Мозаика своими руками: техника изготовления. Столешница из мозаики своими руками: способы оформления

55 Арт идей мозаики своими руками в саду и интерьере

Уникальная ванная комната, украшенная бунтарским мозаичным сюжетом

Мозаичная тема в оформлении интерьера – это всегда неоднозначно, ведь не каждый стиль принимает и понимает её, но факт остается фактом. Мозаичные этюды — это праздник красок, который никогда не тускнеет, если за ним правильно ухаживать. Как элемент декора мозаика возникла еще в древние времена и по сей день любители и профессионалы увлекаются нестандартным оформлением скульптур, панно, стен, ваз, столешниц, зеркал, напольных покрытий и других поверхностей. Иногда получаются настоящие произведения искусства. Ну, а если вы увлекаетесь ручными поделками, то мозаичный декор – ваша стихия, которая возможно превратится в регулярное хобби.

Радиальный радужный сюжет из кусочков мозаики и стекла разных размеров и форм

Красивое панно из мозаики в интерьере гостиной

Потолок и стены уникальной ванной комнаты, названной «Субмарина Гауди» в честь одного из величайших архитекторов

Зеркало

Ваша боевая амуниция: карандаш, канцелярский нож или лобзик (для резки основы), жидкие гвозди, кусачки, шпаклевочная затирка для плитки, шпатель, перчатки, мягкая губка и ветошь. Начать необходимо с подбора основы. Сгодится влагостойкий гипсокартон (из него удобно вырезать любую форму по предварительному эскизу), ДВП или ДСП, OSB, многослойная фанера.

Зеркало с отделкой из мозаики смотрится просто восхитительно

Затем при помощи жидких гвоздей к поверхности основы приклеивается тонкое зеркальное полотно, так чтобы вокруг был запас рамки в 8-10 см. Для декора подойдут любые керамические черепки, плитка, старая посуда и разные маленькие блестящие аксессуары из бижутерии или детских наборов. Важная рекомендация! Старайтесь не использовать более 4 оттенков в оформлении, иначе вы рискуете получить цветовой диссонанс.

Есть мозаичные техники не совсем традиционного вида: это работа с бисером и материалами в виде крошки

Декор из осколков старой посуды в мозаичной технике, плюс обычная мозаика-плитка из магазина — необычное и очень стильное сочетание

Перламутровая мозаика в оформлении круглого зеркала

Вдоль по всей кайме основания карандашом рисуется эскиз. Не стоит особо углубляться в живопись, все должно быть просто и схематично. Возможно, это будет какой-нибудь вьющийся цветочный узор или геометрический орнамент. Затем от керамического сырья в зависимости от прорисованных деталей кусачками отщипываются большие и мелкие кусочки разных цветов и выкладываются (без клея) на основу по эскизу. Когда рисунок выложен, можно наносить клей. Жидкие гвозди на акриловой основе сохнут достаточно быстро, поэтому уже через несколько часов можно приступать к затирке. Для затирки используется гипсовая смесь на основе шпаклевки (бывает разных цветов). Смесь разводим водой в пропорции 1:1 до сметанного состояния, затем шпателем равномерно затираем швы. Влажной губкой, с мозаики убираем остаток затирки. Последний этап процесса – полировка поверхности сухой тряпкой. Всё. Готовое зеркало можно вешать на стену.

Осколки и правильные кусочки зеркал, медь, мрамор: сочетая эти материалы, можно получить дорогой на вид и очень стильный декор

Столешница

Таким же нехитрым способом можно выложить мозаику и на столешнице, а при разработке эскиза вам помогут готовые шаблоны на самоклеющейся бумаге. По завершению работ для большего блеска можно натереть композицию воском. На практике неровная шероховатая поверхность стола не всегда удобна, поэтому часто сверху мозаику накрывают толстым стеклом. Стеклянный «колпак» также скроет все неровности при использовании мозаики из морской гальки или CD-дисков.

Столешница из мозаики

Мозаика – это интересный и оригинальный дизайнерский ход, разбавляющий интерьер симметричными узорами.

Такой способ отделки можно использовать в ванной, на кухне и даже в обеденной зоне дома.

Мозаика будет отлично смотреться не только на стенах или полу, но и на столешнице. В этой инструкции мы расскажем, как сделать стол из мозаики своими руками.

