Как сделать листогиб. Ручной роликовый листогиб своими руками

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Листогиб своими руками)))

Во время капитального ремонта Транзита часто приходилось гнуть из металла всякие штуковины. По началу использовали дедовский или даже прадедовский способ с тисками и двумя уголками. Но этот секас порядком надоел и порывшись в нете нашёл чертежи листогиба. Вот они
homemade-product.ru/samod…yj-listogib-lichnyj-opyt/
chertegnik.ru/prisposoble…detalirovka-izdeliya.html
Купил металл и работа началась.

Метки: листогиб

Комментарии 47

а если кромку не подготавливать а с верху кинуть навесы…то что изменится?

при открывании будет щель .не будет угла а будет загиб . погляди на ворота гаража.

вот щас сам занялся этим изготовлением…будь добр скажи между уголками основными рабочими зазор нужен…в твоем случае это швелер и уголок…вижу что зазора нет…я так понимаю он появляется при подьеме уголка в верхнее положение…то есть зависит от навесов…которые приварины

я делал плотное прилегание без зазоров, так гиб точнее и чётче.)))

Только ручки надо по бокам сделать, а то когда второй гиб надо будет сделать, деталь упрется в ручки, проверенно)

хорошая штукаработал с такой

Нужная вещь конечно. работал как с заводским так и с рельсовым ( самопальным ) — с заводским работать приятно и можно в одиночку, работаешь весом, а самопал, хотя и из рельсов — гнет до 1мм (от двойки рельс согнулся), усилие такое что не все просто пустой рельс могут поднять.

нужен противовес с грузом с другой стороны от ручки, чтобы легче гнуть было, на этом много усилий нужно приложить. У нас на работе заводской стоит — удобная штука. Если нужно могу фото сделать

это на ура справляется с поставленными задачами, а когда его не хватаем есть у знакомого жестянщика листогиб на рельсе длиной 2.5метра.))) фото интересно )))))

Спасибо за нужную в хозяйстве вешь! На днях займусь изготовлением подобного листогиба!

по фото не понял, как гнется то?

видео не моё, но у меня все точно так же

Распространенная конструкция, но хендмейд впервые вижу.Отлично получилось, возьму на вооружение)

Тоже нужен будет скоро листогиб и благодаря Вашей записи быстро усваиваются основы — предложена простая в понимании и реализации конструкция, которую каждый может по своему желанию модернизировать и т.д.
спасибо.

очень греет душу понимание, что был кому то полезен.)))

Здравствуй! А какова максимальная толщина сгибаемого листа?

до 1.5мм смотря какое качество гиба нужно. если значительно увеличить массив станка тогда сможет согнуть и 3мм.

а подскажите, 2мм согнет лист.или только оцинковку?

оптимальная толщина металла до 1.5мм, при увеличении толщины ухудшается качество гиба, увеличивается радиус. что бы гнуть 2мм и толще, листогиб надо изготавливать на базе рельсы, и ещё важна длина загибаемой детали. другими словами для двойки и более эта схема подойдёт только листогиб надо строить на бОльшом и массивном металле иначе не будет качества.

у мена давным давно такой уже)только как-то не удобно сделано ключом крутить-у меня он не нужен!

Как сделать листогибочный станок своими руками: описание, чертежи, фото

Часто требуется изгиб на жести. Выполнить его ровным практически невозможно, если не обладать специализированной техникой. В статье мы объясним, как изготовить ручной листогиб своими руками, дадим чертежи и их описание.

Виды и их конструкция

Основное разграничение всего станочного оборудования идет по типу привода:

  • Ручной. Он приводится в движение обычной силой человека. Это примитивные, но, достаточно, эффективные аппараты с минимальной точностью и отсутствием затрат.
  • Механический. Он подразумевает наличие рычага с последующим преобразованием усилия нажатия.
  • Электромеханический – имеет в качестве приводящей силы электрический двигатель. Особенно актуально применение при наличии пресса на заводе, так происходит штамповка массового производства деталей.

