Хотя все теплопушки используются для увеличения температуры в помещении, в зависимости от конструкции модели процесс может осуществляться по-разному.

Устройства с прямым (непосредственным) нагревом

В подобных приборах мощный вентилятор забирает воздух из окружающей среды. Благодаря непосредственному контакту с нагревательным элементом, воздушная масса приобретает высокую температуру, после чего она «выбрасывается» в комнату через специальное отверстие.

Такие агрегаты отличаются относительно невысокой стоимостью и имеют солидный КПД, однако им не хватает экологичности. Все образовавшиеся продукты сгорания выходят в атмосферу, что может быть не только неприятно, но и опасно для людей, находящихся в комнате.

Чтобы этого не случилось, помещения, где используются такие приборы, необходимо регулярно проветривать либо, что намного лучше, организовать в них принудительную вентиляцию.

Тепловые пушки с непрямым нагревом

Подобные приспособления имеют более сложную конструкцию, в которой предусмотрен теплообменник, где тепло отделяется от вредных продуктов сгорания. Последние отправляются в специальную трубу, подсоединенную к дымоходу, через который выхлопы выводятся из помещения на улицу.

Хотя подобные устройства стоят дороже, а их коэффициент полезного действия несколько ниже, чем у приборов с открытой горелкой, они все же пользуются большим спросом благодаря экологичности и безопасности в использовании.

Конкретную модель тепловой пушки следует выбирать с учетом планируемого использования. Варианты с прямым нагревом подойдут для отопления обширных безлюдных пространств (подвалов, складов).

Если прибор предполагается применять в помещениях, где находятся люди, например, производственных цехах, лучше остановиться на моделях с косвенным нагревом.

Деление по виду топлива

С учетом горючего, на котором функционируют приборы можно выделить следующие разновидности тепловых пушек:

  • Электрические. Такие агрегаты экологичны, они не сжигают кислород и не выделяют в воздух вредных веществ, благодаря чему их можно без опаски использовать для отопления жилых комнат. Минус один – довольно высокая цена на электроэнергию.
  • Многотопливные – дизельные пушки или агрегаты на отработке. Подобные устройства работают на отработанных моторных и гидравлических маслах, которые невозможно очистить или использовать в других целях. Эти приборы очень экономичны, однако их не рекомендуется устанавливать в людных помещениях, а также в пространствах, где нелегко наладить вентиляцию.
  • Водяные. Основными конструктивными элементами таких устройств являются нагреватель, вентилятор и емкость с водой. Обогревание пространства осуществляется при помощи мощного потока пара. Подобные агрегаты часто применяются в сельском хозяйстве, например, для поддержания комфортной температуры воздуха в теплицах или парниках; их можно также использовать в жилых помещениях.
  • Инфракрасные. Сложные приспособления, выброс тепла в которых осуществляется при помощи инфракрасного излучения. Такие конструкции отлично подходят для нагревания открытых пространств: их можно устанавливать на террасах ресторана, праздничных площадках, зонах отдыха.
  • Газовые. Эти модели, о которых мы подробнее поговорим ниже, получили распространение благодаря оптимальному сочетанию качества и цены.

Часто можно встретить деление теплопушек на промышленные и бытовые модели. Первые отличаются большой мощностью, габаритами и высокой ценой, тогда как вторые имеют небольшие размеры, меньший выброс тепла и доступную стоимость.

Выбирая модель, важно учесть стоимость самого устройства, цену на топливо, а также экологическую безопасность.

Особенности газовых теплопушек

Газовые пушки часто применяются не только в промышленности, но и в быту, например, для обогрева дачных домиков либо гаражей. Подобные устройства уступают электрическим по мобильности, но являются более экономичными. К тому же у подобных приборов достаточно высокая мощность, показатель которой может достигать 140 кВт.

Обогреватели могут работать на природном либо сжиженном газе, однако им также необходим доступ к электросетям, поскольку функционирование вентилятора, термостата и других составных частей без электричества невозможно.

Для работы газовых теплопушек могут использоваться различные модификации природного газа:

  • голубое топливо, проходящее по магистралям;
  • бутан или пропан в специализированных баллонах.

Модели большой мощностью могут подсоединяться к газовому трубопроводу специальным шлангом, что обеспечивает их непрерывную работу. Следует учесть, что подобные агрегаты обычно бывают стационарными, поскольку их передвижение несколько затруднено.