Такой столик будет выгодно смотреться дома или в саду, создавая интересный акцент и подчеркивая тонкий вкус владельца. К тому же стоимость самодельного стола намного ниже покупного.

Инструменты

  • Прозрачный клей. Нужен для придания дополнительной крепости готовому рисунку из мозаики и фиксации углов. Клей должен быть в меру густой, чтобы предотвратить его растекание по поверхности.

Прозрачный клей
Линейка. Сорокасантиметровая инейка необходима для разметки столешниц. По этим линиям потом выкладываются основные направляющие элементы рисунка. Для разметки больших столешниц можно использовать обычную рулетку.

Линейка
Простой карандаш. Нужен для нанесения линий разметки. Лучше всего для этих целей подойдет мягкий грифель. Он потребует частой заточки, но будет оставлять более четкие следы на поверхности.

Простой карандаш
Затирка для швов. Подойдет любая фирма. Затирка необходима для придания мозаичному рисунку характерной особенности в виде явных швов. Также затирка дополнительно скрепляет мозаику, окончательно превращая рисунок в единое целое.

Затирка для швов
Резиновый шпатель. Применяется для равномерного распределения затирки по всей поверхности. Резиновый шпатель не повредит мозаичные плиточки и не оставит царапин.

Резиновый шпатель с ручкой
Поролоновая губка. Поможет избавиться от излишков затирки и очистить поверхность мозаичного панно. Можно заменить и обычной тряпкой, но губкой работать удобнее.

Поролоновая губка

Материалы

Если у вас нет опыта выкладывания стола мозаикой, лучше выбрать модель с квадратной крышкой. На нем проще всего размещать симметричный узор.

Стол с квадратной столешницей

Также нам потребуется водостойкая ДСП, ее мы используем как основу для будущей картины. Конечно, можно клеить мозаику прямо на стол, но его поверхность может оказаться недостаточно ровной для хорошего сцепления с плиткой.

Влагостойкая фанера

И наконец сама мозаика. В классическом варианте отдельные кусочки наносят на клей по очереди, но гораздо удобнее работать с уже собранными в квадрат плитками на самоклеящейся основе. Их можно наклеивать всем массивом, а можно отделять небольшими кусочками.

Мозаика

Сборка

  1. Размечаем ДСП-панель при помощи линейки и карандаша. Линии разметки помогут нам не сбиться при составлении рисунка и укажут направление для основных частей узора. Разделите модель на равные сектора, соблюдая симметрию.

Разметка ДСП панели

  • Закрепите ДСП-панель на крышке стола при помощи клея. Основательно проклейте панель, она должна плотно прилегать к столешнице.
  • Отделите плиточки мозаики от общего массива, не снимая защитной пленки с клеящейся стороны. Повторите выбранный рисунокыложив его на размеченной панели. Аккуратно выкладывайте мозаику, помните о соблюдении симметрии. На этом этапе можно поэкспериментировать, но к моменту посадки на клей вы должны быть точно уверены в рисунке.
  • Добившись нужного узора, начинайте аккуратно выкладывать плитки. Не разбирайте рисунок полностью, аккуратно снимите одну плитку и посадите ее на клей. Затем повторите процедуру с соседней и так, пока не дойдете до конца узора. Это самый простой способ не испортить композицию. Сверяйтесь с прочерченными линиями и старайтесь делать швы как можно уже.

    Выкладка мозаики

  • Составив рисуноке забудьте проклеить ненадежные швы и угловые элементы. В этих местах панно может распасться, так что уделите особое внимание качеству склейки. Клей не должен сильно выделяться или создавать наплывов.
  • Дождавшись высыхания клеяанесите на мозаику затирку. Это финальный этап, после которого мозаика прочно закрепится на столешнице. Затирку нужно распределять равномерно по всей поверхности при помощи резинового шпателя.

    Затирка швов
    Удалите излишки затирки при помощи влажной губки. Делать это лучше сразу после нанесения, не дожидаясь застывания раствора.

    Стол с мозаикой

    Трудозатраты и стоимость

    Один квадратный метр мозаики на самоклейке стоит около 5000 рублей. Цена зависит от поставщика и фирмыроизводителя. ДСП-панель ужного размера обойдется в 100 рублей. Прозрачный клей пределах 200 рублей. 250 грамм затирки для мозаики стоят 230 рублей.

