Какой снегозадержатель лучше: как выбрать лучший вариант (обзор видов)

Какие виды снегозадержателей для металлочерепицы лучше использовать

Снежные морозные зимы, кроме возможности покататься на лыжах и коньках, приносят немало хлопот владельцам частных домов. Одна из главных проблем – риск внезапного обрушения снеговых масс с крыши, из-за чего может пострадать как само кровельное покрытие, так и находящиеся рядом с ней объекты и люди.

Принцип работы снегозадерживающей системы

Основным назначением кровельных снегозадержателей является защита от массового схода накопившихся снежных пластов. Данная система позволяет локализовать их на отдельных участках крыши, удерживая в стабильном положении. Это дает возможность одной части снега скатываться небольшими порциями, а второй – превращаться в воду при наступлении тепла.

Решая вопрос, какой снегозадержатель лучше для металлочерепицы, рекомендуется обратить внимание на барьерные и пропускные изделия:

  • Барьерные. Этот тип снеговой защиты более актуален в регионах со значительным выпадением снега, который в больших количествах начинает скапливаться на крышах. Данные снегоуловители для металлочерепицы плотно удерживают снежные массы, пока они полностью не растают.
  • Пропускные. Позволяют свести на нет энергию падающих снежных скоплений путем расслоения их на безопасные пласты. Данный тип конструкций чаще всего используется на крышах частных домов в виде трубчатых или решетчатых конструкций. Решетчатые виды снегозадержателей для металлочерепицы обладают значительной удерживающей способностью – от 60 до 300 кг снежно-ледяных накоплений: они находятся на поверхности крыши, пока полностью не растают. Монтируются конструкции данного типа вдоль среза кровли на универсальные опоры. Трубчатые снегозадержатели для металлочерепицы рассекают снежные массы на безопасные пласты.

Как установить разные виды элементов

Схема оснащения снегозадержателями кровли из металлической черепицы может быть разной для разных конструкций.

При выборе оптимального варианта для своей крыши в учет следует взять:

  • Вид кровельной системы.
  • Расчетное силовое усилие.
  • Места установки элементов на кровле.

Если данными моментами пренебречь, качество установленной снегозадерживающей системы будет далеко от эффективности. В результате будет сохраняться высокая вероятность внезапных обрушений снежных и ледяных наслоений, с риском нанесения травмы случайным пешеходам и порчи имущества (включая кровельный материал). В итоге подобная халатность обычно оборачивается значительными финансовыми и моральными потерями.

Требования к монтированию снегозадерживающей системы на крыши из металлочерепицы

При расчета числа необходимых профилей, предназначенных для установки в специальные кронштейны снегозадерживающей конструкции, в учет необходимо брать параметры и форму крыши. На участках наибольшего скопления снега и льда рекомендуется применять двухрядную установку.

Большие кровли также потребуют применения дополнительных рядов снегозащиты на металлочерепицу. Выбирать тип и места установки данных элементов желательно во время разработки проекта кровельной конструкции: это позволит заранее предусмотреть дополнительное усиление участков их размещения.

Как устанавливаются пропускные снегозадержатели на металлочерепицу

Монтаж конструкций данного типа осуществляется в такой последовательности:

  1. Крепление снегозадерживающих элементов проводится посредством длинных саморезов, которые устанавливаются на обрешетку через кровельный материал. Подбирая количество крепежей, в учет берут тип конструкции обрешетки, степень наклона и длину скатов.
  2. Отверстия под саморезы обязательно герметизируются. Для этого используют специальные резиновые уплотнители. Нижнее крепления рекомендуется оснащать парой таких прокладок. Шаг между точками крепления обычно делают 50-100 см.
  3. Кронштейны предназначены для вставки труб или профиля с овальным сечением.
  4. Для соединения элементов между собой используются сквозные болты.

Установка барьерных снегозадержателей

Чаще всего на поверхности крыш из металлической черепицы монтируются экономичные барьерные снегозадержатели, отличающиеся наименьшей стоимостью. Финансовый фактор также имеет немалое значение при определении какой снегозадержатель лучше для металлочерепицы. Благодаря пластинчатым и уголковым конструкциям создаются жесткие барьеры на пути схождения снежных накоплений. При этом следует учитывать тот факт, что толщина задерживаемого снега ограничена высотой профиля. Устанавливаются конструкции данного типа вдоль кровельных свесов: подбор высоты барьеров проводится под толщину снежного покрова.

Процедура монтажа состоит из следующих операций:

  1. Фиксация угла подкладки, предназначенного для крепления стоппера.
  2. Выравнивание верхней части снегозадержателя по выступу покрытия (важно добиться плотного прилегания).
  3. Крепление на каждой из перекрываемых волн металлической черепицы.

Лучше всего реализовывать этот процесс во время основных строительных работ, когда проводится укладка кровельного материала. Это позволит достичь значительного облегчения монтажных мероприятий и снизить оплату работы специалистам. Если же процедура проводится самостоятельно, то такой вариант позволит избежать существенных ошибок, результатом которых может быть не только слабая эффективность снегозадержания, но и появление протечек в местах крепления.