Простые ручные

Самые тонкие листы можно ровно сгибать под любым углом при наличии металлических (деревянных) ограничителей (прижимов) и траверсы. Это значит, что крышка, которая закрывает верхний участок, производя изгиб, прикладывается исключительно силой рук без дополнительного усилителя. Посмотрим конструкцию самодельного листогиба на схеме:

Мощный станок из тавров

Это аппарат с прижимной балкой, которая может зажимать и даже отрезать сталь. Обычно на оборудовании стоит угломер – это диск, который позволяет выставить любой угол прижима. На столе подачи закрепляется стальной лист, а затем он при необходимости продвигается далее. Нажатие рукоятки приводит в движение тавр прижима, в то время как, гибочная балка остается на месте. Посмотрим на такой листогиб:

Вальцы для стали

Есть устройство с тремя валами, когда заготовка проходит между ними и гнется. Если их регулировать (снимать и устанавливать с другими диаметрами, располагать на большем или меньшем расстоянии), то можно добиться различного радиуса изгиба. Получается не острый угол, а плавная волна. Так он выглядит:

Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой

Изготовление конструкции может быть предельно простым и дешевым, если использовать запчасти из хлама, валяющиеся в гараже. Нам может понадобится:

  • Любые крепкие стальные балки или часть металлопрофиля для станины.
  • Цепь от велосипеда/мотоцикла, если будет установлен электропривод.
  • Валы от автомобиля, которые понадобится обточить.

Конечно, чтобы работать с тонкой жестью, иногда не стоит даже делать оборудование, можно просто применить «дедовский» способ, а именно взять киянку и, прислоняя сталь к острому и твердому углу, отбивать ее.

Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов

Их не так много, как кажется.

Вальцовый

Дополнительно его называют трехвалковый. В результате металлообработки получаются плавные изгибы на поверхности. Таким образом, можно создать трубы и половинчатые цилиндры, которые могут приспосабливаться под водосборники, уличную ливневую канализацию и во многом другом. Металлопрокат осуществляется между вальцами, которые имеют разный радиус. Один вал приводит все в движение, а два остальных остаются опорными.

Гибочный пресс

Есть шаблон. Он создается из крепкого металла и является двойным – то есть матрица и пуансон, которые имеют зеркально противоположные, дополняющие друг дружку изгибы. Между двумя формами кладется заготовка. Нижняя часть неподвижна, а вторая ходит вверх и вниз, при нажатии – опускается с большой скоростью и силой нажатия. Лист сгибается.

Самодельный листогибочный станок: механизм из траверсов

Если в прессе есть точечное воздействие, то здесь – на всю ширину участка. Элемент фиксируется в зажиме, а его край сгибается под воздействием подвижного траверса. Достоинство в том, что можно изготавливать детали с каким угодно углом – от 0 до 180 градусов. Часто аппарат оснащается встроенным ножом и делает станину многофункциональной.

Роликовый

Второе название – торцевой ручной. Предназначен для обработки торцов, небольших участков жести. Используется исключительно физическая сила, поэтому не очень распространен и считается дополнительным.

Как выполнить загибочный станок своими руками

Необходим уголок из стали, его требуется нарезать частями по 1 метру. Берем держатель шаровой опоры и вырезаем отверстия под петли для подвижной траверсы. Далее необходимо сделать опору для открывания. Далее аналогичным способом делаем вторую, подвижную часть. Нужно воспроизвести так, чтобы между торцами был минимальный зазор и полная точность.

Обратите особое внимание на кромку – она должна быть идеально ровной, поскольку на этом месте будет проходить изгиб стали.

Далее прикручиваем рукоять на болты к поворотному уголку – сам механизм готов. Затем нужно установить его на неподвижную и надежную станину.

Дополнительные приспособления

Чтобы сделать конструкцию удобнее, можно вместо обычных болтов использовать барашковые. Они придадут «пружинистость». Еще можно пользоваться роликовым ножом и резать вдоль верхнего прижимного траверса.

Временный аппарат по упрощенной схеме

Если представленный выше вариант стационарный, то данный – для временных работ. Можно взять три уголка, два из них скрепить между собой обычной дверной петлей, а третий, с привлечением струбцины следует прижать к верстаку, таким образом, обеспечивается статичность.

Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками

Многие умельцы нуждаются в подобном агрегате. Его можно купить, но приобретенные модели отличаются большими габаритами, весом, а также высокой ценой. Дома же не обязательно применять устройства с электроприводом, достаточно ручной конструкции – она проста в использовании, применении и создании, а также достаточно эффективна.

Если вы работаете с алюминием или тонкой сталью, можно применять не стальные части для оборудования, а деревянные, а сами пуансоны и уголки приготовить из металла для прочности.

С чего начать изготовление

  • Выберете один из предложенных видов.
  • Подберите схему или сами сделайте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
  • Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
  • Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
  • Можете приступать к сборке основания своими руками.

Листогиб: сложно ли сделать самому

Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.

Виды для применения дома

  • Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
  • Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.

Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами

Посмотрим на видео подробное объяснение:

Самая популярная конструкция и ее улучшение

Посмотрим на стандартную схему поворотного листогиба:

Дадим несколько рекомендаций, как можно выполнить конструктивные усовершенствования.

Усиливаем прижимную балку

Чтобы прижим был эффективнее, его необходимо утяжелить. Можно приварить сверху дополнительный вес – еще один уголок или полоску из тяжелого металла.

Читайте также:  Как отбелить джинсы белизной?

Повышаем надежность креплений

Струбцины и сварные соединения – не самые лучшие способы для крепежа. Намного лучше и прочнее сделать две балки с отверстиями, а между ними поместить затягивающий болт.

Как сделать самодельный станок для гибки листового металла

Не проще ли купить

К недостаткам покупного оборудования можно отнести:

  • высокую стоимость;
  • стандартные функции и размеры – нельзя усовершенствовать модель и подогнать ее под себя;
  • большие габариты.

Простейший способ

Если даже данную установку делать некогда, а требуется срочно загнуть край (торец, тонкий слой), можно приложить заготовку к твердому углу и киянкой отбить концы. Это просто, но есть минусы:

  • изгиб получается неровный;
  • надо прикладывать много физической силы.

Листогиб для толстых листов

Оптимальный вариант – вальцовый станок с электроприводом или пресс на гидравлике, поскольку вручную значительные объемы сгибать сложно, то воздействие должно оказываться быстрое и массивное.

Что собой представляет аппарат

Это стационарное оборудование, обладающее особенностями:

  • выполнение из металла или твердого дерева;
  • размеры превышают заготовку;
  • есть подвижная и неподвижная части (валы, плашки, пуансон и матрица).

В остальном внешний вид зависит от конкретной модели.

Область применения

Аппараты используют на заводах, в автомастерских, а также в домашнем хозяйстве. Устанавливают на улице и в помещении.

Виды с фото

Представим изображения разновидностей.

Конструкция с чертежом

Предоставляем рабочую схему:

Изготовление: этапы

Рассмотрим несколько конкретных поэтапных задач.

Разработка ТУ и чертежа

Обычно план можно найти в сети, но следует подогнать его по размерам под мастера, чтобы напряжение распределялось по всем мышцам равномерно.

Подбор материалов

Понадобится деревянный брусок, несколько швеллеров по 10 см в ширину, уголки поуже для прижимной балки, крепежные инструменты, крепкий металл для станины и удобная ручка.

Деталировка конструкции и сборка

Посмотрим этапы на видео:

Техника безопасности

  • Работать в хорошо освещенном помещении.
  • Носить закрытую обувь.
  • Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
  • Иметь в доступности аптечку.

Машина для зигзага

Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:

Рекомендации по выбору

Узнаем советы профессионала:

Преимущества домашнего изготовления

Плюсы перед покупкой:

  • Дешевизна – почти все детали есть среди подручных материалов.
  • Возможность сделать нестандартные размеры.
  • Понимание процесса, а значит, легкая наладка и починка.

В статье мы рассказали про самодельные гибочные станки для листового металла. Для завершения темы посмотрим еще одно видео:

Листогибочный станок своими руками

Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм можно сделать в условиях домашней мастерской или цеха.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей. Разобравшись, как они работают, можно сделать свои рабочие чертежи и разработать технологическую схему, как сделать листогиб своими руками, исходя из собственных возможностей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Виды листогибов

  • с поворотной балкой;
  • роликовые;
  • валковые;
  • механические и гидравлические прессы.