    Разметка панели и нанесение мозаики на не — довольно кропотливый процесс. Не имея опыта, вы можете потратить на это от трех до четырех часов. Последующая обработка клеем и затиркой особых затруднений вызвать не должна и займет в общей сложности около часа.

    Сварочный стол своими руками

    Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

    • Требования к конструкции сварочного стола
    • Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов
    • Выбор сварочного стола
    • Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
      • Инструменты
      • Размеры сварочного стола
      • Раскрой
      • Столешница сварочного стола
      • Ножки
      • Пояс жесткости
      • Защитный экран
      • Колеса и ручка
      • Инструментальная полка
      • Покраска стола сварщика
      • Видео: как сделать сварочный стол
    • Общепринятые правила и полезные советы

    Требования к конструкции сварочного стола

    Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

    • обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
    • по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
    • нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
    • под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
    • крепления для заземления;
    • устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

    При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

    Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

    Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

    Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

    Читайте также:  Как сделать бусы своими руками — мастер класс

    Выбор сварочного стола

    Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

    Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

    • Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
    • Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
    • Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
    • Поворотная платформа очень желательна.
    • Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

    Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

    Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

    Инструменты

    Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

    • рулетка, мел, пассатижи;
    • молоток, угольник, линейка;
    • кусачки и струбцины;
    • метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
    • сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

    Размеры сварочного стола

    Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

    1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
    2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
    3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

    Раскрой

    В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

    1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
    2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
    3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
    4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
    5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
    6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
    7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
    8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

    Столешница сварочного стола

    Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

    Ножки

    К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

    Пояс жесткости

    Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

    Защитный экран

    Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

    Колеса и ручка

    В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

    Инструментальная полка

    Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

    Покраска стола сварщика

    Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

    Видео: как сделать сварочный стол

    Общепринятые правила и полезные советы

    Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

    • негативному воздействию высоких температур;
    • риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
    • вредному ультрафиолетовому облучению;
    • вероятности поражения электрическим током.

    Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

    • в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
    • перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
    • во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
    • не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
    • строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
    • предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
    • в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

    Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

    Стол для сварочных работ из профильных труб


    А еще достоинства стола в том, что не нужно постоянно лепить на деталь массу, провод которой обычно мешает. Для сварки нужно просто положить изделие на металлический стол и на нем уже будет масса. Столик для себя автор сварил из профильных труб. Столешница выполнена в виде решетки, через которую просыпается мусор на съемный поддон. Также в столе есть полочки для сварочного аппарата, электродов и прочих инструментов. Если вы хотите себе такой стол, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!

    Материалы и инструменты, которые использовал автор:

    Список материалов:
    – прямоугольные профильные трубы;
    – OSB или подобный прочный листовой материал;
    – листовая сталь для поддона;
    – колесики для тележек;
    – стальные пластинки;
    – краска по металлу.

    Процесс изготовления столика:

    Шаг первый. Столешница
    Первым делом нарезаем нужное количество материалов для изготовления столешницы. Она сделана из двух составляющих, это много отрезков труб непосредственно для решетчатой столешницы, а также еще два куска трубы в качестве основы, к которой все приваривается. Автор нарезает трубы болгаркой, это долго и неудобно, так как резать приходится с двух сторон. Хорошо бы для резки труб иметь торцовочную пилу или подобный станок.















    Нарезав нужное количество труб, автор заварил им торцы стальными пластинами и хорошенько зачистил сварные швы при помощи точильного диска. В итоге на вид получились своего рода слитки, которые на самом деле легкие, поскольку полые внутри. При желании можно просто поставить на трубы пластиковые заглушки, но все уже будет смотреться не так интересно. Вот и все, теперь из этих заготовок можно сваривать столешницу. В завершении на концах поперечин также привариваются куски труб, в итоге столешница получает прямоугольную раму.

    Шаг второй. Изготовление рамы и сборка
    Собираем раму для стола, тут все уже немного сложнее, так как нужна повышенная точность и соблюдение прямых углов. Конечно, если у вас имеются магнитные сварочные угольники, а материал ровный, сварить раму не составит большого труда. Сварные швы можно зачистить, чтобы изделие казалось монолитным, так все будет смотреться интересно. Когда рама будет готова, можно прикрепить к ней столешницу, можно ее просто приварить, а лучше крепим при помощи болтов с гайками, чтобы столик можно было разобрать в случае транспортировки.