Снегозадержание на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций

Популярные материалы

Today’s:

  • Чем клеить МДФ панели к стене. Монтаж на клей
  • Что нужно, чтобы положить ламинат в квартире. Укладка ламината на деревянный пол
  • Утеплитель с фольгой. Виды фольгированных утеплителей
  • Чем обработать теплицу от вредителей на зиму. Покупные препараты для обработки теплиц
  • Монтаж теплого пола в частном доме. Виды теплых полов
  • Известковая штукатурка для внутренних работ. Особенности и состав известковой штукатурки
  • Как правильно сделать потолок из пластиковых панелей. Основные разновидности потолочных ПВХ-панелей
  1. Снегозадержание на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций
  2. Снегозадержатели за и против. Зачем снегозадержатели ?
  3. Снегозадержатели на мягкую кровлю. Установка снегозадержателей на мягкой кровле
    • Разновидности снегозадержателей
  4. Видео снегозадержатели для кровли – общие рекомендации

Снегозадержание на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций

Снегозадержатели – это одни из самых основных элементов безопасности кровли дома, находящегося в регионе со снежными зимами. Главная функция современных снегозадержателей – торможение снежного пласта при схождении вниз с целью защиты всего того, что находится в этот момент у стен. Ведь лавинообразный снег опасен не только для имущества и людей, он даже повреждает кровельное покрытие и перекашивает всю стропильную систему. А вот тот снег, который задержан на крыше до его таяния, даже полезен – это отличная шумоизоляция и теплоизоляция дома.

Сегодня модно устанавливать на кровле такие элементы, которые еще называют снегостопорами, снегобарьерами и снегорезами. Но какой снегозадержатель лучше и для какой крыши? Сейчас мы во всем подробно разберемся.

Что собой конкретно представляют современные снегозадержатели, вам поможет узнать это

Система снегозадержания для российского потребителя – относительно новое понятие. Хотя уже достаточно долго снегозадержатели служат неотъемлемой частью комплектации европейских крыш. А вот отечественный рынок пока еще не научился правильно презентовать этот товар, и у многих обывателей складывается мнение, что все это – еще один способ нажиться для крупных производителей.

Но давайте помыслим логично. Метровый слой рыхлого снега при температуре минус 8°С соответствует 10 сантиметрам воды или 60 килограмм на 1 кв.метр, и тот же объем мокрого снега равен давлению на квадратный метр 200 килограмм! А вот теперь представьте, что все это «добро» рухнет на чью-то голову или на дорогое авто. Поэтому в развитых странах от владельцев домов даже требуется защищать проходные площадки и стоянки автомобилей от возможного падения снега.

Еще многие хозяева нового дома с красивой кровлей отказываются от системы задержания снега мотивируя это тем, что тогда кровля получит неэстетичный внешний вид.

Снегозадержатели за и против. Зачем снегозадержатели ?

Один из наиболее важных пунктов индивидуального жилищного домостроения является крыша, точнее кровля дома. Как мы уже писали ни один раз, наиболее популярным (но не единственным) материалом для покрытия кровли является сегодня металлочерепица. Она достаточно красива долговечна, относительно легка в монтаже, функциональна. А еще она довольно скользкая – снег на ней, при достаточном угле наклона и, особенно, с солнечной стороны, почти не задерживается. То есть не копится большими толстыми слоями, а постепенно падает вниз в течение всей зимы.

Выбирая систему для монтажа кровли, многие заранее задаются вопросом – нужно ли делать снегозадержатели на крыше? В условиях наших зим, в большинстве случаев этот вопрос актуален. Назначение этих устройство понятно. Однако, насколько они нужны, можно ли установить снегозадержатели после монтажа крыши, да и вообще, стоит ли этим заморачиваться?

Кстати, чтобы оценить, насколько много снега будет собираться на крышах, рекомендуем просто поездить в округе вашего участка и посмотреть, как это происходит у других – как и на каких крышах копится или не копится снег.

Наиболее простой вариант ответов на названные вопросы таков – снегозадержатели делать нужно и делать их нужно везде, т.е. прямо по всему периметру крыши. Ведь они защищают от снега, падающего на голову или на машину, или еще на что-то важное и ценное. Но, на наш взгляд, так делать нерационально. Более того, нужно иметь ввиду, что задержка снега на крыше приведет к увеличению (и весьма существенному) нагрузки на нее. Особенно, когда дело дойдет до весны, и легкий пушистый снежок превратится в тяжеленную полуледяную массу.

Потому разумный, экономящий застройщик, делает задержатели снега только в отдельных местах, там, где они действительно нужны.

Снегозадержатели на мягкую кровлю. Установка снегозадержателей на мягкой кровле

В зимний период на крышах частных домов и хозяйственных постройках может скапливаться большое количество снега, особенно это актуально для северных регионов страны.

