Как рассчитать навес из металлопрофиля

Правила строительства и чертежи навесов из металлопрофиля – как сделать своими руками

На приусадебных участках часто можно увидеть навесы самой разнообразной конструкции, построенные из различных строительных материалов. Их используют для хозяйственных нужд, в качестве автомобильной стоянки, беседок для отдыха и релаксации и т.д. Популярным материалом для постройки навесов является металлопрофиль.

Характеристики профилированного кровельного листа

Многие домовладельцы предпочитают обустраивать двускатный или односкатный навес из металлопрофиля своими руками, поскольку такая работа требует минимального владения строительными умениями.

К достоинствам данного материала относятся:

  1. Прочность и надежность – это основные преимущества металлопроката. Толщина стенок профилированных труб для каркаса составляет ¾ миллиметра, а листов гофрированного настила – 0,5 – 0,8 миллиметра. Этого достаточно, чтобы соорудить одно- или двускатный навес, устойчивый ко многим нагрузкам и воздействиям.
  2. Гофрированная поверхность и наличие полимерного слоя делают постройку из него привлекательной и долговечной, не нуждающейся в покраске.
  3. Строение имеет высокие показатели износоустойчивости.
  4. Металлопрокат относится к экологически чистой продукции, он не выделяет вредных веществ и не источает неприятные запахи.
  5. Быстрое возведение навеса.

Несмотря на все достоинства построек из металлопрофиля, их возведение требует составления проекта навеса из металла и проведения точных расчетов, которые значительно влияют на конечный результат работы и долговечность возведенной конструкции.

При сооружении навесов, имеющих многоугольную, округлую или нестандартную форму, основной проблемой является подгон труб согласно размерам или необходимость изогнуть их под определенным углом. Для этого требуется наличие специального инструментария.

До начала строительства нужно выполнить проектирование металлических навесов. В ходе этой работы определяются с габаритами будущей постройки в соответствии с ее назначением, месторасположением на участке, формой конструкции, типом кровли. Также нужно рассчитать уклон навеса из профнастила, который подойдет под проект.

Также во внимание принимают финансовые возможности владельцев недвижимости. После этого приступают к следующему этапу – составлению чертежей навесов из металлопрофиля.

Необходимые материалы

Чтобы возвести постройку необходимо подготовить:

  • для кровельного настила – листы профлиста;
  • для опор – профильные трубы, имеющие сечение 60×60, 80×80 или 100×100 миллиметров, принимая во внимание размеры навеса;
  • для обвязки и постройки кровельного каркаса – профильные трубы со сторонами 60×40 или 60×60 миллиметров;
  • для обрешетки кровли – элементы с сечением 20×20 или 40×20 миллиметров;
  • крепежные изделия – это самонарезающие оцинкованные винты в соответствии с цветом профлистов, пресс-шайбы и болты анкерные;
  • для фиксации опор – бетонный раствор;
  • для укладки напольного покрытия – цементную смесь или плитку (можно использовать бетонные, керамические изделия).

Постройка навесов из металлопрофиля по чертежам

При самостоятельном проведении строительных работ ориентируются на схемы навесов из металлопрофиля.

Прежде всего, проводят подготовку к установке каркаса в месте, выбранном для его обустройства:

  • площадку расчищают от растительности, мусора, ненужных предметов;
  • далее ее выравнивают и выполняют разметку под будущую конструкцию.

  1. Начинают устанавливать столбы, которые станут опорами для постройки, для чего пользуются чертежом фермы для навеса. Их размещают по всему периметру каркаса, соблюдая расстояние, равное примерно одному метру. Под трубы требуемого сечения вырывают ямы, глубина которых напрямую зависит от типа почвы и уровня ее промерзания в морозы. Опоры помещают в шурфы и заливают бетоном. Их положение необходимо контролировать строительным уровнем.
  2. Далее нужно смонтировать лаги обвязки. Для этого при помощи сварки их прикрепляют к опорным столбикам. При строительстве небольшого сооружения можно применить болтовые скрепления. Тогда монтаж осуществить будет легче, а кроме этого, уменьшится стоимость работ.
  3. Потом приступают к монтажу несущей арки, конструкция которой способна дополнительно усилить прочность навеса и одновременно придать ему внешний привлекательный облик. Арок можно сделать не одну, а несколько. Опорой для них станут прогоны и стойки.
  4. После того, как подготовлен основной каркас, приступают к сооружению обрешетки кровли – основы для монтажа профнастила. С этой целью задействуют профильные трубы, имеющие длину, которая превышает расстояние между последней и первой аркой на 20-30 сантиметров, то есть кровля должна в любом случае выступать за каркас. Благодаря этому внутреннее пространство, находящееся под навесом, будет более защищенным от осадков.

Виды навесов с покрытием из металлопрофиля бывают не только арочными. Их делают и простыми прямоугольными, и с одно- или двускатной крышей. Для автомобиля будет достаточно постройки с кровлей простой конструкции, используя, например, чертеж односкатного навеса. Для хознужд обычно монтируют двухскатное строение.

Укладка профнастила своими руками

Профилированные листы нужно фиксировать к поперечным трубам обрешетки с помощью самонарезающих винтов со специальными резиновыми прокладками, благодаря чему металл будет защищен от возможных повреждений.

В местах, где имеются обрезанные участки, настил обрабатывают грунтовкой и покрывают влагостойкой краской. Все эти меры защитят листы от коррозийных процессов. Крепежные изделия всегда можно подобрать под цвет кровельного покрытия.

Все элементы, из которых собирается каркас и которые предназначены для опор, обвязки, стропил, обрешетки, а также точки проведения сварки и места нахождения крепежей, покрывают антикоррозийной грунтовкой, а после этого – атмосферостойкой краской.

Производители металлопрофиля в своих инструкциях предупреждают, что листы данного кровельного покрытия следует укладывать исключительно внахлест. Их следует фиксировать исключительно по верхним гребням волн.

Таким образом, чтобы домашнему умельцу соорудить самую простую и недорогую постройку потребуются сделанные своими руками чертежи односкатного навеса из металлопрофиля, а вот особые навыки и помощь специалистов вряд ли понадобятся.

Навес односкатный

Калькулятор расчета односкатного навеса

Классификация односкатных навесов

Односкатные навесы довольно распространенный вид строительной конструкции, который встречается как в частном секторе (жилые строения, приусадебные участки), так и в городской и промышленной инфраструктуре (козырьки к зданиями, крытые площадки, автостоянки, остановочные комплексы и т.д.). Вариантов исполнения односкатных навесов огромное количество и ограничивается лишь фантазией заказчика.

Однако, для простоты понимания данного типа конструкции, можно разделить односкатные навесы на несколько основных категорий.

По типу использованного материала:

  1. Деревянные
  2. Металлические
  3. Комбинированные

По типу монтажа основной конструкции:

  1. Отдельно стоящие
  2. Пристенные

По типу крепления элементов конструкции:

  1. Сварные
  2. На болтовых соединениях

По типу крепления вертикальных стоек:

  1. Классические навесы
  2. Консольные навесы

Следует также разделить навесы по функциональному назначению:

  1. Декоративные
  2. Защитные

А также по типу используемого кровельного материала:

  1. Навесы из поликарбоната
  2. Навесы из металлочерепицы
  3. Навесы из профнастила

Конструкция односкатного навеса

Далее мы будем рассматривать конструкцию классического металлического навеса с покрытием из сотового или монолитного поликарбоната, так как данный вид конструкции является самым распространенным и часто используемым видом односкатных навесов.