    Полка непосредственно под столешницей является поддоном, сюда будет падать шлак, раскаленная сталь и так далее. Чтобы мусор не поджег дерево, вырезаем из листового металла вставки и кладем их сверху. Когда мусора скопится много, можно просто вытащить лист и выбросить мусор.

    Шаг шестой. Установка оборудования
    Устанавливаем в отсек сварочный аппарат, массу крепим к столу, автор приварил для этого кусок арматуры. Под «плюсовой» провод автор сделал сбоку крюк, сюда удобно вешать провод с держателем электрода.

    Помимо этого, на столе были расположены тиски, которые часто нужны для сварочных работ. Ну а в оставшиеся отсеки можно положить электроды, маску, а также другое оборудование и даже материалы, места хватит.

    Вот и все, теперь столик полностью готов, самоделка получилась красивой и полезной. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

    Как сделать стол в беседку своими руками — металл и дерево

    Всем привет!

    На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку«) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

    Читайте также:  Как утеплить алюминиевый профиль на балконе? Монтаж

    Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

    Что нужно для такого стола?

    Материалы:

    • Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:
    1. 710 мм — 4 шт
    2. 675 мм — 4 шт.
    3. 1800мм — 2 шт.
    4. 1700мм — 1 шт.
    • Электроды 3 мм — 10 шт
    • Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
    • Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

    Инструменты и расходники

    • Сварочный аппарат
    • Рулетка
    • Угольник
    • Болгарка
    • Отрезные круги по металлу для болгарки
    • Зачистной круг
    • Рубанок
    • Ножовка или церкулярка
    • Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
    • Шурповерт
    • Сверло диаметром 3,5 мм
    • Черная краска 1000 мл
    • Морилка 500 мл
    • Лак яхтный 800 мл
    • Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
    • Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

    Как сделать?

    Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

    Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

    После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

    Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

    Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

    После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

    Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

    Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

    После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

    Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

    После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

    Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

    После высыхания антисептика начинаем покрывать столешницу яхтным лаком (можно использовать любой лак для дерева). После высыхания первого слоя проходим поверхность столешницы мелкой наждачной бумагой для снятия шероховатости. Покрываем вторым слоем. После высыхания второго слоя снова обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Покрываем третьим слоем, ждем когда высохнет.

    Получаем прекрасный стол, почти с зеркальной и гладкой поверхностью, покрытый лаком:

    Все готово! Можно накрывать и обмывать!

    Если есть вопросы — задавайте их в комментариях, обязательно на них отвечу!

    Сборка металлического сварочного стола своими руками

    Любые сварочные работы, которые выполняются на не оборудованном для этого месте, комфортно производить только при соединении маленьких металлоконструкций или узлов размером до 1 метра. В других случаях необходимо иметь специальный стол для сварки. Для домашних мастеров наиболее подходят бытовые модели, а на больших предприятиях необходимо использовать комбинированные столы для сварки и сборки деталей. На таких изделиях можно делать и другие работы с железными заготовками.

    Технические требования к столам для сварки

    Так как в домашней мастерской наибольшее внимание необходимо уделять технике безопасности и комфорту в работе, в бытовых сварочных столах предусматривают такие элементы:

    1. Зонты для вытяжки, которые помогут обеспечить качественный отвод пыли и различных газов. Стоит заметить, что раструбы отсосов стоит снабдить мелкой металлической сеткой.
    2. Вентилятор, который нужно смонтировать сбоку или с левой стороны приспособления на высоте около 1,5 м.
    3. Небольшие окантовочные полосы из меди, которые необходимы для зачистки электродов от различного шлака.
    4. Откидывающуюся или раскладную панель для хорошего освещения места сварки. Напряжение питающей сети обязано быть не более 36 Вольт. По этой причине будет необходим небольшой понижающий трансформатор.
    5. Несколько поворотных кассет. Одна кассета нужна для хранения электродов, а вторая пригодится для складирования различного инструмента, к примеру, щетки или молотка.
    6. Тумбочку с замком, которая необходима для хранения инструмента при длительных перерывах в рабочем процессе.
    7. Специализированные крепления для заземления оборудования.