Они отличаются своими техническими возможностями и сферой применения. Все разновидности можно сделать как в мобильном или ручном, так и в стационарном вариантах.

  • Трубогибы с поворотной балкой — наиболее распространенные и удобные для самостоятельного изготовления. Они могут работать с листами большого размера, изгибая как кромки высотой в несколько сантиметров, так и стенку в 30–70 см под углом до 120 0 . Несложно и выполнить догибку для создания фальцевого соединения.
  • Ручной роликовый листогиб используется для гибки кромок и невысоких стенок при кузовном ремонте, кровельных работах, установке подоконников и соединении крупных листов жести. Подобрав профиль ролика, можно выполнить довольно сложный профилированный изгиб, формируя, например, крыло или фрагмент бампера машины или декоративный элемент отделки забора или ограждения балкона.
  • Валковый трубогиб применяется для гибки полукруглых желобов или труб полного сечения. Он может регулироваться по радиусу передвижением валков: опорных — по горизонтали, а прижимного — по вертикали. Такой самодельный валковый листогиб легко оснастить электроприводом с цепной или шестеренчатой передачей.
  • Прессы понадобятся для гибки как тонкого, до 1 мм, так и толстого, до 2–3 мм металла. Они способны не только гнуть металл под углом до 90 0 , но и перфорировать его или склеивать под давлением. Для смены вида операций понадобиться только сменить пуансон и матрицу.

Как они работают, показано на рисунке:

Все разновидности станков не отличаются сложностью, важно только определиться с предстоящими задачами и выбрать модель установки, которая поможет решить максимум задач по металлообработке. Например, при изготовлении коробов или кровельных работах валковый станок мало чем поможет, а при установке водосточных систем он станет незаменимым, в то время, как поворотный сможет помочь только частично.

Самодельный станок с поворотной рамой

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50 о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Роликовые листогибы

Подробно устройство ручного роликового листогиба видно на фото:

В качестве роликов можно использовать любые подшипники качения с ровным внешним срезом обоймы, например, 203 или 205. Валы потребуется выточить из стального кругляка, а прижимной механизм винтового типа сделать из обычного болта диаметром 10 – 12 мм. При протягивании плотно сжатых роликов по листу, с одновременным вертикальным усилием, бортик нужной высоты отгибается в нужную сторону под заданным углом. Регулировать высоту бортика можно с помощью перемещения роликов с осями по отношению к упору.

Самодельный листогиб на основе образца можно сделать при определенных навыках в токарном деле, или заказать валы и механизмы фиксации у профессиональных токарей. В любом случае такой инструмент обойдется дешевле, чем купленный в магазине. В этом достаточно легко убедиться, посмотрев цена на роликовые гибочные устройства на любом сайте.

Валковые листогибы

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

  • Рама
  • Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
  • Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
  • Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
  • Прижимной узел управления верхним валком;
  • Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 120 0 вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

В сборе станок выглядит примерно так:

Существуют и другие варианты конструкции, например, как листогибочный станок на этих фото:

При постройке самодельного листогиба вальцового типа следует учесть, что максимальные его возможности ограничены мускульной силой человека. В среднем станок может гнуть железный лист толщиной до 1,5 мм при ширине до 600 мм. Если лист имеет толщину до 0,8 мм, то при правильно подобранной механической передаче усилия, ширину заготовки можно увеличить до 800 мм. Диаметр трубы (желоба) регулируется перемещением валков и их диаметром.

Читайте также:  Лампа ЛЛ 36Вт: технические характеристики и световой поток люминесцентного осветительного прибора

Прессы для гибки листового металла

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Как сделать листогиб без сварки своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим, как самостоятельно сделать листогиб без использования сварочного аппарата.. На сегодняшний день многим мастерам приходится иметь дело с тонким листовым металлом, гнуть из него всевозможные отливы, козырьки, желоба для сливной системы дома, да и просто жестяные работы требуют постоянно сгибать листы железа под разными углами.