Конструкция классического односкатного навеса достаточно простая и состоит из:

  • металлических ферм
  • вертикальных стоек
  • горизонтальных стоек, удерживающих фермы
  • верхней обрешетки в виде продольных стяжек (лагов)
  • непосредственно материала крыши – поликарбоната, профнастила или металлочерепицы

Основой данной конструкции является металлический каркас. Он удерживает основные нагрузки в виде веса самого навеса, снега и ветровых нагрузок.

Металлический каркас односкатного навеса

Используемые материалы

Металлический каркас односкатного навеса, как правило, собирается из профильной трубы квадратной и прямоугольной фомы (в разрезе). Для вертикальных и горизонтальных стоек используется труба размерами не ниже 80 мм x 80 мм. Для производства ферм используется труба размерами не меньше 40мм x 20мм.

Использование трубного профиля при производстве металлического каркаса навеса обусловлено техническими характеристиками этого материала:

  • трубный профиль выдерживает существенно большие нагрузки, чем, например, профиль в виде уголка
  • трубный профиль пустотелый внутри и поэтому конструкция более легкая и менее дорогостоящая
  • трубный профиль в вертикальном положении существенно усиливает устойчивость всей конструкции
  • монтаж конструкции из трубного профиля намного быстрее и легче

В зависимости от типа используемой стали может использоваться

  • оцинкованная сталь
  • обычная сталь

Эксплуатация конструкций из оцинкованной стали более долговечная, однако оцинковка может привести к существенному удорожанию металлического каркаса навеса в 2 и более раза. Поэтому для удешевления конструкции обычно используют обычный прокат и обрабатывают сталь перед монтажом покрытием с антикорозийными свойствами.

Усиление конструкции металлических ферм

Усиление конструкции металлических ферм представляет собой решетчатую конструкцию правильной геометрической формы, привариваемую внутри основного каркаса фермы.

Различают следующие типы решеток ферм:

  1. Простая вертикальная
  2. Треугольная
  3. Треугольная с вертикальным усилением
  4. Перекрестная
  5. Раскосная
  6. Ромбическая
  7. Полураскосная
  8. Крестовая
  9. Шпреньгельная

В практике производства металлических навесов, как правило, используются первые три типа решеток: простая вертикальная, треугольная и треугольная с вертикальным усилением.

В первую очередь нужно разобраться для чего нужно усиление и, исходя из этого, далее определиться с необходимым типом решетки фермы. Как мы уже ранее говорили, навесы выполняют две основные функции – защитную и декоративную. Как правило, заказчики всегда пытаются найти баланс между надежностью и эстетическим видом. Перегруженная решетка смотрится неэстетично, визуально превращает частный дом в объект промышленного назначения. Но с другой стороны наш навес из поликарбоната должен выдерживать базовые нагрузки – собственный вес, снег и ветер. Также нужно принимать во внимание тот факт, что чем больше элементов усиления металлической фермы, тем больше металла расходуется, и тем дороже становится каркас навеса.

Простая вертикальная форма решетки дешевая в исполнении, так как расходуется существенно меньшее количество металла. Однако выглядит она простенько и создает впечатление дешевого изделия. Надежность такой конструкции также уступает другим формам решетки для металлических ферм.

Треугольная форма решетки является самой распространенной и оптимальной в контексте надежности. Расход металла выше чем у простой вертикальной формы, и при правильном монтаже продольных стяжек (лагов) на вершину треугольника, такая конструкция обеспечивает надежную и устойчивую опору для всех типов нагрузок.

Треугольная форма решетки с вертикальным усилением является самой надежной и прочной из трех вышеперечисленных видов и в основном используется в конструкциях с повышенными требованиями к нагрузке, однако несет в себе элемент “визуального перегруза” и с эстетической точки зрения уступает треугольной форме.

Все остальные формы решеток ферм используются в основном на объектах промышленного назначения, где требования к эстетике внешнего вида конструкции не являются критичными.

Особенности производства односкатных навесов

При производстве односкатных навесов необходимо ориентироваться на следующие строительные нормы, регламентирующие производство металлических конструкций:

  1. СНиП П-23-81 – Стальные конструкции
  2. СНиП 2.01.07-85 – Нагрузки и воздействие
  3. ГОСТ 23118-99 – Конструкции из стали
  4. ГОСТ 27579-88 Фермы стальные стропильные из гнутосварных профилей прямоугольного сечения. Технические условия
  5. ГОСТ 23119-78 Металлические фермы со сваркой профильных труб

Выбор металлического профиля

Выбор металлического профиля навеса является очень важным фактором устойчивости конструкции. Чем толще стенка металлического профиля, тем больше несущие способности металлического каркаса навеса. Также необходимо принимать во внимание антикоррозийные свойства материала. Оцинкованный профиль или профиль из нержавеющей стали будет более надежным и долговечным вариантом, но при этом приведет к существенному удорожанию конструкции навеса.

Для простоты восприятия мы предлагаем следующую классификацию усиления каркаса навеса в зависимости от толщины металлического профиля:

Усиление каркаса навеса в зависимости от тощины металлического профиля

Средняя
при правильной обработке поверхности

Выше средней
при правильной обработке поверхности

Выбор типа усиления ферм

Следующим шагом конфигурации односкатного навеса является выбор решетки или типа усиления ферм. Как мы уже говорили ранее – оптимальным вариантом является треугольная решетка. Однако можно пойти по пути упрощения – выбрать простое вертикальное усиления и по пути усиления конструкции фермы – треугольная с вертикальным усилением. Чем сложнее рисунок решетки – тем дороже конструкция металлического каркаса навеса.

Шаг ферм и продольных стяжек (лагов)

Основным риском при эксплуатации навеса из поликарбоната является разрушение кровельного покрытия под воздействием внешних нагрузок. Хотя поликарбонат является достаточно прочным и гибким материалом, существенные нагрузки на прогиб могут привести к его разрушению или деформации. Чем длиннее пролет между металическими опорами, на которых держится лист поликарбоната, тем сильнее нагрузки на прогиб как на металлическую обрешетку каркаса, так и на поликарбонат непосредственно.

Вторым существенным ограничением является типовой размер поставляемого листа поликарбоната – 12м x 2,1м и 6м x 2,1 м. То есть кровельный лист не может быть шире 2,1 метра, а значит металлические опоры под ним должны также идти с шагом не больше 2,1м. С учетом того, что для стыка двух листов используется полимерная прокладка, которая также занимает место, оптимальным шагом для металлической основы (т.е. наших ферм) для листа поликарбоната является диапазон 1,5 – 1,9 метра.

Те же соображения действуют и по отношению к продольным стяжкам. Учитывая то, что профильная труба для продольных стяжек прогибается существенно больше чем усиленная конструкция фермы с решеткой, так как фермы выдерживают значительно большие нагрузки, шаг между лагами должен варьироваться в диапазоне 0,4-0,6м и как правило синхронизируется с решеткой фермы, для того чтобы лаги попадали в самое усиленное место фермы – вершину треугольника решетки.

Выбор поликарбоната

Выбор поликарбоната – один из ключевых факторов, влияющих как на срок службы навеса, так и на его внешний вид. Существует огромное множество модификаций поликарбоната, варьирующихся по типу, цвету, плотности, толщине, защите от ультрафиолетового излучения и т.п.