Снегозадержатели для мягкой кровли устанавливают на крыше с целью предотвращения внезапного схода больших снежных масс, которые представляют реальную опасность для жизни жильщов дома и могут повредить: водостоки, припаркованный рядом автомобиль, забор и другие постройки.

Специалисты рекомендуют устанавливать снегозадержатели по всему периметру крыши, а также над мансардными окнами, трубами вентиляции, входом в дом.

depositphotos

Разновидности снегозадержателей

На рынке представлены защитные конструкции различного назначения:

Трубчатые – крепкие конструкции, способные удерживать огромный вес снежного покрова. Представляют собой несколько полых штанг небольшого диаметра длиной 3 м, установленных вертикально одна над другой в специальные опоры-держатели. В зависимости от количества трубок высота такого барьера может быть достаточно большой.

Трубчатые снегозадержатели используют в северных регионах, где зимой большой снежный покров. Это самая прочная и надежная конструкция снегоуловителей.

Решетчатые – приспособления послабее, сделанные из металлических решеток разной степени прочности, могут использоваться на любой кровле. Достаточно надежные, они не всегда справляются с большой нагрузкой – могут прогнуться.

Бугели – одиночные точечные металлические пластины или изделия из пластика. Закрепленные точечно по скату кровли, они в системе образуют негладкую поверхность, по которой затруднено скольжение снежного покрова.

Бугели часто можно увидеть на крышах из мягкой черепицы – очень удачный вариант для этого вида покрытия. Они усиливают способность мягкой кровли задерживать снег. Монтировать их надо на этапе укладки кровли, вместе с фиксацией гонтов.

Видео снегозадержатели для кровли – общие рекомендации

Снегозадержатель на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций

Популярные материалы

Today’s:

  • Маленькие черные червячки в ванной. Насекомые в ванной: фото и названия
  • Как расставить мебель в спальне 3 н. №5. Как разместить мебель в маленькой спальне?
  • Как сделать из бетона дорожку. Достоинства и недостатки бетонированных дорожек
  • Столешница своими руками из паркетной доски. Как правильно, легко и просто сделать столешницу из дерева своими руками
  • Сколько нужно кирпича на дом 150 кв м калькулятор. Сколько кирпича нужно на дом?
  • Туго поворачивается ручка на пластиковом окне. Когда и из-за каких проблем необходима регулировка?
  • Виды эксцентриков пластиковых окон. Три режима, о которых никто не знает
  1. Снегозадержатель на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций
  2. Снегозадержатели на крышу своими руками чертежи. Как самому сделать снегозадержатели на крышу
    • Как сделать и установить снегозадержатели на крышу своими руками – возможные варианты монтажа
    • Конструктивные особенности и назначение
  3. Уголковые снегозадержатели размеры. Универсальные трубчатые снегозадержатели 3 м: цена и особенности конструкций
  4. Расчет снегозадержателей. Калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели
    • Калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели
    • Цены на снегозадержатели
    • Краткие пояснения по использованию калькулятора
    • Цены на металлочерепицу
  5. Снегозадержатели гранд лайн. Описание товара
  6. Видео снегозадержатели на крыше

Снегозадержатель на кровле. Какой снегозадержатель лучше: сравнительный обзор 7-ми лучших конструкций

Снегозадержатели – это одни из самых основных элементов безопасности кровли дома, находящегося в регионе со снежными зимами. Главная функция современных снегозадержателей – торможение снежного пласта при схождении вниз с целью защиты всего того, что находится в этот момент у стен. Ведь лавинообразный снег опасен не только для имущества и людей, он даже повреждает кровельное покрытие и перекашивает всю стропильную систему. А вот тот снег, который задержан на крыше до его таяния, даже полезен – это отличная шумоизоляция и теплоизоляция дома.

Сегодня модно устанавливать на кровле такие элементы, которые еще называют снегостопорами, снегобарьерами и снегорезами. Но какой снегозадержатель лучше и для какой крыши? Сейчас мы во всем подробно разберемся.

Что собой конкретно представляют современные снегозадержатели, вам поможет узнать это

Система снегозадержания для российского потребителя – относительно новое понятие. Хотя уже достаточно долго снегозадержатели служат неотъемлемой частью комплектации европейских крыш. А вот отечественный рынок пока еще не научился правильно презентовать этот товар, и у многих обывателей складывается мнение, что все это – еще один способ нажиться для крупных производителей.

Но давайте помыслим логично. Метровый слой рыхлого снега при температуре минус 8°С соответствует 10 сантиметрам воды или 60 килограмм на 1 кв.метр, и тот же объем мокрого снега равен давлению на квадратный метр 200 килограмм! А вот теперь представьте, что все это «добро» рухнет на чью-то голову или на дорогое авто. Поэтому в развитых странах от владельцев домов даже требуется защищать проходные площадки и стоянки автомобилей от возможного падения снега.

Еще многие хозяева нового дома с красивой кровлей отказываются от системы задержания снега мотивируя это тем, что тогда кровля получит неэстетичный внешний вид.