До недавнего времени металл сгибали на верстаке, где на краю стола прикручен стальной уголок, клали заготовку и постукивая киянкой сгибали необходимый угол, время на это дело уходит неоправданно много. Но с появлением листогибочных станков жизнь стала намного проще, а производительность труда повысилась в разы, а как следствие и доход мастера. Советуем почитать и посмотреть статью Как сделать трубогиб своими руками

Данные листогибы можно конечно купить, но самый дешевый будет стоить не мене 30 тысяч рублей, а оно вам надо? Проще сделать самому, а из представленного материала вы узнаете как собрать листогиб без использования сварки

Давайте рассмотрим, что понадобиться?

Материалы

  1. уголок
  2. проф-труба квадратного сечения
  3. саморезы
  4. деревянный брус
  5. мебельный болт 2 шт
  6. барашковые гайки 2 шт

Инструменты

  1. ножовка по металлу
  2. дрель
  3. напильник
  4. дисковая отрезная пила ( или ножовка)
  5. гаечный ключ

Чертежи и пошаговая инструкция по созданию листогибочного станка своими руками без применения сварки.

И так, давайте сначала рассмотрим чертежи и схемы, чтобы понять как устроен листогиб и что он из себя представляет. Так как сварочный аппарат не будет использован, то все соединения будут крепиться при помощи болтов и гаек. Первым делом нужно отпилить от уголка заготовку необходимой длинны. Зажимаем уголок в тиски и пилим ножовкой по металлу. По краям необходимо отпилить паз разметив его от приложенной петли. Затем в ребре угла сверлится отверстие под прижимные болты. К столу станок будет крепиться через деревянную губу, чтоб стол не поцарапать. На деревянном брусе так же выбирается паз. Саморезами прикручиваем металлическую петлю.Сверху дерева крепим металлическую пластину.Вот такой бюджетный и простой в изготовлении листогиб был сделан, преимущество данного листогибочного станка в том что для его создания не потребовался сварочный аппарат, а это поможет тем ребятам кто не имеет сварки или попросту пока не научился ей пользоваться. Надеемся представленный материал вам помог, если у Вас остались какие либо вопросы, то смело спрашивайте и пишите комментарии. Спасибо за Внимание!

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Чертеж гибочного станка для листового металла

    Листогиб — проекция сбоку

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли

    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли

    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    К укосинам приварить гайку болта.

    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры

    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Читайте также:  Какие обои лучше клеить в маленькую спальню: как правильно выбрать цвет?

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    Линолеум под паркет

    1. Особенности
    2. Основания для совершения покупки
    3. Нюансы выбора
    4. В интерьере

    Многим хотелось бы видеть в своем доме настоящий паркет. Но у этого напольного покрытия есть ряд недостатков – высокая стоимость, несочетаемость с некоторыми стилями интерьера, да и ухаживать за паркетом достаточно сложно. Современные производители покрытий для пола предлагают более подходящий вариант оформления помещений – линолеум под паркет. Данный строительный материал идеально копирует срезы древесины, он выступает элегантным акцентом внутреннего пространства, прекрасно украшает дом.

    Особенности

    Главное отличие линолеума от натуральных материалов — это его низкая цена, поэтому рисунок, имитирующий паркет, можно увидеть во многих жилых и промышленных помещениях. Выглядит он эстетично, естественно, а его стоимость доступна каждому.

    Натуральное деревянное покрытие выглядит очень эффектно, благородно, однако нужно отметить, что оно крайне требовательно, нуждается в особом уходе, а значит – в дополнительных материальных затратах.

    Линолеум под паркет – идеальная альтернатива паркетной доске. Внешний вид такого покрытия немного уступает паркету из лесоматериала, но не каждый станет искать явные различия между этими материалами – человек их попросту не заметит. В то же время линолеум не имеет большинства недостатков, которые есть у паркета: он доступный, прост в укладке и легок в замене, если таковая потребуется.

    Современные производители предлагают покупателям линолеум под дерево не только с елочкой в качестве основного рисунка, есть также модели с другими узорами. Можно купить линолеум, копирующий песочный или коричневый паркет, либо покрытие пепельного оттенка. Главное – нужно обращать внимание на его технические особенности: на сырье, износоупорность.