Остановимся на основных вариантах выбора:

По типу поликарбоната:

  1. Монолитный поликарбонат – представляет собой сплошной прозрачный пластиковый лист без ячеек. Является прочным и одновременно гибким материалом. Поставляется листами разной толщины и цвета. Существенно дороже сотового поликарбоната.
  2. Сотовый поликарбонат – представляет собой прозрачный пластиковый лист с ячейками (сотами). Уступает по прочности и гибкости монолитному поликарбонату, однако значительно дешевле. Совокупность свойств данного материала в сочетании с ценой делает его наиболее распространенным материалом для производства навесов и козырьков.
  3. Волнистый поликарбонат – или профилированный монолитный поликарбонат, является разновидностью монолитного поликарбоната, которому придали форму профиля – как правило трапецию. Используется для кровельных работ и является прозрачной пластиковой заменой таким материалам как черепица, металлочерепица. Данный материал, как и монолитный поликарбонат существенно дороже сотового поликарбоната.
Читайте также:  Когда ребенок должен спать на подушке

По толщине листа:

  1. Тонкие – листы от 4мм до 6мм. Данный материал в основном используется для монтажа рекламных конструкций и непригоден в качестве кровельного покрытия.
  2. Средние – листы от 8мм до 10 мм. Основной рабочий материал, который используется для монтажа парников, теплиц и навесов.
  3. Прочные – листы от 16мм до 25 мм. Крыши домов, имеющие прозрачные свойства.
  4. Сверхпрочные – листы от 32 мм. Используются как кровельное покрытие с высокими требованиями к нагрузке.

По плотности материала:

  • стандарт – плотность пластика 1,0 кг/кв.м. для поликарбоната 10мм
  • премиум – плотность пластика 1,5 кг/кв.м. для поликарбоната 10мм

Окончательный выбор материала лежит на заказчике, однако мы не рекомендуем использовать поликарбонат тоньше 8мм с низкой плотностью пластика. Оптимальным вариантом является толщина 10мм с плотностью стандарт или премиум. Разница в цене для такого поликарбоната будет пропорциональна его плотности.

Покраска односкатного навеса

Покраска металлической конструкции является одним из важнейших этапов технологической цепочки производства навеса. Это прежде всего связано с особенностями эксплуатации изделия в агрессивной среде: атмосферные осадки, перепады температуры, ультрафиолетовое излучение. Для того, чтобы конструкция навеса служила долго, необходимо прежде всего, защитить ее от коррозии.

Антикоррозийная обработка металлического каркаса обязательно должна включать в себя следующие этапы:

  • предварительная обработка металлической поверхности и сварочных швов. Зачистка поверхности от неровностей, шероховатостей, очагов начавшейся ржавчины
  • обработка поверхности антикоррозийным составом
  • грунтование поверхности металла перед финишной покраской
  • финишная покраска металла

Покраска металлического каркаса односкатного навеса может отличаться, в зависимости от выбранной технологии. В последнее время очень сильно распространены т.н. краски “три в одном”, которые содержат в своем составе антикоррозийный материал, грунтовку и финишную краску. Использование таких красок существенно сокращает время и трудозатраты при покраске навеса.

Перед монтажом навеса у заказчика, предварительно подготовленные элементы конструкции тщательно обрабатываются и красятся в финишный слой. Далее необходимо выждать не менее суток для того, чтобы краска высохла и приобрела свои окончательные свойства.

Однако отдельные части навеса монтируются между собой уже на площадке заказчика, и поэтому отдельные места сварки обрабатываются и докрашиваются уже на месте.

Монтаж односкатного навеса

Монтаж односкатного навеса производится на ленточный фундамент, подготовленную бетонную поверхность, сваи, либо винтовые сваи. Строительство ленточного фундамента под навес экономически неоправдано, поэтому как правило используются три последних варианта.

Монтаж на ленточный фундамент

Ленточный фундамент представляет собой замкнутый контур из бетонной полосы (ростверка), опирающегося на бетонные сваи, установленные по контуру ростверка с определенным шагом. Ленточный фундамент считается надежной конструкцией, которая выдерживает нагрузки конструкций в несколько этажей. Для целей монтажа навесе ленточный фундамент является надежной, но дорогой и избыточной формой опоры. Мы рекомендуем использовать ленточный фундамент только при существенных нагрузках основной конструкции навеса.

Организация ленточного фундамента осуществляется в несколько этапов:

  1. Рытье траншеи под ростверк
  2. Бурение отверстий под буронабивные сваи
  3. Подготовка подушки из песка и гравия для свай и ростверка
  4. Организация гидроизоляции при необходимости
  5. Выставление металического каркаса из арматуры
  6. Заливка бетоном

При организации ленточного фундамента под навес, буронабивные сваи выставляются в местах установки несущих вертикальных стоек навеса. В идеале вертикальные стойки навеса углубляются на 1-1,5 метра в середину буронабивной сваи и заливаются бетоном. Однако такой вариант монтажа не всегда удобный, и поэтому зачастую обходятся установкой металлических закладных – в буронабивную сваю устанавливают металлический профиль на глубину 1 -1,5 метра и заливают бетоном. Далее при монтаже навеса вертикальные стойки привариваются к закладным.

Монтаж на бетонную поверхность

Монтаж навеса на бетонную поверхность является одним из самых распространенных вариантов установки навеса. При таком виде монтажа предполагается, что заказчик залил армированную бетонную плиту на всей площадке, под которую делается навес. Толщина бетона должна быть не меньше 10-15 см. При монтаже навеса используют металлические пластины и распорные анкеры, которые углубляются в бетон и фиксируются с четырех сторон пластины. Далее вертикальная стойка навеса приваривается к металлической пластине.

Монтаж на буронабивные сваи

Вторым по популярности является монтаж с помощью буронабивных свай. Данный вид монтажа очень похож на монтаж на ленточный фундамент за исключением того, что отсутствует ростверк. Надежность такого монтажа ниже чем в ленточном фундаменте, однако является достаточной для удержания конструкции навеса. Данный вариант монтажа является одним из самых бюджетных – не нужно заливать полноценный ленточный фундамент, не нужно заливать дорогостоящую бетонную плиту под навес.

Монтаж на винтовые сваи

Третьим по популярности является монтаж конструкции навеса на металлические винтовые сваи. Металлическая свая представляет собой трубу с зауженным конусовидным наконечником и приваренные к трубе лопасти либо резьбу.

С помощью специального оборудования – гидравлического сваекрута, либо вручную, в землю ввинчивается специальная металлическая свая на глубину 1 – 1,5 метра. Далее к верхней части металлической сваи приваривается вертикальная стойка навеса. Для усиления конструкции в полость трубы сваи обычно заливают бетон.

Как производится расчёт фермы для навеса?

Навес является простой архитектурной конструкцией, которая применяется в самых различных целях. В большинстве случаев его изготавливают при отсутствии гаража с накрытием на даче или для того, чтобы защитить площадку для отдыха от сильных лучей солнца. Для обеспечения надежности и прочности подобной постройки небольших размеров понадобится произвести расчет навеса. В конечном итоге можно будет получить данные, которые смогут показать, какие фермы будут использоваться и как их нужно будет варить.

Схему закрепления профильных труб можно увидеть на рис. 1.

На рисунке 1 изображена схема закрепления труб

Как рассчитать фермы для навеса своими руками?

Для того чтобы произвести расчет подобной конструкции для навеса, понадобится подготовить:

  • Калькулятор и специальное программное обеспечение;
  • СНиП 2.01.07-85 и СНиП П-23-81.