Снегозадержатели на крышу своими руками чертежи. Как самому сделать снегозадержатели на крышу

Как сделать и установить снегозадержатели на крышу своими руками – возможные варианты монтажа

Морозные зимы и обильные снегопады, преобладающие в регионах с суровым климатом, подвергают кровельные конструкции дополнительным испытаниям. Под воздействием нагрузки от тяжелой снежной массы может произойти деформация стропильного каркаса. А лавина из снега и кусков льда, сходящая с крыши, становится причиной повреждений кровельного покрытия и может причинить вред здоровью и жизни человека. Предотвратить такое явление помогает установка специальных снегозадержателей на крышу своими руками.

Конструктивные особенности и назначение

Снегозадержатели — это специальные устройства, которые удерживают скопившуюся снежную массу на крыше. Благодаря этому снежная лавина не скатывается на головы прохожих, а лежит на крыше до наступления тепла. Под действием солнечных лучей происходит таяние снега, а образовавшаяся вода стекает по водостоку. В качестве снегозадержателей используют небольшие барьеры или ограждения, расположенные по кромке кровельного свеса.

Эти конструкции предназначены выполнять следующие функции:

  • Защита кровельного покрытия. В результате нагревания и остывания поверхности ската происходит образование наледи, которая при скольжении по крыше оставляет царапины. В результате кровельный материал лишается защитного слоя и под воздействием воды в этих местах образуется ржавчина. В большинстве случаев от этого страдают крыши, покрытые металлочерепицей и металлопрофилем.
  • Предотвращает падение снега с крыши на прохожих, растения и технику. Сход снежной массы с присутствующими в ней кусками льда происходит с большой скоростью. В результате этого близлежащая территория и все, что на ней находится, подвергается опасности.
  • Защита водосточной системы от внешних повреждений. Сходящая с крыши снежная масса может стать причиной повреждения водосточных желобов, так как кронштейны не способны выдержать нагрузку от огромной снежной массы.
  • Распределение нагрузки от снежного покрова. В регионах, где осадки выпадают в большом количестве, очень важно правильно установить снегозадержатели. Это помогает защитить стропильный каркас от чрезмерных нагрузок. Грамотное распределение снегозадержателей по скату не задерживают снежную массу, а разделяют ее на небольшие части. В результате снег не скапливается в одном месте, а равномерно лежит по всему скату.
Читайте также:  Камин в интерьере гостиной (зала) с телевизором: угловой, электрический

Уголковые снегозадержатели размеры. Универсальные трубчатые снегозадержатели 3 м: цена и особенности конструкций

Изделия трубчатого типа изготавливаются из кронштейнов и пары труб, диаметр которых составляет 1,5-3 см. Высота такой конструкции – 15 см. Кронштейн имеет вид вертикальной пластины, в которой выполнены отверстия, предназначенные для установки труб. В нижней его части имеется полочка. Она используется для фиксации снегозадержателя на крыше. В качестве крепежа применяются шурупы по металлу с головкой-шестигранником (0,8х6 см).

Внешний вид кронштейна может быть разным. Это зависит от типа кровли, где он будет устанавливаться. Желательно, чтобы между поверхностью крыши и первой трубой было расстояние около 2-3 см, а между трубами – 8-10 см.

Габаритные размеры комплекта универсального трубчатого снегозадержателя

Трубчатые конструкции разрезают снежный пласт на несколько частей. Они надежны и могут справиться с большим давлением. Эту категорию изделий можно считать универсальной, поскольку трубчатые снегорезы подходят практически для любого типа кровли:

  • листовой;
  • мягкой;
  • черепичной.

Монтаж трубчатых снегозадержателей выполняется вдоль ската по всему периметру здания

Монтаж конструкций выполняется вдоль ската по всему периметру здания. При этом изделия располагаются не вразбежку, а в ряд. Если снеговая нагрузка зимой велика, можно установить два ряда защитных конструкции на расстоянии 2-3 м друг от друга. Причем нижний закрепляется с отступом 0,4-0,5 м от карнизного свеса. Оттенок снегозадержателей можно подобрать в тон кровле, поэтому после установки эти конструкции не бросаются в глаза.

Для изготовления трубчатых снегозадержателей чаще всего используется оцинкованная сталь. Сверху она покрывается краской, которая подбирается в тон цвету кровли. Благодаря этому изделие не только вписывается в общий вид здания, но и получается долговечным. Более того, краска обеспечивает защиту от коррозии.

Средние цены снегозадержателей трубчатого типа:

Обратите внимание! Трубчатые ограждения подходят для крыш с большим уклоном (до 60°), где нередко происходит движение снега из-за большого давления. Если же уклон крыши превышает этот показатель, необходимости в установке снегозадержателей нет, поскольку осадки на поверхности не задерживаются, а сразу осыпаются.