    Такое рулонное покрытие делится на четыре типа (в зависимости от нагрузки и уровня износостойкости) и может производиться из натуральных либо синтетических материалов (от данного параметра будут зависеть особенности ухода).

    Чтобы очистить натуральные волокна, нужно использовать любые моющие средства для пола.

    С их помощью эстетичный внешний вид и структура ПВХ сохранятся намного дольше. При влажной уборке покрытий из искусственных материалов можно использовать обычные моющие средства – за исключением агрессивных составов, которые могут испортить рисунок и исказить первозданный цвет изделия.

    Линолеуму под паркетную доску свойственна стойкость к:

    • световому излучению;
    • температурным перепадам;
    • воздействию влаги;
    • химическим неагрессивным веществам;
    • воспламенению;
    • влиянию грибков.

    К положительным свойствам данного напольного покрытия можно отнести:

    • прочность;
    • замечательные внешние характеристики;
    • простой монтаж;
    • пожаробезопасность;
    • долгий срок службы;
    • отсутствие щелей.

    Плюсов довольно много, но линолеум с рисунком в виде елочки имеет и негативные характеристики.

    К ним относятся присутствие в составе вредных веществ (в некоторых рулонных покрытиях) и неприятный запах от любого синтетического материала, который будет присутствовать в первые дни эксплуатации линолеума. Именно эти нюансы не позволяют назвать это покрытие на 100% экологичным.

    Еще один минус – достаточно высокая цена, если нужна действительно качественная вещь (к таким покрытиям относят полукоммерческий и коммерческий виды линолеума). На цены влияет и марка производителя. Известные производители выпускают достаточно дорогую продукцию, но этот фактор является гарантией того, что изделие имеет отличные характеристики.

    Основания для совершения покупки

    Стремление иметь дерево в своем доме подталкивает некоторых людей к сложному выбору, касающемуся того, чем лучше оформить пол: линолеумом-имитацией или настоящим паркетом. Чтобы разобраться с этим, достаточно узнать о главных особенностях этих двух покрытий:

    • Паркет из лесоматериала достаточно дорогой. Уход за ним также требует определенных финансовых затрат, физических сил и времени. Иногда паркетные плашки нужно натирать специальными веществами. Пропитывая верхний слой, они создают защитную пленку и улучшают тем самым внешний вид изделия. Устаревшие и утратившие привлекательность детали меняют или ремонтируют, а это также дополнительные материальные расходы.
    • Деревянный массив служит намного дольше линолеума, однако со временем любому домовладельцу непременно захочется обновить обстановку. В этом случае поменять рулонное покрытие будет намного проще и дешевле.
    • Цена ПВХ-покрытия ниже, чем стоимость натуральных паркетных досок, при этом оно более водостойкое, может использоваться в санитарно-гигиенических помещениях, на кухне, балконе, в ванной комнате.
    • Толщина линолеума позволяет положить его там, где твердое покрытие разложить невозможно.

    Укладка линолеума под паркет

    Из ПВХ покрытий линолеум под паркетную доску является востребованным вариантом имитации натуральных материалов.

    Реалистическая передача рисунка, выложенного из половиц, и текстуры дерева облагораживает внешний вид помещения, создает ощущение комфорта и основательности отделки.

    Разнообразие дизайнерских решений декоративного слоя материала даст возможность оформить пол в требуемом стиле.

    Основания для выбора

    Желание иметь дерево в интерьере, часто подталкивает к выбору, что лучше: линолеум или паркет уложить на пол, поэтому надо учесть некоторые принципиальные отличия этих финишных конструкций.

    1. Паркет из натурального дерева — достаточно дорогое удовольствие. Кроме того, надо ухаживать за паркетным натуральным материалом, что очень важно для долговременной его эксплуатации. Периодически паркетные плашки натирают специальными мастиками, пропитывающими верхний слой, создающими защитную пленку и улучшающими его внешний вид. Изношенные половицы циклюют или меняют.
    2. Деревянный массив обычно служит дольше, чем линолеум, но с другой стороны обновлять обстановку временами просто необходимо. И в этом случае рулонное покрытие выиграет в стоимости и сроках выполнения работ.
    3. ПВХ-покрытия не только стоят меньше, чем натуральные или древесно-стружечные доски, но и они гораздо более водостойкие, пригодные к использованию в санитарно-гигиенических помещениях, кухне, застекленном балконе.
    4. Толщина линолеума позволит уложить его там, где от твердого основания до низа дверного проема совсем небольшой промежуток.