При проведении расчетов надо будет выполнить следующие действия:

  1. Прежде всего понадобится выбрать схему фермы. Для этого определяются будущие контуры. Очертания нужно выбирать исходя из основных функций навеса, материала и других параметров;
  2. После этого надо будет определить габариты изготавливаемой конструкции. Высота будет зависеть от типа кровли и используемого материала, веса и других параметров;
  3. Если размеры пролета превышают 36 м, понадобится произвести расчет для строительного подъема. В данном случае имеется ввиду обратный погашаемый изгиб от нагрузок на ферму;
  4. Необходимо определить размеры панелей сооружения, которые должны соответствовать расстояниям между отдельными элементами, которые обеспечивают передачу нагрузок;
  5. На следующем этапе определяется расстояние между узлами, которое чаще всего равняется ширине панели.

При произведении расчетов следуйте таким советам:

  1. Понадобится все значения высчитать в точности. Следует знать, что даже малейший недочет приведет к ошибкам в процессе произведения всех работ по изготовлению конструкции. Если нет уверенности в собственных силах, то рекомендуется сразу же обратиться к профессионалам, которые имеют опыт в проведении подобных расчетов;
  2. Для облегчения работы можно использовать готовые проекты, в которые останется лишь подставить имеющиеся значения.

На этом фото изображено металлическое укрытие

В процессе выполнения расчета фермы следует помнить, что в случае ее увеличивающейся высоты будет увеличиваться и несущая способность. В зимнее время года снег на подобном навесе практически не будет накапливаться. Для того чтобы увеличить прочность конструкции, следует установить несколько прочных ребер жесткости.

Для сооружения фермы лучше всего использовать трубу из железа, которая имеет небольшой вес, высокую прочность и жесткость. В процессе определения размеров для подобного элемента понадобится учитывать следующие данные:

  1. Для конструкций небольших размеров, ширина которых составляет до 4,5 м, понадобится использовать трубу из металла 40х20х2 мм;
  2. Для конструкций, ширина которых составляет менее 5,5 м, нужно использовать трубу с размерами 40х40х2 мм;
  3. Если ширина фермы составит более 5,5 м, лучше всего применить трубу 60х30х2 мм или 40х40х3 мм.

В процессе планирования шага ферм следует учитывать, что максимально возможное расстояние между трубами навеса составляет 1,7 м. Только в таком случае можно будет сберечь надежность и прочность конструкции.

Пример расчета ферм для навеса

  1. В качестве примера будет рассмотрен навес шириной 9 м уклоном в 8°. Пролет сооружения составляет 4,7 м. Нагрузки снега для региона находятся на уровне 84 кг/м²;
  2. Вес фермы составляет приблизительно 150 кг (следует взять маленький запас на прочность). Вертикальная нагрузка составляет 1,1 т на стойку с высотой 2,2 м;
  3. Одним концом ферма будет опираться на стенку постройки из кирпича, а вторым — на колонну для опоры навеса с помощью анкерных болтов. Для изготовления фермы используется квадратная труба 45х4 мм. Следует заметить, что с подобным приспособлением достаточно удобно работать;
  4. Лучше всего изготавливать фермы с параллельными поясами. Высота каждого из элементов составляет 40 см. Для раскосов используется труба сечением 25х3 мм. Для нижнего и верхнего пояса применяется труба 35х4 мм. Козырьки и другие элементы нужно будет сварить друг с другом, потому толщина стенки будет 4 мм.

В конечном итоге можно будет получить следующие данные:

  • Расчетное сопротивление для стали: Ry = 2,45 T/см²;
  • Коэффициент надежности — 1;
  • Пролет для фермы — 4,7 м;
  • Высота фермы — 0,4 м;
  • Число панелей для верхнего пояса конструкции — 7;
  • Углы нужно будет варить через один.

Все нужные данные для расчетов можно будет найти в специальных справочниках. Однако профессионалы рекомендуют производить расчеты подобного типа с помощью использования программного обеспечения. Если будет допущена ошибка, то изготавливаемые фермы сложатся под воздействием нагрузок снега и ветра.

Как рассчитать ферму для навеса из поликарбоната?

Навес является сложной конструкцией, поэтому перед приобретением определенного количества материала понадобится смета. Каркас для опоры должен иметь возможность выдерживать любые нагрузки.

Для того чтобы произвести профессиональный расчет конструкции из поликарбоната, рекомендуется обратиться за помощью к инженеру с опытом подобной работы. Если навес являет собой отдельную конструкцию, а не пристройку к частному дому, то расчеты усложнятся.

Уличная кровля состоит из столбиков, лаг, ферм и покрытия. Именно эти элементы и нужно будет рассчитывать.

Если планируется изготовить навес из поликарбоната арочного типа, то не получится обойтись без использования ферм. Фермы являются приспособлениями, которые связывают лаги и опорные столбики. От подобных элементов будут зависеть размеры навеса.

Навесы из поликарбоната, в качестве основы которых применяются металлические фермы, изготавливать достаточно сложно. Правильный каркас сможет распределять нагрузку по опорным столбикам и лагам, при этом конструкция навеса не будет разрушаться.

Для монтажа поликарбоната лучше всего использовать профильные трубы. Основной расчет фермы — учет материала и уклона. К примеру, для односкатной навесной конструкции с маленьким уклоном применяется неправильная форма фермы. Если конструкция имеет маленький угол, то можно использовать металлические фермы в форме трапеции. Чем больше радиус структуры арки, тем меньше существует возможностей задержки снега на кровле. В данном случае несущая способность фермы будет большой (рис. 2).

На рисунке 2 изображен будущий навес покрытый поликарбонатом

Если используется простая ферма домиком размерами 6х8 м, то расчеты будут такими:

  • Шаг между столбиками для опоры — 3 м;
  • Количество металлических столбиков — 8 шт;
  • Высота ферм под стропами — 0,6 м;
  • Для устройства обрешетки крыши понадобится 12 профильных труб с размерами 40х20х0,2 см.

В некоторых случаях можно сэкономить путем уменьшения количества материала. К примеру, вместо 8-ми стоек можно установить 6. Можно также сократить обрешетку каркаса. Однако не рекомендуется допускать потерю жесткости, так как это может привести к разрушению сооружения.

Подробный расчет фермы и дуги для навеса

В данном случае будет производиться расчет навеса, фермы которого устанавливаются с шагом 1 м. Нагрузка на подобные элементы от обрешетки передается исключительно в узлах фермы. В качестве материала для кровли используется профнастил. Высота фермы и дуги может быть любой. Если это навес, который примыкает к основной постройке, то главным ограничителем является форма кровли. В большинстве случаев сделать высоты фермы больше 1 м не получится. С учетом того, что понадобится делать ригеля между колоннами, максимальная высота составит 0,8 м.

Схему навеса по фермам можно увидеть на рис. 3. Голубым цветом обозначаются балки обрешетки, синим цветом — ферма, которую нужно будет рассчитывать. Фиолетовым цветом обозначаются балки или фермы, на которые будут опираться колонны.

В данном случае будет использоваться 6 ферм треугольной формы. На крайние элементы нагрузка будет в несколько раз меньше, чем на остальные. В данном случае металлические фермы будут консольными, то есть их опоры располагаются не на концах ферм, а в узлах, которые изображены на рис. 3. Такая схема позволяет равномерно распределять нагрузки.