Расчет снегозадержателей. Калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели

К мысли о необходимости установки на скатах кровли систем снегозадержания приходят все больше хозяев частных домов. Действительно, это очень удобно, когда снежные наносы не грозят свалиться лавинообразно вниз, а постепенно тают на крыше, и уже водой отводятся в систему ливневой канализации или просто подальше от дома. Массовый же сход снега и льда представляет собой вполне реальную угрозу для людей и животных. Кроме того, это нередко заканчивается деформацией или полным срывом водосточных желобов, а иногда такая лавина «прихватывает с собой» еще и материал кровельного покрытия.

Калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели

Многие владельцы домов стараются установить такие системы самостоятельно, не прибегая к вызову специалистов. Это – вполне доступная операция для хорошего хозяина. Но важно, чтобы параметры снегозадержателей и их расположение на крыше соответствовали реальным условиям эксплуатации. Нет никакого смысла тратить время и деньги на монтаж приспособлений, которые просто не выдержат обычной для местного климата снеговой нагрузки. И чтобы правильно определиться и с конкретной моделью, и со схемой ее монтажа, требуется провести определенные вычисления. Поможет нам в этом калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели .

Ниже будет приведено несколько пояснений по проведению таких расчётов.

Калькулятор расчета нагрузки на снегозадержатели

Цены на снегозадержатели

Краткие пояснения по использованию калькулятора

Любые системы удержания снега на кровле имеют определённый запас прочности. Поэтому очень часто предлагаемые в продаже модели сопровождаются таблицами, по которым можно определить шаг установки кронштейнов и количество линий, в зависимости от климатических условий региона и от особенностей самой крыши.

Но бывает и так, что приходится проводить вычисления снеговой нагрузки самостоятельно. Это не столь сложно – формула довольно проста. Приводить ее здесь полностью не имеет особого смысла – она уже заложена в программу калькулятора.

Исходными данными будут для вычислений являются следующие параметры:

  • Вся территория РФ разбита на семь зон по уровню снегового давления. Эти данные получены на основании многолетних метеорологических наблюдений. Каждой из зон присуще свое суммарное количество выпадающего за зиму снега. Для расчетов достаточно просто указать номер зоны – количественное значение уже внесено в базу программы.

Карта зонирования территории России по уровню снегового давления

  • Значение нагрузки для каждой из зон дается на квадратный метр. Но на снегозадержатель , расположенный практически вдоль карниза, будет давить масса снега, скопившаяся по всей линии ската до конька. Значит, необходим и этот параметр – длина ската кровли от карнизной до коньковой линии.
  • Наконец, для правильного разложения вектора приложения силы необходимо знать и угол уклона скатов.

На пологих крышах, примерно до 10 градусов, нанесенный снег не будет сползать вниз и оказывать сколь-нибудь существенное давление на барьер. А на слишком крутых, свыше 60 градусов, снежные сугробы попросту не скапливаются.

  • Полученный результат выражен в килограммах на метр.

Каково его практическое применение?

Допустим, планируется установка простейшего уголкового снегозадержателя с допустимой нагрузкой 100 кг/м. А расчёты показали , что на данной крыше снеговая нагрузка по линии карниза достигает величины в 280 кг/м. понятно, что установка в одну линию желаемого результата не даст – скопившийся снег своей массой или вырвет крепления, или изогнет уголок. Значит, необходимо установить барьеры в три линии, равномерно распределив их по длине ската от карниза к коньку.

Другой пример – планируется установка вдоль линии карниза трубчатой системы снегозадержания с кронштейнами, рассчитанными на нагрузку в 110 кг. При длине карниза, скажем, 8 метров общая нагрузка на такую систему составит 280 × 8 = 2440 кг. Несложно определить количество кронштейнов, которые справятся с такой нагрузкой: 2440 / 110 = 22,18 ≈ 23 штуки. Чтобы их равномерно расставить по всей длине потребуется шаг 8 / 22 ≈ 0,367 м. Однако, делать шаг менее 450 мм – не рекомендуется, так как это значительно ослабляет конструкцию обрешетки . Не рекомендуется и завышать шаг, делая его боле 1000 ÷ 1100 мм.

Цены на металлочерепицу

Выход – устанавливать снегозадержатели в два ряда. Или же – применить более мощные кронштейны, рассчитанные, например, на 300 кг. Простой расчет покажет, что их уже потребуется всего 9 штук (2440 / 300 = 8,13 ≈ 9), а встанут они со вполне приемлемым шагом в 1000 мм.

Сложно ли установить снегозадержатель самостоятельно?

Технология монтажа — довольно проста и понятна, но требует внимательности, точности разметки, аккуратности и, безусловно, повышенной осторожности, так как основные операции будут выполняться на высоте. Подробнее об этом можно прочитать в специальной публикации нашего портала, посвященной .

Снегозадержатели гранд лайн. Описание товара

Снегозадержатели предотвращают неконтролируемый сход снега и наледи с кровли. Принцип действия снегозадержателя — порционное пропускание снега и наледи между кровлей и трубками.