На баллонном топливе функционируют компактные мобильные приборы. В некоторых случаях пушка подсоединяется шлангом к крупному баллону, который стоит неподвижно. В других – небольшой резервуар с газом является элементом конструкции агрегата.

Во многих современных моделях газовых теплопушек предусматриваются добавочные функции, например, защита корпуса от перегрева, автоматическое отключение устройства, контроль за пламенем.

Дополнительная информация об устройстве и различных модификациях газовых пушек приведена в этой статье.

Изготовление газовой теплопушки своими руками

Прежде всего подчеркнем, что браться за самостоятельное изготовление газовых теплопушек могут лишь мастера, обладающие большим опытом и должной квалификацией.

Если вы уверены в своих силах, то можете начинать работу с подбора необходимых устройств и материалов.

Список инструментов и материалов

Для самостоятельного изготовления газовой теплопушки понадобятся:

  • металлическая труба, через которую будет осуществляться подача горючего в систему;
  • болгарка;
  • лист стали;
  • дрель со сверлами для работы по металлу;
  • полоски металла (толщина 2 мм);
  • 8-миллиметровая стальная трубка под теплообменник;
  • арматура для подставки, на которой будет размещаться пушка;
  • вентилятор с минимальной мощностью 12 вольт.

Вам также могут понадобиться и другие приспособления, например, сварочный аппарат для сварки труб.

Пошаговая инструкция по изготовлению прибора

Прежде всего, следует заняться корпусом. Его можно сделать из обычной трубы либо изготовить кожух из листа стали средней толщины. Металл необходимо обрезать, придав ему нужные параметры, после чего свернуть в трубу. Края скрепляются методом соединительного замка или обычными болтами.

Затем необходимо распилить болгаркой трубку, предназначенную для проводки газа в систему. Это необходимо, чтобы в дальнейшем удлинить этот элемент, приварив к нему такую же деталь с аналогичным диаметром.

Далее нужно немного расширить отверстие, через которое будет осуществляться поступление газа, доведя его до 5 мм.

Для увеличения теплообмена желательно также удлинить корпус при помощи металлического диска диаметром 8 см, который закрепляется под горелкой. На нем следует просверлить восемь отверстий диаметром в 1 см, благодаря чему обеспечивается легкий доступ воздуха.

После этого следует заняться изготовлением хомута, при помощи которого будет фиксироваться теплообменник.

Далее можно приступать к изготовлению теплообменника. Для этого следует взять железную трубу диаметром 8 см, имеющую не слишком толстые стенки. Привариваем торец к стенке, где также нужно просверлить отверстие.

Через эту деталь пропускается удлинитель от горелки, тогда как находящийся на конце хомут дополнительно укрепляется болтами.

Следует также заняться сборкой всех деталей горелки, а в корпус теплообменника вмонтировать выключатель для вентилятора.

В корпусе обменника тепловой энергии необходимо проделать при помощи болгарки отверстие, к которому прикрепляется отрезанная часть 80-миллиметровой трубки. Она будет служить для выхода подогретого воздуха.

После этого можно переходить к установке вентилятора на втором конце теплообменника. Посредством этой детали будет осуществляться передача нагретого воздуха в холодное пространство. Необходимо также продумать источник энергии для вентилятора. Как правило, его подключают к электросети, но возможно применение аккумулятора.

Завершающим этапом изготовления самодельной пушки является просверливание отверстий, необходимых для удобного розжига газа.

Важно также продумать конструкцию, на которой будет установлен корпус газовой пушки. Можно взять готовую подходящую подставку или использовать железную арматуру, из которой изготовляется рама.

Для точного регулирования воздушного потока на тепловую пушку желательно поставить ограничитель. Можно использовать шибер, расположенный между вентиляторным или монтажным фланцами.

Как производится пробный запуск

После сборки конструкции ее следует соединить с заранее заготовленным баллоном газа при помощи трубки.

Для того чтобы проверить собранную конструкцию, следует провести ее испытание:

  • к отверстию для розжига подносится зажженная зажигалка;
  • открывается вентиль для обеспечения доступа газа;
  • сразу же после появления огня зажигалка прячется;
  • на устройстве включается вентилятор.

При правильной сборке будет наблюдаться равномерное горение газовой горелки и немедленный выброс тепла. Подобный алгоритм действий следует применять и при последующих включениях прибора.

Популярные модели заводских газовых теплопушек

Если нет возможности самостоятельно сделать газовый обогреватель, можно изучить современный рынок тепловых приборов и выбрать оптимальный вариант.