На рисунке 3 изображена схема укрытия по фермам

Расчетная нагрузка составляет Q = 190 кг, при этом снеговая нагрузка равна 180 кг/м². Благодаря сечениям возможно произвести расчет усилий во всех стержнях конструкции, при этом нужно учитывать тот факт, что ферма и нагрузка на данный элемент является симметричной. Следовательно, понадобится рассчитывать не все фермы и дуги, а лишь некоторые из них. Для того чтобы свободно ориентироваться в большом количестве стержней в процессе расчета, стержни и узлы промаркированы.

Формулы, которые понадобится использовать при расчете

Понадобится определить усилия в нескольких стержнях фермы. Для этого следует использовать уравнение статического равновесия. В узлах элементов шарниры, потому значение моментов изгиба в узлах фермы равно 0. Сумма всех сил по отношению к оси x и y тоже равна 0.

Читайте также:  Как правильно сделать измерение сопротивления заземляющего устройства?

Понадобится составить уравнение моментов по отношению к точке 3 (д):

М3 = -Ql/2 + N2-a*h = 0, где l — расстояние от точки 3 до точки приложения силы Q/2, которое составляет 1,5 м, а h — плечо действия силы N2-a.

Ферма имеет расчетную высоту 0,8 м и длину 10 м. В таком случае тангенс угла a составит tga = 0,8/5 = 0,16. Значение угла a = arctga = 9,09°. В конечном итоге h = lsina. Из этого следует уравнение:

N2-a = Ql/(2lsina) = 190/(2*0,158) = 601,32 кг.

Таким же образом можно определить значение N1-a. Для этого понадобится составить уравнение моментов по отношению к точке 2:

М2 = -Ql/2 + N1-a*h = 0;

N1-a = Q/(2tga) = 190/(2*0,16) = 593,77 кг.

Проверить правильность вычислений можно путем составления уравнения сил:

EQy = Q/2 — N2-asina = 0; Q/2 = 95 = 601,32 * 0,158 = 95 кг;

EQx = N2-acosa — N1-a = 0; N1-a = 593,77 = 601,32 * 0,987 = 593,77 кг.

Условия статистического равновесия выполнены. Любое из уравнений сил, которые использовались в процессе проверки, можно использовать для того, чтобы определить усилия в стержнях. Дальнейший расчет ферм производится таким же образом, уравнения не изменятся.

Стоит знать, что расчетную схему можно составить, так чтобы все продольные силы направлялись от поперечных сечений. В таком случае знак «-» перед показателем силы, который получен при расчетах, покажет, что подобный стержень будет работать на сжатие.

Для того чтобы определить усилие в стержне з-и, понадобится первым делом определить значение угла у: h = 3siny = 2,544 м.

Подробную информацию о том как рассчитать навес с помощью программы вы сможете узнать просмотрев это видео:

Ферма для навеса своими руками рассчитывается несложно. Понадобится лишь знать основные формулы и уметь их использовать.

Калькулятор: пеноблоки считаем быстро и правильно. Варианты и возможности

Пеноблоки – доступный, практичный и универсальный материал, который можно использовать для постройки самых различных зданий и сооружений, начиная от загородных домов и заканчивая хозяйственными постройками. Секрет популярности кроется в их уникальном соотношении цена/качество, а также наличии тех параметров, которые идеальны для отечественных условий в эксплуатации домов.

Производятся изделия из качественных и в то же время недорогих составляющих: цемента, песка и воды. Также, используется специальный пенный состав, который и придает те характеристики, которыми они обладают.

В настоящее время стоящей альтернативы пенобетонным изделиям попросту не существует на отечественном рынке, это гарантированно один из самых доступных стройматериалов для возведения небольших зданий.

Расчет: варианты и возможности

Как правило, своими руками рассчитать блоки из пенобетона можно двумя основными способами:

  1. Специальный онлайн калькулятор пеноблока. Этот вариант будет идеальным в том случае, когда известна конструкция постройки, а также марка и плотность изделий. Инструкция для этого калькулятора очень проста — достаточно будет просто ввести все данные и в конечном итоге, буквально после одного нажатия кнопки, все нужные данные выведутся на экран монитора компьютера;

  1. «Ручной» калькулятор пеноблоков. Данный способ предполагает самостоятельный расчет материала для строительства, используя различные исходные данные и формулы.

Количество изделий: как рассчитать вручную

Первое, что нужно знать, чтобы использовать «ручной» калькулятор для пеноблоков – это все размеры строения, включая также длину каждой из перегородок, ее толщину, высоту потолка, размеры окон и дверей, толщину перегородок.

Как правило, стандартная толщина конструкции из пенобетона составляет 300 мм, но при кладке «на торец» показатель может быть 200 мм. Предполагаемая толщина перегородок – 100 мм.

Нужно сказать, что пеноблок калькулятор может включать в себя и несколько иные показатели изделий, так как сам пеноблок прекрасно поддается обработке. Однако лучше всего опираться на стандартные размеры, чтобы потом не иметь проблем с калькуляцией и точным подсчетом параметров.

При расчете конструкции дома принято делить стены на три основные группы:

  • Внутренние ненесущие;
  • Внутренние несущие;
  • Наружные.

Затем, для каждой из групп перегородок дома, определяется общая длина, количество дверных и оконных проемов, а также их площадь, а также производятся вычисления кладок для каждой из групп (узнайте здесь, как сосчитать стоимость кладки шлакоблока). Для этого ручной калькулятор шлакоблока предполагает перемножение толщины, длины и высоты стен.

Кроме того, производится подсчет площадей проемов окон и дверей. Из первого произведения (общей площади конструкций) нужно вычесть площадь, занимаемую окнами и дверьми.

Совет. Разбивка стен на группы производится для того, чтобы сделать расчет более рациональным, так как для различных видов требуются материалы разных размеров.

Окончательный результат получают посредством разделения объема кладки по каждой из групп стен на такой же параметр одного изделия из пенобетона (у стенового – 0,036 м3, а перегородочного – 0,018 м3) с определенным размером.

Обратите внимание! Как правило, на этом калькуляция блочных материалов и заканчивается, а результат округляется до большего числа и является значением в «штуках».

Чтобы не прогадать и максимально эффективно использовать «ручной» шлакоблок калькулятор, к полученному объему строительного материала обязательно необходимо прибавить порядка 3-5% для перестраховки.

Пример расчета: шаг за шагом

  1. Определяем размеры постройки. В качестве примера будем брать размеры несущих наружных стен 7х10 м. и общую их длину — 13 м.

Высота потолков будет 3 м., тогда как толщина конструкций — 0,4 м., а межкомнатных перегородок — 0,1 м.

Габариты технологических отверстий: окна (5 штук по 1,8х1,2), входная дверь (20х9), межкомнатные двери (3 штуки по 2х0,8);

  1. Определение размеров. Как уже было оговорено ранее, пенобетонные блоки могут иметь различные габариты. Например, для наружных стен будут идеальны блоки с размерами 200х400х600 мм. Внутренние перегородки могут изготавливаться из пенобетона100х300х600 мм;
  2. Расчет изделий из пенобетона для несущих конструкций. Первым делом вычисляется периметр коробки (7+10)х2=34 м. Далее, следует умножить полученный результат на высоту потолков (3 м) – 34х3=102м2.

Теперь следует рассчитать площадь отверстий в коробке:

  • Оконные проемы (1,8х1,2=2,16 м2). Так как число окон равняется пяти, то получаем следующее значение (2,16х5=10,8м2);
  • Входная дверь (2х0,9=1,8 м2).

В конечном итоге получается 10,8+1,8=12,6 м2 – это площадь технологических отверстий. Полученные данные следует вычесть из основной площади конструкций (102-12,6=89,4 м2). Такова площадь стены без технологических отверстий.