Последствиями неконтролируемого схода снега могут быть:

– срыв крюков водосточной системы, проминание желобов

– повреждение посадок, каких-либо архитектурных элементов вблизи строения

– повреждение автомобиля и другой техники, припаркованной рядом с домом

– угроза здоровью и жизни обитателей дома

– проминание кровли на сложных крышах, где скаты расположены друг над другом.

Преимущества снегозадержателей Grand Line:

– Снегозадержатель Grand Line полностью оцинкован

– Герметичное крепление к кровельному покрытию при помощи шайб-уплотнителей

– Обжим на трубах снегозадержателя упрощает стыковку изделий

– Дополнительные ребра жесткости на опоре

– Гарантия на технические характеристики 25 лет

– Гарантия на сохранность внешнего вида 10 лет

– Труба для снегозадержателя Grand Line овал. Zn/RAL 42х21 1,0 м – 2 шт

– Кронштейн универсальный Grand Line Zn/RAL – 2 шт

– Саморез 8х60 – 8 шт

– Резиновый уплотнитель ЭПДМ – 16 шт

– Болт М8х35 – 2 шт

– Гайка М8-7Н – 2 шт

При покупке Элементов Безопасности Кровли для металлочерепицы Kvinta Plus и Kvinta Uno, необходимо дополнительно приобрести саморез 8х80 и один дополнительный уплотнитель ЭПДМ на каждый кронштейн.

При использовании 4х ЭПДМ уплотнителей на каждый кронштейн, максимальная высота профиля кровельного полотна для установки снегозадержателя – 85 мм (более ПН 75).

Для более высоких профилей необходимо докупить ЭПДМ уплотнители и заменить саморезы на более длинные.

Видео снегозадержатели на крыше

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

  • Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

  • Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
  • Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

  • Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки
Эти диски можно разделить на следующие виды:
  • Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

  • Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

  • Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:
  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Читайте также:  Как справиться с жарой без кондиционера на даче или в квартире
Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:
  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.
Особенности использования фрез:
  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:
  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.
Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок
  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

7 приспособлений для болгарки своими руками

Приспособления для болгарки (угловой шлифовальной машины): необходимость доработки и преимущества использования. Конструкция отрезного станка, маятниковой пилы, фрезерного станка, станка по керамограниту, шлифовального станка и штробореза.

Резать, зачищать и шлифовать – три основные функции УШМ. Технологией предусмотрено выполнение работ удержанием инструмента в руках. Чтобы снизить нагрузку, на базе болгарки выполняют стационарные устройства разного назначения. Их получают с помощью доработки конструкции и модернизации, что значительно расширяет функциональные возможности инструмента. Специальные приспособления для болгарки и насадки продаются в торговой сети, но большинство умельцев выполняют их самостоятельно. Они позволяют востребованный на производстве и в домашнем хозяйстве инструмент использовать для выполнения разноплановых операций на материалах разного назначения при монтажных и строительных работах. Доработанная конструкция может работать как отрезной, торцовочный, фрезерный, точильный, шлифовальный станок, штроборез, маятниковая пила, стусло и т. д. Для изготовления приспособления требуется приобрести в торговой сети необходимые насадки, комплектующие и крепежные элементы. Изготовить устройство можно и своими руками, если поставить перед собой такую цель и разобраться в тонкостях конструкции, которую планируете создать. Это расширит возможности болгарки, облегчит работу с инструментом, уменьшив нагрузки на руки, сделает более производительным процесс выполнения многих операций. В интернете можно найти большое количество чертежей, фотографий и видео, которые помогут осуществить задуманное. Все зависит от возможностей, которые есть у человека, его мышления и полета фантазии. Рассмотрим нюансы преобразования болгарки в ниже представленные станки, приспособления и устройства.

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался. И это очень важно.

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Маятниковая пила

Фрезерный станок

  • с подвижной УШМ. В этом случае инструмент надежно крепится в вертикальной плоскости к специальной раме, позволяющей перемещать болгарку относительно фрезеруемой заготовки, которая закреплена неподвижно;
  • с жестко закрепленной УШМ. При таком исполнении заготовка перемещается в нужном направлении, а болгарка неподвижна.

В обоих случаях необходимо продумать конструкцию, закупить все необходимое для ее сборки, а также купить держатель фрезы цангового типа или изготовить его самостоятельно из шестигранника. На рисунке простая, быстро изготавливаемая конструкция фрезера из болгарки.

Станок по керамограниту

Настольный шлифовальный станок

Во втором случае это шлифовальный станочек ленточного типа. Он показан на рисунке. Здесь необходимо продумать механизмы натяжения (на 2 или 3 роликах) и крепления к столешнице.

Стусло из болгарки

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

  • надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
  • проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
  • проверить целостность электрического шнура и вилки;
  • убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
  • проверить работу приспособления на холостом ходу.
  • следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
  • не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
  • материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
  • не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
  • замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

Всех, кто изменял функционал болгарки, мастерил приспособления для нее, просим поделиться опытом в комментариях к тексту.