    А также к технологическим требованиям стоит отнести отсутствие в сварочном верстаке различных огнеопасных и вредных для здоровья человека материалов. Специалисты выделяют такие эргономические требования к конструкции изделия:

    • высота обязана быть не более 900 мм;
    • рабочую зону стоит делать размером 1000 на 850 мм;
    • общая высота изделия должна быть около 1500 мм.

    Когда производственное помещение имеет малую площадь, то стоит применять откидные или поворотные сварочные поверхности. Однако необходимо убедиться в их жесткости и надежности. Специалисты разделяют сварочные столы на такие типы:

    • бытовые;
    • полупрофессиональные.

    На бытовых приспособлениях можно выполнять сварочные работы средней сложности, а полупрофессиональные изделия предназначены для сборки изделий и сварки сложных деталей.

    Особенности конструкции

    Бытовые столы для сварки характеризуются простотой своей конструкции и низкой стоимостью. Однако они обладают большой надежностью и способны обеспечить комфортную работу домашнему мастеру.

    Эти столы состоят из таких деталей:

    • крепкой станины, которую можно изготовить из металлических уголков;
    • 6 опор, которые регулируются;
    • небольшой тумбочки, которая оборудуется несколькими отделениями для хранения различных инструментов;
    • инструментальной поверхности, которая снабжена пазами для крепления различных заготовок;
    • нескольких открытых полок, на которых можно складывать большие заготовки;
    • специального поддона для сбора мусора;
    • кронштейнов для массивных проводов;
    • тары с водой для непредвиденных случаев.

    Подготовить подобный стол к началу работ очень просто. Нужно выполнить выверку сварочного стола в горизонтальной и вертикальной плоскости. Для этой цели необходимо воспользоваться строительным уровнем и регулировочными ножками. Далее конструкция обязательно заземляется, регулируется угол наклона и положение вентиляционного желоба, присоединяется сварочный аппарат, тестируется безопасность работы его узлов.

    Для некоторых видов сварочных аппаратов будет необходим переносной вентилятор, который оборудован вытяжкой длиной около 2 м, и специальный магнитный держатель для закрепления его на станине. Питающий кабель переносного вентилятора должен быть длиной около 5 м, а его максимальная мощность выбирается в зависимости от необходимой производительности отводящей головки.

    Устройство полупрофессионального сварочного стола

    Полупрофессиональные сварочные столы обладают более сложной компоновкой и конструкцией. Их эргономика мало отличается от бытовых изделий, но изготовители сделали механизацию многих видов работ и возможность крепления и использования станков для обработки металла. Дополнительно их снабдили встроенными системами отвода воздуха и вентиляции.

    Главной технической особенностью подобных изделий является вращение стола, что помогает мастеру делать швы высокой точности, не обходя при производстве работ свариваемую деталь. Чтобы увеличить жесткость сварочного стола, стоит заделать его опоры в бетонный пол помещения.

    Такие виды столов зачастую комплектуются съемными тисками, набором прихватов для зажима деталей и поворотной подставкой под сварочный аппарат.

    Чтобы выбрать качественное изделие, стоит придерживаться таких правил:

    1. Присутствие облицовки рабочей поверхности листами пожаробезопасного материала. Раньше для этого использовали асбест, но сейчас рекомендуют применять более экологически безопасный базальтокартон или суперсил.
    2. Вес изделия. Необходимая жесткость стола будет обеспечена, только когда его вес будет не меньше 200 кг.
    3. Освещение. Его источники не должны создавать блики при включении. По этой причине применение современных энергосберегающих светильников полностью исключено.
    4. Присутствие механизма вращения.
    5. Хорошая вентиляция рабочей зоны.
    6. Изделия, на которых будут монтироваться различные виды металлообрабатывающих станков, должны быть оборудованы необходимыми пазами на рабочей поверхности, а их конструкция проектируется с учетом больших нагрузок.

    Сварочный стол своими руками

    Перед тем как самостоятельно начинать собирать стол сварщика, стоит подготовить для этого рабочее место. Устанавливается вытяжной вентилятор, подводится воздухопровод и оборудуется защитный контур заземления. Специалисты утверждают, что изготовить стол для сварочных работ своими руками довольно просто. Это не потребует большой траты денежных средств и сил.