В дальнейшем, чтобы рассчитать объем нужно знать, какова будет толщина стен. В нашем случае она будет равняться 0,4 м – длина одного «кирпичика» будет 0,6 м, а толщина 0,2 м. Следовательно, общая площадь одного изделия 0,12 м2.

Для расчета количества следует разделить площадь стен без оконных и дверных проемов на такой же параметр одной конструкции из пенобетона (89,4/0,12=745 штук). Кубатура материалов, затраченных на возведение дома, определяется путем разделение результата на число 20,8 (объем пеноблоков с размерами 20х40х60 мм в одном метре кубическом кладки). Получаем 35,82 м3 – это нужный нам объем;

  1. Вычисление объема пенобетона для стен. Площадь перегородочной конструкции составит 0,18 м2 (0,3х0,6). Число материалов в таком случае равно (34,2 м2/0,18м2) – 190 единицам (3,42м3).

Подсчет изделий из пенобетона – важный момент при строительстве дома. Благодаря рассмотренной методике в этой статье можно максимально точно подсчитать нужное количество стройматериалов, а также общую их стоимость, а также исключить какие-то лишние финансовые затраты (см.также статью Смета дома из пеноблоков: примеры подсчётов).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Калькулятор пеноблоков

Воспользуйтесь калькулятором расчета пеноблоков для строительства дома – рассчитайте количество пенобетона на кладку онлайн в кубах и штуках.

Калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и стоимости пенобетонных блоков, а также сопутствующих материалов (кладочного раствора, сетки) при строительстве дома, гаража или другой хозяйственной постройки. При выполнении расчета можно дополнительно учесть оконные и дверные проемы, перемычки, армопояс, фронтоны, запас на случай обрезки и брака. В качестве нормативной базы используются данные ГОСТ и справочные материалы производителей. Погрешности при расчетах минимальны. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Возможно вас также заинтересует:

  • расчет кирпича
  • расчет газобетона
  • расчет газосиликата

Смежные нормативные документы:

  • ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»
  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
  • СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

Как рассчитать пеноблоки на дом – инструкция

Уважаемые пользователи! Пожалуйста, обращайте внимание на единицы измерения в полях калькулятора.

Универсальный калькулятор пеноблоков позволяет получить расчет количества, объема, стоимости материалов для возведения несущих стен и перегородок без специальных знаний. Инструмент прост в использовании и значительно сокращает время на подготовительные работы. С его помощью можно узнать приблизительное количество пенобетонных блоков для составления сметы (исключая значительный недобор/перерасход материала) и подобрать оптимальный транспорт при организации доставки.

Характеристики пеноблока

  • Размер. Выберите размер пенобетонного блока или введите свой.
  • Плотность. Выберите плотность блока, в зависимости от выполняемой функции (несущая стена, перегородка).
  • Цена. Укажите стоимость одного блока, чтобы понимать стоимость «коробки» здания.
  • Запас. Введите запас материалов на случай непредвиденных обстоятельств.

Параметры стен

  • Длина. Укажите совокупную длину всех стен по внешнему периметру.
  • Высота. Укажите предполагаемую высоту потолка.
  • Вид раствора. Выберите основу для укладки блоков – монтажная пена (1 мм) или клей (2 мм).
  • Кладочная сетка. При необходимости укажите наличие сетки и ее параметры.

Многие производители не советуют использовать кладочную сетку, так как по их заверениям, пенобетон достаточно прочный материал и не нуждается в дополнительном укреплении. Тем не менее опытные специалисты придерживаются иного мнения и предлагают армировать кладку каждые 3-4 ряда.

Дополнительные опции

Дополнительные поля в калькуляторе позволяют уточнить особенности конструкции для получения более точного расчета пеноблоков. Каждому элементу можно указать индивидуальные параметры, а также задать количество однотипных объектов. Если же вам необходимо лишь приблизительно оценить количество блоков по «коробке» здания, то пропустите данные поля и сразу нажмите кнопку «Рассчитать».

  • Окна. Укажите ширину и высоту отверстия под окно, затем добавьте их количество. Если у вас много разных окон, то для каждого отдельного типоразмера нужно добавлять отдельное поле.
  • Двери. Аналогично, укажите параметры проемов.
  • Фронтоны. Три вида конструкции для разных видов крыш.
  • Перемычки. Заполните характеристики перемычек и их количество.
  • Армопояс. Монолитный замкнутый пояс, который укладывается поверх блоков.

Программа позволяет рассчитать количество пеноблоков на фронтон – для этого заполните поля «Параметры блока» и выберите подходящую конструкцию торцевой части крыши. В остальных ячейках введите произвольные значения.

Результат расчета

Блоки:

  • количество блоков;
  • количество блоков в 1 м 3 ;
  • цена одного блока;
  • цена за 1 м 3 блоков;
  • общая масса блоков;
  • общая кубатура блоков;
  • итоговая цена.

Раствор:

  • объем раствора;
  • масса раствора;
  • эквивалент в таре.

Аналогичные параметры будут представлены по всем дополнительным элементам конструкции, которые были выбраны пользователем в калькуляторе пеноблоков.

Как рассчитать пеноблоки на дом вручную?

Наиболее быстрым способом рассчитать количество пенобетонных блоков своими руками является методика определения квадратуры всех стен и площади поверхности одного блока. Однако данный алгоритм применим только в случаях, когда поверхность стены имеет прямоугольную форму.

Условие:

  • дом со стенами 7 и 9 м, высотой 3 м;
  • пеноблок 600х300х200 мм;
  • кладка в половину блока.

Решение:

  • длина стен: 7 × 2 + 9 × 2 = 32 м;
  • площадь стен: 32 × 3 = 96 м 2 ;
  • площадь боковой поверхности блока: 0.600 × 0.200 = 0.12 м 2 ;
  • количество блоков: 96 / 0.12 м 2 = 800 шт;
  • количество блоков с запасом: 800 + (800 × 0.05 (5%)) = 840 шт.

Онлайн калькулятор расчета количества пеноблока: что он может посчитать и как проверить результат

Отправим материал на почту

  • Когда используется строительный калькулятор
  • Почему выбирают пеноблок
  • Размеры пеноблоков и их особенности
  • Использование для расчетов онлайн калькулятора
  • Пример вычисления стен дома из пеноблоков
  • Онлайн калькулятор фундамента
  • Заключение

Проекты домов из пенобетонных блоков

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 138² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 228.2² Общая площадь
  • 11 x 16м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 208.8² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 211.8² Общая площадь

  • 8 комнат
  • 2 санузла
  • 317.9² Общая площадь
  • 16 x 17м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 125.9² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 1 санузел
  • 180.7² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 244.9² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 208.0² Общая площадь
  • 9 x 14м Площадь застройки

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 116² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 166.8² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 174.9² Общая площадь
  • 7 x 18м Площадь застройки

  • 2 комнаты
  • 1 санузел
  • 34.3² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 178² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 187.6² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 77² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 234² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 152.3² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 131² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 256.5² Общая площадь

Стоимость возведения дома складывается из нескольких составляющих и одни из главных это размеры здания и применяемый стройматериал. Так как эти данные известны заранее, достаточно просто подсчитать цену строительства «коробки» дома. При этом, примерные вычисления даже не обязательно делать вручную, так как существует большое количество онлайн-калькуляторов для расчета стен из различных материалов, в том числе и пеноблоков. Кроме количества блоков калькулятор может подсчитать необходимые объемы сопутствующих материалов: количество раствора, кладочной сетки и выдать общую стоимость.