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

  1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
  2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
  3. Скрутите 2 половинки между собой.
  4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

  1. Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
  2. Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
  3. К задней части рычага приделайте пружину.
  4. В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
  5. Теперь можно закрепить болгарку на столе.
Читайте также:  Как украсить бутылку своими руками: идеи красивого декора

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

  • в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
  • прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
  • прикрутите навес к столу;
  • закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

  1. Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
  2. Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
  3. Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
  4. Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
  5. Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
  6. Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Насадки на болгарку

Обработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования. Качественная работа болгаркой выполняется при наличии правильно подобранного инструмента. С помощью отрезного инструмента можно производить операции полировки, обрезки и заточки деталей. Насадками называют сменные части электроинструмента, позволяющие производить различные работы.

Разновидности насадок

Обработка древесины, других поверхностей происходит различным типом инструментов. Насадки на болгарку разделяются по классу обработки, степени жесткости и грубости. К примеру, отрезные диски делятся на несколько категорий:

  1. Для работы с металлом применяются различный по диаметру, толщине инструмент. Распространенные размеры в диаметре составляют от 110 до 230 мм, а толщина достигает до 3 мм. Параметры зависят от целей, силы прилагаемой нагрузки.
  2. Распил и шлифовка каменных материалов производится дисками идентичных размеров, отличающимися параметрами образованности.
  3. Диски по дереву применяются с особой осторожностью, при несоблюдении техники безопасности имеется риск получить увечья. Наилучшим, безопасным вариантом является использование инструмента с мелкими зубьями. Кожух вращающегося элемента болгарки снимать запрещается. При работе по дереву оптимальным вариантом считается использование стационарного приспособления для болгарки.
  4. Алмазный диск получил наибольшую популярность, т.к. используется при работе с различными материалами. Применяется в основном при работе с гранитом, кафелем, камнем или бетоном. Материалы подразумевают применение различных дисков для каждого состава, отличаются структурой кромок и наличием прорезей.

При выборе отрезного диска в магазине, трудно определить прямое предназначение по внешнему виду, расположению кромок. Для того, чтобы правильно подобрать диск необходимо ознакомится с предназначением на упаковке.

Грубая обработка

При грубой обработке производятся работы двумя основными насадками – обдирочный и диск рубанок. Работы болгаркой данным типом дисков производятся с защитным кожухом, т.к. кусочки древесины могут разлетаться в разные стороны. Диск рубанок используется в случаях, если необходима черновая обработка, подготовки опор ограждений, возведения сруба и т.д.

Требуется защита от разлетающихся щепок, очки, плотная одежда, жесткие перчатки. Использование защитного кожуха необязательно, т.к. диск цельнометаллический, разрушение его практически невозможно. Болгарка при шлифовке дерева используется только с наличием второй рукоятки, работы необходимо производить двумя руками.

Процесс обтесывания заготовки, снятие твердого верхнего слоя древесины, производится обдирочным диском. Квалифицированный специалист способен выполнить при помощи данного типа насадки для болгарки выборку древесины. Угловая шлиф машинка может заменить плотницкий топор, если возводится бревенчатый сруб.

Фрезерование

Насадки для фрезерования производятся в различных исполнениях, отличительной особенностью являются размеры зерен абразива. По назначению при работах, такие насадки похожи на рашпили, использование болгарки позволяет увеличить скорость обработки материала. Умельцы используют данные приспособления для финальной обработки древесины.

Фреза на болгарку

Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

  • предварительное выравнивание кромок;
  • распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
  • пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление — кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Шлифовка

Основное предназначение болгарки состоит в шлифовке. Для работ по обработке материалов имеются шлифовальные круги, корд — щетки, торцевые, лепестковые приспособления. Корд — щетки применяются для шлифовки дерева грубого класса, удаления неровностей, придания заготовке требуемых размеров. Обработка торцов пиломатериалов производится путем использования торцевых дисков.

Насадка для шлифовки

Полировка

Придание идеально ровной поверхности, блеска деревянным заготовкам производится процессом полировки. При полировке или шлифовании болгаркой используются различное количество насадок, например войлока, наждачной бумаги мелкой зернистости или губки. Распространённое применение такие конструкции получили в виде липучек, на которые крепится основа для болгарки. В процессе отработанную часть легко сменить, не применяя специальный ключ для замены диска.

Насадка для полировки

Наждачная бумага

Наиболее универсальными приспособлениями для обработки древесины является наждачная бумага или шлифовальный круг. Основные сферы применения:

  • циклование паркета;
  • обработка торцов, кромок древесины;
  • шлифование;
  • зачистка деревянной поверхности до покраски.

Насадка на болгарку из наждачной бумаги

Конструкция насадки для болгарки представляет собой опору, которая крепится на шлифовальную машинку, наждачная бумага крепится на липучку поверх инструмента. Данный способ крепежа позволяет легко заменить отработанный элемент, выбирать зернистость.