    К преимуществам следует отнести и возможность настила паркетного линолеума на старый деревянный пол после небольшой его подготовки.

    Виды и применение

    Структура линолеума под паркет может быть 2 видов, каждый из которых имеет свои определенные характеристики.

    Прежде всего, отличаются они по количеству слоев:

    • гомогенный лист состоит из 1 слоя;
    • гетерогенный линолеум имеет более сложный состав из нескольких уровней.

    Выбирать, что лучше применить в конкретном случае, надо, основываясь на их возможностях, заложенных производителем:

    Кроме характеристик, указанных в таблице, эти покрытия имеют и другие эксплуатационные различия.

    Однородный материал

    Полотно напольного покрытия, состоящее из 1 слоя, востребовано из-за высокой устойчивости к износу при небольшой толщине и богатым разнообразием цветовых решений.

    У гомогенного материала трудно добиться рельефного узора, но колера на него не жалеют.

    Чаще всего выбирают рулоны с имитацией рисунка:

    • пробки;
    • гранитной крошки;
    • бетонного монолита.

    Такие ограничения обусловливаются технологическим процессом производства этих ПВХ — покрытий.

    Многослойный лист

    Если для пола подбирают линолеум под доску, то следует искать среди гетерогенных покрытий. В их состав входят слои, предназначенные для окрашивания под ценные породы дерева и задания рельефной формы половицы, текстуры древесины.

    Рисунок воспроизводится так, что с первого взгляда нельзя отличить, что находится перед наблюдателем линолеум или паркет.

    Такой настил в ассортименте повторяет практически каждый вид популярных отделочных материалов:

    • паркет;
    • массивную доску;
    • ламинат;
    • керамическую плитку;
    • натуральную кожу 4
    • дикие камни.

    Достоверности выбранного внешнего вида пола не будет соответствовать только звук шагов в помещении.

    Где и как укладывать

    Линолеум под дерево уверенно можно положить в гостиной, где достаточно невысокая интенсивность хождения, но получится солидная обстановка, присущая деревянной отделке.

    Рисунок может быть крупным (под ламинированные ламели, классическую доску) или мелким (паркет), выложенный елочкой, сложным многоцветным узором.

    В детской комнате больше подойдет не строгий деревянный настил, а имитация пробки или ковра. Есть варианты линолеума специально разработанного детского оформления – яркие или мягкие тона с рисунками и 3D эффектом.

    В кухне и прихожей снова можно вернуться к дереву, но используют и изображения каменных плит, керамической плитки, гранитной крошки и морской гальки.

    Для неординарного стиля оформления комнаты, выходящего за рамки привычного вида линолеума или паркета, диапазон окраски и выполнения узора – от абстракции до футуристических картин.

    Палитра цветов представлена во всей широте, в том числе и по породам древесины (от светлых песочно-желтых тонов до темно-коричневых, черных).

    Приемы монтажа

    Если есть необходимость уложить новый линолеум на старый дощатый пол, то после оценки его состояния, замены поврежденных фрагментов и участков, выравнивания по горизонтальной плоскости, нужно провести обработку паркета антисептическими составами. Подробнее об укладке линолеума смотрите в этом видео:

    Чтобы на достаточно мягком покрытии не проступил рисунок старого настила, его закрывают листами ГВП и фанеры.

    Совмещать рисунок половиц на ПВХ полосах нужно, воспользовавшись таким способом разметки и резания:

    Монтировать по месту отрезанные полосы можно не только на клеящие составы, но и двусторонний скотч. Плинтусом только прижимают вылежавшийся линолеум, а крепят его только на стену, чтобы напольный материал не пошел со временем волной.

    Оцените статью
    Добавить комментарий