Когда используется строительный калькулятор

Здесь надо понимать, что точные и окончательные расчеты пеноблоков для строительства дома калькулятор сделать не способен, так как надо принимать во внимание достаточно большое количество переменных, которые в каждом конкретном случае будут разными. Поэтому строительный калькулятор надо воспринимать только как средство, чтобы сформировать общее представление о затратах на материалы и целесообразность использования той или иной технологии строительства.

Почему выбирают пеноблок

Благодаря своей пористой структуре, такой блок обладает не только низкими теплопроводными, но и хорошими звукоизоляционными качествами.

Читайте также:  Как сохранить розы дольше?

Кроме этого, к его достоинствам относятся такие характеристики:

  • Сравнительно маленький вес. Это позволяет делать даже двухэтажные коттеджи без особой нагрузки на фундамент.
  • Скорость монтажа по сравнению с кирпичной кладкой. Один пеноблок занимает тот же объем, что и 12-14 кирпичей.
  • Легкость в обработке. Пеноблок можно распилить обычной ножовкой
  • Доступная цена. Пеноблоки дешевле многих материалов на основе бетона и камня.

К недостаткам такого материала можно отнести несовершенную геометрию блока и необходимость в дополнительной финишной отделке стен.

Размеры пеноблоков и их особенности

На строительном рынке предоставлен большой выбор размеров блоков, благодаря чему можно выстроить дом с любыми параметрами. Для возведения внешних стен чаще всего востребованы такие размеры блоков из пенобетона, как: 600 × 300 × 200 мм, а для оформления перегородок – 600 × 300 × 100 мм. Вес одного блока при этом составляет 25-27 кг. Таких размеров вполне достаточно, чтобы материал в полной мере проявил свои теплоизоляционные качества – важный показатель при строительстве дома.

При этом надо сразу определиться, какой стороной пеноблока будет произведена кладка стен, так как ее можно выложить на 300 и на 200 мм, что, в свою очередь, зависит от климатических условий региона и изоляции стен.

От того, какой будет расход пеноблоков, напрямую зависит стоимость постройки. При стандартных размерах существует устойчивая цена, обычно она равна 2600 рублей за 1 куб. м. А за одно изделие нужно заплатить 93 рубля.

Использование для расчетов онлайн калькулятора

Один из самых простых методов вычисления необходимого количества пеноблоков для строительства дома это применение специальных сервисов – бесплатных онлайн-калькуляторов, которых уже достаточно много в сети Интернет. Эти сервисы являются незаменимыми помощниками при определении количества строительных изделий, которое потребуется вам для будущей стройки.

Существует несколько видов вычислений и калькуляторы, как правило, программируются под один из них. Чаще всего востребованы онлайн-приложения по штучному расчету материала (кирпичей и блоков).

Но при этом надо иметь в виду, что в любом онлайн калькуляторе заложен определенный алгоритм, который в реальности не может учесть все нюансы при расчетах.

Поэтому он дает только ориентировочные данные и, чтобы быть уверенным в работе такого приложения, полезно самому знать, как рассчитать количество пеноблоков, нужного для возведения стен дома.

Пользоваться калькуляторами достаточно просто и для этого не обязательно иметь строительное образование. Чтобы получить результат, необходимо в соответствующие поля ввести следующие данные: высоту и длину стен, размеры пеноблоков, площадь оконных и дверных проемов и нажать кнопку «вычислить». В итоге у вас получится число и основные характеристики необходимого материала.

Видео описание

Пример расчета пеноблоков показан в видео:

Пример вычисления стен дома из пеноблоков

Например, нужно рассчитать количество пеноблоков на дом калькулятором.

Условие задания: узнать по калькулятору, сколько нужно пеноблоков на дом 10 на 10 метров, чтобы возвести наружные стены и внутреннюю перегородку высотой 3 метра.

Внимание! Простое математическое перемножение не даст точного результата, так как вычисление числа блоков надо проводить с учетом растворного шва между ними – по нормативам составляет 5 мм.

Во внешних стенах находится один дверной проем 2 на 0,9 м и 3 оконных проема 1,5 на 1,3 м. И снаружи они возводятся из пеноблока размером 0,6 × 0,3 × 0,2 м. со слоем шва 5 мм. Толщина наружной стены – 0,3 м, а внутренней перегородки – 0,1 м. Промежуточная стена имеет площадь: 9,4×3=28,2 кв. м. Все эти данные заносим в онлайн-калькулятор.

Вначале определяется общая площадь стен с вычетом проемов, для чего выполняются такие шаги:

  • Вычисляется периметр внешних стен: 10+10×2=40 м.
  • Рассчитывается общая площадь стен: 40×3=120 кв. м.
  • Делается расчет площади проемов: (0,9×2)+(1,3×1,5×3)=7,65 кв. м.
  • Определяется площадь наружных стен без оконных и дверных проемов:
  • 120-7,65=112,35 кв. м.
  • Затем рассчитывается площадь внешней плоскости одного блока с учетом растворных швов: (0,6+0,005)×(0,2+0,005)=0,125 кв. м.

После получения данных вычисляется необходимое число пеноблоков:

  • Для наружных стен: 112,35:0,125=898,8 округляем до 900 шт.
  • Для перегородки: 28,2:0,125=225,6 приблизительно – 226 шт.
  • Итого – 1126 шт.

Чтобы с запасом рассчитать количество пеноблоков на дом, этот показатель следует умножить на 2% с учетом боя и брака при транспортировке и монтаже.

В итоге получается: 1126+23=1149 шт. Округляем до 1150 шт.

Видео описание

Еще один пример использования онлайн-калькулятора смотрите в видео:

Еще не помешает сделать примерный расчет фундамента дома, например блочного:

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость блочного мелкозаглублённого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Заключение

Основная цель применения онлайн-калькулятора – экономия времени при расчетах. Используя его, проще и быстрее рассчитать пеноблок на дом. Процедура вычисления не подвержена человеческому фактору, а сама программа бесплатная и доступна каждому.

Но надо помнить, что эти расчеты всегда примерные, а точные значения проектировщики получают при использовании специализированного программного обеспечения, которое позволяет подсчитывать количество блоков для дома любых форм и конфигураций.

Как сделать шлакоблок своими руками? Советы, инструкции, видео

  1. Плюсы и минусы изготовления блоков в домашних условиях
  2. Из чего делают шлакоблоки?
  3. Форма для шлакоблока
  4. Как сделать шлакоблок своими руками?
  5. Шаг 1. Приготовление раствора
  6. Шаг 2. Заливка смеси в форму
  7. Шаг 3. Сушка блоков

Традиционно баню строят из дерева, но это далеко не единственный вариант. Для возведения такой постройки подойдут и другие материалы: кирпич, газоблоки, пеноблоки, керамзитобетонные блоки, шлакоблоки и др. Быстро и довольно легко можно построить баню из шлакоблоков. Выбрав этот вариант, вы имеете хорошую возможность не только возвести баню самостоятельно, но и сделать шлакоблок своими руками. А это поможет значительно снизить издержки на постройку и даст возможность обзавестись собственной баней даже с сильно ограниченным бюджетом.