К числу наиболее популярных компаний, занимающихся выпуском газовых нагревателей, относятся такие фирмы как:

  • Ballu;
  • Fubag;
  • Neoclima;
  • Master;
  • Ресанта;
  • Интерскол.

Согласно опросу, проведенному среди пользователей специализированных форумов, в топ вошли следующие модели: MASTER BLP 17M, Neoclima IPG 15, Интерскол ТПГ-15.

MASTER BLP 17M. Агрегат имеет регулируемую мощность 10-16 кВт, благодаря чему возможно поддержание комфортной температуры в помещении объемом до 655 м 3 .

Питание осуществляется при помощи соединения с газовым баллоном через редуктор и подключением к бытовой электросети. Некоторое неудобство причиняет механический розжиг.

Neoclima IPG 15. Устройство мощностью 18 кВт способно обогреть помещение размером 400 м 3 , при этом расход горючего составляет 1,4 кг/ч. В комплектацию модели входит также шланг и газовый редуктор.

Интерскол ТПГ-15. Агрегат производительностью 300 м 3 в час, мощность которого можно менять в пределах 3-15 кВт, при этом расход топлива будет варьироваться от 0,73 до 1,3 кг/ч. Подобное устройство способно работать как на пропане, так и на бутане.

Правила безопасности во время эксплуатации

Тепловые устройства, включая газовые относятся к пожароопасной технике, требующей строгого соблюдения техники безопасности.

Прежде всего, следует ознакомиться с нормативными документами, касающимися регламентов работы с газовой техникой, а именно ГОСТ Р ИСО 11439-2010 по работе с газовыми баллонами и ГОСТ 17356-89 (горелки на газообразном топливе).

Требования к применению приборов:

  1. Не следует оставлять газовые теплопушки без присмотра, особенно это касается приборов, изготовленных своими руками. У заводских моделей часто имеется функция экстренного выключения, например, при нагреве внешней оболочке.
  2. В помещении, отапливаемом при помощи подобных устройств, нежелательно держать легковозгораемые вещества. В крайнем случае их следует хранить на максимально отдаленном от прибора расстоянии.
  3. Во время эксплуатации приборов с открытым нагревом необходимо обеспечить должную вентиляцию помещения. При работе с устройством с непрямым обогревом обязательно следует проверить исправность дымохода и убедиться, что вредные выхлопы поступают наружу.
  4. При работе газовой теплопушки запрещается использовать аэрозольные баллончики.
  5. Не рекомендуется применять подобные устройства, если в воздухе присутствуют тончайшие древесные опилки или иные легко возгораемые волокна. Подобное приспособление не годится также для обогрева помещения, в воздухе которого распылены пары бензина, ацетона или иных горючих веществ.
  6. Функционирующий прибор должен находиться на ровной поверхности, благодаря чему обеспечивается его устойчивое положение.
  7. Не допускается подсоединение каких-либо рукавов к входному или выходному отверстию: это может ослабить воздушный поток, что приведет к концентрации угарного газа и/или других вредных веществ.
  8. Газовую пушку нельзя применять в помещениях с высоким содержанием паров, например, в бассейне, бане, сауне. Не рекомендуется ее использовать также на открытом воздухе, особенно в условиях дождя и снега.
  9. Нельзя накрывать чем-либо включенное газовое устройство, а также закрывать отверстие прибора.

Перед включением в электросеть следует убедиться, что розетка имеет заземление, также при работе нельзя закрывать отверстие пушки и накрывать сам прибор.

Торцы газовой пушки желательно покрыть металлической сеткой. Это позволит рассеять мощный поток горячего воздуха, температура которого может превышать +250° С.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенном видеоролике наглядно показан процесс создания газового теплового устройства своими руками.

Газовая теплопушка – мощный прибор, способный за кратчайший срок нагреть даже обширное помещение. Такие агрегаты можно приобрести в специализированных магазинах или сделать своими руками.

В последнем случае следует понимать сложность и ответственность этой задачи, поскольку обращение с газовыми приборам требует тщательной работы и строгого соблюдения правил безопасности.

Есть опыт сооружения тепловой пушки? Или остались вопросы по теме? Пожалуйста, добавляйте комментарии, участвуйте в обсуждениях к статье и прикрепляйте фотографии своих самоделок. Блок для связи расположен ниже.

Читайте также:  Как снять моющиеся обои со стен
Оцените статью
Добавить комментарий