    Некоторые умельцы советуют при изготовлении стола из металла для подставки под рабочую поверхность использовать многослойную фанеру или ее аналоги. Однако это сильно усложнит подвод массы к изделию. Инструментальной плитой могут служить старые столешницы от УСП, имеющие систему специальных пазов. С обратной стороны стоит предусмотреть монтаж обрешетки, которая будет необходима при работе с длинными и пространственными деталями.

    Читайте также:  Лестница на одном металлическом косоуре

    Все применяемые материалы нужно тщательно очистить от ржавчины и точно подогнать их под необходимые размеры, а фаски сделать при помощи фрезерного станка. Далее будет рассмотрен сборочный процесс стола из металла.

    • Сначала нужно сварить станину для инструментальной головки. При этом необходимо внимательно следить за плоскостью всех поверхностей по вертикали и горизонтали. Максимальное отклонение не должно быть больше 1 мм. При проведении работ стоит предусмотреть дополнительные ребра жесткости из профиля, а сварные швы нужно очистить от образовавшихся шлаков.
    • Далее на опоры самодельного электросварочного столика ставится рама. Чтобы усилить ее углы, применяют специальные накладки из металлической полосы. Стыковка подложки с инструментальной плитой выполняется с помощью крепежных материалов, а швы от сварки обрабатываются специализированным антикоррозийным средством.

    В конце работы необходимо установить разные дополнительные приспособления. К примеру, это могут быть небольшие колеса с тормозами, держатель для сварочной горелки или стеллажи для различного инструмента.

    Стол из профильной трубы: как сделать мебель своими руками

    Данное мебельное изделие необязательно может быть сделано только из одного металла, для изготовления его столешницы можно подобрать другой материал, например: дерево, стекло либо пластик.

    Приведём варианты металлических столов, которые прекрасно впишутся в любой интерьер:

    • кованый стол;
    • стол слесарный для обработки строительных материалов;
    • приставной стол;
    • декоративный приставной столик;
    • журнальный столик;
    • барный столик;
    • консольный столик.

    к содержанию ↑

    Виды и чертежи

    В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

    Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры.

    В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами.

    • Гардеробная из кладовки: как сделать своими руками, фото
    • Варианты межкомнатных перегородок: из чего можно сделать, виды, устройство
    • Стол-подоконник: как сделать своими руками в комнате
    • Стол из спила дерева: чем заливают стол, как сделать своими руками
    • Скамейка-трансформер: чертежи и размеры, как сделать своими руками
    • Мебель для гаража и мастерской: как сделать своими руками
    • Как сделать угловой диван своими руками: пошаговая инструкция, схема, как собрать

    Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

    Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели.

    Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

    Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами.

    Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов.

    Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

    Декорирование металлического столика

    Декорировать столешницу можно следующими способами:

    • мозаикой из разнообразных материалов (бисера, ракушек, яичной скорлупы, риса и многое другое);
    • декупаж мебели (декорирование изделий с помощью красок, ткани и других материалов с дальнейшим покрытием лака для фиксации);
    • покрыть поверхность стола узорами либо рисунками с помощью красок;
    • окрасить изделие через трафарет;
    • остеклить деревянную столешницу частично.

    Подпишитесь на наши Социальные сети

    Необходимые материалы и инструменты

    Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

    • аппарат для сварки;
    • болгарку;
    • пассатижи;
    • рулетку;
    • молоток;
    • угольник.

    Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

    Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм.

    Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

    Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм.

    Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура.

    Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

    Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

    Гнутый каркас

    Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

    • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
    • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
    • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

    к содержанию ↑

    Этапы изготовления

    Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

    Рабочая поверхность

    Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

    Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга.

    Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы.

    В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

    Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамы

    Торцы металлических деталей зачистить от заусенцев

    Нарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы

    Сварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга

    Зафиксировать детали сваркой и зачистить швы

    Ножки

    По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

    Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

    Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высоте

    Приварить их к углам уже готовой столешницы

    Сделать для усиления поперечную перекладину

    При необходимости на низ стоек закрепить колесики

    Для удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

    Защитный короб

    На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака.

    У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном.

    Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина.

    Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

    Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

    Сделать монолитный поддон и закрепить его снизу столешницы под незначительным уклоном

    Техника безопасности при сварочных работах

    Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

    1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
    2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
    3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
    4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
    5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
    6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
    7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

    Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности.

    В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

    Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания

    Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде

    Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

    Стол из профильной трубы: как сварить самостоятельно?

  • Оцените статью
    Добавить комментарий