Плюсы и минусы изготовления блоков в домашних условиях

  • дешевизна. Вам не придется тратить деньги на покупку готовых шлакоблоков, а большая часть компонентов, требующаяся для их изготовления, стоит дешево или вовсе бесплатна;
  • экономия на доставке. Изготавливать блоки допустимо на месте строительства, из этого следует, что вам не придется тратить деньги на перевозку материалов;
  • возможность сделать блоки нужных вам размеров и даже цветов. Фабричные блоки представлены в стандартных размерах, вы же можете поменять их с учетом своих нужд. А если добавить в раствор мел или мелкую крошку красного кирпича, то можно получить шлакоблоки разных оттенков.
  • низкая устойчивость к отрицательной температуре, вызванная большим уровнем водопоглощения самодельных блоков;
  • возможность большого процента брака, особенно в том случае, если вы имеете небольшой опыт в строительной сфере;
  • вероятность высокой хрупкости материала при нарушении технологического процесса;
  • низкий уровень экологичности, т. к. для производства применяют доменный шлак.

Основные требования при изготовлении блоков

Стандартные размеры блоков – 39х19х188 мм, шлакоблоки имеют три небольших отверстия.

Важно, чтобы шлакоблоки имели правильную геометрию. Различные неровности, дефекты значительно усложняют процесс постройки бани или вовсе делают материал непригодным.

Чтобы добиться идеально ровных сторон шлакоблоков, нужно заполнять виброформу не просто до конца, а даже с небольшим запасом, т. к. при вибрации бетон немного осядет.

Из чего делают шлакоблоки?

Прежде чем говорить о том, как сделать своими руками шлакоблок, необходимо определиться с материалами, которые вам понадобятся.

На материалах экономить не стоит, т. к. именно от них напрямую зависит качество будущих шлакоблоков.

Для их производства нужны:

  • шлак и его компоненты;
  • песок;
  • цемент;
  • вода.

Шлак – это прекрасный компонент для блоков, этот материал получают при переработке угля. Но на сегодняшний день из-за замены угля на газовое топливо производство шлака снизилось. Теперь вместо него все чаще используют зитобетон. Этот материал также прекрасно подходит для производства строительных блоков в домашних условиях, но учтите, что он обойдется дороже.

Кроме шлака в блоки добавляют и другие компоненты, к примеру, часто используют золу, гравий, опилки, перлит, кирпичный и стеклянный бой, металлургические отходы, отсев камня и т. п. Хорошей добавкой в смесь, которая поможет сделать блоки прочнее, станет пластификатор: достаточно всего 5 г на блок, и пластичность блоков, устойчивость к морозам и влаге значительно возрастет. Также часто в шлакоблоки добавляют песок. Песок должен быть крупной фракции.

Цемент нужно брать качественный, маркой не менее М400, а лучше М500. Экономить на нем не стоит, из одного мешка цемента у вас получится около 35 шлакоблоков, поэтому за этот материал лучше переплатить. Разница в расходах будет невелика, при этом качество блоков ощутимо повысится.

Форма для шлакоблока

Из чего делают шлакоблок, мы разобрались, теперь нужно подобрать необходимые инструменты, а именно формы. Форму можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Самый простой и бюджетный вариант – это деревянная форма. Она не отличается высокой прочностью, но вполне подойдет для возведения небольшой бани. Для изготовления деревянной формы можно использовать опалубочную фанеру, она гладкая и не нуждается в дополнительной обработке.

Фабричные формы изготовлены из железа и стали, они способны выдержать огромные объемы раствора. Если вы планируете использовать форму для изготовления шлакоблоков не для одной бани, а, к примеру, еще и для гаража, и других подобных построек, то лучше выбирать более надежную форму, в частности, металлическую.

Если вы решите делать такую форму сами, то вам понадобятся металлические листы и сварочный аппарат. Нужно уметь сваривать конструкции ровно и прочно.

Чтобы сделать шлакоблок своими руками, чертежи нужно подготовить еще до изготовления формы. Обычно выбирают стандартные размеры блоков, но некоторые меняют их, подбирая вариант подходящий под особенности будущей постройки. После по чертежам уже можно делать саму форму.

Если говорить о том, как сделать форму для шлакоблока из дерева, то проще всего объяснить так: по внешнему виду она будет похожа на опалубку, которую вы будете заливать раствором. Нужно будет соединить четыре доски, чтобы получился прямоугольник нужных размеров.

Форма может не иметь дна, тогда при работах нужно будет постелить под нее пленку и поставить конструкцию на ровную поверхность.

Для изготовления пустотелых блоков возьмите несколько пустых бутылок, заполните их водой (тогда они не всплывут при заливке смеси) и поставьте в форму на расстоянии друг от друга.

Этого оборудования для производства блоков в домашних условиях будет вполне достаточно. При заливке смеси может также понадобиться вибростанок. Но для возведения одной бани нет смысла покупать дорогостоящее оборудование, можно обойтись молотком.

Как сделать шлакоблок своими руками?

Шаг 1. Приготовление раствора

Идеальной формулы, в которой нужно смешивать нужные ингредиенты, назвать нельзя, т. к. все материалы различаются по свойствам, и каждый мастер подбирает свое соотношение. Стандартным же вариантом является следующие формулы соотношения шлака, песка, гравия, цемента и воды – 7:2:2:1,5:2, соответственно. Если вы планируете делать шлакоблоки без добавления гравия, то пропорции шлака, песка, цемента и воды меняются следующим образом: 7:3:1:1.

Для определения количества необходимой воды можно провести следующую проверку: бросить раствор на землю и сжать в кулаке. Если в первом случае смесь упала и рассыпалась, а во втором соединилась, то все отлично, иначе нужно менять пропорции воды.

Для изготовления смеси для шлакоблоков рекомендуется использовать бетономешалку. Вручную такие работы проводить не советуем, т. к. в этом случае вы получите раствор более низкого качества. Даже человек с хорошей физической формой не выдержит на протяжении нескольких часов тщательно перемешивать тяжелую смесь, чтобы изготовить из нее сотни блоков.

Шаг 2. Заливка смеси в форму

Для изготовления шлакоблоков нужно залить раствор в форму с запасом, выше стенок, но если вы планируете делать пустотелые блоки, то заливать смесь лучше ровно по линии стенок. На 5 секунд включить вибростанок, чтобы раствор осаживался. При необходимости добавить еще смесь и повторить. После включить вибростанок на 5-10 секунд, не выключая ее, снять форму.

Как уже говорилось, если у вас нет вибростанка, то можно воспользоваться молотком. Им нужно стучать сверху по форме, чтобы смесь утрамбовалась, и из нее вышли все пузырьки воздуха. Чем меньше их останется, тем прочнее получится блок.

При необходимости поставить стеклянные бутылки, чтобы в блоках получились пустоты.

В среднем процесс изготовления блоков занимает около 3-х дней, но чтобы они полностью затвердели нужно около месяца. В этот период блоки нужно оставлять на сушку.

Шаг 3. Сушка блоков

Для выполнения этого этапа нужно выделить отдельное помещение, надежно защищенное от осадков. Температура в нем должна +13°С и более, а влажность – 100%.

В процессе затвердевания блоков важно следить за тем, чтобы они не трескались, поэтому периодически их нужно смачивать водой, особенно если процесс изготовления был в жаркую погоду.

Во время сушки не рекомендуется складывать блоки друг на друга, это допустимо только когда они полностью высохнут.

Баня из шлакоблоков – это бюджетный вариант, особенно если сделать шлакоблоки своими руками в домашних условиях. Изготовить их самостоятельно не так сложно, если ответственно подходить к выбору материалов, а также соблюдать порядок работ.

Оцените статью
Добавить комментарий