Насадка с липучкой

Основное переназначение легкосъемных комплектов состоит в полировке различных материалов. Использовать инструмент возможно при работе камнем, металлом, деревом и другими материалами. Основные параметры, характеристики насадки – липучки:

  • за основу берется площадка, диаметр которой в основном 125 мм, крепление происходит при помощи специальной липучки;
  • крепление происходит на крепёжную площадку, которая закреплена на болгарке;
  • зернистость наждачной бумаги для болгарки различная, от крупной с маркировкой р40, до мелкой р220.

Насадка на липучке

Существуют разновидности с дырками, они приспособлены для вибро-шлифовальных устройств. Перед покупкой необходимо обратить внимание на диаметр, зернистость.

Лепестковая насадка

Деревянные поверхности с легкостью шлифуются лепестковыми насадками. Составляющая часть имеет наложенную друг на друга наждачную бумагу по всей площади инструмента. За счет плотной конструкции, грамотного использования, возможно использовать комплект продолжительное время, в отличие от аналогов.

Лепестковую насадку на болгарку используют по нарастающей. На первой стадии обработки используется комплект из грубого абразива, затем среднего и мелкого сечения.

Металлические щетки

Многими мастерами считается, что металлические щетки используют для очистки от ржавчины, окислов только стальных изделий. В опровержение этому факту, изделия из латуниевой проволоки имеют популярность при обработке древесины. Относительно не высокая цена, повышенный ресурс при эксплуатации, делают щетку прямым конкурентом абразивных насадок.

Основное предназначение состоит в удалении лакокрасочного покрытия с поверхности материала. Следует понимать, что верхний слой краски возможно удалить путем воздействием температуры, щетка применяется при работе в труднодоступных местах. Также болгаркой с щеткой возможно выполнить браширование древесины. Процесс подразумевает искусственное старение поверхностей при изготовке уникальных изделий интерьера. Обрабатывается поверхность с мягкими частицами дерева, неровности и временные кольца выделяются на общем фоне.

Насадки для обработки каменных поверхностей

Полировка мрамора, гранита производится насадками профессионального типа, которая используется только профессионалами. Основное применение в обработке, финишной шлифовке мраморных памятников, внешний вид походит на черепашку.

Полировка мрамора болгаркой

Производить работы необходимо на небольших оборотах, поэтому используется болгарка с регулировкой скорости вращения вала. Полировка, обработка каменных поверхностей производится разными параметрами зернистости, от 30, до 2000-3000. Существует специальная насадка маркировкой BUFF, позволяющая отполировать изделия до идеального блеска, получить эффект зеркальности.

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева. Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук. Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Насадка в виде циркулярной пилы

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Диск с четырьмя зубьями

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Диск из карбида вольфрама

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Насадки для шлифовки древесины

Для болгарки разработаны специальные насадки, которые позволяют производить браширование, обдирку, фрезерование, другие работы. Необходимо правильно подбирать инструмент в соответствие с материалом и типом работ. Шлифовальная насадка на болгарку используется от степени обработки материала, отличаются по форме и размерам.

Обдирочные насадки

Насадки обдирочного типа применяются в большинстве случаев для снятия верхнего слоя с поверхности или лакокрасочного покрытия. Различные виды помогают выполнять работы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

  1. Торец изделия стачивается при помощи насадки с крошкой и шипами, абразивного шлифовочного наждачного круга.
  2. Благодаря разновидности шипованной насадки, возможно обрабатывать поверхности разной высоты, стачивать необходимый слой.
  3. Насадки их витой проволоки применяются при грубой зачистке деревянных изделий, имеют различные модификации.

Шлифовка древесины болгаркой

Важно понимать, что использование грубых проволочных или обдирочных насадок для болгарки может быть небезопасным, при работе возможно зацепить гвоздь или толстый прут, что приведет к вылету инструмента из рук.

Шлифовальные и полировочные насадки

Различные поверхности, в том числе деревянные, шлифуются специальным типом насадок. Крепится комплект путем использования болта, который навинчен на вал и затянут болтом. Зачастую комплектуется специальным устройством, которое производит крепление к дрели.

Войлочные диски применяются вместо круга для шлифовки дерева, конструкция крепится на липучку, позволяющую заменять использованный инструмент без снятия с вала болгарки. Широкое распространение при обработке дерева получил лепестковый диск. Название берется от формы, расположения обрабатывающих поверхностей.

Применение болгарки или шлифовальной машинки зависит от конкретной ситуации. Для нанесения обычной краски подойдет насадка шлифовки дерева для болгарки, более глубокая обработка болгаркой не допускается, т.к. после покраски возможно заметить царапины. Продольная ленточная шлиф машинка двигается в одном направлении и использует разные зернистости наждачной бумаги.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Некоторые болгарки бывают с маленьким диаметром устанавливаемой насадки, вследствие этого мастера удаляют защитный кожух, что очень опасно при работах с древесиной. Необходимо делать перерыв при работе инструментом, т.к. деревянная крошка может забить отверстия для охлаждения в корпусе. Болгарка используется только для обработки древесины, для распила применяется специальный станок.

Оцените статью
Добавить комментарий